项目名称

年翻新加工50万平方米旧版（铝模板）建设项目

建设单位

湖南飞 (略)

建设地点

湘潭县河口镇先丰村湖南巨丰舜发 (略) 内（018县道旁）

环境影响评价文件编制单位

湖南果行 (略)

项目概况

湖南飞 (略) 位于018县道旁，投资1000万元，租赁湘潭县河口镇先丰村湖南巨丰舜发 (略) 内（杨河工业园） (略) 区，建设“年翻新加工50万平方米旧版（铝模板）生产线”。主要建设内容为库房（旧铝膜仓库、成品仓库），办公综合区，生产车间（含抛丸区、整形区、修补区、一般固废仓库、危废仓库、喷漆房、喷粉房）及配套设施等。主要原辅材料为：旧铝模板9200吨（50万平方米）、聚酯粉末1200吨、水性漆6吨、焊材2吨、焊丝1吨；主要设施：叉车3台、空压机2台、打磨机2台、磨边机1台、焊机10台、整形冲床3台、高速液压冲床1台、切割锯床1台、铁件锯台2台、抛丸机2台、自动喷粉设施1套等；项目产品规模为：年翻新加工50万立方米旧版。本项目生产工艺为：旧模板点数-抛丸-整形-修补-喷粉固化-成品入库；铁件点数-抛丸-喷漆风干-成品入库。

主要环境影响和环境保护对策与措施

废气污染防治工作。项目喷漆风干工序在密闭喷漆房内进行，产生的有机废气经负压收集后，再经“过滤棉+低温等离子体+活性炭吸附”处理，通过15米高排气筒高空排放，喷粉固化工序在密闭喷粉房内进行，产生的有机废气经负压收集后，再经“低温等离子体+活性炭吸附”处理，经过15米高排气筒高空排放；确保有机废气达到《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1、表3中相关排放浓度限值要求，厂区挥发性有机物同步执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）表A.1中排放限值要求。抛丸工艺密闭生产，产生的颗粒物粉尘经负压收集后，再经 (略) 理，通过15米高排气筒高空排放，焊接过程中产生的烟尘经移动焊接烟尘 (略) 理后无组织排放，喷粉粉尘经密闭喷粉房配置的静电收尘设施收集后， (略) 分回用于生产，少部分无组织排放，确保颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中二级标准及无组织排放标准。

废水污染防治工作。按照“雨污分流” (略) 区内排水管网，本项目无生产废水产生， (略) (略) 理后达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表4的三级标准和湘潭 (略) 理厂进水水质标准后， (略) 区绿化灌溉，远期待市政污水管网接通后，经市政管网进入湘潭 (略) (略) 理达《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2002）及修改单中一级A标准，排入涓水河段。

噪声污染防治工作。优选设备， (略) (略) ，加强设备的维护和保养，对高噪声设备采取封闭隔声、安装减震垫等措施， (略) 界东、西、北侧噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中3类标准限值要求，南侧噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中4类标准限值要求。

固体废物污染防治工作。项目生产过程中产生的旧模板表面清理灰渣及抛丸工序收集的粉尘委托 (略) 综合利用，水性漆静电喷涂产生的漆渣及废包装材料收集暂存 (略) 门处理，喷粉工序中静电喷涂回收的塑粉可收集回用于生产；废机油、废机油桶、废活性炭、废过滤棉等危险废物，须按照《危险废物储存污染物控制标准》（GB/T 点击查看>> -2001）及2013修改单要求进行收集贮存后，交由资 (略) (略) 备案，危废暂存间须按要求设置并建立相关台账，规范设立标识标牌等;生活垃圾及焊渣分类收集后， (略) (略) 理。

建设单位开展的公众参与情况

本项目在网上公示，无反对意见

项目名称

年翻新加工50万平方米旧版（铝模板）建设项目

建设单位

湖南飞 (略)

建设地点

湘潭县河口镇先丰村湖南巨丰舜发 (略) 内（018县道旁）

环境影响评价文件编制单位

湖南果行 (略)

项目概况

湖南飞 (略) 位于018县道旁，投资1000万元，租赁湘潭县河口镇先丰村湖南巨丰舜发 (略) 内（杨河工业园） (略) 区，建设“年翻新加工50万平方米旧版（铝模板）生产线”。主要建设内容为库房（旧铝膜仓库、成品仓库），办公综合区，生产车间（含抛丸区、整形区、修补区、一般固废仓库、危废仓库、喷漆房、喷粉房）及配套设施等。主要原辅材料为：旧铝模板9200吨（50万平方米）、聚酯粉末1200吨、水性漆6吨、焊材2吨、焊丝1吨；主要设施：叉车3台、空压机2台、打磨机2台、磨边机1台、焊机10台、整形冲床3台、高速液压冲床1台、切割锯床1台、铁件锯台2台、抛丸机2台、自动喷粉设施1套等；项目产品规模为：年翻新加工50万立方米旧版。本项目生产工艺为：旧模板点数-抛丸-整形-修补-喷粉固化-成品入库；铁件点数-抛丸-喷漆风干-成品入库。

主要环境影响和环境保护对策与措施

废气污染防治工作。项目喷漆风干工序在密闭喷漆房内进行，产生的有机废气经负压收集后，再经“过滤棉+低温等离子体+活性炭吸附”处理，通过15米高排气筒高空排放，喷粉固化工序在密闭喷粉房内进行，产生的有机废气经负压收集后，再经“低温等离子体+活性炭吸附”处理，经过15米高排气筒高空排放；确保有机废气达到《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1、表3中相关排放浓度限值要求，厂区挥发性有机物同步执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）表A.1中排放限值要求。抛丸工艺密闭生产，产生的颗粒物粉尘经负压收集后，再经 (略) 理，通过15米高排气筒高空排放，焊接过程中产生的烟尘经移动焊接烟尘 (略) 理后无组织排放，喷粉粉尘经密闭喷粉房配置的静电收尘设施收集后， (略) 分回用于生产，少部分无组织排放，确保颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中二级标准及无组织排放标准。

废水污染防治工作。按照“雨污分流” (略) 区内排水管网，本项目无生产废水产生， (略) (略) 理后达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表4的三级标准和湘潭 (略) 理厂进水水质标准后， (略) 区绿化灌溉，远期待市政污水管网接通后，经市政管网进入湘潭 (略) (略) 理达《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2002）及修改单中一级A标准，排入涓水河段。

噪声污染防治工作。优选设备， (略) (略) ，加强设备的维护和保养，对高噪声设备采取封闭隔声、安装减震垫等措施， (略) 界东、西、北侧噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中3类标准限值要求，南侧噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中4类标准限值要求。

固体废物污染防治工作。项目生产过程中产生的旧模板表面清理灰渣及抛丸工序收集的粉尘委托 (略) 综合利用，水性漆静电喷涂产生的漆渣及废包装材料收集暂存 (略) 门处理，喷粉工序中静电喷涂回收的塑粉可收集回用于生产；废机油、废机油桶、废活性炭、废过滤棉等危险废物，须按照《危险废物储存污染物控制标准》（GB/T 点击查看>> -2001）及2013修改单要求进行收集贮存后，交由资 (略) (略) 备案，危废暂存间须按要求设置并建立相关台账，规范设立标识标牌等;生活垃圾及焊渣分类收集后， (略) (略) 理。

建设单位开展的公众参与情况

本项目在网上公示，无反对意见