序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

1

叶 (略) 建设项目

新疆叶城县零公里工业园区

叶 (略)

新疆金 (略)

本项目用地面积 点击查看>> m2，其中涂料生产车间700m2、聚 点击查看>> 烯泡沫板生产车间1000m2、干粉砂浆生产车间300m2、原料库500m2、办公用房800m2、值班室20m2、生活区200m2等。年产聚苯 点击查看>> 烯泡沫板200吨、环保涂料500吨、干粉砂浆1500吨。聚苯 点击查看>> 烯泡沫板工艺流程：可发性聚苯 点击查看>> 烯-预发泡-成型-熟化-切割-成品外售；干粉砂浆工艺流程：沙子、水泥-主料仓-计量-混合搅拌-包装-成品外售；环保涂料工艺流程：沙子、重钙-投料-搅拌-分散-过滤-成品外售。

一、拟采取的环境空气保护措施为：

本项目运营期废气主要为聚苯 点击查看>> 烯泡沫板生产过程中产生的有机废气、干粉砂浆生产过程产生的粉料仓粉尘和搅拌粉尘、环保涂料生产过程中产生的有机废气以及锅炉供热产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物。拟采取的环境保护措施：将发泡、成型工序设置在密闭区域，在每台设备上方各设1个集气罩，在发泡机排气口收集发泡废气、成型工段设置集气罩收集成型废气，收集后经过UV光解+活性炭吸 (略) 理后通过15m排气筒（2#）排放，非 点击查看>> 烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5大气污染物特别排放限值的要求。砂料 (略) 房堆放，卸料均在封闭的堆场内进行，在卸料点进行喷水降尘，年产粉尘量约0. 点击查看>> t/a， (略) 房开关门无组织排放至大气中；项目粉料筒仓配有自带滤芯除尘装置，收集后的颗粒物经震动清理落入料仓，处理后的粉 (略) 排气筒（距地面15m）排放，水泥筒仓粉尘及砂料筒仓粉尘排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）。搅拌粉尘经搅拌机上方设置的集尘装置+集尘系统收集后由脉冲 (略) 理后由15m排气筒（1#）高空排放，粉尘排放量约为0. 点击查看>> t/a。无组织排放粉尘约为0. 点击查看>> t/a， (略) 理。环保涂料生产过程中拟将分散、搅拌、过滤工序设置在密闭区域，同时在每台设备上方各设1个集气罩，废气经收集后引至UV光解+活性 (略) 理后15m排气筒（3#）高空排放，满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2019)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）要求。天然气锅炉使用过程产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等废气经8m高排气筒（4#）排放，排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2014）标准中表 3 排放浓度限值要求。根据《喀什地区2021年夏秋季提升空气质量实施方案》要求，按照氮氧化物排放浓度不高于50毫克/立方米的要求完成燃气锅炉低氮改造。

二、拟采取的水环境保护措施为：

本项目用水主要为生活用水、地面清洗用水、纯水制备用水、循环冷却用水。生活污水经过 (略) 理达标后由市政管网排入叶城县 (略) 理厂。2t/h的燃气锅炉产生的锅炉废水与生活污水、制备废水一起经过 (略) 理后排入叶城县 (略) 理厂。生产定型过程中使用的循环冷却水循环使用不外排。

三、拟采取的噪声环境保护措施为：

项目运营期噪声主要为机械设备噪声，经隔声、降噪及距离衰减等措施后， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中的3类标准。

