序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

1000万套/年刹车片、刹车蹄加工项目

东营市 (略)

山东省东营市 (略) 工业园前安王村南 60m 路东

山东 (略)

项 (略) 房，购置混料机、平磨开槽倒角机、抛丸机、磨床等239台套，以蹄铁、面片（摩擦材料）、钢背、纤维、芳纶、钢棉、棕刚玉、玻璃纤维等为原材料，年生产刹车片500万套、刹车蹄500万套。本项目总投资1820万元，其中环保投资150万元。

（一）废气：本项目的废气主要为混料、抛丸、开槽/平磨/倒角、喷塑过程中产生的粉尘和喷塑烘干、浸胶、 (略) 理等过程使用胶黏剂产生的VOCs。治理措施：混料废气经集气罩收集后经两级 (略) 理后经 15m 高排气筒排放；抛丸、开槽/平磨/倒角废气经集气罩收集后经两级布袋除尘器除尘后经 15m 高排气筒排放；喷塑过程在密闭设备内进行，喷塑粉尘经设备配套两级 (略) 理后经 15m 高排气筒排放；喷塑烘干废气和浸胶、涂胶、热处理废气经密闭收集后经三级 (略) 理后由 15m 高排气筒排放。无组织废气采取加强管理，运营期间保持车间密闭等措施。

（二）废水：本项目产生的废水主要为生活污水。治理措施：生活污水排入化粪池，定期由环卫收污车清污，不外排。

（三）固废：本项目产生的固体废物主要为废包装材料、废下脚料、除尘器截留粉尘、废活性炭、废润滑油、废液压油、废油桶、废胶黏剂包装桶、生活垃圾。治理措施：废包装材料、废下脚料、除尘器截留粉尘收集后外售；废活性炭、废润滑油、废液压油、废油桶、废胶黏剂包装桶委托 (略) 理；生活垃 (略) 门清运。

（四）噪音：本项目的噪声源主要为混料机、倒角机、抛丸机等设备运行时产生的机械噪声。治理措施：选用低噪设备、 (略) 、减少进出车辆的刹车制动以及禁止鸣笛等。

（五）环境风险控制：①生产车间、危废暂存间杜绝火源；

②消防及灭火警报系统要完善；

③加强员工教育培训，熟练掌握泄漏时应采取的个人防护 (略) 置

措施，加强巡检，发现隐患及时排除。

2

报废汽车回收拆解利用项目

东营恩博报废机动车

(略)

东营市广饶县（大 (略) 东首北侧 50 米

山东齐顺 (略)

项目建设拆解车间、废钢破碎拆解车间及配套用房，建成后可达年拆解3万辆报废车辆（小型车 点击查看>> 辆/年、大型车 7500 辆/年、新能源车 5000 辆/年）的规模。本项目总投资5000万元，其中环保投资200万元。

（一）废气：本项目的废气主要为破碎、分选粉尘和抽油过程中产生的VOCs。治理措施：破碎、分选粉尘经布袋除尘器（除尘效率 95%）处理后，通过一根 15 米高排气筒排放；VOCs经活性炭吸附箱（二级） (略) 理（处理效率 80%）后通过车间 15 米高排气筒排放。

（二）废水：本项目产生的废水主要为生活污水、汽车贮存场初期雨水、车辆冲洗废水、消防事故水和车间地面冲洗废水。治理措施：生活污 (略) (略) 门定期清运；汽车贮存场初期雨水、车辆冲洗废水、消防事故水和车间地面冲洗废水经沉淀池隔油沉淀， (略) (略) 理后回用于生产。

（三）固废：本项目产生的固体废 (略) 理过程产生的废铅蓄电池、含多氯联苯的废电容器、电器元件、废尾气净化催化剂、废空调制冷剂、引爆后的废安全气囊、废油液，拆解过程 (略) 板、废油箱、机油滤清器、废石棉、废电线电缆、零部件、塑料、玻璃、钢铁、橡胶、有色金属、泡沫、木材等非金属杂物，五大总成，沉淀池产生的沉淀池污泥，活性炭吸附箱维护产生的废活性炭，职工生活产生的生活垃圾等。治理措施：废电线电缆、零部件、塑料、玻璃、钢铁、橡胶、有色金属、泡沫、木材等非金属杂物、五大总成、引爆后的废安全气囊及生活垃圾作 (略) 理，废旧动力电池收集后单独贮存，交售给新能源汽车生产企业建立的动力蓄电池回收服务网点或者从事废旧动力蓄电池综合利用的企业。废铅蓄电池、含多氯联苯的废电容器、电器元件、废尾气净化催化剂、 (略) 板、废油箱、机油滤清器、废石棉、废空调制冷剂、沉淀池污泥、废油液、废活性炭作 (略) 理。

