稀土钢板材公司五烧1#机除尘系统超低排放改造项目内蒙古自治区包头市昆都仑区包钢稀土钢板材公司五烧1＃烧结机区域

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稀土钢板材公司五烧1#机除尘系统超低排放改造项目内蒙古自治区包头市昆都仑区包钢稀土钢板材公司五烧1＃烧结机区域

建设项目环境影响登记表

填表日期：2022-05-31

(略) 五烧1#机除尘系统超低排放改造项目
内蒙古自治区包头市昆都仑 (略) 五烧1＃烧结机区域500
内蒙古包钢稀 (略) 屈文胜
45004500
2022-12-01
改建
(略) 1#烧结机配套设置了6套除尘系统，分别为机尾除尘系统、整粒除尘系统、配料除尘系统、成品除尘系统（1#、2#烧结机共用）、燃料除尘系统（1#、2#烧结机共用）及熔剂除尘系统（1#、2#烧结机共用），这6套除尘系统目前粉尘排放浓度约为18mg/Nm3，不满足目前的超低排放环保标准。因此， (略) 拟对各除尘系统进行超低排放改造。一、建设内容：改造内容包括机尾除尘系统提标改造、整粒除尘系统提标改造、配料除尘系统提标改造、成品除尘系统提标改造、燃料除尘系统提标改造、熔剂除尘系统 (略) 分。1、机尾除尘系统提标改造：1.1除尘器本体改造：（1）除尘器过滤系统改造：将原有普通布袋更换为加长普通布袋，同时配套改造除尘器上箱体、花孔板、防雨棚、除尘器导流板系统。（2）除尘器喷吹系统改造：除尘器过滤系统改造后，需对原有喷吹系统重新改造，即根据喷吹面积选用相对应的大储量气包、根据喷吹气量采用相对应的大尺寸脉冲阀；重新设计并更换喷吹管；对清 (略) 件进行检查，酌情修复，必要时更换。（3）除尘器电控系统改造：配套改造除尘器过滤系统及喷吹系统的PLC系统及电控柜。（4）提升阀及灰斗入口阀改造：除尘器目前采用的是离线翻板阀，现改为提升式离线阀，并对更换灰斗入口阀；对离线阀供气系统进行改造，新增气包单独用于离线阀的供气，且在其供气管三联件后新增压力检测点进除尘PLC系统。（5）人孔及人孔密封条改造：拆除现有人孔，并更换信人孔。（6）除尘器高、低料位计改造：对除尘器各灰斗新增高、低料位计，并对原有除尘PLC系统新增相应模块。（7）预处理器改造：拆除并 (略) 理器，并新增灰斗高、低料位计。1.2输灰系统改造：（1）机械输灰系统改造：更换原有刮板机及斗提机，提高输灰能力；（2）备用输灰系统：在除尘器灰斗下及二次灰仓灰斗下均设置备用输灰系统，并在二次灰仓下设置备用吸排罐车对接管道及设备1套。（3）气力输灰系统改造：拆除并更换现有气输系统，并将原来输灰终点改为中间灰仓。1.3除尘风机改造：（1）除尘风机本体改造：风机叶轮转子更换为三元流高效型，并新增变频设施。（2）除尘风机冷却系统改造：拆除原有的循环冷却水系统，新增温控机组对除尘风机进行冷却。1.4CEMS改造：改造原有CEMS系统，使之满足“超低”排放检测需要。1.5除尘管道改造： (略) 分电动蝶阀；改造除尘器入口主管道；改造1#烧结机机尾吸尘罩等。2、整粒除尘系统提标改造：2.1除尘器本体改造：（1）除尘器过滤系统改造：将原有普通布袋更换为较长普通布袋，同时配套改造除尘器上箱体、花孔板、除尘器导流板系统。（2）除尘器喷吹系统改造：除尘器过滤系统改造后，需对原有喷吹系统重新改造，即根据喷吹面积选用相对应的大储量气包、根据喷吹气量采用相对应的大尺寸脉冲阀；重新设计并更换喷吹管；对清 (略) 件进行检查，酌情修复，必要时更换。