序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

山东华 (略) 新能源用3万吨/年聚偏氟 点击查看>> 烯及配套3.5万吨/年偏氟 点击查看>> 烯项目

项目位于淄博东岳经济开发区，地块一位于山东华 (略) 厂区北侧，地块二位于山东华 (略) 厂区南侧，

山东华 (略)

山东 (略)

总投资 点击查看>> .05万元，其中环保投资600万元，约占总投资的0.3%。生产装置位于地块一，主要建设年产3.5万吨/年偏氟 点击查看>> 烯（VDF）生产装置及3万吨/年聚偏氟 点击查看>> 烯（PVDF）装置各1套，配套建设环保设施、配电室1座、 (略) 房1座、原料和产品罐区1座、盐酸罐区1座。VDF装置区主要设置4套裂解炉(均配有预热器、除尘器、急冷器等）、2级降膜吸收、2级水洗系统、1套碱洗系统、3级氯化钙干燥系统、4套压缩机、3级硅胶干燥器、5套精馏回收系统等设备，年产3.5万吨VDF。

PVDF装置区主要包聚合装置（乳液聚合1、乳液聚合2及悬浮聚合生产线。乳液聚合生产线各设置5台聚合釜等设备，悬浮聚合生产线设置16台聚合釜等设备） (略) 理车间（ (略) 理设备，乳 (略) 理线配制有6台板框压滤机、3台闪蒸干燥机、2套气流粉碎机等设备；乳 (略) 理线配制有、2台第一混合器(破乳)、2台第二混合器(脱水)、2台干燥塔等设备； (略) 理线配制有5台板框压滤机、4台沸腾式干燥床、1台造粒机等设备。年产3.0万吨PVDF。地块二主要建设成品仓库6座、 (略) 1座。

（一）施工期间按照《山东省扬尘污染防治管理办法》有关要求，做好施工扬尘的精细化管控。须对各扬尘点定期洒水，施工场地要设置围挡，粉状物料等要集中存放并进行棚盖，设置围挡防止雨水冲刷造成污染。运输车辆不得超载、进入施工场地要限速行驶，运输土方过程中要采取蓬盖及冲洗轮胎、挡板等措施，防止土料散落引发扬尘， (略) 面进行清扫、洒水。施工期产生的建筑垃圾和生活垃圾要严格实行定点堆放， (略) 理；尽量避免夜间施工、采用低噪声设备，确 (略) 界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2011)的要求。

（二））拟建项目废水包括工艺碱洗废水、废氯化钙溶液、PVDF车间膜回收系统废水、 (略) 理系统废水、设备清洗废水、地面冲洗废水、真空机组排水、循环排污水、生活污水及初期雨水。拟建项目焚烧炉碱洗废水、VDF装置碱洗废水、VDF装置废氯化钙溶液进入现有两 (略) 理， (略) 理后与生活污水、PVDF车间膜回收系统废水、设备清洗废水、真空机组排水、地面冲洗废水一同进入现有2# (略) 或3# (略) 理， (略) 理后于循环排污水、盐酸罐水洗废水、纯水装置浓水一同进入在建5000m³/d废水综 (略) 理后回用。拟建项目废水依托现有2#、3# (略) 理，厂区废水总排口中水质应满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2015)表2间接排放标准及淄博 (略) 进水水质要求，拟建项目基本排水量应满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2015)表3氟树脂间接排放的基准排水量标准。回用水水质应满足《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 点击查看>> -2005)表1敞开式循环冷却水系统补充水水质要求。

