项目名称

清远市 (略) (略) 板130万平方米建设项目

建设地点

广东省清远市清城区广东清远高新技术产业开发区雄兴工业园内

建设单位

清远市 (略)

项目概况

占地面积 点击查看>> .94平方米，建筑面积 点击查看>> .75平方米，总投资 点击查看>> 万元，其中环保投资6500万元；项目 (略) 板的生产、销售， (略) 板130万平方米，主要承接业界内的“快板”，其特点为“多品种、小批量、高速完成”。
项目实行一班制，每班工作8小时，年工作330天，劳动定员1200人，厂区内设食宿。

环评机构

东莞市 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）环境空气保护措施及环境影响
根据《报告表》，本项目产生的废气主要为原料系统（开料、剪板）、钻孔、成 型（冲压成 型、V-CUT、锣边成 型）等主要生产单元产生的粉尘（颗粒物）；各生产线酸性除油清洗、酸性蚀刻、预浸、棕化等工序产生的硫酸雾；滚轮涂布、阻焊和文字印刷等过程（生产线及烘干工序）中油墨和稀释剂中可挥发分挥发产生的有机废气（VOCs）；PCB喷锡车间产生的锡及其化合物；酸性蚀刻、沉铜-预浸、活化工序产生的盐酸雾（氯化氢）；化学沉铜工序产生的 点击查看>> 醛；碱性蚀刻产生的氨；退锡工序产生的硝酸雾（氮氧化物）；1#厂房双面板及多层板 (略) 理沉金工序产生的氰化氢；废 (略) 理设备产生的氯气；废 (略) 理设备生产的氨； (略) 理站产生的恶臭气体；物料储存过程大小呼吸废气（氮氧化物、氯化氢、硫酸雾、氨）以及食堂油烟废气。
1#厂房产生的硫酸雾、氯化氢、氰化氢、 点击查看>> 醛、氮氧化物通过密闭收集，经碱喷淋装置（TA001-1、TA001-2）处理后，由43米高排气筒（DA001）排放。硫酸雾、氯化氢、氰化氢排放执行《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表5新建设施大气污染物排放限值要求， 点击查看>> 醛排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，氮氧化物排放执行《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表5新建设施大气污染物排放限值与广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值的较严值要求。
3#厂房、4#厂房、5#厂房产生的硫酸雾、氯化氢通过密闭收集，分别经碱喷淋装置（TA002、TA003、TA004）处理后，由43米高排气筒（DA002、DA003、DA004）排放。硫酸雾、氯化氢排放执行《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表5 新建设施大气污染物排放限值要求。
1#厂房、3#厂房、4#厂房、5#厂房烘烤有机废气、喷锡废气（VOCs、锡及其化合物）通过密闭收集，分别经“水喷淋+干式除雾过滤器”废气治理设施（TA005-1、TA006-1、TA007-1、TA008-1）预处理后，与其他有机废气一并经“活性炭吸附+催化燃烧”废气治理设施（TA005、TA006、TA007、TA008）处理后，由43米高排气筒（DA005、DA006、DA007、DA008）排放。VOCs排放执行广东省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表2 “丝网印刷”第Ⅱ时段排气筒最高允许排放浓度限值要求，锡及其化合物排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值要求。
1#厂房、3#厂房、4#厂房、5#厂房产生的氨通过密闭收集，分别经酸喷淋装置（TA009、TA010、TA011、TA012）处理后，由43米高排气筒（DA009、DA010、DA011、DA012）排放；氨排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -1993）中的新扩改项目二级标准限值要求。
1#厂房、3#厂房、4#厂房、5#厂房产生的粉尘通过密闭收集，分别经布袋除尘装置（TA013、TA014、TA015、TA016）处理后，由43米高排气筒（DA013、DA014、DA015、DA016）排放。颗粒物排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值要求。