（3）除尘器电控系统改造：配套改造除尘器过滤系统及喷吹系统的PLC系统及电控柜。（4）提升阀及灰斗入口阀改造：除尘器目前采用的是离线翻板阀，现改为提升式离线阀，并对更换灰斗入口阀；对离线阀供气系统进行改造，新增气包单独用于离线阀的供气，且在其供气管三联件后新增压力检测点进除尘PLC系统。（5）人孔及人孔密封条改造：拆除现有人孔，并更换信人孔。（6）除尘器高、低料位计改造：对除尘器各灰斗新增高、低料位计，并对原有除尘PLC系统新增相应模块。2.2输灰系统改造：（1）机械输灰系统改造：更换原有刮板机及斗提机，提高输灰能力；（2）备用输灰系统：在除尘器灰斗下及二次灰仓灰斗下均设置备用输灰系统，并在二次灰仓下设置备用吸排罐车对接管道及设备1套。（3）气力输灰系统改造：拆除并更换现有气输系统，并将原来输灰终点改为中间灰仓。2.3除尘风机改造：（1）除尘风机本体改造：风机叶轮转子更换为三元流高效型，并新增变频设施。（2）除尘风机冷却系统改造：拆除原有的循环冷却水系统，新增温控机组对除尘风机进行冷却。2.4除尘管道改造： (略) 分电动蝶阀；改造除尘器入口主管道；改造1#烧结机机尾吸尘罩等。3、配料除尘系统提标改造：3.1除尘器本体改造：（1）除尘器过滤系统改造：将原有普通布袋更换为较长普通布袋，同时配套改造除尘器上箱体、花孔板、除尘器导流板系统。（2）除尘器喷吹系统改造：除尘器过滤系统改造后，需对原有喷吹系统重新改造，即根据喷吹面积选用相对应的大储量气包、根据喷吹气量采用相对应的大尺寸脉冲阀；重新设计并更换喷吹管；对清 (略) 件进行检查，酌情修复，必要时更换。（3）除尘器电控系统改造：配套改造除尘器过滤系统及喷吹系统的PLC系统及电控柜。（4）提升阀及灰斗入口阀改造：除尘器目前采用的是离线翻板阀，现改为提升式离线阀，并对更换灰斗入口阀；对离线阀供气系统进行改造，新增气包单独用于离线阀的供气，且在其供气管三联件后新增压力检测点进除尘PLC系统。（5）人孔及人孔密封条改造：拆除现有人孔，并更换信人孔。（6）除尘器高、低料位计改造：对除尘器各灰斗新增高、低料位计，并对原有除尘PLC系统新增相应模块。3.2输灰系统改造：改造气力输灰系统，拆除并更换现有气输系统，输送量8t/h。3.3除尘风机改造：（1）除尘风机本体改造：风机叶轮转子更换为三元流高效型，并新增变频设施。（2）除尘风机冷却系统改造：拆除原有的循环冷却水系统，新增温控机组对除尘风机进行冷却。3.4除尘管道改造：更换磨损管道，配料室新增2个除尘点，等。4、成品除尘系统提标改造：4.1除尘器本体改造：（1）除尘器过滤系统改造：将原有普通布袋更换为覆膜聚酯纤维褶皱式滤筒，同时配套改造除尘器上箱体、花孔板、除尘器导流板系统。（2）除尘器喷吹系统改造：除尘器过滤系统改造后，需对原有喷吹系统重新改修缮性造。（3）除尘器电控系统改造：配套改造除尘器过滤系统及喷吹系统的PLC系统及电控柜。（4）提升阀及灰斗入口阀改造：除尘器目前采用的是离线翻板阀，现改为提升式离线阀，并对更换灰斗入口阀；对离线阀供气系统进行改造，新增气包单独用于离线阀的供气，且在其供气管三联件后新增压力检测点进除尘PLC系统。（5）人孔及人孔密封条改造：拆除现有人孔，并更换信人孔。（6）除尘器高、低料位计改造：对除尘器各灰斗新增高、低料位计，并对原有除尘PLC系统新增相应模块。4.2输灰系统改造：改造气力输灰系统，拆除并更换现有气输系统，输送量8t/h。4.3除尘风机改造：（1）除尘风机本体改造：风机叶轮转子更换为三元流高效型，并新增变频设施。