云南滇中新区生态环境局拟审批《年产24万吨磷酸铁和16万吨磷酸铁锂生产线项目环境影响报告书》的公示
云南滇中新区生态环境局拟审批《年产24万吨磷酸铁和16万吨磷酸铁锂生产线项目环境影响报告书》的公示
根据建设项目环境影响评价审批的有关规定,现将拟审批的《年产24万吨磷酸铁和16万吨磷酸铁锂生产线项目环境影响报告书》基本情况予以公示。公示时间为:自公布之日起五个工作日(不含节假日)。
一、建设项目概况
项目名称:年产24万吨磷酸铁和16万吨磷酸铁锂生产线项目
建设地点:昆明市安宁工 (略) (略) 。
建设性质:新建
建设单位:云南裕能新 (略)
环评单位:云南 (略)
建设内容:工程总用地面积 点击查看>> .46平方米(折合 点击查看>> 亩),总建筑面积为 点击查看>> .4m2,其中一期建筑面积 点击查看>> .54m2、二期建筑面积 点击查看>> .86m2。项目建设的化合车间、环保车间、前驱体车间、磷酸铁锂车间等主 (略) 理车间、MVR车间、 (略) 分辅助工程分两期建设,其余工程内容均在一期工程一次性建成。项目总投资额 点击查看>> 万元,一期项目总投资为 点击查看>> .65万元,二期项目总投资为 点击查看>> .35万元,其中环保投资 点击查看>> 万元。
二、项目主要环境影响及措施
(一)施工期
1、环境空气
施工场界洒水降尘、施工车辆限速等措施。运输车辆应当采取密闭或者其他措施防止物料遗撒造成扬尘污染,并 (略) 线和时间行驶;材料仓库和临时材料堆放场应防止物料散落污染。
2、地表水环境
施工废水 (略) 理后,回用于场地洒水抑尘;施工人员生活污水废水经 (略) 理 (略) 门清运。
3、声环境
通过合理安排施工时间, (略) 施工场地和选择低噪声机械设备等噪声减缓措施。
4、固体废物
建筑垃圾应按照《〈昆明市城市建筑垃圾管理实施办法〉实施细则》(昆政办〔2011〕 (略) )要求,对建筑垃圾分类集中堆存、回收利用,不能回收的委托有资 (略) 置;生活垃圾统一收集 (略) 门指定地点, (略) (略) 置。
(二)营运期
1、环境空气
项目运营期有组织废气主要有锅炉废气,磷酸铁制备工艺的碳酸钠投料粉尘、铁粉投料粉尘、闪蒸干燥及烧成废气、副产品硫酸钠烘干废气、副产品磷酸氢钙烘干废气、含铁废渣烘干废气,磷酸铁锂制备工艺的喷雾干燥废气、烧结废气。
项目无组织废气主要为盐酸罐区挥发废气,原料仓库投料工序未被有效收集的粉尘,铁粉投料车间投料工序未被有效收集的粉尘,磷酸铁包装工序未被有效收集的粉尘,磷酸铁锂配料工序未被有效收集的粉尘、气流粉碎粉尘以及磷酸铁锂包装工序未被有效收集的粉尘。
主要措施:
(1)有组织排放大气污染物
1)燃气锅炉废气
项目在热电车间设置2台60t/h天然气蒸汽锅炉,采用天然气作为燃料,燃烧废气分别通过一根31m高排气筒(1#、2#)排放。
2)磷酸铁制备工艺废气
①碳酸钠投料粉尘
在碳酸钠投料过程中产生的粉尘,经集尘系统收集后,通过1套水洗喷淋塔喷淋降尘后,尾气由1根22m高排气筒(3#)排放。
②铁粉投料粉尘
在铁粉投料过程中产生的粉尘,经集尘系统收集后,通过6套水洗喷淋塔喷淋降尘后,尾气由2根22m高排气筒(4#、5#)排放。
③闪蒸干燥及烧成废气
项目一期闪蒸干燥及烧成废气经6套布袋除尘器(其中闪蒸干燥废气配套5套布袋除尘器,烧成废气配套1套布袋除尘器)除尘后,由1根34m高排气筒(6#)排放;项目二期闪蒸干燥及烧成废气经6套布袋除尘器(其中闪蒸干燥废气配套5套布袋除尘器,烧成废气配套1套布袋除尘器)除尘后,由1根34m高排气筒(7#)排放。
