序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

河南晋开化 (略) (略) 老厂区搬迁转型升级新材料项目（一期）项目

开封市

开封黄龙产业集聚区

(略) 环境 (略)

河南晋开化 (略) (略) 老厂区位于开封市顺河回族区， (略) 区已被居民区、市场包围，人口密集，按照开封市人 (略) 署， (略) (略) 区搬迁转型升级新材料项目（一期）项目， (略) 区项目整 (略) 区，同时进行转型升级。本 (略) 区现有64万吨/年总氨产能，减量置换建设45万吨/年总氨产能，项目主体工程包括新建1套合成氨联产 点击查看>> 醇装置（35万吨/年合成氨、10万吨/年 点击查看>> 醇）、1套三聚氰胺装置（6万吨/年）、1套车用尿素装置（30万吨/年）、1套增值尿素装置（ 点击查看>> 万吨/年）。本项目以煤为原料，采用大型粉煤加压气化工艺（新建2台航天气化炉）生产合成氨并联产 点击查看>> 醇，三聚氰胺采用高压法生产工艺，不设置尿素生产设施，仅利用现有尿素溶液进一步加工生产车用尿素和增值尿素。

该项目总投资 点击查看>> 亿元，其中环保投资 点击查看>> 万元，占工程总投资的3.69%。本项目属于“两高”项目，项目已 (略) 门第二次“两高”项目会商联审会议。

一、废气污染防治措施：项目各废气 (略) 理达标后经相应排气筒排放。原煤仓废气、石灰石仓废气分别经过 (略) 理；磨煤干燥废气采用旋风除尘+袋式过滤器+低 (略) 理；煤粉贮仓废气和煤粉锁斗泄压废气经 (略) 理；气 (略) 理环节会产生高压、真空等闪蒸不凝气，经管道送入火炬系统燃烧；低温 点击查看>> 醇洗尾气经过冷凝+ (略) 理；二氧化碳放空气通过50m高排气筒排放；液氮洗工艺氮洗塔产生的尾气、 点击查看>> 醇合成驰放气提氢后产生的提氢尾气、 点击查看>> 醇合成过程中产生的闪蒸气、 点击查看>> 醇精馏过程产生的精馏不凝气去燃料气管网，收集后用作燃料气；吸收尾气采用 (略) 理后通过50m排气筒排放；硫回收尾气采用酸雾捕集+尾气吸收（双氧水工艺）处理，通过40m高排气筒排放；三聚氰胺吸收尾气采 (略) 理后，通过25m高排气筒排放；三聚氰胺包装废气采用 (略) 理后，通过25m高排气筒排放；导热油炉、熔盐炉燃烧烟气采用低氮燃烧装置，废气通过25m高排气筒排放；车用尿素产生的闪蒸尾气和汽提尾气采 (略) 理后，经在建工程84m排气筒排放；项目锅炉废气拟采用低氮燃烧+SCR脱硝+电袋复合除尘+氨 (略) 理，处理后与现有锅炉烟气一起经现有150m烟囱排放；本 (略) 废气依 (略) (略) (略) 理； 点击查看>> 醇储罐产生的呼吸废气采用氮封+油气回收（冷凝法）+水洗措施，处理后不凝气排入大气，盐酸储罐废气采用水洗措施，处理后尾气排入大气；筒仓废气采用 (略) 理；灰渣库废气采用 (略) 理。

二、废水污染防治措施：本项目新建一 (略) 理系统（工艺为过滤+超滤+反渗透，中水制备规模200m³/h）对厂区冷 (略) (略) (略) 理，处理后清水回用于循环冷却水补充水，浓水进入现有工 (略) 理站。本项目废水进入现有工 (略) (略) 理后，其中1646m³/d送中水回用 (略) 理后回用，剩余3125m³/d和现有工程及在建工程废 (略) 区总排口排放。外排废水满足《合成氨工业水污染物排放标准》（DB41/538-2017）、《硝酸工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2010）、《惠济河流域水污染物排放标准》（DB41/918-2014）排放限值要求，同时COD、氨氮能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类限值要求（COD30mg/L、氨氮1.5mg/L）。

三、固废污染防治措施：本项目依托现有工程危险废物暂存间，用于危险废物的临时周转存放，新建一座一般固废暂存间用于一般固废的暂存。

四、环境风险防范措施：本项目新建1座4500m³的事故池，与现有工程1座7000m³事 (略) 点击查看>> m³的事故水及初期雨水收集能力。项目在采取相应环境风险防范措施，制定突发环境风险应急预案并加强管理后，环境风险水平可以接受。

建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》的要求进行了公众参与，作出了采纳公众意见的承诺。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

