序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

包头东 (略) 废铝灰回收改建项目

包头东 (略)

内蒙古恒胜 (略)

内蒙古爱格瑞 (略)

本项目利用原有项目 (略) (略) 理铝灰渣 点击查看>> t的生产线，不新增占地，项目占地面积为1660m2。本项目改建不利旧原有项目设备。本项目拟 (略) 理生产线，铝灰（渣）处理能力为3t/h，年处理能力1.8万吨，铝回收率85%。主要设备包括8T回转炉、冷却桶、球磨机、筛分机、除尘器等。配套的生产车间、原料库、危险废物暂存间用房等依托原有项目拆除后的空闲建筑。 (略) 需的办公，生活用房及供电、供气、供水、给排水等辅助配套设施利用包头东 (略) 厂区现有设施

。

1.废气：热铝灰渣投料、热铝灰渣回转炉内铝渣分离、金属铝液浇注铝锭模具、回转炉灰渣出料、冷灰桶上料及筛分机下料有 废气产生，主要污染物为颗粒物、氟化物，经各自工序工位上设置的集气罩收集由1#脉冲式布袋 (略) 理后共用一根15m高排气筒（DA001）排放，氟化物排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表4二级排放标准，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2新污染源二级排放标准；间歇性燃烧天然气产生的废气为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表 (略) 界无组织排放标准；二次铝灰渣暂存于危险废物暂存间释放的氨气满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表1 (略) 界二级排放标准。

2.噪声：本项目噪声主要为回转炉、冷灰桶、球磨机、筛分机、除尘器等设备。项目噪声源经采取隔声、减振和消声等措施 (略) 界环境噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准限值要求。

3.本项目产生的固废包括热铝灰渣回收铝过程中产生的二次铝灰、集（除）尘装置收集的粉尘和车间收集到的无组织沉降粉尘、废包装铝灰吨包袋和脉冲式布袋除尘器更换的废布袋、检修更换的废润滑油。热铝灰渣回收铝过程中产生的二次铝灰、集（除）尘装置收集的粉尘和车间收集到的无组织沉降粉尘、废包装铝灰吨包袋和脉冲式布袋除尘器更换的废 (略) 区东北侧危险废物暂存间内，委托有资质单 (略) 置，检修更换的废润滑油暂存于包头东 (略) 现有危险废物暂存库内，定期委托有资 (略) 置。

2

内蒙 (略)

年产20万件支重轮生产项目

内蒙 (略)

内蒙古华泰 (略)

内蒙古天洲 (略)

内蒙 (略) 租用包 (略) 区现有3#厂房面积 点击查看>> 平米、生活办公设施106平方 (略) 区现有公辅设施建设年产20万件支重轮机机械加工、组装以及涂装生产线。项目总投资1100万元，其中环保投资20万元

1、废气：喷涂-流平-烘干工序位于全密闭空间，废气主要污染物为颗粒物、非 点击查看>> 烷总烃以及二 点击查看>> 苯，采用喷漆室自带的水帘高效漆雾捕集装置+干式过滤设备+两级活性炭吸附后经1根20m高直径0.6m排气筒排放，颗粒物、非 点击查看>> 烷总烃、二 点击查看>> 苯排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)二级排放标准限值要求；车间无组织废气包括焊接烟尘、真空注油真空泵油雾、工件切削、钻孔、攻丝工序非 点击查看>> 烷总烃以及涂装线未收集颗粒物和非 点击查看>> 烷总烃，焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器净化后车间无组织排放，真空注油工序真空泵油雾采用真空泵自带 (略) 理后车间无组织排放，厂界颗粒物、非 点击查看>> 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)表2无组织排放监控浓度限值要求，车间外非 点击查看>> 烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）附录A中表A.1排放限值要求。

2、废水：项目废水主要包括设备循环冷却系统废水、清洗线废水、喷漆室水帘废水、水试测漏废水以及生活污水，生产废水依托 (略) (略) 理后作为喷漆水帘补充水回用，生活污水依 (略) 区现有化粪池收集后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值排至 (略) 处理；

3、噪声：本项目主要噪声来源为中频感应淬火机床、气体保护焊机、立式CNC数控钻床、斜轨卧车数控车床、低温台式回火炉、清洗线、涂装线、水泵、风机等，对上述噪声设备，设计主要采取建筑隔声、基础减振和设置柔性接头等降低噪声，生产设 (略) 房内，项目噪声源经采取隔声、减振和消声等措施 (略) 界环境噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准的限值要求。

