项目名称

年产20万套汽车座椅骨架总成的智能化生产线建设项目

建设单位

湖南 (略) 件有限公司

建设地点

湘潭县易 (略) 以西宏信创新产业园二期7栋

环境影响评价文件编制单位

湖南果行 (略)

项目概况

湖南 (略) 件有限公司位于湘潭县易 (略) 以西宏信创新产业园二期7栋，拟投资7000万，租赁 (略) (略) 房建设“年产20万套汽车座椅骨架总成的智能化生产线建设项目”，项目主要建设内容为综合区（含办公区、员工食堂、宿舍）、汽车座椅骨架总成机加工生产线（含机加工区、焊接区、组装区、检验区）、汽车座椅骨架总成喷粉房生产线（含吹灰区、喷粉区、加热固化区、冷却区）仓库（含成品库、原料库、危废暂存间）及配套设施等。原辅材料年使用量：钢板4500t/a、焊丝35t/a、二氧化碳28t/a、纯聚脂树脂粉10t/a；主要设施：径向液压立式铆接机1台、管件翻边/自动翻边设备3套、螺杆空压机1台、除尘风机1台、 (略) 13个、机器人点焊机3台、机器人烧焊机15台、手工点焊机5台、螺母输送机1台、喷粉房自动化系统1套；项目产品规模为：年产20万套汽车座椅骨架总成。本项目生产汽车座椅骨架总成分为两条生产线：①汽车座椅骨架总成机加工生产线：冲压-铆接-焊接-弯管-打扁、冲孔-焊接-组装-包装②汽车座椅骨架总成喷粉房生产线：上件-吹灰-喷粉-固化-冷却-下件检验-成品

主要环境影响和环境保护对策与措施

废气污染防治工作。厂区内必须使用天然气、电等清洁能源，喷粉固化工序中产生的有机废气经集气罩收集，天燃气隧道式固化炉燃烧废气通过炉体排气口直接收集，收 (略) 经“二级活性炭吸附”处理后，通过不低于15米高排气筒（DA002）高空排放，确保有机废气达到湖南省《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1中标准要求,二氧化硫、氮氧化物排放达到《湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》排放限值要求，无组织挥 (略) 内达到《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表3中标准要求，无组织挥 (略) 界达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）附录A中排放限值要求，焊接烟尘经集气罩收集后再经焊接 (略) 理，通过不低于15米高排气筒（DA001）高空排放，确保颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中二级标准及无组织排放标准；喷粉粉尘经大旋风收集器收尘系统收集，机加工金属粉尘自然沉降， (略) 界颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。

废水污染防治工作。按照“雨污分流” (略) 区内排水管网，本项目无生产废水产生， (略) 区 (略) 理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准和 (略) 理厂进水水质接纳标准后排入市政污水管网。

噪声污染防治工作。 (略) 、优选设备，对高噪声设备采取隔声、降噪等有效措施，厂界东、南、西、北4侧噪声贡献值均符合《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)中的3类标准限值要求。

固体废物污染防治工作。项目生产过程中产生的废包装材料及焊渣收集 (略) 门处理、钢板机加工边角料和收集金属粉 (略) 综合利用、回收聚酯树脂粉末回用于生产；废活性炭、废矿物油等危险废物，须按照《危险废物储存污染物控制标准》（GB/T 点击查看>> -2001）及2013修改单要求进行收集贮存后，交由资 (略) (略) 备案，危废暂存间须按要求设置并建立相关台账，规范设立标识标牌等;生活垃圾分类收集后， (略) (略) 理。

建设单位开展的公众参与情况

本项目在网上公示，无反对意见

项目名称

年产20万套汽车座椅骨架总成的智能化生产线建设项目

建设单位

湖南 (略) 件有限公司

建设地点

湘潭县易 (略) 以西宏信创新产业园二期7栋

环境影响评价文件编制单位

湖南果行 (略)

项目概况

湖南 (略) 件有限公司位于湘潭县易 (略) 以西宏信创新产业园二期7栋，拟投资7000万，租赁 (略) (略) 房建设“年产20万套汽车座椅骨架总成的智能化生产线建设项目”，项目主要建设内容为综合区（含办公区、员工食堂、宿舍）、汽车座椅骨架总成机加工生产线（含机加工区、焊接区、组装区、检验区）、汽车座椅骨架总成喷粉房生产线（含吹灰区、喷粉区、加热固化区、冷却区）仓库（含成品库、原料库、危废暂存间）及配套设施等。原辅材料年使用量：钢板4500t/a、焊丝35t/a、二氧化碳28t/a、纯聚脂树脂粉10t/a；主要设施：径向液压立式铆接机1台、管件翻边/自动翻边设备3套、螺杆空压机1台、除尘风机1台、 (略) 13个、机器人点焊机3台、机器人烧焊机15台、手工点焊机5台、螺母输送机1台、喷粉房自动化系统1套；项目产品规模为：年产20万套汽车座椅骨架总成。本项目生产汽车座椅骨架总成分为两条生产线：①汽车座椅骨架总成机加工生产线：冲压-铆接-焊接-弯管-打扁、冲孔-焊接-组装-包装②汽车座椅骨架总成喷粉房生产线：上件-吹灰-喷粉-固化-冷却-下件检验-成品

主要环境影响和环境保护对策与措施

废气污染防治工作。厂区内必须使用天然气、电等清洁能源，喷粉固化工序中产生的有机废气经集气罩收集，天燃气隧道式固化炉燃烧废气通过炉体排气口直接收集，收 (略) 经“二级活性炭吸附”处理后，通过不低于15米高排气筒（DA002）高空排放，确保有机废气达到湖南省《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1中标准要求,二氧化硫、氮氧化物排放达到《湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》排放限值要求，无组织挥 (略) 内达到《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表3中标准要求，无组织挥 (略) 界达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）附录A中排放限值要求，焊接烟尘经集气罩收集后再经焊接 (略) 理，通过不低于15米高排气筒（DA001）高空排放，确保颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中二级标准及无组织排放标准；喷粉粉尘经大旋风收集器收尘系统收集，机加工金属粉尘自然沉降， (略) 界颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。

废水污染防治工作。按照“雨污分流” (略) 区内排水管网，本项目无生产废水产生， (略) 区 (略) 理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准和 (略) 理厂进水水质接纳标准后排入市政污水管网。

噪声污染防治工作。 (略) 、优选设备，对高噪声设备采取隔声、降噪等有效措施，厂界东、南、西、北4侧噪声贡献值均符合《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)中的3类标准限值要求。

固体废物污染防治工作。项目生产过程中产生的废包装材料及焊渣收集 (略) 门处理、钢板机加工边角料和收集金属粉 (略) 综合利用、回收聚酯树脂粉末回用于生产；废活性炭、废矿物油等危险废物，须按照《危险废物储存污染物控制标准》（GB/T 点击查看>> -2001）及2013修改单要求进行收集贮存后，交由资 (略) (略) 备案，危废暂存间须按要求设置并建立相关台账，规范设立标识标牌等;生活垃圾分类收集后， (略) (略) 理。

建设单位开展的公众参与情况

本项目在网上公示，无反对意见