（2）除尘风机冷却系统改造：拆除原有的循环冷却水系统，新增温控机组对除尘风机进行冷却。4.4除尘管道改造：更换磨损严重除尘管道，修复原有移动通风槽，把小成3的屋顶吸尘罩改至卸料间后墙。。5、燃料除尘系统提标改造：5.1除尘器本体改造：（1）除尘器过滤系统改造：将原有普通布袋更换为覆膜聚酯纤维褶皱式滤筒，同时配套改造除尘器上箱体、花孔板、除尘器导流板系统。（2）除尘器喷吹系统改造：除尘器过滤系统改造后，需对原有喷吹系统重新改修缮性造。（3）除尘器电控系统改造：配套改造除尘器过滤系统及喷吹系统的PLC系统及电控柜。（4）提升阀及灰斗入口阀改造：除尘器目前采用的是离线翻板阀，现改为提升式离线阀，并对更换灰斗入口阀；对离线阀供气系统进行改造，新增气包单独用于离线阀的供气，且在其供气管三联件后新增压力检测点进除尘PLC系统。（5）人孔及人孔密封条改造：拆除现有人孔，并更换信人孔。（6）除尘器高、低料位计改造：对除尘器各灰斗新增高、低料位计，并对原有除尘PLC系统新增相应模块。5.2除尘风机改造：（1）除尘风机本体改造：风机叶轮转子更换为三元流高效型，并新增变频设施。（2）除尘风机冷却系统改造：拆除原有的循环冷却水系统，新增温控机组对除尘风机进行冷却。5.3除尘管道改造：将原有的移动通风槽拆除，并改为“点对点”式除尘，在每个料仓（共4个）各增设2个固定吸尘点对正在下料的料仓进行除尘，每个仓2个吸尘点为一组，利用气动蝶阀进行控制； (略) 分磨损严重的除尘管道， (略) 分耐磨弯头；除尘灰落灰点新增除尘点1个，除尘管道上设置手动插板阀。6、熔剂除尘系统提标改造：6.1除尘器本体改造：（1）除尘器过滤系统改造：将原有普通布袋更换为覆膜聚酯纤维褶皱式滤筒，同时配套改造除尘器上箱体、花孔板、除尘器导流板系统。（2）除尘器喷吹系统改造：除尘器过滤系统改造后，需对原有喷吹系统重新改修缮性造。（3）除尘器电控系统改造：配套改造除尘器过滤系统及喷吹系统的PLC系统及电控柜。（4）提升阀及灰斗入口阀改造：除尘器目前采用的是离线翻板阀，现改为提升式离线阀，并对更换灰斗入口阀；对离线阀供气系统进行改造，新增气包单独用于离线阀的供气，且在其供气管三联件后新增压力检测点进除尘PLC系统。（5）人孔及人孔密封条改造：拆除现有人孔，并更换信人孔。（6）除尘器高、低料位计改造：对除尘器各灰斗新增高、低料位计，并对原有除尘PLC系统新增相应模块。6.2除尘风机改造：（1）除尘风机本体改造：风机叶轮转子更换为三元流高效型，并新增变频设施。（2）除尘风机冷却系统改造：拆除原有的循环冷却水系统，新增温控机组对除尘风机进行冷却。6.3除尘管道改造：更换磨损严重的管道；除尘灰落灰点新增除尘点1个，除尘管道上设置手动插板阀等。二、建设规模：改造实施后， (略) 五烧1#烧结机6套除尘系统颗粒物排放浓度＜10mg/m3。
废气其他措施:
项目本身不产生废气，原有废气中颗粒物经改造 (略) 理后排放浓度＜10mg/m3，满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气【2019】 (略) ）要求。
固废环保措施:
固体废弃物主要是除尘系统的除尘灰，其主要成分为含铁粉粉、氧化铁粉、煤粉的粉尘，各除尘系统收集后均就近返回生产工艺流程，不外排。
噪声有环保措施:
噪声源主要为风机、电机等，采用低噪声设备，对电机、引风机等采取隔音、消声减振等措施，厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》GB 点击查看>> -2008中3类标准限值。

