序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

内蒙古东 (略) 新能源材料及其配套项目

内蒙古自治区棋盘井工业园棋东项目区

内蒙古东 (略)

内蒙古 (略)

焦油加工单元 (略) 理20万吨焦油生产线，针状焦单元建设2条年产5万吨针状焦生产线，负极材料单元建设规模为5万t/a负极材料石墨化和5万t/a负极材料全流程。焦油加工单元以焦油为原料，采用三相分离机脱渣脱水、蒸馏工艺，生产轻油、酚油、 点击查看>> 基萘油、洗油、95萘、蒽油、改质沥青等；针状焦单元以焦油加工单元生成的软沥青为原料，采用连续沉降、减压蒸馏、延迟焦化、 (略) 线，主要产品为针状焦、焦化轻油、焦化重油、侧线油（蒽油）、焦化煤气等；负极材料单元全流程以焦油加工单元生产的改质沥青、针状焦单元生产的针状焦熟焦及针状焦生焦、外购石油焦等为原料生产石墨负极材料（T1/1、T1/2、T1/3、T2），以外购硅粉、碳粉为原料生产硅碳负极材料（T3），T1/1、T1/2、T1/3、T2、T3产量均为 点击查看>> t/a。

废气污染防治措施：
1、有机废气
（1）洗油净化+焚烧
原料罐区储罐呼吸废气、 点击查看>> 基萘油及酚油等中间储罐呼吸废气、成品罐区鹤管回收及储罐呼吸废、轻油油水分离不凝气、真空冷凝器的真空泵排气、馏塔回流罐不凝气、精馏塔回流罐排气、萘蒸馏原料罐呼吸废气、萘结晶器废气、汽提塔冷凝器不凝气、沥青成型等有机废气，均送焦油蒸馏工序洗油净化塔净化后送针状焦单元煅烧 (略) 理；
（2）活性炭吸附
焦油加工单元结晶萘切片及包装废气，经集气罩收集后，送脉冲布袋除尘器+活性 (略) 理，除尘效率 点击查看>> %，VOCs去除率90%。负极材料单元异 点击查看>> 醇暂存罐呼吸气，经风机引出后送一套活性炭吸 (略) 理，VOCs去除率90%。
2、工艺加热炉及导热油炉烟气
工艺加热炉、导热油炉等，采用净化后的焦化煤气及天然气为燃料，采用低氮燃烧，各加热炉燃烧烟气经收集后，分别经35m排气筒高空排放。
3、工艺含尘废气
各种含尘废气进集气罩、多功能天车自带含尘伸缩管收集后，由脉冲布袋 (略) 理后排放。
4、回转窑废气
回转窑煅烧装置各 (略) 理系统，来自煅烧窑的高温烟气经沉降室沉降后与洗油净化后的有机废气一起进入回转窑自带焚烧炉焚烧，焚烧炉废气经“脉冲袋式除尘器+活性炭脱硫脱硝一体化装置” (略) 理，经2根高60m排气筒排放。
5、包覆、碳化废气
包覆装置产生的废气 (略) 理装置净化，收集后经安全型RTO焚烧装置焚烧，焚烧装置以脱硫后焦炉煤气及天然气为燃料，采用低氮燃烧技术，焚烧后的烟气经脱硫吸收塔+布袋除尘器+SCR脱硝净化后由高35m排气筒排放；碳化废气由自带安全型RTO焚烧装置焚烧，焚烧装置以脱硫后焦炉煤气及天然气为燃料，采用低氮燃烧技术，焚烧后的烟气经脱硫吸收塔+布袋除尘器+SCR脱硝净化后排放。
6、石墨化废气
石墨化炉产生的废气 (略) 理装置净化， (略) 设置移动式集气罩（收集效率98%），收集的废气经脱硫吸收塔+布袋除尘器净化，后由高60m高排气筒排放。
7、 (略) 理站废气
(略) 理站的调节池、隔油池、气浮池、浓缩池、生化池、曝气池均采取加盖密闭收集，同时设置1套生物除臭（生物滤池）、活性炭吸附装置，处理后15米高排气筒排放。

(略) 理措施：项目设雨污分流系统，清污分流系统， (略) 理 (略) 理系统、生化系统、 (略) 理系统、蒸发结晶系统组成。预处 (略) 理规模为15m3/h，采用“脱氨+重力除油+气浮”处理工艺；生 (略) 理规模为40m3/h，采用“两级A/O生化+混凝沉淀+高级氧化+BAF生物滤池”处理工艺，出水达到设计要求 (略) 理系统； (略) (略) 理规模为160m3/h，采用“超滤+两级反渗透”处理工艺，淡水达到《工业 (略) 理设计规范》（GB/T 点击查看>> -2017）中“再生水用于间冷开式循环冷却水系统补充水”要求后回用，浓水进入蒸 (略) 理，蒸发结晶采用“MVR蒸发结晶”处理工艺， (略) 理规模为30m3/h，蒸发冷凝水回用循环冷却水系统。