四、拟采取的固体废物环境保护措施为：

本项目产生的固体废弃物主要为废边角料、包装袋、收集粉尘及生活垃圾等一般固废和废活性炭、废包装桶、废过滤网、废抹布、废灯管等危险废物。废边角料（产生量约2t/a），置于车间一般固废暂存间暂存后， (略) 利用。废包装袋（产生量约为0.6t/a），主要为塑料薄膜和编织袋，由厂房内指定地点统一收集后，外 (略) 。干粉泥浆收集粉尘量约为0.234t/a，收集后 (略) 利用。生活垃圾产生量约4.32t/a， (略) (略) 理。废活性炭产生量约为12t/a，属于《国家危险废物名录》(2021版)，编号为HW49废物类别-其他废物，经收集后交有危 (略) 理。废包装桶产生量1吨/年（厂内不清洗回收包装桶）， (略) 家回收，其中破损不能回收的包装桶约 0.05t/a，根据《国家危险废物名录》（2021年修订），破损包装桶属于危险废物，废物代码为900-041-49，危险特性为T/In，委托有资 (略) 置。废过滤网产生量约为0.05t/a、废抹布产生量约为0.05t/a，属于危险废物，废物类别为HW49，废物代码为900-041-49，危险特性为T/In，收集后委托有资 (略) 置。废UV灯管年产生量约为 0.02t/a，属于危险废物，废物类别为HW29，废物代码为900-023-29，危险特性为T，收集后委托有资 (略) 置。

五、环境风险分析

本项目为建材生产项目，运营过程中不涉及风险导则中关注的风险物质，本项目主要环境风 (略) 老化引起火灾。拟采取的风险防范措施：加强危废暂存库管理，危废暂存库内严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单要求进行防渗、防腐；严格按照要求编制应急预案并采取有效的环境风险防治措施，制定完善的安全管理、降低风险的规章制度，在管理、控制、监督、运营及维护方面采取有效措施， (略) 制定严格的管理条例和岗位责任制、加强职工的安全生产教育、提高风险意识，确保项目运营的安全性得到有效保证，风险水平在可控制和承受的范围之内。

2

叶城县昆诚年产30万立方米商品 (略) 建设项目

叶城县219 (略)

叶城县 (略)

新疆金 (略)

本项目占地面积 点击查看>> m2，总建筑面积 点击查看>> m2，主要包括混凝土生产装置1套及配套相应的辅助设施、办公楼、宿舍、食堂、会议室、值班室等办公生活设施。建设1条混凝土生产线，生产线生产能力为30万m3/a，生产线配备1套HZS180型混凝土搅拌机（置于封闭式搅拌楼内， (略) 理能力180m3/h），共1套。每条混凝土生产线 (略) 理、配料、输送、搅拌、出料系统、计量设施、电气控制系统等。

一、拟采取的环境空气保护措施为：

本项目运营期废气主要为骨料投料、皮带输送过程中产生的粉尘；水泥、粉煤灰及外加剂筒仓呼吸粉尘；搅拌机作业粉尘；骨料堆场粉尘及装卸粉尘；车辆运输过程产生的粉尘、食堂油烟等。拟采取的环境保护措施：搅拌工序粉尘经集气装置收集后通过布袋除尘器进行除尘净化，最后由15m高的排气筒（1#）高空排放，达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1颗粒物排放浓度小于20mg/m3的要求。食堂油烟在室内采用油烟净化器脱油净化，然后统一进入专用烟道排放，满足《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> -2001）中排放限2.0mg/m3。筒 (略) 呼吸孔自带1台仓顶收尘器进行除尘净化；原料堆场扬尘通 (略) 理后无组织排放。满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3大气污染物无组织排放限值要求。

二、拟采取的水环境保护措施为：

本项目用水主要为地面清洗废水、搅拌机冲洗废水及混凝土运输罐车清洗废水等。地面冲洗废水和搅拌机清洗废水排入沉淀池，经沉淀后上层清液回用于生产用水，下层沉淀物回用于混凝土生产。混凝土运输罐车清洗废水排入沉淀池，经沉淀后上层清液回用于生产用水，下层沉淀物经过砂石分离机分离后回用于混凝土生产。生 (略) 区内防渗化粪池后，由吸污车定期拉运 (略) (略) 置。食堂污 (略) 理后， (略) 区内防渗化粪池后，由吸污车定期拉运 (略) (略) 置。生活污水排放执行《污水综合排放标准》（GBT 8978-1996）中三级标准。

三、拟采取的噪声环境保护措施为：

项目运营期噪声主要为各机械设备产生的噪声污染，经隔声、降噪及距离衰减等措施后， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类标准限值。