建设项目环境影响登记表

填表日期：2022-05-31

(略) 五烧1#机除尘系统超低排放改造项目
内蒙古自治区包头市昆都仑 (略) 五烧1＃烧结机区域500
内蒙古包钢稀 (略) 屈文胜
45004500
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改建
(略) 1#烧结机配套设置了6套除尘系统，分别为机尾除尘系统、整粒除尘系统、配料除尘系统、成品除尘系统（1#、2#烧结机共用）、燃料除尘系统（1#、2#烧结机共用）及熔剂除尘系统（1#、2#烧结机共用），这6套除尘系统目前粉尘排放浓度约为18mg/Nm3，不满足目前的超低排放环保标准。因此， (略) 拟对各除尘系统进行超低排放改造。一、建设内容：改造内容包括机尾除尘系统提标改造、整粒除尘系统提标改造、配料除尘系统提标改造、成品除尘系统提标改造、燃料除尘系统提标改造、熔剂除尘系统 (略) 分。1、机尾除尘系统提标改造：1.1除尘器本体改造：（1）除尘器过滤系统改造：将原有普通布袋更换为加长普通布袋，同时配套改造除尘器上箱体、花孔板、防雨棚、除尘器导流板系统。（2）除尘器喷吹系统改造：除尘器过滤系统改造后，需对原有喷吹系统重新改造，即根据喷吹面积选用相对应的大储量气包、根据喷吹气量采用相对应的大尺寸脉冲阀；重新设计并更换喷吹管；对清 (略) 件进行检查，酌情修复，必要时更换。（3）除尘器电控系统改造：配套改造除尘器过滤系统及喷吹系统的PLC系统及电控柜。（4）提升阀及灰斗入口阀改造：除尘器目前采用的是离线翻板阀，现改为提升式离线阀，并对更换灰斗入口阀；对离线阀供气系统进行改造，新增气包单独用于离线阀的供气，且在其供气管三联件后新增压力检测点进除尘PLC系统。（5）人孔及人孔密封条改造：拆除现有人孔，并更换信人孔。（6）除尘器高、低料位计改造：对除尘器各灰斗新增高、低料位计，并对原有除尘PLC系统新增相应模块。（7）预处理器改造：拆除并 (略) 理器，并新增灰斗高、低料位计。1.2输灰系统改造：（1）机械输灰系统改造：更换原有刮板机及斗提机，提高输灰能力；（2）备用输灰系统：在除尘器灰斗下及二次灰仓灰斗下均设置备用输灰系统，并在二次灰仓下设置备用吸排罐车对接管道及设备1套。（3）气力输灰系统改造：拆除并更换现有气输系统，并将原来输灰终点改为中间灰仓。1.3除尘风机改造：（1）除尘风机本体改造：风机叶轮转子更换为三元流高效型，并新增变频设施。（2）除尘风机冷却系统改造：拆除原有的循环冷却水系统，新增温控机组对除尘风机进行冷却。1.4CEMS改造：改造原有CEMS系统，使之满足“超低”排放检测需要。1.5除尘管道改造： (略) 分电动蝶阀；改造除尘器入口主管道；改造1#烧结机机尾吸尘罩等。2、整粒除尘系统提标改造：2.1除尘器本体改造：（1）除尘器过滤系统改造：将原有普通布袋更换为较长普通布袋，同时配套改造除尘器上箱体、花孔板、除尘器导流板系统。（2）除尘器喷吹系统改造：除尘器过滤系统改造后，需对原有喷吹系统重新改造，即根据喷吹面积选用相对应的大储量气包、根据喷吹气量采用相对应的大尺寸脉冲阀；重新设计并更换喷吹管；对清 (略) 件进行检查，酌情修复，必要时更换。（3）除尘器电控系统改造：配套改造除尘器过滤系统及喷吹系统的PLC系统及电控柜。（4）提升阀及灰斗入口阀改造：除尘器目前采用的是离线翻板阀，现改为提升式离线阀，并对更换灰斗入口阀；对离线阀供气系统进行改造，新增气包单独用于离线阀的供气，且在其供气管三联件后新增压力检测点进除尘PLC系统。