④副产品硫酸钠烘干废气
项目一期副产品硫酸钠烘干废气经2台布袋除尘器并联除尘后,由1根26m高排气筒(8#)排放。
⑤副产品磷酸氢钙烘干废气
副产品磷酸氢钙烘干废气经1套布袋除尘器除尘后,由1根20 m高排气筒(9#)排放。
⑥含铁废渣烘干废气
含铁废渣烘干废气经1套布袋除尘器除尘后,由1根15 m高排气筒(10#)排放。
3)磷酸铁锂制备工艺废气
①喷雾干燥废气
项目一期喷雾干燥废气经6套布袋除尘器除尘后,由6根33m高排气筒(11#~16#)排放;二期喷雾干燥废气经6套布袋除尘器除尘后,由6根33m高排气筒(17#~22#)排放。
②烧结废气
在脱附及催化氧化装置未开启时:项目一期工程烧结废气经2套布袋除尘器除尘+ (略) 理后,经2根15m高排气筒(23#、24#)排放;项目二期工程烧结废气经2套布袋除尘器除尘+ (略) 理后,经2根15m高排气筒(25#、26#)排放。
在脱附及催化氧化装置开启时:项目一期工程烧结废气经2套布袋除尘器除尘+活性炭吸附浓缩+2套催 (略) 理后,经2根15m高排气筒(23#、24#)排放;项目二期工程烧结废气经2套布袋除尘器除尘+活性炭吸附浓缩+2套催 (略) 理后,经2根15m高排气筒(25#、26#)排放。
(2)无组织排放大气污染物
项目盐酸储罐采用压力储罐并采取密封措施。物料输送采用负压系统,自带收尘装置并配套布袋除尘设备,粉碎装置及包装设备自带收尘系统并配套布袋除尘设备。
2、地表水环境
项目产生的废水主要为生产废水和生活污水,生产废水包括纯水制备废水、磷酸铁第一级压滤废水、磷酸铁第二级压滤洗涤废水、碳酸钠投料粉尘水洗喷淋塔排水、铁粉投料粉尘水洗喷淋塔排水、蒸汽锅炉定期排污水、车间清洁废水、循环冷却系统定期排污水、压滤设备滤布洗涤废水、初期雨水等。
主要措施:
(1)纯水制备废水
项目纯水制备过程废水包括纯水机组反冲洗水、 (略) 理系统树脂再生酸碱废水和浓水,其中纯水机组反冲 (略) 理系统树脂再生酸 (略) (略) (略) 理; (略) 回用于车间清洁和铁粉配料工序,不外排。
(2)磷酸铁第一级压滤废水
磷酸铁经第一级压滤产生的废水,pH值约1~2,含高浓度的Na+、SO42-等离子, (略) 理。首先加入碱液(主要成分为氢氧化钠)去除钙镁离子,经压滤去除废渣,再在滤液中加入硫酸调节pH值后进入MVR蒸发系统进行蒸发浓缩。蒸发浓缩产生结晶盐(主要为硫酸钠)、冷凝水,结晶盐经干燥后作为副产品外售,蒸 (略) 回用于第二次化合反应用水及第二级压滤洗涤用水,不外排。
(3)磷酸铁第二级压滤洗涤废水
磷酸铁第二级压滤洗涤过程产生的废水, (略) 理浓缩后返回MV (略) 理后回用于第二次化合反应及第二级压滤洗涤工段;其 (略) (略) (略) 理。
(4)碳酸钠投料粉尘水洗喷淋塔排水
碳酸钠投料粉尘水洗喷淋塔排水,返回碳酸钠溶液配制工序,不外排。
(5)铁粉投料粉尘水洗喷淋塔排水
铁粉投料粉尘水洗喷淋塔耗排水,返回铁粉溶液配制工序,不外排。
(6)蒸汽锅炉定期排污水
锅炉定期排污水经 (略) (略) (略) 理。
(7)车间清洁废水
项目车间清洁废水主要污染物为硫酸盐、磷酸盐、COD、BOD5、SS等,经 (略) (略) (略) 理。
(8)循环冷却系统定期排污水
循环冷却系统定期排污水,收集后排 (略) (略) 理。