（四）噪音：本项目的噪声源主要为拆解机、剪切机、打包机等设备运行时产生的机械噪声。治理措施：选用低噪声设备并对各设备采取基础减震措施，合理布置高噪声设备，各生产设备均置于生产车间内。

（五）环境风险控制：①强生产管理。废油液等危险废物应由专门人员负责管理，单独存放，避免泄露或污染。

②在拆解油箱及燃气瓶过程中，建议戴自给式呼吸器，严禁明火、金属

碰撞，严禁穿钉鞋；要用防爆工具；拆解作业区要设置固定泡沫消防设备，并配有小型干粉、二氧化碳等灭火器，定期巡回检查。贮存于污染物控制区时要遵守《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）。

③拆解得到工业固废应按种类分别收集在不同的专用容器或固定区域，并设立明显的区分标识，库区严禁烟火，其贮存应符合《一般工业固体废物

贮存、处置场污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）的要求；其中塑料和橡胶的贮存区应具有消防设施，并尽量避免大量堆放。

④项目回收的废旧物资储运的总图布置中合理考虑敏感区、气象条件、防火间距、应急救援通道等安全条件。

⑤严格按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行危险区域划分及电气设备材料的选型。

⑥设置完备的消防系统：企业应有符合相关要求的消防设施，并有足够的疏散通道。

⑦对危险废物的容器和包装以及收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志；必须按照国家有关规定申报记。

⑧危险废物应存放于专门的收集容器，设置独立的 (略) 避免于

其他废旧物资混杂存放。各种危险废物应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）贮存。

序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

1000万套/年刹车片、刹车蹄加工项目

东营市 (略)

山东省东营市 (略) 工业园前安王村南 60m 路东

山东 (略)

项 (略) 房，购置混料机、平磨开槽倒角机、抛丸机、磨床等239台套，以蹄铁、面片（摩擦材料）、钢背、纤维、芳纶、钢棉、棕刚玉、玻璃纤维等为原材料，年生产刹车片500万套、刹车蹄500万套。本项目总投资1820万元，其中环保投资150万元。

（一）废气：本项目的废气主要为混料、抛丸、开槽/平磨/倒角、喷塑过程中产生的粉尘和喷塑烘干、浸胶、 (略) 理等过程使用胶黏剂产生的VOCs。治理措施：混料废气经集气罩收集后经两级 (略) 理后经 15m 高排气筒排放；抛丸、开槽/平磨/倒角废气经集气罩收集后经两级布袋除尘器除尘后经 15m 高排气筒排放；喷塑过程在密闭设备内进行，喷塑粉尘经设备配套两级 (略) 理后经 15m 高排气筒排放；喷塑烘干废气和浸胶、涂胶、热处理废气经密闭收集后经三级 (略) 理后由 15m 高排气筒排放。无组织废气采取加强管理，运营期间保持车间密闭等措施。

（二）废水：本项目产生的废水主要为生活污水。治理措施：生活污水排入化粪池，定期由环卫收污车清污，不外排。

（三）固废：本项目产生的固体废物主要为废包装材料、废下脚料、除尘器截留粉尘、废活性炭、废润滑油、废液压油、废油桶、废胶黏剂包装桶、生活垃圾。治理措施：废包装材料、废下脚料、除尘器截留粉尘收集后外售；废活性炭、废润滑油、废液压油、废油桶、废胶黏剂包装桶委托 (略) 理；生活垃 (略) 门清运。

