序号

建设单位

项目名称

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响与预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

郑州 (略)

郑州 (略) 年生产5000吨饲料半成品建设项目

郑州市新密市曲梁镇尚庄村六组

河南 (略)

郑州 (略) 成立于2022年1月，位于郑州市新密市曲梁镇尚庄村六组， (略) 房及办公楼1450m2，拟投1320万元建设年生产5000吨饲料半成品建设项目。生产设备：链板式提升机、碎肉机、链板式提升机、预融锅、融炼锅、捕集器、油渣分离刮板输送机、油渣搅拌罐、定量喂料搅龙及存料箱、螺旋榨油机、油渣刮板、振动式叶片过滤机、空气压缩机、冷凝器、除臭塔、除臭剂循环罐、水喷射泵、肉料输送泵、罗茨泵、水泵、冷却水循环泵、输饼搅龙、配电控制柜、1台3.3吨天然气锅炉；生产工艺：原料外购（猪板油）一拆包一破碎一预热一输送一真空负压一熬炼除臭一油渣分离﹣压榨一毛油过滤。

1、废水。

本项目用水包括车间地面冲洗水、设备清洗用水、冷却水塔循环补充用水、除臭塔循环补充用水、职工生活用水，废水主要是车间地面冲洗废水、设备清洗废水、冷却水塔排污水、除臭塔废水、冷凝器冷凝废水、职工生活污水。

车间地面冲洗废水、设备清洗废水、冷却水塔排污水、除臭塔废水、冷凝器冷凝废水经自建 (略) (略) 理后进入 (略) (略) (略) 理； (略) 区现有化粪池（10m³）处理后与生产废水一起进入 (略) (略) (略) 理。

2、废气。

本项目营运期产生的大气污染物主要为天然气导热油炉废气、预融及融炼过程产生的油烟、恶臭气体、 (略) 理设施产生的恶臭气体。

（1）天然气导热油炉废气

项目预融、融炼工序使用天然气导热油炉进行加热，烟气中主要污染物为SO₂、NOx和颗粒物。项目天然气导热油锅炉废气采取低氮燃烧+烟 (略) 理后经1根15m高排气筒（DA001）排放。

本项目导热油炉天然气燃烧废气经低氮燃烧+ (略) 理后经1根15m高排气筒（DA001）排放。项目天然气导热油炉颗粒物排放浓度为4.5mg/m³、二氧化硫浓度为9.28mg/m³、氮氧化物排放浓度为 点击查看>> mg/m³，满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）中表1标准中燃气锅炉标准要求（颗粒物5mg/m³，二氧化硫10mg/m³，氮氧化物30mg/m³），同时满足《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》中涉锅炉企业绩效分级指标A级企业指标，即燃气锅炉PM、SO₂、NOx排放浓度分别不高于5、10、30mg/m³要求。

（2）预融及融炼过程产生的油烟、恶臭气体

本项目融炼釜 (略) 分油脂形成油烟，另有少量恶臭气体伴随着油烟废气产生。产生的油烟废气通过熬油罐上方的管道收集，熬油罐为密闭设备，进入冷凝回收装置，油烟废气经冷凝回收后形成油水混合液，油水混合液经油水分离，油层与熬制油一起作为产品外售，含 (略) 区 (略) 理设施；未被冷凝回收的不凝气进入除 (略) 理油气及异味， (略) 理后的预融及融炼废气最终经1根15m高排气筒排放（DA002）。

本项目预融及融炼过程产生的恶臭气体经冷凝、 (略) 理后经1根15m高排气筒排放（DA002）。

项目预融、融炼工序产生的油烟排放浓度为1.42mg/m³，能够满足《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> -2001）中大型，最高允许排放浓度2.0mg/m³，净化设施最低去除效率85%的要求；预融、融炼工序产生的氨排放量为0.027kg/h、硫化氢排放量为0.0216kg/h，臭气浓度122（无量纲），能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> -93）中表2标准要求（15m高排气筒，氨4.9kg/h、硫化氢0.33kg/h、臭气浓度2000（无量纲））。

（3） (略) 理设施恶臭气体

本项目 (略) 理设施会产生恶臭气体。评价建议 (略) 理设施置于地下， (略) 理单元进行密闭，并设置收集管道，恶臭气体经管道收集后采用活性 (略) 理后经1根15m高排气筒排放（DA003）。

本项目 (略) 理设施恶臭气体氨排放量为0. 点击查看>> kg/h、硫化氢排放量为0. 点击查看>> kg/h，能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> -93）中表2标准要求（15m高排气筒，氨4.9kg/h、硫化氢0.33kg/h）。

3、噪声。

本项目营运期噪声源主要是破碎机、榨油机、融炼釜、泵类等产生的机械噪声，其声级值约为70~80dB（A）。经采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施后， (略) 界的贡献值均可以满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类标准要求；敏感点噪声预测值可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。

4、固废。

本项目产生的固体废物主要是废包装材料、 (略) 理设施污泥、废导热油、废活性炭以及职工生活垃圾。

项目废包装材料一般固废暂存间暂存后，定期定期外 (略) ； (略) 理设施污泥清出经压滤后 (略) (略) 理；

生活垃圾经垃圾桶集中收集 (略) (略) 理；废导热油直 (略) 家更换拉走， (略) 区贮存；废活性炭危废间暂存后定期交 (略) 理。

项目 (略) 产生的固体废物均得到 (略) 置，不会对周围环境造成影响。

企业共发放调查表10份，回收有效调查表10份，均支持本项目的建设。

序号

建设单位

项目名称

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响与预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

