项目名称

江西 (略) 弋阳高新技术产业园热电热产项目（一期）

建设地点

江西弋阳高新技术产业园区（ (略) 地理坐标北纬28°22° 点击查看>> ″，东经117°22′ 点击查看>> ″）

建设单位

江西 (略)

环评机构

江西 (略)

建设项目概况

本项目为新建工程。设置3台100t/h高温高压循环流化床锅炉（2用1备），以煤为燃料进行供热（供热范围为弋阳高新技术产业园）和发电，装机方案为2台12MW高温高压背压式汽轮发电机组。锅炉运行时数以满负荷运行7000h/a计，年供热 点击查看>> ×104GJ（相当于年输出9.59×105t蒸汽），年发电量2.395亿kw·h，年供电量1.341亿kw·h。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废气防治措施

本项目有组织废气主要为锅炉烟气， (略) 、碎煤室、石灰石粉仓、干灰库、渣仓含尘 (略) 酸性废气；干煤棚、氨水储罐、盐酸储罐、柴 (略) 和设备产生的无组织废气。

（1）锅炉烟气

锅炉烟气采用低氮燃烧+SNCR/SCR组合法脱硝+覆膜布袋除尘+石灰石-石膏湿法脱硫（钙硫比1.03，脱硫浆液pH值8.2）+湿式 (略) 理，烟气中的颗粒物、SO2、NOx、汞、氟化物的去除效率分别达 点击查看>> %、 点击查看>> %、75%、70%、90%，氨逃逸率不大于6ppm，处理后的烟气经1根100m高烟囱(P1)排放。外排烟气中颗粒物、SO2、NOx排放浓度可满足《全面 (略) 超低排放和节能改造工作方案》（环发〔2015〕 (略) ）中新建燃煤发电机组超低排放要求（即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50mg/m3），汞及其化合物浓度可满足《 (略) 大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> —2011)中表1标准，氨排放速率可满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> —93）表2中要求、排放浓度可满足《 (略) 烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法（HJ563—2010），氟排放浓度和速率可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> —1996）表2中的二级标准。按相关要求安装在线监测设施，监测因子为烟气量、SO2、NOX、烟尘等。

（2） (略) 粉尘

(略) 为封闭式， (略) 粉尘采用1套覆膜布 (略) 理，除尘效率可达 点击查看>> %，处理后的废气经1根15m高排气筒(P2)排放，外排废气中颗粒物排放浓度和速率可满足GB 点击查看>> —1996表2中的二级标准。

（3）碎煤室粉尘

碎煤室为封闭式，碎煤室粉尘采用1套防爆覆膜布 (略) 理，除尘效率可达 点击查看>> %，处理后的废气经1根15m高排气筒(P3)排放，外排废气中颗粒物排放浓度和速率可满足GB 点击查看>> —1996表2中的二级标准。

（4）石灰石仓粉尘

石灰石仓顶设1套覆膜布袋除尘，除尘效率可达 点击查看>> %，处理后的废气经1根15m高排气筒(P4)排放，外排废气中颗粒物排放浓度和速率可满足GB 点击查看>> —1996表2中的二级标准。

（5）干灰库粉尘

锅炉干灰采用正压气力输送系统输送到灰库，在灰库库顶设1套覆膜布袋除尘，除尘效率可达 点击查看>> %，处理后的废气经1根15m高排气筒(P5)排放，外排废气中颗粒物排放浓度和速率可满足GB 点击查看>> —1996表2中的二级标准。

（6）渣库粉尘

锅炉煤渣采用机械式除渣系统输送到渣库（为封闭式），在渣库库顶设1套覆膜布袋除尘，除尘效率可达 点击查看>> %，处理后的废气经1根15m高排气筒(P6)排放，外排废气中颗粒物排放浓度和速率可满足GB 点击查看>> —1996表2中的二级标准。

（7） (略) 酸性废气

(略) 含HCl酸性废气采用1套碱液喷 (略) 理，HCl去除效率可达95%，处理后的废气经1根15m高排气筒(P7)排放，外排废气中HCl排放浓度和速率可满足GB 点击查看>> —1996表2中的二级标准。

