序号

建设项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

1

兴仁登高煤电铝一体化项目改扩建

贵州省兴仁县巴铃镇巴铃重工业园区铝制品加工产业集聚组团内

贵州兴 (略)

贵州 (略)

本次改扩建在原项目的基础上增加2万吨/年电解铝产能，产能是通过等量置换获得，来源于青海省海东市 (略) 退出的2万吨/年电解铝产能。

本次扩建是在原项目已建的电解车间西侧预留的电解车间内安装14台530KA电解槽（与已建项 (略) 一致），启用西侧电解车间配套的原料储运系统、烟气净化系统等配套工程，不新增生产区建构筑物。依托的电解车间、氧化铝仓库以及配套的设施设备等均在2018年一次建成，由于间隔时间较长，本次启用前应对现有设施设备等进行全面的检查，保证各 (略) 于良好状态。现有工程的铸造车间、阳极组装/ (略) 理车间、工艺车库、组装循环水池、综合维修车间、 (略) 理/抬包清理车间、产品堆场、铸造循环水池、 (略) 、 (略) 、原料储运及供配料系统、槽大修车间、 (略) 及循环水池、 (略) 理设施、办公室生活区等工程根据验收调查报告及近年来在线监测数据以及建设单位自行监测情况，依托工程各项设施设备运行正常，可依托。

本次改 (略) 区预留用地的东北角新建危险废物暂存库一座，建筑面积260m²。危废暂存库内按照各类危废的性质进行分区存放。新建危废暂存库建成投用后，现有危废暂存库及废油库按相关规范拆除，不再利用。本次改扩建项目的生产工艺流程及产污环节与原项目一致。

该项目经兴仁市 (略) 备案， (略) 为2018- 点击查看>> -32-03- 点击查看>> 。

项目改扩建后，全厂劳动定员477人，其中生产人员424人，厂部管理及服务人员53人。本次扩能不新增劳动定员， (略) 范围内调整。本次改扩建新增总投资500万元，其中环保投资为300万元，占总投资的60%。

1、废气

本项目建成后的主要大气污染源为铸造车间废气、阳极组装及电解质清理车间废气、电解烟气、电解车间无组织排放和氧化铝仓除尘系统废气。铸造 (略) 理系统的烟气主要污染物为粉尘、铸造系统的烟气主要污染物为粉尘、二氧化硫、氯化氢、氮氧化物；阳极组装及电解质清理车间烟气主要污染物为粉尘；电解烟气的主要污染物为氟化物、二氧化硫、粉尘；电解车间无组织排放的主要污染物为氟化物、二氧化硫、粉尘；氧化铝仓除尘系统废气主要污染物为粉尘。

本次电解槽新增一个主要排放口，烟气治理措施为氧化铝吸附干法净化+石灰石膏湿法脱硫， (略) 理满足《铝工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2010）后通过80m的排气筒排放。

治理措施：铝电解生产过程中，从电解槽排出大量烟气中有害物主要有氟化物、二氧化硫和粉尘等，为防止对周围环境的污染，须采取净化措施。本工程采用综合治理技术，对电解烟气同时采用氧化铝干法净化和石灰石－石膏湿法脱硫技术，分别净化回收氟化物和二氧化硫，既满足了电解烟气达标排放的目的，又满足了生产原料氟盐回收利用的目的。

2、废水

（1）生产废水

本次改扩建不增加生产废水排放量，全厂生产废水仍然为零排放。根据水平衡分析，本次改扩建将增加 点击查看>> m³/d的新鲜用水。增加耗水量的环节主 (略) 循环补充水、电解烟气净化系统循环水和烟气脱硫系统补充用水。 (略) (略) (略) 理达标后回用，不外排环境。 (略) 理废水产生的反渗透浓水进入巴铃工 (略) (略) 理。