郑州 (略)

郑州 (略) 年生产5000吨饲料半成品建设项目

郑州市新密市曲梁镇尚庄村六组

河南 (略)

郑州 (略) 成立于2022年1月，位于郑州市新密市曲梁镇尚庄村六组， (略) 房及办公楼1450m2，拟投1320万元建设年生产5000吨饲料半成品建设项目。生产设备：链板式提升机、碎肉机、链板式提升机、预融锅、融炼锅、捕集器、油渣分离刮板输送机、油渣搅拌罐、定量喂料搅龙及存料箱、螺旋榨油机、油渣刮板、振动式叶片过滤机、空气压缩机、冷凝器、除臭塔、除臭剂循环罐、水喷射泵、肉料输送泵、罗茨泵、水泵、冷却水循环泵、输饼搅龙、配电控制柜、1台3.3吨天然气锅炉；生产工艺：原料外购（猪板油）一拆包一破碎一预热一输送一真空负压一熬炼除臭一油渣分离﹣压榨一毛油过滤。

1、废水。

本项目用水包括车间地面冲洗水、设备清洗用水、冷却水塔循环补充用水、除臭塔循环补充用水、职工生活用水，废水主要是车间地面冲洗废水、设备清洗废水、冷却水塔排污水、除臭塔废水、冷凝器冷凝废水、职工生活污水。

车间地面冲洗废水、设备清洗废水、冷却水塔排污水、除臭塔废水、冷凝器冷凝废水经自建 (略) (略) 理后进入 (略) (略) (略) 理； (略) 区现有化粪池（10m³）处理后与生产废水一起进入 (略) (略) (略) 理。

2、废气。

本项目营运期产生的大气污染物主要为天然气导热油炉废气、预融及融炼过程产生的油烟、恶臭气体、 (略) 理设施产生的恶臭气体。

（1）天然气导热油炉废气

项目预融、融炼工序使用天然气导热油炉进行加热，烟气中主要污染物为SO₂、NOx和颗粒物。项目天然气导热油锅炉废气采取低氮燃烧+烟 (略) 理后经1根15m高排气筒（DA001）排放。

本项目导热油炉天然气燃烧废气经低氮燃烧+ (略) 理后经1根15m高排气筒（DA001）排放。项目天然气导热油炉颗粒物排放浓度为4.5mg/m³、二氧化硫浓度为9.28mg/m³、氮氧化物排放浓度为 点击查看>> mg/m³，满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）中表1标准中燃气锅炉标准要求（颗粒物5mg/m³，二氧化硫10mg/m³，氮氧化物30mg/m³），同时满足《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》中涉锅炉企业绩效分级指标A级企业指标，即燃气锅炉PM、SO₂、NOx排放浓度分别不高于5、10、30mg/m³要求。

（2）预融及融炼过程产生的油烟、恶臭气体

本项目融炼釜 (略) 分油脂形成油烟，另有少量恶臭气体伴随着油烟废气产生。产生的油烟废气通过熬油罐上方的管道收集，熬油罐为密闭设备，进入冷凝回收装置，油烟废气经冷凝回收后形成油水混合液，油水混合液经油水分离，油层与熬制油一起作为产品外售，含 (略) 区 (略) 理设施；未被冷凝回收的不凝气进入除 (略) 理油气及异味， (略) 理后的预融及融炼废气最终经1根15m高排气筒排放（DA002）。

本项目预融及融炼过程产生的恶臭气体经冷凝、 (略) 理后经1根15m高排气筒排放（DA002）。

项目预融、融炼工序产生的油烟排放浓度为1.42mg/m³，能够满足《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> -2001）中大型，最高允许排放浓度2.0mg/m³，净化设施最低去除效率85%的要求；预融、融炼工序产生的氨排放量为0.027kg/h、硫化氢排放量为0.0216kg/h，臭气浓度122（无量纲），能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> -93）中表2标准要求（15m高排气筒，氨4.9kg/h、硫化氢0.33kg/h、臭气浓度2000（无量纲））。

（3） (略) 理设施恶臭气体

本项目 (略) 理设施会产生恶臭气体。评价建议 (略) 理设施置于地下， (略) 理单元进行密闭，并设置收集管道，恶臭气体经管道收集后采用活性 (略) 理后经1根15m高排气筒排放（DA003）。

本项目 (略) 理设施恶臭气体氨排放量为0. 点击查看>> kg/h、硫化氢排放量为0. 点击查看>> kg/h，能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> -93）中表2标准要求（15m高排气筒，氨4.9kg/h、硫化氢0.33kg/h）。

3、噪声。

本项目营运期噪声源主要是破碎机、榨油机、融炼釜、泵类等产生的机械噪声，其声级值约为70~80dB（A）。经采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施后， (略) 界的贡献值均可以满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类标准要求；敏感点噪声预测值可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。

4、固废。

本项目产生的固体废物主要是废包装材料、 (略) 理设施污泥、废导热油、废活性炭以及职工生活垃圾。

项目废包装材料一般固废暂存间暂存后，定期定期外 (略) ； (略) 理设施污泥清出经压滤后 (略) (略) 理；

生活垃圾经垃圾桶集中收集 (略) (略) 理；废导热油直 (略) 家更换拉走， (略) 区贮存；废活性炭危废间暂存后定期交 (略) 理。

项目 (略) 产生的固体废物均得到 (略) 置，不会对周围环境造成影响。

企业共发放调查表10份，回收有效调查表10份，均支持本项目的建设。