（5）人孔及人孔密封条改造：拆除现有人孔，并更换信人孔。（6）除尘器高、低料位计改造：对除尘器各灰斗新增高、低料位计，并对原有除尘PLC系统新增相应模块。2.2输灰系统改造：（1）机械输灰系统改造：更换原有刮板机及斗提机，提高输灰能力；（2）备用输灰系统：在除尘器灰斗下及二次灰仓灰斗下均设置备用输灰系统，并在二次灰仓下设置备用吸排罐车对接管道及设备1套。（3）气力输灰系统改造：拆除并更换现有气输系统，并将原来输灰终点改为中间灰仓。2.3除尘风机改造：（1）除尘风机本体改造：风机叶轮转子更换为三元流高效型，并新增变频设施。（2）除尘风机冷却系统改造：拆除原有的循环冷却水系统，新增温控机组对除尘风机进行冷却。2.4除尘管道改造： (略) 分电动蝶阀；改造除尘器入口主管道；改造1#烧结机机尾吸尘罩等。3、配料除尘系统提标改造：3.1除尘器本体改造：（1）除尘器过滤系统改造：将原有普通布袋更换为较长普通布袋，同时配套改造除尘器上箱体、花孔板、除尘器导流板系统。（2）除尘器喷吹系统改造：除尘器过滤系统改造后，需对原有喷吹系统重新改造，即根据喷吹面积选用相对应的大储量气包、根据喷吹气量采用相对应的大尺寸脉冲阀；重新设计并更换喷吹管；对清 (略) 件进行检查，酌情修复，必要时更换。（3）除尘器电控系统改造：配套改造除尘器过滤系统及喷吹系统的PLC系统及电控柜。（4）提升阀及灰斗入口阀改造：除尘器目前采用的是离线翻板阀，现改为提升式离线阀，并对更换灰斗入口阀；对离线阀供气系统进行改造，新增气包单独用于离线阀的供气，且在其供气管三联件后新增压力检测点进除尘PLC系统。（5）人孔及人孔密封条改造：拆除现有人孔，并更换信人孔。（6）除尘器高、低料位计改造：对除尘器各灰斗新增高、低料位计，并对原有除尘PLC系统新增相应模块。3.2输灰系统改造：改造气力输灰系统，拆除并更换现有气输系统，输送量8t/h。3.3除尘风机改造：（1）除尘风机本体改造：风机叶轮转子更换为三元流高效型，并新增变频设施。（2）除尘风机冷却系统改造：拆除原有的循环冷却水系统，新增温控机组对除尘风机进行冷却。3.4除尘管道改造：更换磨损管道，配料室新增2个除尘点，等。4、成品除尘系统提标改造：4.1除尘器本体改造：（1）除尘器过滤系统改造：将原有普通布袋更换为覆膜聚酯纤维褶皱式滤筒，同时配套改造除尘器上箱体、花孔板、除尘器导流板系统。（2）除尘器喷吹系统改造：除尘器过滤系统改造后，需对原有喷吹系统重新改修缮性造。（3）除尘器电控系统改造：配套改造除尘器过滤系统及喷吹系统的PLC系统及电控柜。（4）提升阀及灰斗入口阀改造：除尘器目前采用的是离线翻板阀，现改为提升式离线阀，并对更换灰斗入口阀；对离线阀供气系统进行改造，新增气包单独用于离线阀的供气，且在其供气管三联件后新增压力检测点进除尘PLC系统。（5）人孔及人孔密封条改造：拆除现有人孔，并更换信人孔。（6）除尘器高、低料位计改造：对除尘器各灰斗新增高、低料位计，并对原有除尘PLC系统新增相应模块。4.2输灰系统改造：改造气力输灰系统，拆除并更换现有气输系统，输送量8t/h。4.3除尘风机改造：（1）除尘风机本体改造：风机叶轮转子更换为三元流高效型，并新增变频设施。（2）除尘风机冷却系统改造：拆除原有的循环冷却水系统，新增温控机组对除尘风机进行冷却。4.4除尘管道改造：更换磨损严重除尘管道，修复原有移动通风槽，把小成3的屋顶吸尘罩改至卸料间后墙。。