序号

项目名称

建设单位

建设地点

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（或拟不予批准的原因）

1

内 (略) 绿色环保综合治理及升级改造项目

内 (略)

内 (略) 院内

内蒙古源通 (略)

内蒙古鹿王羊绒（集团）公司创建于1985年，位于内蒙古包头市东河区巴彦塔拉大街东河桥南，2005年3月名称变更为内 (略) ，厂区总占地面积 点击查看>> .261m²。主要产品为羊绒纱、羊绒衫。

(略) 内建设织呢工场、染整工场和制衣工场，把粗纺工场更名为纺纱工场，把精纺工场内的和毛机、并线机和倍捻机搬迁至纺纱工场，精纺工场内其余 (略) 搬迁至浙江桐乡，该工场改作库房。项目总投资1500万元，环保投资10万元，占总投资5.9%。原有项目劳动定员为821人，改扩建项目新增劳动定员79人， (略) 劳动定员900人。改扩建后的生产规模为年产300万件羊绒衫、羊绒呢15万米、围巾46万条、披肩15万块和成品衣服35万件。

（1）废气：①挥发性有机废气（以非 点击查看>> 烷总烃计）及恶臭气体

本次改扩建项目针对染色及烘干工序染色过程、制衣工场粘合工序中固体胶热熔过程产生的有机废气，在原有工程染色设施上方设置集气口，染色烘干机排气口安装废气收集管道；在扩建工程染整工场染色设施上方设置集气口，烘干机排气口安装废气收集管道，在制衣工场粘合机上方设置集气罩； (略) 理站调节池、厌氧池、好氧池等构筑物进行了全密闭，并在构筑物上均设废气收集管道。

以上废气经收集后一并送入净化装置（臭氧发生器+UV光解+活性炭吸附） (略) 理，处理后由1根45m的排气筒排放，非 点击查看>> 烷总烃排放速率、排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2新污染源大气污染物二级标准排放限值；H₂S、NH₃的排放速率、排放浓度均应满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）中表2恶臭污染物排放标准值。

未被收集的非 点击查看>> 烷总烃、无组织逸散量较小， (略) 界外非 点击查看>> 烷总烃应满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2无组织排放监控浓度限值，厂房外应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值标准；厂界H₂S、NH₃的浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表1 (略) 界二级标准限值。

②颗粒物

织呢工场将经纱和纬纱通过织机按照一定的工艺设计交织成一定花纹、密度和幅度的织物，该工序会产生纤维颗粒物。项目在车间设置空调净化加湿系统，通过喷雾降尘及车间阻隔沉降后以无组织的形式排放。

染整工场内起毛、刷毛工序产生少量纤维尘。每台设备均自带滤袋除尘器，产生的粉尘通过滤袋除尘器净化后，经车间阻隔沉降后以无组织的形式排放。厂界颗粒物的浓度应满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中表2无组织排放监控浓度限值要求。

（2）废水：改扩建项目新增废水排放量为 点击查看>> m³/a，其中新增生产废水包括针织大厦电蒸汽发生器排水、织呢工场空调净化加湿系统排水、染整工场废水和制衣工场电蒸汽发生器排水，产生量为 点击查看>> m³/a；新增生活污水排放量为 点击查看>> m³/a，合计 点击查看>> m³/a。本项目实施后，全厂废水排放量为 点击查看>> .72m³/a， (略) (略) 理站，处理后的经市政管网排入包头市东河 (略) 。

(略) (略) 理能力为1500t/d，已通过竣工验收，该处理工艺满足《纺织工业污染防治可行技术指南》（HJ1177-2021）和《纺织染整工业废水治理工程技术规范》（HJ471-2020）的要求。本项目评价期间，委托内蒙古加通 (略) 于2021年12月21日对内 (略) (略) 理站的进、出口水质进行了检测，废水总排口各污染物出水水质应满足《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）修改单中间接排放限值要求。

（3）噪声：本项目新增主要的噪声源为针织大厦新增的蒸汽发生器、软水制备系统、染色工场内脱水机， (略) 理站的格栅机和压滤机。通过采取基座减振、厂房隔声及距离衰减等，经预测， (略) 界噪声应满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中4类功能区噪声限值要求； (略) 界噪声应满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类功能区噪声限值要求。

（4）固废：本项目运营期产生的一般固废包括染整工场滤袋除尘器收集的绒尘和短绒毛，剪毛、摘毛、刷毛、和毛工序产生短羊毛，制衣工场裁剪产生的废边角料，染整工场产生的废包装物，均 (略) 内的一般固废暂存库，最终外售； (略) 理站产生的污泥 (略) 理站内，定期清运至填埋场；软水制备系统产生的废弃离子交换 (略) 家回收利用；染整工场 (略) 回用于生产，不作为固体废物管理。

项目产生的危险废物包括废气治理设施产生的UV光解废灯管、废活性炭、原料 点击查看>> 酸的废包装桶、设备维修废机油以及改扩建项 (略) 理站在线监测产生的废液，经分别收集后分类暂存于危险废物暂存间内，定期由有资质单 (略) 置。

厂区原有1个占地面积为3780m²的一般固废暂存库，原有工程产生的一般工业固体废物总计 点击查看>> t/a，本次改扩建项目产生的一般工业固体废物总计 点击查看>> t/a，可以满足原有工程和本次改扩建项目产生的一般工业固体废物暂存需求。

厂区原有一座7m²的危废暂存间，最大存放量为18t。本次改扩建项目实施后，全厂危险废物的产生量共计 点击查看>> t/a，厂内危险废物的暂存时间为180d，因此，厂内危险废物的暂存量为9.57t＜18t，因此，厂内原有的危废暂存间完全可以满足原有工程和本次改扩建项目产生的危险废物暂存需求。