（8）无组织废气

本工程干煤棚为封闭式，内部安装喷淋系统；采用干式排渣机除渣，输送过程全封闭；厂内输煤采用封闭栈桥皮带输送， (略) 、碎煤室采取密封措施，并安装除尘装置；设置喷雾洒水装置，在卸煤之前进行喷雾洒水； (略) 采取定期喷水、限制车速、及时清扫等措施；氨水储罐采用密封设置，进料时采用装车臂装车管道对接，进料完毕后及时关闭阀门；通过采取上述措施控制粉尘、氨无组织排放， (略) 界浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> —1996）中无组织排放监控浓度限值要求， (略) 界浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> —1993）表1中新改扩建二级标准限值要求。

本期工程燃用设计煤种锅炉烟气中主要污染物年排放量分别为烟尘7.43t、二氧化硫 点击查看>> t、氮氧化物 点击查看>> t、汞及其化合物4.4kg/a等；燃用校核煤种锅炉烟气中主要污染物年排放量分别为烟尘 点击查看>> t、二氧化硫 点击查看>> t、氮氧化物 点击查看>> t、汞及其化合物9kg/a等。其他废气中粉尘年排放量为4.56t。

2.废水治理措施

本项目经常性废水主要 (略) 理废水（180m3/d）、 (略) 酸碱废水（8m3/d）、 (略) 浓水（1800m3/d）、含煤废水（48m3/d）、含油废水（2m3/d）、脱硫废水（80m3/d）、循环水系统排污水（80m3/d）、锅炉定排水（ 点击查看>> m3/d）、生活污水（12m3/d），非经常性废水为锅炉酸洗废水（100m3/次，5年清洗1次）及初期雨水（ 点击查看>> m3/次）。以上废水主要含有pH、SS、石油类、COD、氨氮、盐类等。

(略) 理废水 (略) 理后外排； (略) 酸碱废水 (略) 理后外排； (略) (略) 分（ 点击查看>> m3/d）回用于栈桥冲洗、输煤系统、煤棚抑尘、除灰系统、灰库调湿、道路冲洗和绿化等， (略) 分（ 点击查看>> m3/d）与循环系统排污水均经市政污水管网排入江西弋阳高新技术产业园南 (略) (略) 理；锅炉清洗酸碱废水 (略) 理后外排；项目脱硫废水经中和+絮凝沉淀回用于脱硫系统，不外排；含煤废水经混凝沉淀+ (略) 理、含油 (略) 理、生活 (略) 理、初期雨水 (略) 理，经处理后的上述废水可达《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4中三级标准，排入江西弋阳高新技术产业园南 (略) (略) 理，处理后的尾水达《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2002）一级A标准排入信江。

项目废水排放量为 点击查看>> 万m3/a，外排废水中主要污染物排放量分别为：COD 7.54t/a、NH3-N0.126t/a。

3.噪声污染防治措施

项目噪声主要来自汽轮机、发电机、冷却塔、汽动给水泵、送风机、引风机、空压机及各类水泵设备噪声，其等效连续A声级值在80～130dB(A)范围。

厂区噪声控制措施主要是：选用低噪声设备，高噪声 (略) 房内，并采取减震、隔声、在机械冷却塔安装导流消声片等工程 (略) 区绿化，控制项目生产设备噪声对周边环境的影响，厂界昼、夜间噪声值均可控制在《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> —2008）3类标准范围内。

4. (略) 置措施

项目产生的一般工业固体废物主要有锅炉飞灰（设计煤种1.7万t/a，校核煤种2.5万t/a）、炉渣（设计煤种1.3万t/a，校核煤种2万t/a）、脱硫石膏（设计煤种1万t/a，校核煤种1.3万t/a）、 (略) 理产生的煤泥（10t/a）、 (略) 理污泥（15t/a）、 (略) 理污泥（50t/a）、废树脂（15t/次，3年更换1次）；危险固废有废机油（HW08，0.5t/a）、废脱硝催化剂（HW50，60t/次，3年更换1次）、废布袋（1t/a，暂按危废管理）；生活垃圾（ 点击查看>> t/a）。

废机油、废脱硝催化剂等危险废物委托有资质的单位进行 (略) 置；废布袋暂按危废管理，运营期根据属性鉴 (略) 置；锅炉灰渣、脱硫石膏外售做建材； (略) 理煤泥 (略) 理污泥干化后掺煤入炉燃烧；废树脂由供应商回收； (略) 理污泥干化后与生活垃圾 (略) 门清运。

在厂区西侧设置1座危险废物暂存间，占地面积为50m2，可满足项目至少2个月危废暂存要求，危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> —2001）要求进行设计、建造和管理，库周围设置导流渠，地面 (略) 理。