碱 (略) 理系统及供药罐区产生的氨通过密闭收集，经酸喷淋装置（TA017）处理；供药罐区产生的硫酸雾、HCl、NOX通过管道密闭收集，经碱喷淋装置（TA018）处理；酸 (略) 理系统产生的氯气经“铁吸收+二级碱喷淋”废气治理设施（TA019）处理； (略) 理站产生的氨气、硫化氢通过密闭收集，经生物滤池除臭塔（TA020）处理后，一并由25米高排气筒（DA017）排放。硫酸雾、氯化氢排放执行《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表5新建设施大气污染物排放限值要求，氯气排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，氮氧化物排放执行《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表5新建设施大气污染物排放限值与广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值的较严值要求，氨、硫化氢排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -1993）中的新扩改项目二级标准限值要求。
食堂油烟经油 (略) 理后引至屋顶排气筒（DA018）排放，油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 点击查看>> -2001）油烟最高允许排放浓度和大型油烟净化设施最低去除效率要求。
颗粒物、硫酸雾、氯化氢、 点击查看>> 醛、锡及其化合物、氮氧化物、氰化氢、氯气无组织排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求，VOCs无组织排放执行广东省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表3 无组织排放监控点浓度限值要求，氨、硫化氢无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -1993）表1 新扩改建 (略) 界标准值，厂区内有机废气无组织排放还应达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）表A.1 厂区内VOCs无组织排放限值的特别排放限值要求。
根据《报告表》分析，项目大气评价等级为一级，无需设置大气防护距离。评价认为项目废气污染物达标排放，对周边大气环境影响较小。
（二）地表水环境保护措施及环境影响
根据《报告表》，本项目营运期产生的废水主要为员工生活污水、纯水制备产生的浓水、生产废水（W1高浓度有机废水、W2磨板废水、W3综合废水、W4铜氨废水、W5络合废水、W6含铜废水、W7含镍废水、W8含氰废水）。
本项目磨 板废水、含铜废水单独收集、处理后，出水排入回用水池经 (略) 理后回用至生产线用水点；浓水排入综合废水调节池。含镍废水属于一类污染物，含镍废水需回用达到零排放；其他铜氨废水、高有机废水与酸性废液、络合废水分类收 (略) 理后，与综合废水一并进 (略) 理系统（物化+生化+保障物化）处理达到生产线中水回用 (略) 分回用，回用水执行《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB-T 点击查看>> -2005）工艺用水水质标准及项目用水标准的较严值， (略) 理达到《电子工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表1 (略) 板间接排放限值、广东省地方标准《电镀水污染物排放标准》（DB44/ 1597-2015）表2 非珠三角标准以 (略) 理厂进水标准较严者后，排入市政污水管网，进 (略) 理厂，达标后排入龙塘河。
生活污水经三级化粪池、食堂含油污水隔 (略) 理，达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准 (略) 理厂进水标准较严值后，排入市政污水管网，接 (略) (略) 理，达标后排入龙塘河。
根据《报告表》分析，项目废水污染物达标排放，对周围地表水环境影响较小。
（三）声环境保护措施及环境影响
根据《报告表》，项目噪声污染源主要来源于各车间生产设备运转时产生的机械噪声，噪声源等效声级在65~90dB(A)之间。
项目拟选用低噪声设备， (略) 、合理安排生产时间，采取隔声、减振措施，加强噪声设备的维护管理，降低噪声对周围环境的影响。
根据《报告表》分析，项目的边界噪声可达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中3类声环境功能区排放限值，对周围环境影响较小。
（四）固体废物污染治理措施及环境影响
根据《报告表》，本项目产生的固废主要为生活垃圾、一般工业固废及危险废物。
项目员工的生活垃圾分类收集后，统 (略) (略) 置；餐厨垃圾及废油脂交由专门回收餐厨垃圾 (略) 理；覆铜板基材废边角料、废半固化片、废铜箔、废牛皮纸、废钢片、废铝片、废垫板、锡渣、铜粉分类收集后交由相关回 (略) 理；导热油每3年更换一次，催化剂每2年更换一次，由厂家直接更换回收利用，废油墨桶、废弃包装物可回收利用的由供应商回收，不可 (略) 分交由具 (略) 理 (略) 置，废菲林胶片、废膜渣、 (略) 板及边角料、废活性炭、废滤芯、含镍污泥、综合污泥、废膜组、废机油、废油墨、定影液、直接委外酸性蚀刻废液、酸性蚀刻增量子液、直接委外碱性蚀刻废液、增量子液及定期更换废液、综合废液（棕化废液、膨松废液、高锰酸钾废液）、退锡废液、炸缸废液、浓缩液、不锈钢蚀刻废液等属于危险废物，交由具 (略) 理 (略) 置。