（2）生活污水

厂区污水产生量约 点击查看>> m³/d，全部进入兴仁工业园巴铃重工区园 (略) 理厂（ (略) 理兴仁工业园巴铃重工区工业组团的工业及生活污水） (略) 理。本次改扩建不涉及增加劳动定员及生活污水量。

3、地下水

针对场地的地质、水文地质条件、地下水环境背景现状及项目建设情况，针对本项目可能对地下水造成的污染情况，采取防止地下水污染的保护措施如下：本项目西北侧及南侧下游方向存在地下河岩溶管道发育，应严禁与项目相关的任何污废水入渗进入地下河管道，应强化项目西北侧的综合维修车间、槽大修及有色焊车间、阳极组装/ (略) 理车间、 (略) 理车间、溶铸车间、组装循环水车间、电解车间等构筑物的防渗措施；本项目将选择先进、成熟、可靠的工艺技术和较清洁的原辅材料，对产生的废物进行合理的回用和治理，尽可能从源头上减少污染物排放；优化排水系统设计，工艺废水、初 (略) 界内收 (略) 理后通过管线送 (略) (略) 理， (略) 有污 (略) 理后回用，不外排外环境；按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、 (略) 理构筑物采取相应的措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将环境风险事故降低到最低；加强生产和设备运行管理，从原料产品储存、生产、运输、 (略) 理设施等全过程控制各种有害材料、产品泄漏，定期检查污染源项，及时消除污染隐患，杜绝跑冒滴漏现象；发现有污染物泄漏或渗漏，采取清理污染物和修补漏洞(缝)等补救措施；建立科学合理的场区及周边地下水监测系统，同时建立地下 (略) 理方案，及时发现污染 (略) 理。

将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区主要包括综合维修车间、槽大修及有色焊车间、阳极组装/ (略) 理车间、 (略) 理车间、铸造车间、组装循环水车间、电解车间、危废暂存间等，防渗性能不应低于等效黏土层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1.0×10^-7cm/s；或参照GB 点击查看>> 执行，危废暂存间应按照GB 点击查看>> 进行防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10^-7cm/s），或2mm厚高密度聚 点击查看>> 烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10^-10cm/s。一般防渗区主要包括汽车周转场、烟气治理区域、 (略) ，防渗性能不应低于等效黏土层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10^-7cm/s；或参照GB 点击查看>> 执行。常规地面硬化区主要包括办公生活区，防渗技术要求为一般地面硬化。

4、噪声

本次扩建新增电解烟气净化系统噪声源、原辅材料储运系统噪声源。其余噪声源不变。

本项目主要的采取的降噪措施为：（1）采用工艺先进、噪声小的机械设备，从噪声源头控制。（2）提高自动控制水平，风机、水泵等高噪声设备的参数检测和自控运行做到无需要人员在现场工作。检修时应对有关人员的工作时间作出相应规定以减少人员受噪声危害。

