序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

瑞 (略) 新增年产 100 万双 EVA 鞋底、50 万双 EVA-橡胶外底 扩建项目

(略) 东新工业区

瑞 (略)

瑞 (略) 主要从事橡胶鞋底、塑料制品等制造、加工、销售，位于 (略) 东新工业区，公司现租赁 (略) 第 6 幢第 1 层厂房（建筑面积 1000 m2）进行生产。公司于 2021 年 03 月委托浙江 (略) 编制《瑞 (略) 年产 200 万双橡胶鞋底、100 万双EVA 鞋底、4 万双塑料鞋楦、15 吨铝制鞋楦建设项目》，报告于 2021 年 4 月 7 日通过温州 (略) (略) 审批（温环瑞建﹝2021﹞81 号），项目已通 过竣工环境保护验收。因市场需求和自身发展，公司决定扩大生产面积，租赁 (略) 第 6 幢第 1 层、第 3 层和第 5 层厂房（总租赁建筑面积为3000平方米）进行生产，将原 1 层的 EVA 发泡设备搬至 5 层，同时增加硫化压底机、EVA 发泡机、胶粘流水线等设备，扩大产能。本项目建成投产后，公司将新增产能 100 万双 EVA 鞋底、50万双 EVA-橡胶外底，形成年产 200 万双橡胶建设 鞋底、200 万双 EVA 鞋底、50 万双 EVA-橡胶外底、4 万双塑料鞋楦、15 吨铝内 制鞋楦的生产规模。

无

企业承诺在本项目的建设过程中认真落实环保“三同时”制度， (略) ，同时做到环评提出的各项污染防治措施与建议，确保污染物达标排放。

1、废气：本项目主要产生有机废气（包括 EVA 发泡废气、硫化压底废气、复底废气）、臭气和生物质锅炉燃烧废气。环评建议建设独立密闭的 EVA 发泡车间，采用整体密闭负压抽风方式收集发泡废气，并配置送风系统补风。EVA 发泡废气经集气系统收集后经一套新“UV 光氧化+二级活性炭吸附” (略) 理处理， (略) 房楼顶排放口 DA002 高空排放，排气筒高度 25 m。本环评要求企业在新增硫化压底机组上方设置大围罩导风，并在收集罩四周设置软帘 (略) ，硫化压 (略) 可以开口，建议同时采用下送冷风、上抽热风方式集气，废气收集后经一套 “UV 光氧化+二级活性炭吸附” (略) 理处理， (略) 房楼顶排放口 DA006 高空排放，排气筒高度 25 m。本环评要求企业在新增硫化压底机组上方设置大围罩导风，并在收集罩四周设置软帘 (略) ，硫化压 (略) 可以开口，建议同时采用下送冷风、上抽热风方式集气，废气收集后经一套 “UV 光氧化+二级活性炭吸附” (略) 理处理， (略) 房楼顶排放口 DA006 高空排放，排气筒高度 25 m。环评要求企业对锅炉废气采用脱 (略) 理，脱硫除尘采用旋风除尘+高温布袋+钠钙双碱法的湿式脱硫、除尘工艺；脱硝采用 SNCR 脱硝装置，采用尿素溶液为脱硝还原剂。经处理后的锅炉废气经排气筒（DA005）引至楼顶高空排放，排放高度 25m。 2、废水：本项目脱硫 (略) 理后循环使用，不外排。生活废 (略) 理，达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准及其他标准后，纳管至瑞安 (略) 理厂。 3、噪声：本项目生产设备采取消声、减振、隔声等措施，车间窗户采用双层真空玻璃，生产期间门窗密闭； (略) 理设施、冷却塔风机外加装隔声罩，并加装减振垫。 4、固废：生活垃 (略) 门清运；边角料、废一般包装材料、炉渣、集尘、脱硫废渣等一般固废收集 (略) 置；有毒有害包装袋、废包装桶、废导热油、废UV 灯管、废活性炭等危险废物需要妥善收集存放于危废暂存间，并委托有资质 (略) 置。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