公众参与情况

项目名称

清远市 (略) (略) 板130万平方米建设项目

建设地点

广东省清远市清城区广东清远高新技术产业开发区雄兴工业园内

建设单位

清远市 (略)

项目概况

占地面积 点击查看>> .94平方米，建筑面积 点击查看>> .75平方米，总投资 点击查看>> 万元，其中环保投资6500万元；项目 (略) 板的生产、销售， (略) 板130万平方米，主要承接业界内的“快板”，其特点为“多品种、小批量、高速完成”。
项目实行一班制，每班工作8小时，年工作330天，劳动定员1200人，厂区内设食宿。

环评机构

东莞市 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）环境空气保护措施及环境影响
根据《报告表》，本项目产生的废气主要为原料系统（开料、剪板）、钻孔、成 型（冲压成 型、V-CUT、锣边成 型）等主要生产单元产生的粉尘（颗粒物）；各生产线酸性除油清洗、酸性蚀刻、预浸、棕化等工序产生的硫酸雾；滚轮涂布、阻焊和文字印刷等过程（生产线及烘干工序）中油墨和稀释剂中可挥发分挥发产生的有机废气（VOCs）；PCB喷锡车间产生的锡及其化合物；酸性蚀刻、沉铜-预浸、活化工序产生的盐酸雾（氯化氢）；化学沉铜工序产生的 点击查看>> 醛；碱性蚀刻产生的氨；退锡工序产生的硝酸雾（氮氧化物）；1#厂房双面板及多层板 (略) 理沉金工序产生的氰化氢；废 (略) 理设备产生的氯气；废 (略) 理设备生产的氨； (略) 理站产生的恶臭气体；物料储存过程大小呼吸废气（氮氧化物、氯化氢、硫酸雾、氨）以及食堂油烟废气。
1#厂房产生的硫酸雾、氯化氢、氰化氢、 点击查看>> 醛、氮氧化物通过密闭收集，经碱喷淋装置（TA001-1、TA001-2）处理后，由43米高排气筒（DA001）排放。硫酸雾、氯化氢、氰化氢排放执行《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表5新建设施大气污染物排放限值要求， 点击查看>> 醛排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，氮氧化物排放执行《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表5新建设施大气污染物排放限值与广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值的较严值要求。
3#厂房、4#厂房、5#厂房产生的硫酸雾、氯化氢通过密闭收集，分别经碱喷淋装置（TA002、TA003、TA004）处理后，由43米高排气筒（DA002、DA003、DA004）排放。硫酸雾、氯化氢排放执行《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表5 新建设施大气污染物排放限值要求。
1#厂房、3#厂房、4#厂房、5#厂房烘烤有机废气、喷锡废气（VOCs、锡及其化合物）通过密闭收集，分别经“水喷淋+干式除雾过滤器”废气治理设施（TA005-1、TA006-1、TA007-1、TA008-1）预处理后，与其他有机废气一并经“活性炭吸附+催化燃烧”废气治理设施（TA005、TA006、TA007、TA008）处理后，由43米高排气筒（DA005、DA006、DA007、DA008）排放。VOCs排放执行广东省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表2 “丝网印刷”第Ⅱ时段排气筒最高允许排放浓度限值要求，锡及其化合物排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值要求。
1#厂房、3#厂房、4#厂房、5#厂房产生的氨通过密闭收集，分别经酸喷淋装置（TA009、TA010、TA011、TA012）处理后，由43米高排气筒（DA009、DA010、DA011、DA012）排放；氨排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -1993）中的新扩改项目二级标准限值要求。
1#厂房、3#厂房、4#厂房、5#厂房产生的粉尘通过密闭收集，分别经布袋除尘装置（TA013、TA014、TA015、TA016）处理后，由43米高排气筒（DA013、DA014、DA015、DA016）排放。颗粒物排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值要求。