5、固体废物

本项目产生的固体废物主要为一般固体废物（废电解质、电解残极、脱硫石膏、残次品、）、危险废物（电解槽大修渣、火眼碳渣、铝灰渣、废机油等、废乳化液等、除尘灰）和生活垃圾。（1）废电解质：电解质电解过程中，阳极更换下来的残极上的电解质经过剥离、破碎、筛分等电解质回收系统后获得废电解质，废电解质经过破碎、 (略) 理后作为原料回用至电解过程，破碎、筛分后的 (略) 回用，不外排。（2）电解残极：在电解阳极更换的过程中会产生电解残极。 (略) 产生的阳极 (略) 进行回收，回收前主要暂存在阳极组装车间的组装仓库内。（3）脱硫石膏：脱硫石膏暂存库位于电解 (略) 房内，脱硫石膏外卖给兴仁大 (略) 作为水泥生产配料使用。本项目不设专门的渣场。（4）残次品：残次品属于Ⅰ类一般工业固废，收集后直接送回用工序，厂区内不设临时堆场。（5）电解槽大修渣：电解槽工作约每 5 年对其进行大修和更换槽内衬，拆除下来的槽内衬、废阴极炭块、废耐火砖、保温材料等称作电解槽大修渣。槽大修渣外委前暂存于危废暂存间，本次改扩建重新建设危废暂存间，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）的要求进行。（6）火眼碳渣：火眼碳渣（浮渣），阳极消耗后掉下的碳渣，必须淘出，其主要含量为氟化盐 50-80%，碳粉 30-50%。属于危险废物， (略) (略) 置与槽大修渣一致。（7）铝灰渣：将熔炼保温等过程产生的铝渣盛入铝渣专用锅中，通过叉车将热 (略) 理系统中，然后启动设备进行搅拌，将比重不同的金属铝和热残渣分离， (略) 流槽回收，热残渣通过移送翻转装置，进行冷却破碎筛分，冷却采用循环水间接冷却，破碎后的铝渣则送入分级装置，筛选出的细灰（粒径8mm 以下）及块状物（粒径15mm以上）。这部分铝灰渣收集后送入危废暂存库暂存，定期交由有 (略) 置。少量的粗灰（粒径8mm--15mm）作为冷却剂 (略) 理系统。（8）废机油等、废乳化液等：废乳化液、废润滑油等废油类固废主要产生在机修车间，在机修车间内采用油桶进行收集，收集后暂存在危废暂存间，定期委托给有资质的单位 (略) 置。（9）除尘灰：大部分可作为生产原料返回工艺流程，不能返回的粉尘暂存于危废暂存间，定期与其他危废一同外委有 (略) 置。（10）生活垃圾： (略) 理污泥、生活垃圾均采用垃圾桶集中暂存， (略) 门定 (略) 理。

6、土壤

项目可能产生的土壤污染途径主要为大气污染物可通过大气沉降对周边土壤环境产生影响及出现污废水漫流或渗漏对周边土壤环境产生影响。保护措施：（1）污染影响型建设项目对土壤环境影响保护措施重点强调源头控制措施，因此，建设单 (略) 区内的防渗措施，杜绝渗漏事故的发生。（2） (略) 区绿化及周边一公里范围内土地的绿化，以种植具有强吸附能力的植物为主。（3）厂区做好雨污分流， (略) 区地面漫流进入周边环境， (略) 理区和储罐区范围设置初期雨水收集池。

7、生态环境

本次改扩建不涉及土建工程，因此不存在施工期生态环境影响和占地环境影响。根据本项目特点及区域生态系统特征，本项目对生态系统造成影响的因素主要为生产系统排放的大气污染物中SO₂、氟化物、TSP对周围区域生态系统造成的影响。保护措施：（1）生态环综合整治：自然资源的补偿原则、受损区域的恢复原则、人类需求与生态完整性维护相协调的原则；（2）营运期生态环境综合整治措施：综合整治原则、贯彻“预防为主”的思想、占地补偿、厂区绿化；（3）加强管理，在生产过程中应实行清洁生产，坚持采用新工艺、新技术，加强管理，通过生产过程的全程控制，最大限度地把污染控制在最低，从而达到节能降耗、减污、增效的目的。建立水土保持工程管护制度。对已实施的水土保持工程要建立相应的管护制度，加强管理，使其发挥保持水土的功能。

环境影响报告书（表）---报批稿（公示版）

兴仁县登高煤电铝一体化项目扩建环评报告 (报批稿公示版）1.pdf

评估意见

〔2022】 (略) 关于对《兴仁登高煤电铝一体化项目改扩建（三合一）环境影响报告书》的评估意见.pdf

建设单位开展的公众参与情况

公众参与与说明.pdf

公众提出意见的方式和途径

公众参与方式与途径.pdf

公众反馈意见联系方式

贵州省生态 (略) 0851- 点击查看>> 、 点击查看>>

（反馈时间：自本公示生成后5个工作日内）

序号

建设项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

1

兴仁登高煤电铝一体化项目改扩建

贵州省兴仁县巴铃镇巴铃重工业园区铝制品加工产业集聚组团内

贵州兴 (略)