(9)压滤设备滤布洗涤废水
压滤设备滤布洗涤废水,收集后排 (略) (略) 理。
(10)职工生活污水
项目生活污水经办公生活区设置的隔油池、 (略) 理后,排入安宁工业园 (略) (略) 理。
(11)初期雨水、消防事故废水
项目初期雨水和消防事故废水均由1座4000m3的收集池收集暂存后, (略) (略) (略) 理。
上述排 (略) (略) 理的废水, (略) 回用于生产工序,不外排。
3、声环境
噪声主要来源于压滤机、转料泵、闪蒸干燥机、磨砂机等设备噪声。
主要措施:项目选用低噪声设备,对设备采取基础减振,厂房隔声等措施,减缓噪声对周围环境的影响。
4、固体废弃物
项目产生的固废主要为一般工业固废、危险废物及生活垃圾。其中含铁废渣、废匣钵、废离子交换树脂、废反渗透膜、废包装材料、废铁渣属于一般工业固废;废矿物油及废油桶、废活性炭、废实验液属于危险废物。
危险废物:废矿物油及废油桶、废活性炭、废实验液利用危废暂存间暂存后,委托 (略) 置。
一般固废:含铁废渣交由 (略) 作为水泥生产添加剂综合利用,废匣钵、废离子交换树脂、废反渗透膜集中收 (略) (略) 置,废包装材料、废铁渣收集后定期外卖给废品收购商。
5、环境风险
本项目涉及的风险物质有浓磷酸、稀磷酸、浓硫酸、盐酸、氢氧化钠、氯化氢、天然气、废机油、硫酸亚铁、双氧水、碳酸钠、碳酸锂、二氧化硫等。项目主要风险事故情形有:各类危险化学品储罐、输送管线泄漏对大气环境、地表水环境、地下水环境的影响,以及可燃物料泄漏发生火灾产生次生污染物对大气环境的影响。
主要措施:双氧水罐区、磷酸罐区、液碱罐区、浓硫酸罐区均按要求设置围堰;磷酸罐区设置四个磷酸备用储罐;磷酸、液碱罐区设置1座应急池,盐酸罐区周围设置1座应急池;储罐设高低液位报警装置和紧急切断装置,当储罐发生高报警液位或火灾时,能够及时关闭进料切断阀,事故发生时及时对员工进行疏散。
项目区域进行分区防渗,其中磷酸铁锂车间、铁粉投料车间、原材料仓库、环保车间、烘干车间、MVR车间、化合车间、前驱体车间、硫酸罐区、磷酸罐区、液碱罐区、膜处理车间、水处理车间、罐区应急池、雨水收集及事故水池等区域划分为重点防渗区,要求防渗性能达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s;产品仓库、物资仓库、双氧水罐区、热电车间、纯水间、消防水池等区域划分为一般防渗区,要求防渗性能达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s;其他区域划分为简单防渗区,采用混凝土硬化防渗措施。
在项目区南侧、东侧、西北侧、西侧、西南侧各布置1个地下水跟踪监测井,编号分别为GZGW1、GZGW2、GZGW3、GZGW4、GZGW5。并制定地下水污染应急响应预案。
四、公众参与情况
建设单位已依法开展了公众参与。
五、公众提出意见的主要方式
在本次信息公示期间,公众可通过向指定地址发送电子邮件、电话、信函或者面谈等方式发表关于该项目建设的意见看法。
根据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起5个工作日内,申请人、利害关系人可对《年产24万吨磷酸铁和16万吨磷酸铁锂生产线项目环境影响报告书》审批意见要求听证。
六、反馈方式
云南滇中新 (略)
Email: @@@ 63.com