序号

项目名称

建设单位

建设地点

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（或拟不予批准的原因）

1

内 (略) 绿色环保综合治理及升级改造项目

内 (略)

内 (略) 院内

内蒙古源通 (略)

内蒙古鹿王羊绒（集团）公司创建于1985年，位于内蒙古包头市东河区巴彦塔拉大街东河桥南，2005年3月名称变更为内 (略) ，厂区总占地面积 点击查看>> .261m²。主要产品为羊绒纱、羊绒衫。

(略) 内建设织呢工场、染整工场和制衣工场，把粗纺工场更名为纺纱工场，把精纺工场内的和毛机、并线机和倍捻机搬迁至纺纱工场，精纺工场内其余 (略) 搬迁至浙江桐乡，该工场改作库房。项目总投资1500万元，环保投资10万元，占总投资5.9%。原有项目劳动定员为821人，改扩建项目新增劳动定员79人， (略) 劳动定员900人。改扩建后的生产规模为年产300万件羊绒衫、羊绒呢15万米、围巾46万条、披肩15万块和成品衣服35万件。

（1）废气：①挥发性有机废气（以非 点击查看>> 烷总烃计）及恶臭气体

本次改扩建项目针对染色及烘干工序染色过程、制衣工场粘合工序中固体胶热熔过程产生的有机废气，在原有工程染色设施上方设置集气口，染色烘干机排气口安装废气收集管道；在扩建工程染整工场染色设施上方设置集气口，烘干机排气口安装废气收集管道，在制衣工场粘合机上方设置集气罩； (略) 理站调节池、厌氧池、好氧池等构筑物进行了全密闭，并在构筑物上均设废气收集管道。

以上废气经收集后一并送入净化装置（臭氧发生器+UV光解+活性炭吸附） (略) 理，处理后由1根45m的排气筒排放，非 点击查看>> 烷总烃排放速率、排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2新污染源大气污染物二级标准排放限值；H₂S、NH₃的排放速率、排放浓度均应满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）中表2恶臭污染物排放标准值。

未被收集的非 点击查看>> 烷总烃、无组织逸散量较小， (略) 界外非 点击查看>> 烷总烃应满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2无组织排放监控浓度限值，厂房外应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值标准；厂界H₂S、NH₃的浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表1 (略) 界二级标准限值。

②颗粒物

织呢工场将经纱和纬纱通过织机按照一定的工艺设计交织成一定花纹、密度和幅度的织物，该工序会产生纤维颗粒物。项目在车间设置空调净化加湿系统，通过喷雾降尘及车间阻隔沉降后以无组织的形式排放。

染整工场内起毛、刷毛工序产生少量纤维尘。每台设备均自带滤袋除尘器，产生的粉尘通过滤袋除尘器净化后，经车间阻隔沉降后以无组织的形式排放。厂界颗粒物的浓度应满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中表2无组织排放监控浓度限值要求。

（2）废水：改扩建项目新增废水排放量为 点击查看>> m³/a，其中新增生产废水包括针织大厦电蒸汽发生器排水、织呢工场空调净化加湿系统排水、染整工场废水和制衣工场电蒸汽发生器排水，产生量为 点击查看>> m³/a；新增生活污水排放量为 点击查看>> m³/a，合计 点击查看>> m³/a。本项目实施后，全厂废水排放量为 点击查看>> .72m³/a， (略) (略) 理站，处理后的经市政管网排入包头市东河 (略) 。

(略) (略) 理能力为1500t/d，已通过竣工验收，该处理工艺满足《纺织工业污染防治可行技术指南》（HJ1177-2021）和《纺织染整工业废水治理工程技术规范》（HJ471-2020）的要求。本项目评价期间，委托内蒙古加通 (略) 于2021年12月21日对内 (略) (略) 理站的进、出口水质进行了检测，废水总排口各污染物出水水质应满足《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）修改单中间接排放限值要求。

（3）噪声：本项目新增主要的噪声源为针织大厦新增的蒸汽发生器、软水制备系统、染色工场内脱水机， (略) 理站的格栅机和压滤机。通过采取基座减振、厂房隔声及距离衰减等，经预测， (略) 界噪声应满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中4类功能区噪声限值要求； (略) 界噪声应满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类功能区噪声限值要求。

（4）固废：本项目运营期产生的一般固废包括染整工场滤袋除尘器收集的绒尘和短绒毛，剪毛、摘毛、刷毛、和毛工序产生短羊毛，制衣工场裁剪产生的废边角料，染整工场产生的废包装物，均 (略) 内的一般固废暂存库，最终外售； (略) 理站产生的污泥 (略) 理站内，定期清运至填埋场；软水制备系统产生的废弃离子交换 (略) 家回收利用；染整工场 (略) 回用于生产，不作为固体废物管理。

项目产生的危险废物包括废气治理设施产生的UV光解废灯管、废活性炭、原料 点击查看>> 酸的废包装桶、设备维修废机油以及改扩建项 (略) 理站在线监测产生的废液，经分别收集后分类暂存于危险废物暂存间内，定期由有资质单 (略) 置。

厂区原有1个占地面积为3780m²的一般固废暂存库，原有工程产生的一般工业固体废物总计 点击查看>> t/a，本次改扩建项目产生的一般工业固体废物总计 点击查看>> t/a，可以满足原有工程和本次改扩建项目产生的一般工业固体废物暂存需求。

厂区原有一座7m²的危废暂存间，最大存放量为18t。本次改扩建项目实施后，全厂危险废物的产生量共计 点击查看>> t/a，厂内危险废物的暂存时间为180d，因此，厂内危险废物的暂存量为9.57t＜18t，因此，厂内原有的危废暂存间完全可以满足原有工程和本次改扩建项目产生的危险废物暂存需求。