4、本项目一般固体废物包括金属切削废料、不合格品、废焊丝焊料、焊接粉尘、水性防飞溅剂、金属清洗剂、金属防锈剂等废桶、废磁粉、淬火箱铁锈渣。车间设置一般固废暂存区，金属切削废料、不合格品、废焊丝焊料、焊接粉尘、废磁粉、淬火箱铁锈渣采用铁桶收集后暂存一般固废暂存区，定期外售综合利用，水性防飞溅剂、金属清洗剂、金属防锈剂等废桶暂存原辅料库， (略) 家回收。车间设置的一般固废暂存区以及原辅料库满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）中防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；本项目产生的危险废物包括废润滑油、废切削液、废活性炭、干式过滤设备废过滤材料、溶剂性漆渣、废涂料桶、废油桶、废切削液包装桶、废淬火液、废淬火液包装桶等，均采用专用桶加盖收集后暂存危废间，危废间建设满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）要求。

5、环境风险：项目针对原辅料库液态原料的泄漏采取了原辅料库设为重点防渗区，根据理化性质分类分区存放，液态存放区液态原辅料包装桶下方设置泄漏液收集托盘或收集槽。危废间针对液态危险废物泄漏采取了重点防渗，液态存放区设置导流渠、围堰以及收集池，收集池容积不小于最大单体包装物容积，或设置泄漏液收集托盘、收集槽等；

3

包头 (略) 年产 点击查看>> 吨高性能稀土永磁材料智能制造项目

包头 (略)

内蒙古华泰 (略)

内蒙古爱格瑞 (略)

本项目位于包头稀土高新技术产业开发区 (略) 8号。本项目新建生产车间以及办公楼等相应的配套公辅设施，购置铸片炉、氢碎炉、气流磨、磁场成型压机、烧结炉等生产和检测设备，形成年产 点击查看>> 吨高性能稀土永磁材料的生产能力。项目总投资为 点击查看>> .68万元，其中环保投资358万元，占总投资0.33%。

1.废气：抛丸工序产生抛丸粉尘，通过设备自带的布袋除尘器除尘后通过4根15m高排气筒排放，其排放速率及排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中表2新污染源大气污染物排放限值。生产过程中熔炼抽真空过程产生的废气由 (略) 理后通过2根15m高排气筒排放，颗粒物排放浓度满足《稀土工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2011）表5新建企业大气污染物排放浓度限值，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中表2新污染源大气污染物排放限值；非 点击查看>> 烷总烃排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2大气污染物排放限值。生产过程中烧结抽真空过程产生的废气由 (略) 理后通过15根15m高排气筒排放，颗粒物排放浓度满足《稀土工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2011）表5新建企业大气污染物排放浓度限值，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中表2新污染源大气污染物排放限值；非 点击查看>> 烷总烃排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2大气污染物排放限值。氢碎废气由滤芯过滤器后引至屋顶排放，非 点击查看>> 烷总烃车间外排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）附录A中表A.1排放限值， (略) 界外排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）排放标准限值要求；颗粒物排放满足《稀土工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2011）表6现有企业和新建企业边界大气污染物浓度限值。3#车间机修间电火花线切割、打孔、磨加工废气（非 点击查看>> 烷总烃）车间内无组织逸散，非 点击查看>> 烷总烃 (略) 房外满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）附录A中表A.1排放限值要求；厂界满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中表2新污染源大气污染物无组织排放限值要求。燃气锅炉配备低氮燃烧设施及2根20m高排气筒排放，二氧化硫、颗粒物满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2014）新建燃气锅炉大气污染物排放浓度限值要求。氮氧化物满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015）。

2.废水：本项目废水主要为铸片炉、气流磨、磁场压机、烧结炉、制氮机等设备循环冷却水外排废水、软水制备系统排污水、燃气锅炉定期排污水及生活污水，经化粪池收集后各污染物排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值后最终进入包 (略) 处理。

3.噪声：本项目声源主要包括铸片炉、气流磨、磁场压机、烧结炉、制氮机等设备。项目噪声源经采取隔声、减振和消声等措施后可以确保东、北厂界昼夜噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）4类标准，西、南厂界昼夜噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准的要求。

4.固废.本项目抛丸机布袋除尘器收集的除尘灰定期由当 (略) 回收综合利用；熔炼过程产生的废坩埚外售至相关单位回收制作耐火材料；熔炼炉渣、气流磨产生的废粉外售至相关单位提炼稀土；烧结产生的废石墨盘、模具加工维修过程中产生的废边角料和废切割线定期外售综合利用；锅炉软水制备系统产生的废离子交换树脂，制氮系统产生的废分子筛定期外售综合利用。剥膜过程产生的废塑料膜定期由当 (略) 回收综合利用。废切削液、真空泵废油、废润滑油、废滤芯、废液压油定期委托 (略) 置。