贵州 (略)

本次改扩建在原项目的基础上增加2万吨/年电解铝产能，产能是通过等量置换获得，来源于青海省海东市 (略) 退出的2万吨/年电解铝产能。

本次扩建是在原项目已建的电解车间西侧预留的电解车间内安装14台530KA电解槽（与已建项 (略) 一致），启用西侧电解车间配套的原料储运系统、烟气净化系统等配套工程，不新增生产区建构筑物。依托的电解车间、氧化铝仓库以及配套的设施设备等均在2018年一次建成，由于间隔时间较长，本次启用前应对现有设施设备等进行全面的检查，保证各 (略) 于良好状态。现有工程的铸造车间、阳极组装/ (略) 理车间、工艺车库、组装循环水池、综合维修车间、 (略) 理/抬包清理车间、产品堆场、铸造循环水池、 (略) 、 (略) 、原料储运及供配料系统、槽大修车间、 (略) 及循环水池、 (略) 理设施、办公室生活区等工程根据验收调查报告及近年来在线监测数据以及建设单位自行监测情况，依托工程各项设施设备运行正常，可依托。

本次改 (略) 区预留用地的东北角新建危险废物暂存库一座，建筑面积260m²。危废暂存库内按照各类危废的性质进行分区存放。新建危废暂存库建成投用后，现有危废暂存库及废油库按相关规范拆除，不再利用。本次改扩建项目的生产工艺流程及产污环节与原项目一致。

该项目经兴仁市 (略) 备案， (略) 为2018- 点击查看>> -32-03- 点击查看>> 。

项目改扩建后，全厂劳动定员477人，其中生产人员424人，厂部管理及服务人员53人。本次扩能不新增劳动定员， (略) 范围内调整。本次改扩建新增总投资500万元，其中环保投资为300万元，占总投资的60%。

1、废气

本项目建成后的主要大气污染源为铸造车间废气、阳极组装及电解质清理车间废气、电解烟气、电解车间无组织排放和氧化铝仓除尘系统废气。铸造 (略) 理系统的烟气主要污染物为粉尘、铸造系统的烟气主要污染物为粉尘、二氧化硫、氯化氢、氮氧化物；阳极组装及电解质清理车间烟气主要污染物为粉尘；电解烟气的主要污染物为氟化物、二氧化硫、粉尘；电解车间无组织排放的主要污染物为氟化物、二氧化硫、粉尘；氧化铝仓除尘系统废气主要污染物为粉尘。

本次电解槽新增一个主要排放口，烟气治理措施为氧化铝吸附干法净化+石灰石膏湿法脱硫， (略) 理满足《铝工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2010）后通过80m的排气筒排放。

治理措施：铝电解生产过程中，从电解槽排出大量烟气中有害物主要有氟化物、二氧化硫和粉尘等，为防止对周围环境的污染，须采取净化措施。本工程采用综合治理技术，对电解烟气同时采用氧化铝干法净化和石灰石－石膏湿法脱硫技术，分别净化回收氟化物和二氧化硫，既满足了电解烟气达标排放的目的，又满足了生产原料氟盐回收利用的目的。

2、废水

（1）生产废水

本次改扩建不增加生产废水排放量，全厂生产废水仍然为零排放。根据水平衡分析，本次改扩建将增加 点击查看>> m³/d的新鲜用水。增加耗水量的环节主 (略) 循环补充水、电解烟气净化系统循环水和烟气脱硫系统补充用水。 (略) (略) (略) 理达标后回用，不外排环境。 (略) 理废水产生的反渗透浓水进入巴铃工 (略) (略) 理。