四、拟采取的固体废物环境保护措施为：

本项目产生的固体废弃物主要为不合格的砂石料、各类除尘器收集的除尘灰、生产废水中砂石分离器出渣、生活垃圾等。不合格的砂石料（约60t/a）， (略) (略) 面铺垫料，或地面平整的填料综合利用，不外排。搅拌机除尘设施收集的粉尘，收集后直接回用于生产不排放。处理搅拌仓冲洗废水、混凝土运输罐车冲洗废水、混凝土作业区地面冲洗废水等经砂石分离器分离出的砂石（约 点击查看>> t/a），全部返回生产系统用做原料，不外排。设备运行维护维修过程产生的废机油（产生量约为0.5t/a），属于危险废物，编号为HW08废矿物油与含矿物油废物，代码为900-214-08。本项目收集的危险废物应密封存放在危废暂存区内，做好警示标识，而且要定期检查胶桶是否有损坏，防止泄漏，然后定期交由有危险废物资 (略) 理，运输转移时装载危险废物的车辆必须做好防渗、防漏的措施，按《危险废物转移联单管理办法》做好申报转移记录。生活垃圾集中收集后， (略) 门定 (略) 理。

五、环境风险分析：

本项目涉及环境风险物质主要废矿物油，年产生量约 0.5t/a，主要是设备维修、保养过程产生的废矿物油。产生的废矿物油收集在防渗塑料桶内，最终运往危废暂存间进行暂存，定期交由有资质 (略) 置，不外排。拟采取的风险防范措施：加强危废暂存间管理，危废暂存间内严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单要求进行防渗、防腐；严格按照要求编制应急预案并采取有效的环境风险防治措施，制定完善的安全管理、降低风险的规章制度，在管理、控制、监督、运营及维护方面采取有效措施， (略) 制定严格的管理条例和岗位责任制、加强职工的安全生产教育、提高风险意识，确保项目运营的安全性得到有效保证，风险水平在可控制和承受的范围之内。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

1

叶 (略) 建设项目

新疆叶城县零公里工业园区

叶 (略)

新疆金 (略)

本项目用地面积 点击查看>> m2，其中涂料生产车间700m2、聚 点击查看>> 烯泡沫板生产车间1000m2、干粉砂浆生产车间300m2、原料库500m2、办公用房800m2、值班室20m2、生活区200m2等。年产聚苯 点击查看>> 烯泡沫板200吨、环保涂料500吨、干粉砂浆1500吨。聚苯 点击查看>> 烯泡沫板工艺流程：可发性聚苯 点击查看>> 烯-预发泡-成型-熟化-切割-成品外售；干粉砂浆工艺流程：沙子、水泥-主料仓-计量-混合搅拌-包装-成品外售；环保涂料工艺流程：沙子、重钙-投料-搅拌-分散-过滤-成品外售。

一、拟采取的环境空气保护措施为：

本项目运营期废气主要为聚苯 点击查看>> 烯泡沫板生产过程中产生的有机废气、干粉砂浆生产过程产生的粉料仓粉尘和搅拌粉尘、环保涂料生产过程中产生的有机废气以及锅炉供热产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物。拟采取的环境保护措施：将发泡、成型工序设置在密闭区域，在每台设备上方各设1个集气罩，在发泡机排气口收集发泡废气、成型工段设置集气罩收集成型废气，收集后经过UV光解+活性炭吸 (略) 理后通过15m排气筒（2#）排放，非 点击查看>> 烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5大气污染物特别排放限值的要求。砂料 (略) 房堆放，卸料均在封闭的堆场内进行，在卸料点进行喷水降尘，年产粉尘量约0. 点击查看>> t/a， (略) 房开关门无组织排放至大气中；项目粉料筒仓配有自带滤芯除尘装置，收集后的颗粒物经震动清理落入料仓，处理后的粉 (略) 排气筒（距地面15m）排放，水泥筒仓粉尘及砂料筒仓粉尘排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）。搅拌粉尘经搅拌机上方设置的集尘装置+集尘系统收集后由脉冲 (略) 理后由15m排气筒（1#）高空排放，粉尘排放量约为0. 点击查看>> t/a。无组织排放粉尘约为0. 点击查看>> t/a， (略) 理。环保涂料生产过程中拟将分散、搅拌、过滤工序设置在密闭区域，同时在每台设备上方各设1个集气罩，废气经收集后引至UV光解+活性 (略) 理后15m排气筒（3#）高空排放，满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2019)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）要求。天然气锅炉使用过程产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等废气经8m高排气筒（4#）排放，排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2014）标准中表 3 排放浓度限值要求。根据《喀什地区2021年夏秋季提升空气质量实施方案》要求，按照氮氧化物排放浓度不高于50毫克/立方米的要求完成燃气锅炉低氮改造。