电话/传真:0871- 点击查看>> 0871- 点击查看>> (云南滇中新区政务服务窗口)
通信地址:昆明市呈贡新区 (略) 4号楼、昆明市空港经济区板桥片 (略) 滇中空港 (略) (略)
邮编: 点击查看>>
根据建设项目环境影响评价审批的有关规定,现将拟审批的《年产24万吨磷酸铁和16万吨磷酸铁锂生产线项目环境影响报告书》基本情况予以公示。公示时间为:自公布之日起五个工作日(不含节假日)。
一、建设项目概况
项目名称:年产24万吨磷酸铁和16万吨磷酸铁锂生产线项目
建设地点:昆明市安宁工 (略) (略) 。
建设性质:新建
建设单位:云南裕能新 (略)
环评单位:云南 (略)
建设内容:工程总用地面积 点击查看>> .46平方米(折合 点击查看>> 亩),总建筑面积为 点击查看>> .4m2,其中一期建筑面积 点击查看>> .54m2、二期建筑面积 点击查看>> .86m2。项目建设的化合车间、环保车间、前驱体车间、磷酸铁锂车间等主 (略) 理车间、MVR车间、 (略) 分辅助工程分两期建设,其余工程内容均在一期工程一次性建成。项目总投资额 点击查看>> 万元,一期项目总投资为 点击查看>> .65万元,二期项目总投资为 点击查看>> .35万元,其中环保投资 点击查看>> 万元。
二、项目主要环境影响及措施
(一)施工期
1、环境空气
施工场界洒水降尘、施工车辆限速等措施。运输车辆应当采取密闭或者其他措施防止物料遗撒造成扬尘污染,并 (略) 线和时间行驶;材料仓库和临时材料堆放场应防止物料散落污染。
2、地表水环境
施工废水 (略) 理后,回用于场地洒水抑尘;施工人员生活污水废水经 (略) 理 (略) 门清运。
3、声环境
通过合理安排施工时间, (略) 施工场地和选择低噪声机械设备等噪声减缓措施。
4、固体废物
建筑垃圾应按照《〈昆明市城市建筑垃圾管理实施办法〉实施细则》(昆政办〔2011〕 (略) )要求,对建筑垃圾分类集中堆存、回收利用,不能回收的委托有资 (略) 置;生活垃圾统一收集 (略) 门指定地点, (略) (略) 置。
(二)营运期
1、环境空气
项目运营期有组织废气主要有锅炉废气,磷酸铁制备工艺的碳酸钠投料粉尘、铁粉投料粉尘、闪蒸干燥及烧成废气、副产品硫酸钠烘干废气、副产品磷酸氢钙烘干废气、含铁废渣烘干废气,磷酸铁锂制备工艺的喷雾干燥废气、烧结废气。
项目无组织废气主要为盐酸罐区挥发废气,原料仓库投料工序未被有效收集的粉尘,铁粉投料车间投料工序未被有效收集的粉尘,磷酸铁包装工序未被有效收集的粉尘,磷酸铁锂配料工序未被有效收集的粉尘、气流粉碎粉尘以及磷酸铁锂包装工序未被有效收集的粉尘。
主要措施:
(1)有组织排放大气污染物
1)燃气锅炉废气
项目在热电车间设置2台60t/h天然气蒸汽锅炉,采用天然气作为燃料,燃烧废气分别通过一根31m高排气筒(1#、2#)排放。
2)磷酸铁制备工艺废气
①碳酸钠投料粉尘
在碳酸钠投料过程中产生的粉尘,经集尘系统收集后,通过1套水洗喷淋塔喷淋降尘后,尾气由1根22m高排气筒(3#)排放。
②铁粉投料粉尘
在铁粉投料过程中产生的粉尘,经集尘系统收集后,通过6套水洗喷淋塔喷淋降尘后,尾气由2根22m高排气筒(4#、5#)排放。
③闪蒸干燥及烧成废气
项目一期闪蒸干燥及烧成废气经6套布袋除尘器(其中闪蒸干燥废气配套5套布袋除尘器,烧成废气配套1套布袋除尘器)除尘后,由1根34m高排气筒(6#)排放;项目二期闪蒸干燥及烧成废气经6套布袋除尘器(其中闪蒸干燥废气配套5套布袋除尘器,烧成废气配套1套布袋除尘器)除尘后,由1根34m高排气筒(7#)排放。