序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

包头东 (略) 废铝灰回收改建项目

包头东 (略)

内蒙古恒胜 (略)

内蒙古爱格瑞 (略)

本项目利用原有项目 (略) (略) 理铝灰渣 点击查看>> t的生产线，不新增占地，项目占地面积为1660m2。本项目改建不利旧原有项目设备。本项目拟 (略) 理生产线，铝灰（渣）处理能力为3t/h，年处理能力1.8万吨，铝回收率85%。主要设备包括8T回转炉、冷却桶、球磨机、筛分机、除尘器等。配套的生产车间、原料库、危险废物暂存间用房等依托原有项目拆除后的空闲建筑。 (略) 需的办公，生活用房及供电、供气、供水、给排水等辅助配套设施利用包头东 (略) 厂区现有设施

。

1.废气：热铝灰渣投料、热铝灰渣回转炉内铝渣分离、金属铝液浇注铝锭模具、回转炉灰渣出料、冷灰桶上料及筛分机下料有 废气产生，主要污染物为颗粒物、氟化物，经各自工序工位上设置的集气罩收集由1#脉冲式布袋 (略) 理后共用一根15m高排气筒（DA001）排放，氟化物排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表4二级排放标准，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2新污染源二级排放标准；间歇性燃烧天然气产生的废气为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表 (略) 界无组织排放标准；二次铝灰渣暂存于危险废物暂存间释放的氨气满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表1 (略) 界二级排放标准。

2.噪声：本项目噪声主要为回转炉、冷灰桶、球磨机、筛分机、除尘器等设备。项目噪声源经采取隔声、减振和消声等措施 (略) 界环境噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准限值要求。

3.本项目产生的固废包括热铝灰渣回收铝过程中产生的二次铝灰、集（除）尘装置收集的粉尘和车间收集到的无组织沉降粉尘、废包装铝灰吨包袋和脉冲式布袋除尘器更换的废布袋、检修更换的废润滑油。热铝灰渣回收铝过程中产生的二次铝灰、集（除）尘装置收集的粉尘和车间收集到的无组织沉降粉尘、废包装铝灰吨包袋和脉冲式布袋除尘器更换的废 (略) 区东北侧危险废物暂存间内，委托有资质单 (略) 置，检修更换的废润滑油暂存于包头东 (略) 现有危险废物暂存库内，定期委托有资 (略) 置。

2

内蒙 (略)

年产20万件支重轮生产项目

内蒙 (略)

内蒙古华泰 (略)

内蒙古天洲 (略)

内蒙 (略) 租用包 (略) 区现有3#厂房面积 点击查看>> 平米、生活办公设施106平方 (略) 区现有公辅设施建设年产20万件支重轮机机械加工、组装以及涂装生产线。项目总投资1100万元，其中环保投资20万元

1、废气：喷涂-流平-烘干工序位于全密闭空间，废气主要污染物为颗粒物、非 点击查看>> 烷总烃以及二 点击查看>> 苯，采用喷漆室自带的水帘高效漆雾捕集装置+干式过滤设备+两级活性炭吸附后经1根20m高直径0.6m排气筒排放，颗粒物、非 点击查看>> 烷总烃、二 点击查看>> 苯排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)二级排放标准限值要求；车间无组织废气包括焊接烟尘、真空注油真空泵油雾、工件切削、钻孔、攻丝工序非 点击查看>> 烷总烃以及涂装线未收集颗粒物和非 点击查看>> 烷总烃，焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器净化后车间无组织排放，真空注油工序真空泵油雾采用真空泵自带 (略) 理后车间无组织排放，厂界颗粒物、非 点击查看>> 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)表2无组织排放监控浓度限值要求，车间外非 点击查看>> 烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）附录A中表A.1排放限值要求。

2、废水：项目废水主要包括设备循环冷却系统废水、清洗线废水、喷漆室水帘废水、水试测漏废水以及生活污水，生产废水依托 (略) (略) 理后作为喷漆水帘补充水回用，生活污水依 (略) 区现有化粪池收集后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值排至 (略) 处理；

3、噪声：本项目主要噪声来源为中频感应淬火机床、气体保护焊机、立式CNC数控钻床、斜轨卧车数控车床、低温台式回火炉、清洗线、涂装线、水泵、风机等，对上述噪声设备，设计主要采取建筑隔声、基础减振和设置柔性接头等降低噪声，生产设 (略) 房内，项目噪声源经采取隔声、减振和消声等措施 (略) 界环境噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准的限值要求。