(略) 理措施：项目产生废吨包、废坩埚、含磁废料，均属于一般固体废物，其中废吨包外售，废坩埚外售生产电极、坩埚等碳素制品企业，含磁废料外售钢铁企业。项目产生的焦油渣、废活性炭、废导热油、废润滑油、 (略) 理站污泥、 (略) 理站废油、杂盐、脱硝废催化剂，属于危险废物，委托具有相关危 (略) 置能力并持有危险废物经营许可证的单 (略) 置。项目产生的废耐火砖、脱硫灰均属于一般固体废物，外送渣场。厂区内设置生活垃圾箱，对生活垃圾集中收集后，委 (略) (略) 理；项目新建1座占地面积为105m2一般工业固体废物暂存库（II类场）、1座占地面积为 点击查看>> m2危险废物暂存库房。

地下水污染防治措施：结合本项目特点，防渗设计严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> -2001)及其修改单、《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)、《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 点击查看>> -2013）要求执行；在场区及周边布设跟踪监测点。

噪声污染防治措施：本工程噪声治理主要从选用低噪声设备、加强传播途径控制等方面进行。首先选用低噪声设备，从噪声源头控制噪声产生强度；其次加强噪声传播途径控制，对主要产噪设备尽可能室内布置，设置隔音间，并安装防振、减振、隔音等材料。土壤污染防治措施：按照“源头控制、过程防控、污染监控、应急响应”相结合的原则，并设置土壤跟踪监测点。

环境风险防范措施：项目从总图布置、危险化学品贮运、工艺技术设计等方面提出风险防范措施，制定应急预案，生产装置区内设置灾害、火灾监测仪表及报警系统。在罐区、装置区设置围堰，焦油加工及针状焦生产区设置容积为4500m3消防事故水池，负极材料生产区设置容积为2100m3消防事故水池。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

内蒙古东 (略) 新能源材料及其配套项目

内蒙古自治区棋盘井工业园棋东项目区

内蒙古东 (略)

内蒙古 (略)

焦油加工单元 (略) 理20万吨焦油生产线，针状焦单元建设2条年产5万吨针状焦生产线，负极材料单元建设规模为5万t/a负极材料石墨化和5万t/a负极材料全流程。焦油加工单元以焦油为原料，采用三相分离机脱渣脱水、蒸馏工艺，生产轻油、酚油、 点击查看>> 基萘油、洗油、95萘、蒽油、改质沥青等；针状焦单元以焦油加工单元生成的软沥青为原料，采用连续沉降、减压蒸馏、延迟焦化、 (略) 线，主要产品为针状焦、焦化轻油、焦化重油、侧线油（蒽油）、焦化煤气等；负极材料单元全流程以焦油加工单元生产的改质沥青、针状焦单元生产的针状焦熟焦及针状焦生焦、外购石油焦等为原料生产石墨负极材料（T1/1、T1/2、T1/3、T2），以外购硅粉、碳粉为原料生产硅碳负极材料（T3），T1/1、T1/2、T1/3、T2、T3产量均为 点击查看>> t/a。