④副产品硫酸钠烘干废气
项目一期副产品硫酸钠烘干废气经2台布袋除尘器并联除尘后,由1根26m高排气筒(8#)排放。
⑤副产品磷酸氢钙烘干废气
副产品磷酸氢钙烘干废气经1套布袋除尘器除尘后,由1根20 m高排气筒(9#)排放。
⑥含铁废渣烘干废气
含铁废渣烘干废气经1套布袋除尘器除尘后,由1根15 m高排气筒(10#)排放。
3)磷酸铁锂制备工艺废气
①喷雾干燥废气
项目一期喷雾干燥废气经6套布袋除尘器除尘后,由6根33m高排气筒(11#~16#)排放;二期喷雾干燥废气经6套布袋除尘器除尘后,由6根33m高排气筒(17#~22#)排放。
②烧结废气
在脱附及催化氧化装置未开启时:项目一期工程烧结废气经2套布袋除尘器除尘+ (略) 理后,经2根15m高排气筒(23#、24#)排放;项目二期工程烧结废气经2套布袋除尘器除尘+ (略) 理后,经2根15m高排气筒(25#、26#)排放。
在脱附及催化氧化装置开启时:项目一期工程烧结废气经2套布袋除尘器除尘+活性炭吸附浓缩+2套催 (略) 理后,经2根15m高排气筒(23#、24#)排放;项目二期工程烧结废气经2套布袋除尘器除尘+活性炭吸附浓缩+2套催 (略) 理后,经2根15m高排气筒(25#、26#)排放。
(2)无组织排放大气污染物
项目盐酸储罐采用压力储罐并采取密封措施。物料输送采用负压系统,自带收尘装置并配套布袋除尘设备,粉碎装置及包装设备自带收尘系统并配套布袋除尘设备。
2、地表水环境
项目产生的废水主要为生产废水和生活污水,生产废水包括纯水制备废水、磷酸铁第一级压滤废水、磷酸铁第二级压滤洗涤废水、碳酸钠投料粉尘水洗喷淋塔排水、铁粉投料粉尘水洗喷淋塔排水、蒸汽锅炉定期排污水、车间清洁废水、循环冷却系统定期排污水、压滤设备滤布洗涤废水、初期雨水等。
主要措施:
(1)纯水制备废水
项目纯水制备过程废水包括纯水机组反冲洗水、 (略) 理系统树脂再生酸碱废水和浓水,其中纯水机组反冲 (略) 理系统树脂再生酸 (略) (略) (略) 理; (略) 回用于车间清洁和铁粉配料工序,不外排。
(2)磷酸铁第一级压滤废水
磷酸铁经第一级压滤产生的废水,pH值约1~2,含高浓度的Na+、SO42-等离子, (略) 理。首先加入碱液(主要成分为氢氧化钠)去除钙镁离子,经压滤去除废渣,再在滤液中加入硫酸调节pH值后进入MVR蒸发系统进行蒸发浓缩。蒸发浓缩产生结晶盐(主要为硫酸钠)、冷凝水,结晶盐经干燥后作为副产品外售,蒸 (略) 回用于第二次化合反应用水及第二级压滤洗涤用水,不外排。
(3)磷酸铁第二级压滤洗涤废水
磷酸铁第二级压滤洗涤过程产生的废水, (略) 理浓缩后返回MV (略) 理后回用于第二次化合反应及第二级压滤洗涤工段;其 (略) (略) (略) 理。
(4)碳酸钠投料粉尘水洗喷淋塔排水
碳酸钠投料粉尘水洗喷淋塔排水,返回碳酸钠溶液配制工序,不外排。
(5)铁粉投料粉尘水洗喷淋塔排水
铁粉投料粉尘水洗喷淋塔耗排水,返回铁粉溶液配制工序,不外排。
(6)蒸汽锅炉定期排污水
锅炉定期排污水经 (略) (略) (略) 理。
(7)车间清洁废水
项目车间清洁废水主要污染物为硫酸盐、磷酸盐、COD、BOD5、SS等,经 (略) (略) (略) 理。
(8)循环冷却系统定期排污水
循环冷却系统定期排污水,收集后排 (略) (略) 理。