河南晋开化 (略) (略) 老厂区搬迁转型升级新材料项目（一期）项目

开封市

开封黄龙产业集聚区

(略) 环境 (略)

河南晋开化 (略) (略) 老厂区位于开封市顺河回族区， (略) 区已被居民区、市场包围，人口密集，按照开封市人 (略) 署， (略) (略) 区搬迁转型升级新材料项目（一期）项目， (略) 区项目整 (略) 区，同时进行转型升级。本 (略) 区现有64万吨/年总氨产能，减量置换建设45万吨/年总氨产能，项目主体工程包括新建1套合成氨联产 点击查看>> 醇装置（35万吨/年合成氨、10万吨/年 点击查看>> 醇）、1套三聚氰胺装置（6万吨/年）、1套车用尿素装置（30万吨/年）、1套增值尿素装置（ 点击查看>> 万吨/年）。本项目以煤为原料，采用大型粉煤加压气化工艺（新建2台航天气化炉）生产合成氨并联产 点击查看>> 醇，三聚氰胺采用高压法生产工艺，不设置尿素生产设施，仅利用现有尿素溶液进一步加工生产车用尿素和增值尿素。

该项目总投资 点击查看>> 亿元，其中环保投资 点击查看>> 万元，占工程总投资的3.69%。本项目属于“两高”项目，项目已 (略) 门第二次“两高”项目会商联审会议。

一、废气污染防治措施：项目各废气 (略) 理达标后经相应排气筒排放。原煤仓废气、石灰石仓废气分别经过 (略) 理；磨煤干燥废气采用旋风除尘+袋式过滤器+低 (略) 理；煤粉贮仓废气和煤粉锁斗泄压废气经 (略) 理；气 (略) 理环节会产生高压、真空等闪蒸不凝气，经管道送入火炬系统燃烧；低温 点击查看>> 醇洗尾气经过冷凝+ (略) 理；二氧化碳放空气通过50m高排气筒排放；液氮洗工艺氮洗塔产生的尾气、 点击查看>> 醇合成驰放气提氢后产生的提氢尾气、 点击查看>> 醇合成过程中产生的闪蒸气、 点击查看>> 醇精馏过程产生的精馏不凝气去燃料气管网，收集后用作燃料气；吸收尾气采用 (略) 理后通过50m排气筒排放；硫回收尾气采用酸雾捕集+尾气吸收（双氧水工艺）处理，通过40m高排气筒排放；三聚氰胺吸收尾气采 (略) 理后，通过25m高排气筒排放；三聚氰胺包装废气采用 (略) 理后，通过25m高排气筒排放；导热油炉、熔盐炉燃烧烟气采用低氮燃烧装置，废气通过25m高排气筒排放；车用尿素产生的闪蒸尾气和汽提尾气采 (略) 理后，经在建工程84m排气筒排放；项目锅炉废气拟采用低氮燃烧+SCR脱硝+电袋复合除尘+氨 (略) 理，处理后与现有锅炉烟气一起经现有150m烟囱排放；本 (略) 废气依 (略) (略) (略) 理； 点击查看>> 醇储罐产生的呼吸废气采用氮封+油气回收（冷凝法）+水洗措施，处理后不凝气排入大气，盐酸储罐废气采用水洗措施，处理后尾气排入大气；筒仓废气采用 (略) 理；灰渣库废气采用 (略) 理。

二、废水污染防治措施：本项目新建一 (略) 理系统（工艺为过滤+超滤+反渗透，中水制备规模200m³/h）对厂区冷 (略) (略) (略) 理，处理后清水回用于循环冷却水补充水，浓水进入现有工 (略) 理站。本项目废水进入现有工 (略) (略) 理后，其中1646m³/d送中水回用 (略) 理后回用，剩余3125m³/d和现有工程及在建工程废 (略) 区总排口排放。外排废水满足《合成氨工业水污染物排放标准》（DB41/538-2017）、《硝酸工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2010）、《惠济河流域水污染物排放标准》（DB41/918-2014）排放限值要求，同时COD、氨氮能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类限值要求（COD30mg/L、氨氮1.5mg/L）。

三、固废污染防治措施：本项目依托现有工程危险废物暂存间，用于危险废物的临时周转存放，新建一座一般固废暂存间用于一般固废的暂存。

四、环境风险防范措施：本项目新建1座4500m³的事故池，与现有工程1座7000m³事 (略) 点击查看>> m³的事故水及初期雨水收集能力。项目在采取相应环境风险防范措施，制定突发环境风险应急预案并加强管理后，环境风险水平可以接受。

建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》的要求进行了公众参与，作出了采纳公众意见的承诺。