（2）生活污水

厂区污水产生量约 点击查看>> m³/d，全部进入兴仁工业园巴铃重工区园 (略) 理厂（ (略) 理兴仁工业园巴铃重工区工业组团的工业及生活污水） (略) 理。本次改扩建不涉及增加劳动定员及生活污水量。

3、地下水

针对场地的地质、水文地质条件、地下水环境背景现状及项目建设情况，针对本项目可能对地下水造成的污染情况，采取防止地下水污染的保护措施如下：本项目西北侧及南侧下游方向存在地下河岩溶管道发育，应严禁与项目相关的任何污废水入渗进入地下河管道，应强化项目西北侧的综合维修车间、槽大修及有色焊车间、阳极组装/ (略) 理车间、 (略) 理车间、溶铸车间、组装循环水车间、电解车间等构筑物的防渗措施；本项目将选择先进、成熟、可靠的工艺技术和较清洁的原辅材料，对产生的废物进行合理的回用和治理，尽可能从源头上减少污染物排放；优化排水系统设计，工艺废水、初 (略) 界内收 (略) 理后通过管线送 (略) (略) 理， (略) 有污 (略) 理后回用，不外排外环境；按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、 (略) 理构筑物采取相应的措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将环境风险事故降低到最低；加强生产和设备运行管理，从原料产品储存、生产、运输、 (略) 理设施等全过程控制各种有害材料、产品泄漏，定期检查污染源项，及时消除污染隐患，杜绝跑冒滴漏现象；发现有污染物泄漏或渗漏，采取清理污染物和修补漏洞(缝)等补救措施；建立科学合理的场区及周边地下水监测系统，同时建立地下 (略) 理方案，及时发现污染 (略) 理。

将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区主要包括综合维修车间、槽大修及有色焊车间、阳极组装/ (略) 理车间、 (略) 理车间、铸造车间、组装循环水车间、电解车间、危废暂存间等，防渗性能不应低于等效黏土层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1.0×10^-7cm/s；或参照GB 点击查看>> 执行，危废暂存间应按照GB 点击查看>> 进行防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10^-7cm/s），或2mm厚高密度聚 点击查看>> 烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10^-10cm/s。一般防渗区主要包括汽车周转场、烟气治理区域、 (略) ，防渗性能不应低于等效黏土层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10^-7cm/s；或参照GB 点击查看>> 执行。常规地面硬化区主要包括办公生活区，防渗技术要求为一般地面硬化。

4、噪声

本次扩建新增电解烟气净化系统噪声源、原辅材料储运系统噪声源。其余噪声源不变。

本项目主要的采取的降噪措施为：（1）采用工艺先进、噪声小的机械设备，从噪声源头控制。（2）提高自动控制水平，风机、水泵等高噪声设备的参数检测和自控运行做到无需要人员在现场工作。检修时应对有关人员的工作时间作出相应规定以减少人员受噪声危害。