（二）落实大气污染防治措施。项目VDF装置精馏塔废气引入在建 (略) 理后经40m高排气筒P_{在建焚烧炉}排放；焚烧炉新增废气经SNCR脱硝+烟气急冷+喷淋塔+水洗塔+碱洗塔+SCR脱硝+活性炭吸附+ (略) 理后通过40m高排气筒P_{在建焚烧炉}排放；乳液聚合1干燥废气经旋风除尘器+ (略) 理后通过43m高排气筒P₁排放；乳液聚合1粉碎废气经旋风除尘器+ (略) 理后通过43m高排气筒P₂排放；乳液聚合2干燥废气经旋风除尘器+ (略) 理后通过43m高排气筒P₃排放；悬浮聚合干燥废气经旋风除尘器+ (略) 理后通过43m高排气筒P₄排放；悬浮聚合造粒废气经两级活性 (略) 理后通过43m高排气筒P₅排放；盐酸储罐大小呼吸废气 (略) 理后通过15m高排气筒P₆排放；氢氟酸储罐大小呼吸废气去在 (略) 理设施的水洗塔+ (略) 理后同焚烧炉废气经40m高排气筒P_{在建焚烧炉}排放； (略) 新增废气经碱洗+ (略) 理后通过15m高排气筒(DA004)排放。

焚烧炉尾气颗粒物、SO₂、NOx的排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中“重点控制区”相关标准；HF、HCl、二噁英、CO的排放浓度满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB 点击查看>> -2020)中表3限值；VOC_S的排放浓度及速率能够满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》(DB37/ 点击查看>> -2018)表1标准要求；氨的排放速率《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> -93)表2标准要求。

干燥废气、粉碎废气中颗粒物的排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准要求；干燥废气、粉碎废气、造粒废气中氟化物(以HF计)的排放浓度能满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2015)表5标准要求；干燥废气、粉碎废气、造粒废气中VOC_S的排放浓度及速率能够满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》(DB37/ 点击查看>> -2018)表1标准要求。

盐酸储罐大小呼吸废气中HCl、HF的排放浓度应满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2015)表5标准要求。

(略) 理站排气筒中氨、H₂S、臭气浓度(无量纲)及VOCs的排放浓度及排放速率满足《有机化 (略) 理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018)表1 标准要求。

项目无组织废气主要为装置区、储罐区无组织排放，主要污染物为VOCs(以非 点击查看>> 烷总烃计)、HF、HCl、颗粒物；通过采取液体物料密闭输送、生产设备密闭操作、定期进行泄漏检测与修复技术（LDAR）、加强管理等措施，减少无组织废气排放。无组织废气污染物中VOCS(以非 点击查看>> 烷总烃计)厂界监控点浓度限值应满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》(DB37/ 点击查看>> -2018)表3 厂界监控点浓度限值要求； (略) 界监控点浓度限值满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)表2标准要求；HCl、 (略) 界监控点浓度限值满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2015)表9中企业边界大气污染物浓度限值。

（三）项目运营期间产生的危险废物主要包括：VDF装置产生的除尘器碳黑、废硅胶、废 点击查看>> 酮及精馏残液；PVDF装置产生的精馏残液(PVDF聚合回收气回收装置产生)、废硅胶；焚烧装置新增废催化剂、废活性炭及除尘灰；设备维护产生的废机油；原料使用过程产生的废包装；化验室废液；废滤袋/废布袋；两效蒸发装置新增废盐，废 点击查看>> 酮及精馏残液暂存于残液缓冲罐后，送入在建 (略) 理，其他危废委托 (略) 置。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及修改单要求，严格执行《危险废物转移管理办法》；生活垃 (略) 门定期清运。各类固废 (略) 理，不外排。

（四） (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备采取有效隔声、减振、消音等措施，执行《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中的3类标准要求。

（五）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强生产区、罐区、 (略) 理等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（六）加强环境风险防范措施。根据环境风险评价、环境 (略) 区实际现状， (略) (略) 有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，建设相配套的事故应急设施，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；每年定期举行应急演练；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。

（七）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

（八）积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建立通畅的公众参与平台。定期发布企业环境信息， (略) 会监督。