（四）噪音：本项目的噪声源主要为混料机、倒角机、抛丸机等设备运行时产生的机械噪声。治理措施：选用低噪设备、 (略) 、减少进出车辆的刹车制动以及禁止鸣笛等。

（五）环境风险控制：①生产车间、危废暂存间杜绝火源；

②消防及灭火警报系统要完善；

③加强员工教育培训，熟练掌握泄漏时应采取的个人防护 (略) 置

措施，加强巡检，发现隐患及时排除。

2

报废汽车回收拆解利用项目

东营恩博报废机动车

(略)

东营市广饶县（大 (略) 东首北侧 50 米

山东齐顺 (略)

项目建设拆解车间、废钢破碎拆解车间及配套用房，建成后可达年拆解3万辆报废车辆（小型车 点击查看>> 辆/年、大型车 7500 辆/年、新能源车 5000 辆/年）的规模。本项目总投资5000万元，其中环保投资200万元。

（一）废气：本项目的废气主要为破碎、分选粉尘和抽油过程中产生的VOCs。治理措施：破碎、分选粉尘经布袋除尘器（除尘效率 95%）处理后，通过一根 15 米高排气筒排放；VOCs经活性炭吸附箱（二级） (略) 理（处理效率 80%）后通过车间 15 米高排气筒排放。

（二）废水：本项目产生的废水主要为生活污水、汽车贮存场初期雨水、车辆冲洗废水、消防事故水和车间地面冲洗废水。治理措施：生活污 (略) (略) 门定期清运；汽车贮存场初期雨水、车辆冲洗废水、消防事故水和车间地面冲洗废水经沉淀池隔油沉淀， (略) (略) 理后回用于生产。

（三）固废：本项目产生的固体废 (略) 理过程产生的废铅蓄电池、含多氯联苯的废电容器、电器元件、废尾气净化催化剂、废空调制冷剂、引爆后的废安全气囊、废油液，拆解过程 (略) 板、废油箱、机油滤清器、废石棉、废电线电缆、零部件、塑料、玻璃、钢铁、橡胶、有色金属、泡沫、木材等非金属杂物，五大总成，沉淀池产生的沉淀池污泥，活性炭吸附箱维护产生的废活性炭，职工生活产生的生活垃圾等。治理措施：废电线电缆、零部件、塑料、玻璃、钢铁、橡胶、有色金属、泡沫、木材等非金属杂物、五大总成、引爆后的废安全气囊及生活垃圾作 (略) 理，废旧动力电池收集后单独贮存，交售给新能源汽车生产企业建立的动力蓄电池回收服务网点或者从事废旧动力蓄电池综合利用的企业。废铅蓄电池、含多氯联苯的废电容器、电器元件、废尾气净化催化剂、 (略) 板、废油箱、机油滤清器、废石棉、废空调制冷剂、沉淀池污泥、废油液、废活性炭作 (略) 理。

（四）噪音：本项目的噪声源主要为拆解机、剪切机、打包机等设备运行时产生的机械噪声。治理措施：选用低噪声设备并对各设备采取基础减震措施，合理布置高噪声设备，各生产设备均置于生产车间内。

（五）环境风险控制：①强生产管理。废油液等危险废物应由专门人员负责管理，单独存放，避免泄露或污染。

②在拆解油箱及燃气瓶过程中，建议戴自给式呼吸器，严禁明火、金属

碰撞，严禁穿钉鞋；要用防爆工具；拆解作业区要设置固定泡沫消防设备，并配有小型干粉、二氧化碳等灭火器，定期巡回检查。贮存于污染物控制区时要遵守《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）。

③拆解得到工业固废应按种类分别收集在不同的专用容器或固定区域，并设立明显的区分标识，库区严禁烟火，其贮存应符合《一般工业固体废物

贮存、处置场污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）的要求；其中塑料和橡胶的贮存区应具有消防设施，并尽量避免大量堆放。

④项目回收的废旧物资储运的总图布置中合理考虑敏感区、气象条件、防火间距、应急救援通道等安全条件。

⑤严格按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行危险区域划分及电气设备材料的选型。

⑥设置完备的消防系统：企业应有符合相关要求的消防设施，并有足够的疏散通道。

⑦对危险废物的容器和包装以及收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志；必须按照国家有关规定申报记。

⑧危险废物应存放于专门的收集容器，设置独立的 (略) 避免于

其他废旧物资混杂存放。各种危险废物应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）贮存。