(9)压滤设备滤布洗涤废水
压滤设备滤布洗涤废水,收集后排 (略) (略) 理。
(10)职工生活污水
项目生活污水经办公生活区设置的隔油池、 (略) 理后,排入安宁工业园 (略) (略) 理。
(11)初期雨水、消防事故废水
项目初期雨水和消防事故废水均由1座4000m3的收集池收集暂存后, (略) (略) (略) 理。
上述排 (略) (略) 理的废水, (略) 回用于生产工序,不外排。
3、声环境
噪声主要来源于压滤机、转料泵、闪蒸干燥机、磨砂机等设备噪声。
主要措施:项目选用低噪声设备,对设备采取基础减振,厂房隔声等措施,减缓噪声对周围环境的影响。
4、固体废弃物
项目产生的固废主要为一般工业固废、危险废物及生活垃圾。其中含铁废渣、废匣钵、废离子交换树脂、废反渗透膜、废包装材料、废铁渣属于一般工业固废;废矿物油及废油桶、废活性炭、废实验液属于危险废物。
危险废物:废矿物油及废油桶、废活性炭、废实验液利用危废暂存间暂存后,委托 (略) 置。
一般固废:含铁废渣交由 (略) 作为水泥生产添加剂综合利用,废匣钵、废离子交换树脂、废反渗透膜集中收 (略) (略) 置,废包装材料、废铁渣收集后定期外卖给废品收购商。
5、环境风险
本项目涉及的风险物质有浓磷酸、稀磷酸、浓硫酸、盐酸、氢氧化钠、氯化氢、天然气、废机油、硫酸亚铁、双氧水、碳酸钠、碳酸锂、二氧化硫等。项目主要风险事故情形有:各类危险化学品储罐、输送管线泄漏对大气环境、地表水环境、地下水环境的影响,以及可燃物料泄漏发生火灾产生次生污染物对大气环境的影响。
主要措施:双氧水罐区、磷酸罐区、液碱罐区、浓硫酸罐区均按要求设置围堰;磷酸罐区设置四个磷酸备用储罐;磷酸、液碱罐区设置1座应急池,盐酸罐区周围设置1座应急池;储罐设高低液位报警装置和紧急切断装置,当储罐发生高报警液位或火灾时,能够及时关闭进料切断阀,事故发生时及时对员工进行疏散。
项目区域进行分区防渗,其中磷酸铁锂车间、铁粉投料车间、原材料仓库、环保车间、烘干车间、MVR车间、化合车间、前驱体车间、硫酸罐区、磷酸罐区、液碱罐区、膜处理车间、水处理车间、罐区应急池、雨水收集及事故水池等区域划分为重点防渗区,要求防渗性能达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s;产品仓库、物资仓库、双氧水罐区、热电车间、纯水间、消防水池等区域划分为一般防渗区,要求防渗性能达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s;其他区域划分为简单防渗区,采用混凝土硬化防渗措施。
在项目区南侧、东侧、西北侧、西侧、西南侧各布置1个地下水跟踪监测井,编号分别为GZGW1、GZGW2、GZGW3、GZGW4、GZGW5。并制定地下水污染应急响应预案。
四、公众参与情况
建设单位已依法开展了公众参与。
五、公众提出意见的主要方式
在本次信息公示期间,公众可通过向指定地址发送电子邮件、电话、信函或者面谈等方式发表关于该项目建设的意见看法。
根据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起5个工作日内,申请人、利害关系人可对《年产24万吨磷酸铁和16万吨磷酸铁锂生产线项目环境影响报告书》审批意见要求听证。
六、反馈方式
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