（九）该项目建成后，主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作，落实排污许可证执行报告制度。

企业已自行开展公众参与。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

山东华 (略) 新能源用3万吨/年聚偏氟 点击查看>> 烯及配套3.5万吨/年偏氟 点击查看>> 烯项目

项目位于淄博东岳经济开发区，地块一位于山东华 (略) 厂区北侧，地块二位于山东华 (略) 厂区南侧，

山东华 (略)

山东 (略)

总投资 点击查看>> .05万元，其中环保投资600万元，约占总投资的0.3%。生产装置位于地块一，主要建设年产3.5万吨/年偏氟 点击查看>> 烯（VDF）生产装置及3万吨/年聚偏氟 点击查看>> 烯（PVDF）装置各1套，配套建设环保设施、配电室1座、 (略) 房1座、原料和产品罐区1座、盐酸罐区1座。VDF装置区主要设置4套裂解炉(均配有预热器、除尘器、急冷器等）、2级降膜吸收、2级水洗系统、1套碱洗系统、3级氯化钙干燥系统、4套压缩机、3级硅胶干燥器、5套精馏回收系统等设备，年产3.5万吨VDF。

PVDF装置区主要包聚合装置（乳液聚合1、乳液聚合2及悬浮聚合生产线。乳液聚合生产线各设置5台聚合釜等设备，悬浮聚合生产线设置16台聚合釜等设备） (略) 理车间（ (略) 理设备，乳 (略) 理线配制有6台板框压滤机、3台闪蒸干燥机、2套气流粉碎机等设备；乳 (略) 理线配制有、2台第一混合器(破乳)、2台第二混合器(脱水)、2台干燥塔等设备； (略) 理线配制有5台板框压滤机、4台沸腾式干燥床、1台造粒机等设备。年产3.0万吨PVDF。地块二主要建设成品仓库6座、 (略) 1座。

（一）施工期间按照《山东省扬尘污染防治管理办法》有关要求，做好施工扬尘的精细化管控。须对各扬尘点定期洒水，施工场地要设置围挡，粉状物料等要集中存放并进行棚盖，设置围挡防止雨水冲刷造成污染。运输车辆不得超载、进入施工场地要限速行驶，运输土方过程中要采取蓬盖及冲洗轮胎、挡板等措施，防止土料散落引发扬尘， (略) 面进行清扫、洒水。施工期产生的建筑垃圾和生活垃圾要严格实行定点堆放， (略) 理；尽量避免夜间施工、采用低噪声设备，确 (略) 界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2011)的要求。

（二））拟建项目废水包括工艺碱洗废水、废氯化钙溶液、PVDF车间膜回收系统废水、 (略) 理系统废水、设备清洗废水、地面冲洗废水、真空机组排水、循环排污水、生活污水及初期雨水。拟建项目焚烧炉碱洗废水、VDF装置碱洗废水、VDF装置废氯化钙溶液进入现有两 (略) 理， (略) 理后与生活污水、PVDF车间膜回收系统废水、设备清洗废水、真空机组排水、地面冲洗废水一同进入现有2# (略) 或3# (略) 理， (略) 理后于循环排污水、盐酸罐水洗废水、纯水装置浓水一同进入在建5000m³/d废水综 (略) 理后回用。拟建项目废水依托现有2#、3# (略) 理，厂区废水总排口中水质应满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2015)表2间接排放标准及淄博 (略) 进水水质要求，拟建项目基本排水量应满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2015)表3氟树脂间接排放的基准排水量标准。回用水水质应满足《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 点击查看>> -2005)表1敞开式循环冷却水系统补充水水质要求。