(略) 内设一座1125m2一般固废仓库（最大可贮存石膏为2760t，运转周期可达2个月），严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> —2020）要求建设；同时建有2个1500m3钢制灰库（可满足30天飞灰暂存）、1个2400m3渣仓（可满足30天炉渣暂存）。

5.地下水、土壤污染防治措施

为防止建设项目废水、物料下渗 (略) 区土壤造成污染，项目原料、物料、固废存放于库房和车间内，不设置露天堆场；按照分区防治的原则，柴油罐区、氨水罐区、酸碱罐区、危险废物暂存间、 (略) 理站、事故水池、初期雨水收集池、化水车间、脱硫脱硝装置区、干煤棚、输煤系统、 (略) 及设施均采取防腐、 (略) 理，车 (略) 理；采取以上措施后，可有效防止物料及污水渗漏造成地下水污染。同时，加强日常环境管理，确保防护及防渗设施完好，在厂区 (略) 地下水监控井，一旦出现地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施。

6.环境风险防范措施

项目生产过程中存在的环境风险主要为燃料发生火灾、柴油储罐、氨水储罐、盐酸储罐发生泄漏，生产废气事故排放及生产废水事故排放等引发的环境风险。

据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169—2018），项目环境风险潜势为Ⅲ级，评价等级为二级。在煤场内设置喷淋设施增加燃煤湿度，防止煤场自燃；为防止发生柴油储罐、氨水储罐、盐酸储罐泄漏事故，在罐区周围设置围堰，定期检修储罐防止泄漏；设1座1000m3事故收集池（兼做初期雨水收集池， (略) 门确认后可兼做消防废水收集池），一旦发生化学品泄漏等事故或 (略) 理设施发生故障时，及时收集泄漏的化学品及生产废水，杜绝事故废水直接排放。为防范锅炉烟气事故排放，脱硫装置、除尘器、脱硝装置均设置了报警装置，一旦发生事故可 (略) 理。制订完善的风险应急预案。

7.设置防护距离

据报告书测算，项目卫生防护距离为干煤棚、柴油储罐、氨水储罐区周边5 (略) 周边100m，项目卫生防护距离内无居民点、学校、医院等环境敏感目标。

公众参与情况

项目在环评编制阶段进行了网上公示、登报公示和现场公示，审批前进行了受理公示。无单位或个人反对该项目建设。

项目名称

江西 (略) 弋阳高新技术产业园热电热产项目（一期）

建设地点

江西弋阳高新技术产业园区（ (略) 地理坐标北纬28°22° 点击查看>> ″，东经117°22′ 点击查看>> ″）

建设单位

江西 (略)

环评机构

江西 (略)

建设项目概况

本项目为新建工程。设置3台100t/h高温高压循环流化床锅炉（2用1备），以煤为燃料进行供热（供热范围为弋阳高新技术产业园）和发电，装机方案为2台12MW高温高压背压式汽轮发电机组。锅炉运行时数以满负荷运行7000h/a计，年供热 点击查看>> ×104GJ（相当于年输出9.59×105t蒸汽），年发电量2.395亿kw·h，年供电量1.341亿kw·h。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废气防治措施

本项目有组织废气主要为锅炉烟气， (略) 、碎煤室、石灰石粉仓、干灰库、渣仓含尘 (略) 酸性废气；干煤棚、氨水储罐、盐酸储罐、柴 (略) 和设备产生的无组织废气。

（1）锅炉烟气

锅炉烟气采用低氮燃烧+SNCR/SCR组合法脱硝+覆膜布袋除尘+石灰石-石膏湿法脱硫（钙硫比1.03，脱硫浆液pH值8.2）+湿式 (略) 理，烟气中的颗粒物、SO2、NOx、汞、氟化物的去除效率分别达 点击查看>> %、 点击查看>> %、75%、70%、90%，氨逃逸率不大于6ppm，处理后的烟气经1根100m高烟囱(P1)排放。外排烟气中颗粒物、SO2、NOx排放浓度可满足《全面 (略) 超低排放和节能改造工作方案》（环发〔2015〕 (略) ）中新建燃煤发电机组超低排放要求（即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50mg/m3），汞及其化合物浓度可满足《 (略) 大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> —2011)中表1标准，氨排放速率可满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> —93）表2中要求、排放浓度可满足《 (略) 烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法（HJ563—2010），氟排放浓度和速率可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> —1996）表2中的二级标准。按相关要求安装在线监测设施，监测因子为烟气量、SO2、NOX、烟尘等。

