序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

联系电话

1

莱 (略) 有 (略) 理项目

位于山东省莱阳市团旺镇

莱 (略) 有限公司

昱川（山东） (略)

《莱 (略) 有限公司项目环境影响评价报告书》于2010年9月26日通过环评审批（烟环审[2010] (略) ）。目 (略) 实际建设11个生产车间，包括22条镀锌线，总规模378万㎡/a；1条阳极氧化线，规模2万㎡/a；1条镀锡线，规模6万㎡/a；1条铜镍铬线，规模24万㎡/a；8条镀铬线，规模 点击查看>> 万㎡/a；4条镍铬线，规模34万㎡/a；7条镀镍线，规模23万㎡/a；1条锌镍线，规模5万㎡/a；1条镀金线，规模0.05万㎡/a，合计建设46条生产线，总规模 点击查看>> 万㎡/a。为引导更多的莱阳市域及周边地区分散电镀企业入驻，实现电镀废水、废气、危废等污染物的集中管控与治理，企业拟 (略) 厂区内进行扩建。项目总投资 点击查看>> 万元，环保投资585万元。扩建内容包括依托现有车间并新建2 (略) 房，建设45条电镀生产线，本次新建车间占地面积3744平方米，建筑面积7488平方米。项目建设28条镀锌线，单条规模9.5万㎡/a，总镀锌面积266万㎡/a；2条镀铬线，单条规模2万㎡/a，总镀铬面积4万㎡；2条镀镍线，单条规模1.8万㎡/a，总镀镍面积3.6万㎡/a；2条锌镍线，单条规模2.5万㎡/a，镀锌镍合金总面积5万㎡/a；1条镍铬线，规模9.5万㎡/a；6条铜镍铬线，单条规模2万㎡/a，镀铜镍铬总面积12万㎡/a；1条镀金线，规模6万㎡/a；1条镀银线，规模7.2万㎡/a；1条阳极氧化线，规模1.5万㎡/a；1条化学氧化线，规模1.5万㎡/a，合计建设45条生产线，总面积 点击查看>> 万㎡/a。本项目由各入驻企业自行负责建设运营，莱 (略) 有限公司统一管理。在厂区内已有锅炉房内新建1台6t/h的燃气锅炉，原来4t/h燃气锅炉作为备用锅炉，现有及在建项目依托本项目新建锅炉。后期扩建项目需配套新上锅炉的，另行报批环评文件。项目产生的废气由建设单 (略) 理，产生的废水依 (略) 有 (略) (略) 理。

（一）加强施工期环境保护管理，减轻项目施工产生的环境影响。

（二）做好水污染防治工作。项目区须污污分流、雨污分流，落实报告书提出的废水治理措施，建立完善的废水分质收集、处理设施。

本项目废水包括含镍废水、含铬废水、含氰废水和其他种类工艺废水、 (略) 理装置浓水、锅炉排污水、废气治理设施排污水、地面冲洗废水、初期雨水和生活污水等。含铬、含镍、含氰废水等进行分类收集， (略) 理后与其他种类工艺废水、 (略) 理装置浓水、锅炉排污水、废气治理设施排污水、地面冲洗废水、初 (略) 排 (略) (略) 理， (略) (略) 分回用于生产， (略) 分 (略) 理后的生活污水一起排入园区管网进入 (略) (略) 理。

本项目总铬、六价铬、总镍、总银排放浓 (略) 理单元出口须满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表2标准要求，总锌、总铜 (略) 区总排放口须满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表2标准要求，其他 (略) 区总排放口须满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> -2015）B等级标准要求及 (略) 理厂纳管协议要求和《流域水污染物综合排 (略) 分：半岛流域》（DB37/ 点击查看>> -2018）表2标准要求。

（三）做好大气污染防治工作，落实各类废气收集、处理措施，确保废气污染治理设施正常、稳定运行。

各生产线整体密闭， (略) 及员工进出通道设移动门， (略) 吸风系统对废气进行捕集。铬酸雾废气和镀金、镀银产生的氰化氢废气， (略) 理。氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、氟化物和氨等废气采 (略) 理达标后经20m高排气筒排放；铬酸雾采用铬酸雾回收塔+ (略) 理达标后进入其他酸性废气碱喷淋塔，与其他酸性废气共用20m高排气筒排放；氰化氢废气采用二 (略) 理达标后经25m高排气筒排放。