二、拟采取的水环境保护措施为：

本项目用水主要为生活用水、地面清洗用水、纯水制备用水、循环冷却用水。生活污水经过 (略) 理达标后由市政管网排入叶城县 (略) 理厂。2t/h的燃气锅炉产生的锅炉废水与生活污水、制备废水一起经过 (略) 理后排入叶城县 (略) 理厂。生产定型过程中使用的循环冷却水循环使用不外排。

三、拟采取的噪声环境保护措施为：

项目运营期噪声主要为机械设备噪声，经隔声、降噪及距离衰减等措施后， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中的3类标准。

四、拟采取的固体废物环境保护措施为：

本项目产生的固体废弃物主要为废边角料、包装袋、收集粉尘及生活垃圾等一般固废和废活性炭、废包装桶、废过滤网、废抹布、废灯管等危险废物。废边角料（产生量约2t/a），置于车间一般固废暂存间暂存后， (略) 利用。废包装袋（产生量约为0.6t/a），主要为塑料薄膜和编织袋，由厂房内指定地点统一收集后，外 (略) 。干粉泥浆收集粉尘量约为0.234t/a，收集后 (略) 利用。生活垃圾产生量约4.32t/a， (略) (略) 理。废活性炭产生量约为12t/a，属于《国家危险废物名录》(2021版)，编号为HW49废物类别-其他废物，经收集后交有危 (略) 理。废包装桶产生量1吨/年（厂内不清洗回收包装桶）， (略) 家回收，其中破损不能回收的包装桶约 0.05t/a，根据《国家危险废物名录》（2021年修订），破损包装桶属于危险废物，废物代码为900-041-49，危险特性为T/In，委托有资 (略) 置。废过滤网产生量约为0.05t/a、废抹布产生量约为0.05t/a，属于危险废物，废物类别为HW49，废物代码为900-041-49，危险特性为T/In，收集后委托有资 (略) 置。废UV灯管年产生量约为 0.02t/a，属于危险废物，废物类别为HW29，废物代码为900-023-29，危险特性为T，收集后委托有资 (略) 置。

五、环境风险分析

本项目为建材生产项目，运营过程中不涉及风险导则中关注的风险物质，本项目主要环境风 (略) 老化引起火灾。拟采取的风险防范措施：加强危废暂存库管理，危废暂存库内严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单要求进行防渗、防腐；严格按照要求编制应急预案并采取有效的环境风险防治措施，制定完善的安全管理、降低风险的规章制度，在管理、控制、监督、运营及维护方面采取有效措施， (略) 制定严格的管理条例和岗位责任制、加强职工的安全生产教育、提高风险意识，确保项目运营的安全性得到有效保证，风险水平在可控制和承受的范围之内。

2

叶城县昆诚年产30万立方米商品 (略) 建设项目

叶城县219 (略)

叶城县 (略)

新疆金 (略)

本项目占地面积 点击查看>> m2，总建筑面积 点击查看>> m2，主要包括混凝土生产装置1套及配套相应的辅助设施、办公楼、宿舍、食堂、会议室、值班室等办公生活设施。建设1条混凝土生产线，生产线生产能力为30万m3/a，生产线配备1套HZS180型混凝土搅拌机（置于封闭式搅拌楼内， (略) 理能力180m3/h），共1套。每条混凝土生产线 (略) 理、配料、输送、搅拌、出料系统、计量设施、电气控制系统等。