废气污染防治措施：
1、有机废气
（1）洗油净化+焚烧
原料罐区储罐呼吸废气、 点击查看>> 基萘油及酚油等中间储罐呼吸废气、成品罐区鹤管回收及储罐呼吸废、轻油油水分离不凝气、真空冷凝器的真空泵排气、馏塔回流罐不凝气、精馏塔回流罐排气、萘蒸馏原料罐呼吸废气、萘结晶器废气、汽提塔冷凝器不凝气、沥青成型等有机废气，均送焦油蒸馏工序洗油净化塔净化后送针状焦单元煅烧 (略) 理；
（2）活性炭吸附
焦油加工单元结晶萘切片及包装废气，经集气罩收集后，送脉冲布袋除尘器+活性 (略) 理，除尘效率 点击查看>> %，VOCs去除率90%。负极材料单元异 点击查看>> 醇暂存罐呼吸气，经风机引出后送一套活性炭吸 (略) 理，VOCs去除率90%。
2、工艺加热炉及导热油炉烟气
工艺加热炉、导热油炉等，采用净化后的焦化煤气及天然气为燃料，采用低氮燃烧，各加热炉燃烧烟气经收集后，分别经35m排气筒高空排放。
3、工艺含尘废气
各种含尘废气进集气罩、多功能天车自带含尘伸缩管收集后，由脉冲布袋 (略) 理后排放。
4、回转窑废气
回转窑煅烧装置各 (略) 理系统，来自煅烧窑的高温烟气经沉降室沉降后与洗油净化后的有机废气一起进入回转窑自带焚烧炉焚烧，焚烧炉废气经“脉冲袋式除尘器+活性炭脱硫脱硝一体化装置” (略) 理，经2根高60m排气筒排放。
5、包覆、碳化废气
包覆装置产生的废气 (略) 理装置净化，收集后经安全型RTO焚烧装置焚烧，焚烧装置以脱硫后焦炉煤气及天然气为燃料，采用低氮燃烧技术，焚烧后的烟气经脱硫吸收塔+布袋除尘器+SCR脱硝净化后由高35m排气筒排放；碳化废气由自带安全型RTO焚烧装置焚烧，焚烧装置以脱硫后焦炉煤气及天然气为燃料，采用低氮燃烧技术，焚烧后的烟气经脱硫吸收塔+布袋除尘器+SCR脱硝净化后排放。
6、石墨化废气
石墨化炉产生的废气 (略) 理装置净化， (略) 设置移动式集气罩（收集效率98%），收集的废气经脱硫吸收塔+布袋除尘器净化，后由高60m高排气筒排放。
7、 (略) 理站废气
(略) 理站的调节池、隔油池、气浮池、浓缩池、生化池、曝气池均采取加盖密闭收集，同时设置1套生物除臭（生物滤池）、活性炭吸附装置，处理后15米高排气筒排放。

(略) 理措施：项目设雨污分流系统，清污分流系统， (略) 理 (略) 理系统、生化系统、 (略) 理系统、蒸发结晶系统组成。预处 (略) 理规模为15m3/h，采用“脱氨+重力除油+气浮”处理工艺；生 (略) 理规模为40m3/h，采用“两级A/O生化+混凝沉淀+高级氧化+BAF生物滤池”处理工艺，出水达到设计要求 (略) 理系统； (略) (略) 理规模为160m3/h，采用“超滤+两级反渗透”处理工艺，淡水达到《工业 (略) 理设计规范》（GB/T 点击查看>> -2017）中“再生水用于间冷开式循环冷却水系统补充水”要求后回用，浓水进入蒸 (略) 理，蒸发结晶采用“MVR蒸发结晶”处理工艺， (略) 理规模为30m3/h，蒸发冷凝水回用循环冷却水系统。

(略) 理措施：项目产生废吨包、废坩埚、含磁废料，均属于一般固体废物，其中废吨包外售，废坩埚外售生产电极、坩埚等碳素制品企业，含磁废料外售钢铁企业。项目产生的焦油渣、废活性炭、废导热油、废润滑油、 (略) 理站污泥、 (略) 理站废油、杂盐、脱硝废催化剂，属于危险废物，委托具有相关危 (略) 置能力并持有危险废物经营许可证的单 (略) 置。项目产生的废耐火砖、脱硫灰均属于一般固体废物，外送渣场。厂区内设置生活垃圾箱，对生活垃圾集中收集后，委 (略) (略) 理；项目新建1座占地面积为105m2一般工业固体废物暂存库（II类场）、1座占地面积为 点击查看>> m2危险废物暂存库房。

地下水污染防治措施：结合本项目特点，防渗设计严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> -2001)及其修改单、《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)、《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 点击查看>> -2013）要求执行；在场区及周边布设跟踪监测点。

噪声污染防治措施：本工程噪声治理主要从选用低噪声设备、加强传播途径控制等方面进行。首先选用低噪声设备，从噪声源头控制噪声产生强度；其次加强噪声传播途径控制，对主要产噪设备尽可能室内布置，设置隔音间，并安装防振、减振、隔音等材料。土壤污染防治措施：按照“源头控制、过程防控、污染监控、应急响应”相结合的原则，并设置土壤跟踪监测点。

环境风险防范措施：项目从总图布置、危险化学品贮运、工艺技术设计等方面提出风险防范措施，制定应急预案，生产装置区内设置灾害、火灾监测仪表及报警系统。在罐区、装置区设置围堰，焦油加工及针状焦生产区设置容积为4500m3消防事故水池，负极材料生产区设置容积为2100m3消防事故水池。