P2-4、P3-9、P3-10、P3-11、P3-12、P3-13、P5-7、P8-6、P11-4、P11-5、P12-1、P12-2、P12-3、P12-4、P12-5、P12-6、P12-7、P13-1、P13-2、P13-3、P13-4、P13-5、P13-6等排气筒中的氯化氢，P3-12、P11-4、P11-5、P12-5、P12-6、P12-7等排气筒中的硫酸雾，P3-12、P5-6、P8-6、P12-5、P12-6、P12-7等排气筒中的铬酸雾，P11-3排放的氰化氢，P11-6排气筒中的氟化物排放须满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表5要求；P11-5和P11-6排气筒中的氮氧化物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”要求；P3-12、P12-5、P12-6、P12-7等排气筒中的氨排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2要求。燃气锅炉采用低氮燃烧，锅炉废气中颗粒物、SO2、NOx排放必须满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2“重点控制区”标准要求。

加强废气收集设施的运行管理，控制无组织废气排放，厂界氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、铬酸雾、氰化氢、氟化物浓度均须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2标准要求；氨厂界浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表1标准要求。

（四）选用低噪声设备，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)2类标准要求。

（五）按照固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。不合格产品和一般原料废包装属于一般工业固废， (略) 理；自来水制备软水过程产生的废 (略) 家回收；生活 (略) 门定期清运。沾染毒性物质的废包装、电镀生产线产生的废槽液、废槽渣（含活性炭）、废滤芯， (略) 理站产生的污泥、废活性炭、废超滤膜、废反渗透膜、废抹布和废手套等危险废物暂存于危废间，须定期委托给 (略) 理资质 (略) 置。 (略) 置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> -2020)要求，危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及2013年修改单要求。危险废物须落实危险废物转移联单制度，危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）的相关要求进行建设和管理，按要求设置危险废物识别标识，并严格做好防雨、防渗、防腐措施。

0535- 点击查看>>

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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1

莱 (略) 有 (略) 理项目

位于山东省莱阳市团旺镇

莱 (略) 有限公司

昱川（山东） (略)

《莱 (略) 有限公司项目环境影响评价报告书》于2010年9月26日通过环评审批（烟环审[2010] (略) ）。目 (略) 实际建设11个生产车间，包括22条镀锌线，总规模378万㎡/a；1条阳极氧化线，规模2万㎡/a；1条镀锡线，规模6万㎡/a；1条铜镍铬线，规模24万㎡/a；8条镀铬线，规模 点击查看>> 万㎡/a；4条镍铬线，规模34万㎡/a；7条镀镍线，规模23万㎡/a；1条锌镍线，规模5万㎡/a；1条镀金线，规模0.05万㎡/a，合计建设46条生产线，总规模 点击查看>> 万㎡/a。为引导更多的莱阳市域及周边地区分散电镀企业入驻，实现电镀废水、废气、危废等污染物的集中管控与治理，企业拟 (略) 厂区内进行扩建。项目总投资 点击查看>> 万元，环保投资585万元。扩建内容包括依托现有车间并新建2 (略) 房，建设45条电镀生产线，本次新建车间占地面积3744平方米，建筑面积7488平方米。项目建设28条镀锌线，单条规模9.5万㎡/a，总镀锌面积266万㎡/a；2条镀铬线，单条规模2万㎡/a，总镀铬面积4万㎡；2条镀镍线，单条规模1.8万㎡/a，总镀镍面积3.6万㎡/a；2条锌镍线，单条规模2.5万㎡/a，镀锌镍合金总面积5万㎡/a；1条镍铬线，规模9.5万㎡/a；6条铜镍铬线，单条规模2万㎡/a，镀铜镍铬总面积12万㎡/a；1条镀金线，规模6万㎡/a；1条镀银线，规模7.2万㎡/a；1条阳极氧化线，规模1.5万㎡/a；1条化学氧化线，规模1.5万㎡/a，合计建设45条生产线，总面积 点击查看>> 万㎡/a。本项目由各入驻企业自行负责建设运营，莱 (略) 有限公司统一管理。在厂区内已有锅炉房内新建1台6t/h的燃气锅炉，原来4t/h燃气锅炉作为备用锅炉，现有及在建项目依托本项目新建锅炉。后期扩建项目需配套新上锅炉的，另行报批环评文件。项目产生的废气由建设单 (略) 理，产生的废水依 (略) 有 (略) (略) 理。