一、拟采取的环境空气保护措施为：

本项目运营期废气主要为骨料投料、皮带输送过程中产生的粉尘；水泥、粉煤灰及外加剂筒仓呼吸粉尘；搅拌机作业粉尘；骨料堆场粉尘及装卸粉尘；车辆运输过程产生的粉尘、食堂油烟等。拟采取的环境保护措施：搅拌工序粉尘经集气装置收集后通过布袋除尘器进行除尘净化，最后由15m高的排气筒（1#）高空排放，达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1颗粒物排放浓度小于20mg/m3的要求。食堂油烟在室内采用油烟净化器脱油净化，然后统一进入专用烟道排放，满足《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> -2001）中排放限2.0mg/m3。筒 (略) 呼吸孔自带1台仓顶收尘器进行除尘净化；原料堆场扬尘通 (略) 理后无组织排放。满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3大气污染物无组织排放限值要求。

二、拟采取的水环境保护措施为：

本项目用水主要为地面清洗废水、搅拌机冲洗废水及混凝土运输罐车清洗废水等。地面冲洗废水和搅拌机清洗废水排入沉淀池，经沉淀后上层清液回用于生产用水，下层沉淀物回用于混凝土生产。混凝土运输罐车清洗废水排入沉淀池，经沉淀后上层清液回用于生产用水，下层沉淀物经过砂石分离机分离后回用于混凝土生产。生 (略) 区内防渗化粪池后，由吸污车定期拉运 (略) (略) 置。食堂污 (略) 理后， (略) 区内防渗化粪池后，由吸污车定期拉运 (略) (略) 置。生活污水排放执行《污水综合排放标准》（GBT 8978-1996）中三级标准。

三、拟采取的噪声环境保护措施为：

项目运营期噪声主要为各机械设备产生的噪声污染，经隔声、降噪及距离衰减等措施后， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类标准限值。

四、拟采取的固体废物环境保护措施为：

本项目产生的固体废弃物主要为不合格的砂石料、各类除尘器收集的除尘灰、生产废水中砂石分离器出渣、生活垃圾等。不合格的砂石料（约60t/a）， (略) (略) 面铺垫料，或地面平整的填料综合利用，不外排。搅拌机除尘设施收集的粉尘，收集后直接回用于生产不排放。处理搅拌仓冲洗废水、混凝土运输罐车冲洗废水、混凝土作业区地面冲洗废水等经砂石分离器分离出的砂石（约 点击查看>> t/a），全部返回生产系统用做原料，不外排。设备运行维护维修过程产生的废机油（产生量约为0.5t/a），属于危险废物，编号为HW08废矿物油与含矿物油废物，代码为900-214-08。本项目收集的危险废物应密封存放在危废暂存区内，做好警示标识，而且要定期检查胶桶是否有损坏，防止泄漏，然后定期交由有危险废物资 (略) 理，运输转移时装载危险废物的车辆必须做好防渗、防漏的措施，按《危险废物转移联单管理办法》做好申报转移记录。生活垃圾集中收集后， (略) 门定 (略) 理。

五、环境风险分析：

本项目涉及环境风险物质主要废矿物油，年产生量约 0.5t/a，主要是设备维修、保养过程产生的废矿物油。产生的废矿物油收集在防渗塑料桶内，最终运往危废暂存间进行暂存，定期交由有资质 (略) 置，不外排。拟采取的风险防范措施：加强危废暂存间管理，危废暂存间内严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单要求进行防渗、防腐；严格按照要求编制应急预案并采取有效的环境风险防治措施，制定完善的安全管理、降低风险的规章制度，在管理、控制、监督、运营及维护方面采取有效措施， (略) 制定严格的管理条例和岗位责任制、加强职工的安全生产教育、提高风险意识，确保项目运营的安全性得到有效保证，风险水平在可控制和承受的范围之内。