项目名称

金属紧固件生产项目（变更）

建设地点

福建省宁德市福鼎市文渡项目区

建设单位

福鼎 (略)

环评机构

福建省 (略)

项目概况

项目位于文渡项目区，征地 点击查看>> 亩，建设办公楼、厂房、宿舍占地共计8400平方米，购置冷镦机、搓丝机、拉丝机等生产设备，以原钢线材为原材料，采用拉丝、搓丝等工艺，形成年生产 点击查看>> 吨金属紧固件生产能力。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期

该项 (略) 房内进行生产，项目施工期主要为设备安装、调试阶段产生的环境问题。设备安装、调试简单，且时间较短，因此，随着设备安装、调试完毕后，项目施工期也将结束，施工期环境影响也随着消失，对周边环境影响较小。

运营期

1、水环境：该项目运营期外排废水主要有生活污水及生产废水，其中生产废水包括不锈钢生产废水、磷化冲洗废水、地面拖洗废水、碳钢酸洗废水、酸雾吸收废水等。①生活污水： (略) (略) 理达标后接入市政污水管网，排入福鼎 (略) (略) 理。②不锈钢生产废水：暂存在不锈钢生产废水收集池内，定期由福鼎市众 (略) 理有限公 (略) (略) 理。③碳钢酸洗废水、酸雾吸收废水与初期雨水收集后进 (略) (略) 理；磷化冲洗废水和地面拖洗废水经 (略) (略) 理后进 (略) 理系统， (略) 理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准（氨氮、总磷参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 点击查看>> -2015)，总 (略) 理厂进水水质要求，总铁参照执行《电镀污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2008)表2排放限值）后排入福鼎 (略) (略) 理。厂区 (略) 理系统采用“曝气调节+加药氧化+混凝反应+初沉池”工艺； (略) 理系统采用“曝气调节+芬顿氧化+初沉池+加药氧化+曝气氧化+斜管沉淀”工艺。

2、大气环境：该项目运营期退火炉燃气废气收集后由不低于15m高的排气筒排放；碳钢酸洗废气和盐酸储罐呼吸废气经收集后由两级 (略) 理后经不低于15m高的排气筒排放；滚光酸液装卸废气和配酸废气经收集后由三级 (略) 理后经不低于15m高的排气筒排放；油雾废气经收集后由高频静电 (略) 理后经不低于15m高的排气筒排放；淬火油烟经收集后由高频静电 (略) 理后经不低于15m高的排气筒排放；抛丸废气经设备自 (略) 理后在车间内无组织排放；上灰、拉丝粉尘采取防尘罩措施，对沉降粉尘定期清扫，作为一般工 (略) 置；食堂油烟经油 (略) 理后达标排放。

3、声环境：该项目运营期噪声主要是机械设备运行时产生的机械噪声，为了有 (略) 界噪声，建议采取以下降噪措施：生产设备尽量选用同类型设备中 (略) ；对高噪声设备采用减振、隔声、降噪等措施；加强管理，做好操作工个人防护，减少噪声对操作人员的伤害。

4、固体废物：项目运营期产生的废钢丸、次品、 (略) 理污泥经分类收集后外售综合利用；上灰固废、废包装材料、抛丸粉尘、生活垃圾经分类收集 (略) (略) 置。 (略) 理污泥、废酸液、酸洗及磷化槽渣、废发黑液、废皂化液、废淬火油、油水分离固废经分类收集至危废间后交由有资质 (略) 置；边角料经压滤除油后暂存危废间，外售进行综合利用；废原料桶收集至危 (略) 家回收。

公众参与情况

备注

项目名称

金属紧固件生产项目（变更）

建设地点

福建省宁德市福鼎市文渡项目区

建设单位

福鼎 (略)

环评机构

福建省 (略)

项目概况

项目位于文渡项目区，征地 点击查看>> 亩，建设办公楼、厂房、宿舍占地共计8400平方米，购置冷镦机、搓丝机、拉丝机等生产设备，以原钢线材为原材料，采用拉丝、搓丝等工艺，形成年生产 点击查看>> 吨金属紧固件生产能力。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期

该项 (略) 房内进行生产，项目施工期主要为设备安装、调试阶段产生的环境问题。设备安装、调试简单，且时间较短，因此，随着设备安装、调试完毕后，项目施工期也将结束，施工期环境影响也随着消失，对周边环境影响较小。

运营期

1、水环境：该项目运营期外排废水主要有生活污水及生产废水，其中生产废水包括不锈钢生产废水、磷化冲洗废水、地面拖洗废水、碳钢酸洗废水、酸雾吸收废水等。①生活污水： (略) (略) 理达标后接入市政污水管网，排入福鼎 (略) (略) 理。②不锈钢生产废水：暂存在不锈钢生产废水收集池内，定期由福鼎市众 (略) 理有限公 (略) (略) 理。③碳钢酸洗废水、酸雾吸收废水与初期雨水收集后进 (略) (略) 理；磷化冲洗废水和地面拖洗废水经 (略) (略) 理后进 (略) 理系统， (略) 理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准（氨氮、总磷参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 点击查看>> -2015)，总 (略) 理厂进水水质要求，总铁参照执行《电镀污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2008)表2排放限值）后排入福鼎 (略) (略) 理。厂区 (略) 理系统采用“曝气调节+加药氧化+混凝反应+初沉池”工艺； (略) 理系统采用“曝气调节+芬顿氧化+初沉池+加药氧化+曝气氧化+斜管沉淀”工艺。

2、大气环境：该项目运营期退火炉燃气废气收集后由不低于15m高的排气筒排放；碳钢酸洗废气和盐酸储罐呼吸废气经收集后由两级 (略) 理后经不低于15m高的排气筒排放；滚光酸液装卸废气和配酸废气经收集后由三级 (略) 理后经不低于15m高的排气筒排放；油雾废气经收集后由高频静电 (略) 理后经不低于15m高的排气筒排放；淬火油烟经收集后由高频静电 (略) 理后经不低于15m高的排气筒排放；抛丸废气经设备自 (略) 理后在车间内无组织排放；上灰、拉丝粉尘采取防尘罩措施，对沉降粉尘定期清扫，作为一般工 (略) 置；食堂油烟经油 (略) 理后达标排放。

3、声环境：该项目运营期噪声主要是机械设备运行时产生的机械噪声，为了有 (略) 界噪声，建议采取以下降噪措施：生产设备尽量选用同类型设备中 (略) ；对高噪声设备采用减振、隔声、降噪等措施；加强管理，做好操作工个人防护，减少噪声对操作人员的伤害。

4、固体废物：项目运营期产生的废钢丸、次品、 (略) 理污泥经分类收集后外售综合利用；上灰固废、废包装材料、抛丸粉尘、生活垃圾经分类收集 (略) (略) 置。 (略) 理污泥、废酸液、酸洗及磷化槽渣、废发黑液、废皂化液、废淬火油、油水分离固废经分类收集至危废间后交由有资质 (略) 置；边角料经压滤除油后暂存危废间，外售进行综合利用；废原料桶收集至危 (略) 家回收。

公众参与情况

备注