碱 (略) 理系统及供药罐区产生的氨通过密闭收集，经酸喷淋装置（TA017）处理；供药罐区产生的硫酸雾、HCl、NOX通过管道密闭收集，经碱喷淋装置（TA018）处理；酸 (略) 理系统产生的氯气经“铁吸收+二级碱喷淋”废气治理设施（TA019）处理； (略) 理站产生的氨气、硫化氢通过密闭收集，经生物滤池除臭塔（TA020）处理后，一并由25米高排气筒（DA017）排放。硫酸雾、氯化氢排放执行《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表5新建设施大气污染物排放限值要求，氯气排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，氮氧化物排放执行《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表5新建设施大气污染物排放限值与广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值的较严值要求，氨、硫化氢排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -1993）中的新扩改项目二级标准限值要求。
食堂油烟经油 (略) 理后引至屋顶排气筒（DA018）排放，油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 点击查看>> -2001）油烟最高允许排放浓度和大型油烟净化设施最低去除效率要求。
颗粒物、硫酸雾、氯化氢、 点击查看>> 醛、锡及其化合物、氮氧化物、氰化氢、氯气无组织排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求，VOCs无组织排放执行广东省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表3 无组织排放监控点浓度限值要求，氨、硫化氢无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -1993）表1 新扩改建 (略) 界标准值，厂区内有机废气无组织排放还应达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）表A.1 厂区内VOCs无组织排放限值的特别排放限值要求。
根据《报告表》分析，项目大气评价等级为一级，无需设置大气防护距离。评价认为项目废气污染物达标排放，对周边大气环境影响较小。
（二）地表水环境保护措施及环境影响
根据《报告表》，本项目营运期产生的废水主要为员工生活污水、纯水制备产生的浓水、生产废水（W1高浓度有机废水、W2磨板废水、W3综合废水、W4铜氨废水、W5络合废水、W6含铜废水、W7含镍废水、W8含氰废水）。
本项目磨 板废水、含铜废水单独收集、处理后，出水排入回用水池经 (略) 理后回用至生产线用水点；浓水排入综合废水调节池。含镍废水属于一类污染物，含镍废水需回用达到零排放；其他铜氨废水、高有机废水与酸性废液、络合废水分类收 (略) 理后，与综合废水一并进 (略) 理系统（物化+生化+保障物化）处理达到生产线中水回用 (略) 分回用，回用水执行《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB-T 点击查看>> -2005）工艺用水水质标准及项目用水标准的较严值， (略) 理达到《电子工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表1 (略) 板间接排放限值、广东省地方标准《电镀水污染物排放标准》（DB44/ 1597-2015）表2 非珠三角标准以 (略) 理厂进水标准较严者后，排入市政污水管网，进 (略) 理厂，达标后排入龙塘河。
生活污水经三级化粪池、食堂含油污水隔 (略) 理，达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准 (略) 理厂进水标准较严值后，排入市政污水管网，接 (略) (略) 理，达标后排入龙塘河。
根据《报告表》分析，项目废水污染物达标排放，对周围地表水环境影响较小。
（三）声环境保护措施及环境影响
根据《报告表》，项目噪声污染源主要来源于各车间生产设备运转时产生的机械噪声，噪声源等效声级在65~90dB(A)之间。
项目拟选用低噪声设备， (略) 、合理安排生产时间，采取隔声、减振措施，加强噪声设备的维护管理，降低噪声对周围环境的影响。
根据《报告表》分析，项目的边界噪声可达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中3类声环境功能区排放限值，对周围环境影响较小。
（四）固体废物污染治理措施及环境影响
根据《报告表》，本项目产生的固废主要为生活垃圾、一般工业固废及危险废物。
项目员工的生活垃圾分类收集后，统 (略) (略) 置；餐厨垃圾及废油脂交由专门回收餐厨垃圾 (略) 理；覆铜板基材废边角料、废半固化片、废铜箔、废牛皮纸、废钢片、废铝片、废垫板、锡渣、铜粉分类收集后交由相关回 (略) 理；导热油每3年更换一次，催化剂每2年更换一次，由厂家直接更换回收利用，废油墨桶、废弃包装物可回收利用的由供应商回收，不可 (略) 分交由具 (略) 理 (略) 置，废菲林胶片、废膜渣、 (略) 板及边角料、废活性炭、废滤芯、含镍污泥、综合污泥、废膜组、废机油、废油墨、定影液、直接委外酸性蚀刻废液、酸性蚀刻增量子液、直接委外碱性蚀刻废液、增量子液及定期更换废液、综合废液（棕化废液、膨松废液、高锰酸钾废液）、退锡废液、炸缸废液、浓缩液、不锈钢蚀刻废液等属于危险废物，交由具 (略) 理 (略) 置。

公众参与情况