瑞 (略) 新增年产 100 万双 EVA 鞋底、50 万双 EVA-橡胶外底 扩建项目

(略) 东新工业区

瑞 (略)

瑞 (略) 主要从事橡胶鞋底、塑料制品等制造、加工、销售，位于 (略) 东新工业区，公司现租赁 (略) 第 6 幢第 1 层厂房（建筑面积 1000 m2）进行生产。公司于 2021 年 03 月委托浙江 (略) 编制《瑞 (略) 年产 200 万双橡胶鞋底、100 万双EVA 鞋底、4 万双塑料鞋楦、15 吨铝制鞋楦建设项目》，报告于 2021 年 4 月 7 日通过温州 (略) (略) 审批（温环瑞建﹝2021﹞81 号），项目已通 过竣工环境保护验收。因市场需求和自身发展，公司决定扩大生产面积，租赁 (略) 第 6 幢第 1 层、第 3 层和第 5 层厂房（总租赁建筑面积为3000平方米）进行生产，将原 1 层的 EVA 发泡设备搬至 5 层，同时增加硫化压底机、EVA 发泡机、胶粘流水线等设备，扩大产能。本项目建成投产后，公司将新增产能 100 万双 EVA 鞋底、50万双 EVA-橡胶外底，形成年产 200 万双橡胶建设 鞋底、200 万双 EVA 鞋底、50 万双 EVA-橡胶外底、4 万双塑料鞋楦、15 吨铝内 制鞋楦的生产规模。

无

企业承诺在本项目的建设过程中认真落实环保“三同时”制度， (略) ，同时做到环评提出的各项污染防治措施与建议，确保污染物达标排放。

1、废气：本项目主要产生有机废气（包括 EVA 发泡废气、硫化压底废气、复底废气）、臭气和生物质锅炉燃烧废气。环评建议建设独立密闭的 EVA 发泡车间，采用整体密闭负压抽风方式收集发泡废气，并配置送风系统补风。EVA 发泡废气经集气系统收集后经一套新“UV 光氧化+二级活性炭吸附” (略) 理处理， (略) 房楼顶排放口 DA002 高空排放，排气筒高度 25 m。本环评要求企业在新增硫化压底机组上方设置大围罩导风，并在收集罩四周设置软帘 (略) ，硫化压 (略) 可以开口，建议同时采用下送冷风、上抽热风方式集气，废气收集后经一套 “UV 光氧化+二级活性炭吸附” (略) 理处理， (略) 房楼顶排放口 DA006 高空排放，排气筒高度 25 m。本环评要求企业在新增硫化压底机组上方设置大围罩导风，并在收集罩四周设置软帘 (略) ，硫化压 (略) 可以开口，建议同时采用下送冷风、上抽热风方式集气，废气收集后经一套 “UV 光氧化+二级活性炭吸附” (略) 理处理， (略) 房楼顶排放口 DA006 高空排放，排气筒高度 25 m。环评要求企业对锅炉废气采用脱 (略) 理，脱硫除尘采用旋风除尘+高温布袋+钠钙双碱法的湿式脱硫、除尘工艺；脱硝采用 SNCR 脱硝装置，采用尿素溶液为脱硝还原剂。经处理后的锅炉废气经排气筒（DA005）引至楼顶高空排放，排放高度 25m。 2、废水：本项目脱硫 (略) 理后循环使用，不外排。生活废 (略) 理，达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准及其他标准后，纳管至瑞安 (略) 理厂。 3、噪声：本项目生产设备采取消声、减振、隔声等措施，车间窗户采用双层真空玻璃，生产期间门窗密闭； (略) 理设施、冷却塔风机外加装隔声罩，并加装减振垫。 4、固废：生活垃 (略) 门清运；边角料、废一般包装材料、炉渣、集尘、脱硫废渣等一般固废收集 (略) 置；有毒有害包装袋、废包装桶、废导热油、废UV 灯管、废活性炭等危险废物需要妥善收集存放于危废暂存间，并委托有资质 (略) 置。