4、本项目一般固体废物包括金属切削废料、不合格品、废焊丝焊料、焊接粉尘、水性防飞溅剂、金属清洗剂、金属防锈剂等废桶、废磁粉、淬火箱铁锈渣。车间设置一般固废暂存区，金属切削废料、不合格品、废焊丝焊料、焊接粉尘、废磁粉、淬火箱铁锈渣采用铁桶收集后暂存一般固废暂存区，定期外售综合利用，水性防飞溅剂、金属清洗剂、金属防锈剂等废桶暂存原辅料库， (略) 家回收。车间设置的一般固废暂存区以及原辅料库满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）中防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；本项目产生的危险废物包括废润滑油、废切削液、废活性炭、干式过滤设备废过滤材料、溶剂性漆渣、废涂料桶、废油桶、废切削液包装桶、废淬火液、废淬火液包装桶等，均采用专用桶加盖收集后暂存危废间，危废间建设满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）要求。

5、环境风险：项目针对原辅料库液态原料的泄漏采取了原辅料库设为重点防渗区，根据理化性质分类分区存放，液态存放区液态原辅料包装桶下方设置泄漏液收集托盘或收集槽。危废间针对液态危险废物泄漏采取了重点防渗，液态存放区设置导流渠、围堰以及收集池，收集池容积不小于最大单体包装物容积，或设置泄漏液收集托盘、收集槽等；

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包头 (略) 年产 点击查看>> 吨高性能稀土永磁材料智能制造项目

包头 (略)

内蒙古华泰 (略)

内蒙古爱格瑞 (略)

本项目位于包头稀土高新技术产业开发区 (略) 8号。本项目新建生产车间以及办公楼等相应的配套公辅设施，购置铸片炉、氢碎炉、气流磨、磁场成型压机、烧结炉等生产和检测设备，形成年产 点击查看>> 吨高性能稀土永磁材料的生产能力。项目总投资为 点击查看>> .68万元，其中环保投资358万元，占总投资0.33%。

1.废气：抛丸工序产生抛丸粉尘，通过设备自带的布袋除尘器除尘后通过4根15m高排气筒排放，其排放速率及排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中表2新污染源大气污染物排放限值。生产过程中熔炼抽真空过程产生的废气由 (略) 理后通过2根15m高排气筒排放，颗粒物排放浓度满足《稀土工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2011）表5新建企业大气污染物排放浓度限值，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中表2新污染源大气污染物排放限值；非 点击查看>> 烷总烃排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2大气污染物排放限值。生产过程中烧结抽真空过程产生的废气由 (略) 理后通过15根15m高排气筒排放，颗粒物排放浓度满足《稀土工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2011）表5新建企业大气污染物排放浓度限值，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中表2新污染源大气污染物排放限值；非 点击查看>> 烷总烃排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2大气污染物排放限值。氢碎废气由滤芯过滤器后引至屋顶排放，非 点击查看>> 烷总烃车间外排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）附录A中表A.1排放限值， (略) 界外排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）排放标准限值要求；颗粒物排放满足《稀土工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2011）表6现有企业和新建企业边界大气污染物浓度限值。3#车间机修间电火花线切割、打孔、磨加工废气（非 点击查看>> 烷总烃）车间内无组织逸散，非 点击查看>> 烷总烃 (略) 房外满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）附录A中表A.1排放限值要求；厂界满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中表2新污染源大气污染物无组织排放限值要求。燃气锅炉配备低氮燃烧设施及2根20m高排气筒排放，二氧化硫、颗粒物满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2014）新建燃气锅炉大气污染物排放浓度限值要求。氮氧化物满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015）。

2.废水：本项目废水主要为铸片炉、气流磨、磁场压机、烧结炉、制氮机等设备循环冷却水外排废水、软水制备系统排污水、燃气锅炉定期排污水及生活污水，经化粪池收集后各污染物排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值后最终进入包 (略) 处理。

3.噪声：本项目声源主要包括铸片炉、气流磨、磁场压机、烧结炉、制氮机等设备。项目噪声源经采取隔声、减振和消声等措施后可以确保东、北厂界昼夜噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）4类标准，西、南厂界昼夜噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准的要求。

4.固废.本项目抛丸机布袋除尘器收集的除尘灰定期由当 (略) 回收综合利用；熔炼过程产生的废坩埚外售至相关单位回收制作耐火材料；熔炼炉渣、气流磨产生的废粉外售至相关单位提炼稀土；烧结产生的废石墨盘、模具加工维修过程中产生的废边角料和废切割线定期外售综合利用；锅炉软水制备系统产生的废离子交换树脂，制氮系统产生的废分子筛定期外售综合利用。剥膜过程产生的废塑料膜定期由当 (略) 回收综合利用。废切削液、真空泵废油、废润滑油、废滤芯、废液压油定期委托 (略) 置。