（一）加强施工期环境保护管理，减轻项目施工产生的环境影响。

（二）做好水污染防治工作。项目区须污污分流、雨污分流，落实报告书提出的废水治理措施，建立完善的废水分质收集、处理设施。

本项目废水包括含镍废水、含铬废水、含氰废水和其他种类工艺废水、 (略) 理装置浓水、锅炉排污水、废气治理设施排污水、地面冲洗废水、初期雨水和生活污水等。含铬、含镍、含氰废水等进行分类收集， (略) 理后与其他种类工艺废水、 (略) 理装置浓水、锅炉排污水、废气治理设施排污水、地面冲洗废水、初 (略) 排 (略) (略) 理， (略) (略) 分回用于生产， (略) 分 (略) 理后的生活污水一起排入园区管网进入 (略) (略) 理。

本项目总铬、六价铬、总镍、总银排放浓 (略) 理单元出口须满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表2标准要求，总锌、总铜 (略) 区总排放口须满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表2标准要求，其他 (略) 区总排放口须满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> -2015）B等级标准要求及 (略) 理厂纳管协议要求和《流域水污染物综合排 (略) 分：半岛流域》（DB37/ 点击查看>> -2018）表2标准要求。

（三）做好大气污染防治工作，落实各类废气收集、处理措施，确保废气污染治理设施正常、稳定运行。

各生产线整体密闭， (略) 及员工进出通道设移动门， (略) 吸风系统对废气进行捕集。铬酸雾废气和镀金、镀银产生的氰化氢废气， (略) 理。氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、氟化物和氨等废气采 (略) 理达标后经20m高排气筒排放；铬酸雾采用铬酸雾回收塔+ (略) 理达标后进入其他酸性废气碱喷淋塔，与其他酸性废气共用20m高排气筒排放；氰化氢废气采用二 (略) 理达标后经25m高排气筒排放。

P2-4、P3-9、P3-10、P3-11、P3-12、P3-13、P5-7、P8-6、P11-4、P11-5、P12-1、P12-2、P12-3、P12-4、P12-5、P12-6、P12-7、P13-1、P13-2、P13-3、P13-4、P13-5、P13-6等排气筒中的氯化氢，P3-12、P11-4、P11-5、P12-5、P12-6、P12-7等排气筒中的硫酸雾，P3-12、P5-6、P8-6、P12-5、P12-6、P12-7等排气筒中的铬酸雾，P11-3排放的氰化氢，P11-6排气筒中的氟化物排放须满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表5要求；P11-5和P11-6排气筒中的氮氧化物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”要求；P3-12、P12-5、P12-6、P12-7等排气筒中的氨排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2要求。燃气锅炉采用低氮燃烧，锅炉废气中颗粒物、SO2、NOx排放必须满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2“重点控制区”标准要求。

加强废气收集设施的运行管理，控制无组织废气排放，厂界氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、铬酸雾、氰化氢、氟化物浓度均须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2标准要求；氨厂界浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表1标准要求。

（四）选用低噪声设备，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)2类标准要求。

（五）按照固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。不合格产品和一般原料废包装属于一般工业固废， (略) 理；自来水制备软水过程产生的废 (略) 家回收；生活 (略) 门定期清运。沾染毒性物质的废包装、电镀生产线产生的废槽液、废槽渣（含活性炭）、废滤芯， (略) 理站产生的污泥、废活性炭、废超滤膜、废反渗透膜、废抹布和废手套等危险废物暂存于危废间，须定期委托给 (略) 理资质 (略) 置。 (略) 置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> -2020)要求，危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及2013年修改单要求。危险废物须落实危险废物转移联单制度，危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）的相关要求进行建设和管理，按要求设置危险废物识别标识，并严格做好防雨、防渗、防腐措施。

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