（2） (略) 粉尘

(略) 为封闭式， (略) 粉尘采用1套覆膜布 (略) 理，除尘效率可达 点击查看>> %，处理后的废气经1根15m高排气筒(P2)排放，外排废气中颗粒物排放浓度和速率可满足GB 点击查看>> —1996表2中的二级标准。

（3）碎煤室粉尘

碎煤室为封闭式，碎煤室粉尘采用1套防爆覆膜布 (略) 理，除尘效率可达 点击查看>> %，处理后的废气经1根15m高排气筒(P3)排放，外排废气中颗粒物排放浓度和速率可满足GB 点击查看>> —1996表2中的二级标准。

（4）石灰石仓粉尘

石灰石仓顶设1套覆膜布袋除尘，除尘效率可达 点击查看>> %，处理后的废气经1根15m高排气筒(P4)排放，外排废气中颗粒物排放浓度和速率可满足GB 点击查看>> —1996表2中的二级标准。

（5）干灰库粉尘

锅炉干灰采用正压气力输送系统输送到灰库，在灰库库顶设1套覆膜布袋除尘，除尘效率可达 点击查看>> %，处理后的废气经1根15m高排气筒(P5)排放，外排废气中颗粒物排放浓度和速率可满足GB 点击查看>> —1996表2中的二级标准。

（6）渣库粉尘

锅炉煤渣采用机械式除渣系统输送到渣库（为封闭式），在渣库库顶设1套覆膜布袋除尘，除尘效率可达 点击查看>> %，处理后的废气经1根15m高排气筒(P6)排放，外排废气中颗粒物排放浓度和速率可满足GB 点击查看>> —1996表2中的二级标准。

（7） (略) 酸性废气

(略) 含HCl酸性废气采用1套碱液喷 (略) 理，HCl去除效率可达95%，处理后的废气经1根15m高排气筒(P7)排放，外排废气中HCl排放浓度和速率可满足GB 点击查看>> —1996表2中的二级标准。

（8）无组织废气

本工程干煤棚为封闭式，内部安装喷淋系统；采用干式排渣机除渣，输送过程全封闭；厂内输煤采用封闭栈桥皮带输送， (略) 、碎煤室采取密封措施，并安装除尘装置；设置喷雾洒水装置，在卸煤之前进行喷雾洒水； (略) 采取定期喷水、限制车速、及时清扫等措施；氨水储罐采用密封设置，进料时采用装车臂装车管道对接，进料完毕后及时关闭阀门；通过采取上述措施控制粉尘、氨无组织排放， (略) 界浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> —1996）中无组织排放监控浓度限值要求， (略) 界浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> —1993）表1中新改扩建二级标准限值要求。

本期工程燃用设计煤种锅炉烟气中主要污染物年排放量分别为烟尘7.43t、二氧化硫 点击查看>> t、氮氧化物 点击查看>> t、汞及其化合物4.4kg/a等；燃用校核煤种锅炉烟气中主要污染物年排放量分别为烟尘 点击查看>> t、二氧化硫 点击查看>> t、氮氧化物 点击查看>> t、汞及其化合物9kg/a等。其他废气中粉尘年排放量为4.56t。

2.废水治理措施

本项目经常性废水主要 (略) 理废水（180m3/d）、 (略) 酸碱废水（8m3/d）、 (略) 浓水（1800m3/d）、含煤废水（48m3/d）、含油废水（2m3/d）、脱硫废水（80m3/d）、循环水系统排污水（80m3/d）、锅炉定排水（ 点击查看>> m3/d）、生活污水（12m3/d），非经常性废水为锅炉酸洗废水（100m3/次，5年清洗1次）及初期雨水（ 点击查看>> m3/次）。以上废水主要含有pH、SS、石油类、COD、氨氮、盐类等。

(略) 理废水 (略) 理后外排； (略) 酸碱废水 (略) 理后外排； (略) (略) 分（ 点击查看>> m3/d）回用于栈桥冲洗、输煤系统、煤棚抑尘、除灰系统、灰库调湿、道路冲洗和绿化等， (略) 分（ 点击查看>> m3/d）与循环系统排污水均经市政污水管网排入江西弋阳高新技术产业园南 (略) (略) 理；锅炉清洗酸碱废水 (略) 理后外排；项目脱硫废水经中和+絮凝沉淀回用于脱硫系统，不外排；含煤废水经混凝沉淀+ (略) 理、含油 (略) 理、生活 (略) 理、初期雨水 (略) 理，经处理后的上述废水可达《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4中三级标准，排入江西弋阳高新技术产业园南 (略) (略) 理，处理后的尾水达《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2002）一级A标准排入信江。