（二）落实大气污染防治措施。项目VDF装置精馏塔废气引入在建 (略) 理后经40m高排气筒P_{在建焚烧炉}排放；焚烧炉新增废气经SNCR脱硝+烟气急冷+喷淋塔+水洗塔+碱洗塔+SCR脱硝+活性炭吸附+ (略) 理后通过40m高排气筒P_{在建焚烧炉}排放；乳液聚合1干燥废气经旋风除尘器+ (略) 理后通过43m高排气筒P₁排放；乳液聚合1粉碎废气经旋风除尘器+ (略) 理后通过43m高排气筒P₂排放；乳液聚合2干燥废气经旋风除尘器+ (略) 理后通过43m高排气筒P₃排放；悬浮聚合干燥废气经旋风除尘器+ (略) 理后通过43m高排气筒P₄排放；悬浮聚合造粒废气经两级活性 (略) 理后通过43m高排气筒P₅排放；盐酸储罐大小呼吸废气 (略) 理后通过15m高排气筒P₆排放；氢氟酸储罐大小呼吸废气去在 (略) 理设施的水洗塔+ (略) 理后同焚烧炉废气经40m高排气筒P_{在建焚烧炉}排放； (略) 新增废气经碱洗+ (略) 理后通过15m高排气筒(DA004)排放。

焚烧炉尾气颗粒物、SO₂、NOx的排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中“重点控制区”相关标准；HF、HCl、二噁英、CO的排放浓度满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB 点击查看>> -2020)中表3限值；VOC_S的排放浓度及速率能够满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》(DB37/ 点击查看>> -2018)表1标准要求；氨的排放速率《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> -93)表2标准要求。

干燥废气、粉碎废气中颗粒物的排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准要求；干燥废气、粉碎废气、造粒废气中氟化物(以HF计)的排放浓度能满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2015)表5标准要求；干燥废气、粉碎废气、造粒废气中VOC_S的排放浓度及速率能够满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》(DB37/ 点击查看>> -2018)表1标准要求。

盐酸储罐大小呼吸废气中HCl、HF的排放浓度应满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2015)表5标准要求。

(略) 理站排气筒中氨、H₂S、臭气浓度(无量纲)及VOCs的排放浓度及排放速率满足《有机化 (略) 理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018)表1 标准要求。

项目无组织废气主要为装置区、储罐区无组织排放，主要污染物为VOCs(以非 点击查看>> 烷总烃计)、HF、HCl、颗粒物；通过采取液体物料密闭输送、生产设备密闭操作、定期进行泄漏检测与修复技术（LDAR）、加强管理等措施，减少无组织废气排放。无组织废气污染物中VOCS(以非 点击查看>> 烷总烃计)厂界监控点浓度限值应满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》(DB37/ 点击查看>> -2018)表3 厂界监控点浓度限值要求； (略) 界监控点浓度限值满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)表2标准要求；HCl、 (略) 界监控点浓度限值满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2015)表9中企业边界大气污染物浓度限值。

（三）项目运营期间产生的危险废物主要包括：VDF装置产生的除尘器碳黑、废硅胶、废 点击查看>> 酮及精馏残液；PVDF装置产生的精馏残液(PVDF聚合回收气回收装置产生)、废硅胶；焚烧装置新增废催化剂、废活性炭及除尘灰；设备维护产生的废机油；原料使用过程产生的废包装；化验室废液；废滤袋/废布袋；两效蒸发装置新增废盐，废 点击查看>> 酮及精馏残液暂存于残液缓冲罐后，送入在建 (略) 理，其他危废委托 (略) 置。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及修改单要求，严格执行《危险废物转移管理办法》；生活垃 (略) 门定期清运。各类固废 (略) 理，不外排。

（四） (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备采取有效隔声、减振、消音等措施，执行《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中的3类标准要求。

（五）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强生产区、罐区、 (略) 理等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（六）加强环境风险防范措施。根据环境风险评价、环境 (略) 区实际现状， (略) (略) 有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，建设相配套的事故应急设施，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；每年定期举行应急演练；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。

（七）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

（八）积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建立通畅的公众参与平台。定期发布企业环境信息， (略) 会监督。

（九）该项目建成后，主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作，落实排污许可证执行报告制度。

企业已自行开展公众参与。