5、固体废物

本项目产生的固体废物主要为一般固体废物（废电解质、电解残极、脱硫石膏、残次品、）、危险废物（电解槽大修渣、火眼碳渣、铝灰渣、废机油等、废乳化液等、除尘灰）和生活垃圾。（1）废电解质：电解质电解过程中，阳极更换下来的残极上的电解质经过剥离、破碎、筛分等电解质回收系统后获得废电解质，废电解质经过破碎、 (略) 理后作为原料回用至电解过程，破碎、筛分后的 (略) 回用，不外排。（2）电解残极：在电解阳极更换的过程中会产生电解残极。 (略) 产生的阳极 (略) 进行回收，回收前主要暂存在阳极组装车间的组装仓库内。（3）脱硫石膏：脱硫石膏暂存库位于电解 (略) 房内，脱硫石膏外卖给兴仁大 (略) 作为水泥生产配料使用。本项目不设专门的渣场。（4）残次品：残次品属于Ⅰ类一般工业固废，收集后直接送回用工序，厂区内不设临时堆场。（5）电解槽大修渣：电解槽工作约每 5 年对其进行大修和更换槽内衬，拆除下来的槽内衬、废阴极炭块、废耐火砖、保温材料等称作电解槽大修渣。槽大修渣外委前暂存于危废暂存间，本次改扩建重新建设危废暂存间，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）的要求进行。（6）火眼碳渣：火眼碳渣（浮渣），阳极消耗后掉下的碳渣，必须淘出，其主要含量为氟化盐 50-80%，碳粉 30-50%。属于危险废物， (略) (略) 置与槽大修渣一致。（7）铝灰渣：将熔炼保温等过程产生的铝渣盛入铝渣专用锅中，通过叉车将热 (略) 理系统中，然后启动设备进行搅拌，将比重不同的金属铝和热残渣分离， (略) 流槽回收，热残渣通过移送翻转装置，进行冷却破碎筛分，冷却采用循环水间接冷却，破碎后的铝渣则送入分级装置，筛选出的细灰（粒径8mm 以下）及块状物（粒径15mm以上）。这部分铝灰渣收集后送入危废暂存库暂存，定期交由有 (略) 置。少量的粗灰（粒径8mm--15mm）作为冷却剂 (略) 理系统。（8）废机油等、废乳化液等：废乳化液、废润滑油等废油类固废主要产生在机修车间，在机修车间内采用油桶进行收集，收集后暂存在危废暂存间，定期委托给有资质的单位 (略) 置。（9）除尘灰：大部分可作为生产原料返回工艺流程，不能返回的粉尘暂存于危废暂存间，定期与其他危废一同外委有 (略) 置。（10）生活垃圾： (略) 理污泥、生活垃圾均采用垃圾桶集中暂存， (略) 门定 (略) 理。

6、土壤

项目可能产生的土壤污染途径主要为大气污染物可通过大气沉降对周边土壤环境产生影响及出现污废水漫流或渗漏对周边土壤环境产生影响。保护措施：（1）污染影响型建设项目对土壤环境影响保护措施重点强调源头控制措施，因此，建设单 (略) 区内的防渗措施，杜绝渗漏事故的发生。（2） (略) 区绿化及周边一公里范围内土地的绿化，以种植具有强吸附能力的植物为主。（3）厂区做好雨污分流， (略) 区地面漫流进入周边环境， (略) 理区和储罐区范围设置初期雨水收集池。

7、生态环境

本次改扩建不涉及土建工程，因此不存在施工期生态环境影响和占地环境影响。根据本项目特点及区域生态系统特征，本项目对生态系统造成影响的因素主要为生产系统排放的大气污染物中SO₂、氟化物、TSP对周围区域生态系统造成的影响。保护措施：（1）生态环综合整治：自然资源的补偿原则、受损区域的恢复原则、人类需求与生态完整性维护相协调的原则；（2）营运期生态环境综合整治措施：综合整治原则、贯彻“预防为主”的思想、占地补偿、厂区绿化；（3）加强管理，在生产过程中应实行清洁生产，坚持采用新工艺、新技术，加强管理，通过生产过程的全程控制，最大限度地把污染控制在最低，从而达到节能降耗、减污、增效的目的。建立水土保持工程管护制度。对已实施的水土保持工程要建立相应的管护制度，加强管理，使其发挥保持水土的功能。

环境影响报告书（表）---报批稿（公示版）

兴仁县登高煤电铝一体化项目扩建环评报告 (报批稿公示版）1.pdf

评估意见

〔2022】 (略) 关于对《兴仁登高煤电铝一体化项目改扩建（三合一）环境影响报告书》的评估意见.pdf

建设单位开展的公众参与情况

公众参与与说明.pdf

公众提出意见的方式和途径

公众参与方式与途径.pdf

公众反馈意见联系方式

贵州省生态 (略) 0851- 点击查看>> 、 点击查看>>

（反馈时间：自本公示生成后5个工作日内）