5、燃料除尘系统提标改造：5.1除尘器本体改造：（1）除尘器过滤系统改造：将原有普通布袋更换为覆膜聚酯纤维褶皱式滤筒，同时配套改造除尘器上箱体、花孔板、除尘器导流板系统。（2）除尘器喷吹系统改造：除尘器过滤系统改造后，需对原有喷吹系统重新改修缮性造。（3）除尘器电控系统改造：配套改造除尘器过滤系统及喷吹系统的PLC系统及电控柜。（4）提升阀及灰斗入口阀改造：除尘器目前采用的是离线翻板阀，现改为提升式离线阀，并对更换灰斗入口阀；对离线阀供气系统进行改造，新增气包单独用于离线阀的供气，且在其供气管三联件后新增压力检测点进除尘PLC系统。（5）人孔及人孔密封条改造：拆除现有人孔，并更换信人孔。（6）除尘器高、低料位计改造：对除尘器各灰斗新增高、低料位计，并对原有除尘PLC系统新增相应模块。5.2除尘风机改造：（1）除尘风机本体改造：风机叶轮转子更换为三元流高效型，并新增变频设施。（2）除尘风机冷却系统改造：拆除原有的循环冷却水系统，新增温控机组对除尘风机进行冷却。5.3除尘管道改造：将原有的移动通风槽拆除，并改为“点对点”式除尘，在每个料仓（共4个）各增设2个固定吸尘点对正在下料的料仓进行除尘，每个仓2个吸尘点为一组，利用气动蝶阀进行控制； (略) 分磨损严重的除尘管道， (略) 分耐磨弯头；除尘灰落灰点新增除尘点1个，除尘管道上设置手动插板阀。6、熔剂除尘系统提标改造：6.1除尘器本体改造：（1）除尘器过滤系统改造：将原有普通布袋更换为覆膜聚酯纤维褶皱式滤筒，同时配套改造除尘器上箱体、花孔板、除尘器导流板系统。（2）除尘器喷吹系统改造：除尘器过滤系统改造后，需对原有喷吹系统重新改修缮性造。（3）除尘器电控系统改造：配套改造除尘器过滤系统及喷吹系统的PLC系统及电控柜。（4）提升阀及灰斗入口阀改造：除尘器目前采用的是离线翻板阀，现改为提升式离线阀，并对更换灰斗入口阀；对离线阀供气系统进行改造，新增气包单独用于离线阀的供气，且在其供气管三联件后新增压力检测点进除尘PLC系统。（5）人孔及人孔密封条改造：拆除现有人孔，并更换信人孔。（6）除尘器高、低料位计改造：对除尘器各灰斗新增高、低料位计，并对原有除尘PLC系统新增相应模块。6.2除尘风机改造：（1）除尘风机本体改造：风机叶轮转子更换为三元流高效型，并新增变频设施。（2）除尘风机冷却系统改造：拆除原有的循环冷却水系统，新增温控机组对除尘风机进行冷却。6.3除尘管道改造：更换磨损严重的管道；除尘灰落灰点新增除尘点1个，除尘管道上设置手动插板阀等。二、建设规模：改造实施后， (略) 五烧1#烧结机6套除尘系统颗粒物排放浓度＜10mg/m3。
废气其他措施:
项目本身不产生废气，原有废气中颗粒物经改造 (略) 理后排放浓度＜10mg/m3，满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气【2019】 (略) ）要求。
固废环保措施:
固体废弃物主要是除尘系统的除尘灰，其主要成分为含铁粉粉、氧化铁粉、煤粉的粉尘，各除尘系统收集后均就近返回生产工艺流程，不外排。
噪声有环保措施:
噪声源主要为风机、电机等，采用低噪声设备，对电机、引风机等采取隔音、消声减振等措施，厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》GB 点击查看>> -2008中3类标准限值。
    
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