项目废水排放量为 点击查看>> 万m3/a，外排废水中主要污染物排放量分别为：COD 7.54t/a、NH3-N0.126t/a。

3.噪声污染防治措施

项目噪声主要来自汽轮机、发电机、冷却塔、汽动给水泵、送风机、引风机、空压机及各类水泵设备噪声，其等效连续A声级值在80～130dB(A)范围。

厂区噪声控制措施主要是：选用低噪声设备，高噪声 (略) 房内，并采取减震、隔声、在机械冷却塔安装导流消声片等工程 (略) 区绿化，控制项目生产设备噪声对周边环境的影响，厂界昼、夜间噪声值均可控制在《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> —2008）3类标准范围内。

4. (略) 置措施

项目产生的一般工业固体废物主要有锅炉飞灰（设计煤种1.7万t/a，校核煤种2.5万t/a）、炉渣（设计煤种1.3万t/a，校核煤种2万t/a）、脱硫石膏（设计煤种1万t/a，校核煤种1.3万t/a）、 (略) 理产生的煤泥（10t/a）、 (略) 理污泥（15t/a）、 (略) 理污泥（50t/a）、废树脂（15t/次，3年更换1次）；危险固废有废机油（HW08，0.5t/a）、废脱硝催化剂（HW50，60t/次，3年更换1次）、废布袋（1t/a，暂按危废管理）；生活垃圾（ 点击查看>> t/a）。

废机油、废脱硝催化剂等危险废物委托有资质的单位进行 (略) 置；废布袋暂按危废管理，运营期根据属性鉴 (略) 置；锅炉灰渣、脱硫石膏外售做建材； (略) 理煤泥 (略) 理污泥干化后掺煤入炉燃烧；废树脂由供应商回收； (略) 理污泥干化后与生活垃圾 (略) 门清运。

在厂区西侧设置1座危险废物暂存间，占地面积为50m2，可满足项目至少2个月危废暂存要求，危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> —2001）要求进行设计、建造和管理，库周围设置导流渠，地面 (略) 理。

(略) 内设一座1125m2一般固废仓库（最大可贮存石膏为2760t，运转周期可达2个月），严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> —2020）要求建设；同时建有2个1500m3钢制灰库（可满足30天飞灰暂存）、1个2400m3渣仓（可满足30天炉渣暂存）。

5.地下水、土壤污染防治措施

为防止建设项目废水、物料下渗 (略) 区土壤造成污染，项目原料、物料、固废存放于库房和车间内，不设置露天堆场；按照分区防治的原则，柴油罐区、氨水罐区、酸碱罐区、危险废物暂存间、 (略) 理站、事故水池、初期雨水收集池、化水车间、脱硫脱硝装置区、干煤棚、输煤系统、 (略) 及设施均采取防腐、 (略) 理，车 (略) 理；采取以上措施后，可有效防止物料及污水渗漏造成地下水污染。同时，加强日常环境管理，确保防护及防渗设施完好，在厂区 (略) 地下水监控井，一旦出现地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施。

6.环境风险防范措施

项目生产过程中存在的环境风险主要为燃料发生火灾、柴油储罐、氨水储罐、盐酸储罐发生泄漏，生产废气事故排放及生产废水事故排放等引发的环境风险。

据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169—2018），项目环境风险潜势为Ⅲ级，评价等级为二级。在煤场内设置喷淋设施增加燃煤湿度，防止煤场自燃；为防止发生柴油储罐、氨水储罐、盐酸储罐泄漏事故，在罐区周围设置围堰，定期检修储罐防止泄漏；设1座1000m3事故收集池（兼做初期雨水收集池， (略) 门确认后可兼做消防废水收集池），一旦发生化学品泄漏等事故或 (略) 理设施发生故障时，及时收集泄漏的化学品及生产废水，杜绝事故废水直接排放。为防范锅炉烟气事故排放，脱硫装置、除尘器、脱硝装置均设置了报警装置，一旦发生事故可 (略) 理。制订完善的风险应急预案。

7.设置防护距离

据报告书测算，项目卫生防护距离为干煤棚、柴油储罐、氨水储罐区周边5 (略) 周边100m，项目卫生防护距离内无居民点、学校、医院等环境敏感目标。

公众参与情况

项目在环评编制阶段进行了网上公示、登报公示和现场公示，审批前进行了受理公示。无单位或个人反对该项目建设。