中国 (略) C255项目二次公示

一、工程情况介绍

项目名称：中国 (略) C255项目

建设地点：本项目位于长春高新技术产业 (略) (略) (略) (略) 区内，该厂区位于长春高新技术产业开发区规划 (略) 件产业园，项目用地性质为工业用地， (略) 坐标：经度为 点击查看>> 点击查看>> ，纬度为 点击查看>> 点击查看>> ；厂界 (略) ，隔路为大众 (略) 、一汽富晟李尔 (略) 、龙湖天璞小区（建设中）等；东侧为光谷大街，隔路约49m翡翠花溪小区；西 (略) ，隔路约51m为新星宇塞纳、耿家河畔；西北侧为开运街；隔路约335m为顺通花园。

改造内容：本次项目主要对冲压车间、一厂焊装车间、一厂涂装车间、涂装三车间、涂装四车间、一厂总装车间、 (略) 改造，在不新增产能、不增加生产面积、不增加公用动力设施、不新增人员的前提下，替换车型， (略) 分生产线，达到C255车型15万辆/年。

项目总投资为 点击查看>> .40万元，资金由公司自筹解决。

二、主要环境影响

项目完 (略) 区、原有建筑物及原有公用系统，不涉及建筑物及动力设施的新增及改造。本项目污染防治措施完全依托与原有项目，本项目无新增环保投资。

三、拟采取的治理措施

（1）废水

(略) 理、电泳和喷漆废水、淋雨线废水、冷却水、各车间地面清洁废水和 (略) (略) (略) 理达GB8978-1996《污水综合排放标准》中三级排放标准，经污水管网进 (略) (略) 理厂，经处理后排入新凯河。

（2）废气

焊接车间废气：

本项目废气采用原有环 (略) 理，能够做到达标排放，本项目不新增环保投资，具体措施如下。

依托现有焊装车间焊机，产生的焊接粉尘经除尘效率达95%以上的单机布袋除尘器净化，一厂焊装车间对焊机较集中区域上方设置废气收集措施，经收集废气经8根15m排气筒排放，各排气筒烟尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中二级标准限值要求，且各排气筒间距离均大于高度之和，排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中新污染源二级标准速率限值要求。

涂装车间废气：

（1）电泳废气

电泳工序涉及3类废气，包括电泳废气、电泳烘干废气和电泳烘干炉废气。电泳过程在封闭电泳室内进行，采用水性漆，挥发的少量废气集中收集后，通过1根27m高排气筒排放，污染物排放浓度和速率均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求。电泳漆烘干以天然气为燃料，通过5个直燃混风烧换热单元，1个新风换热单元，1个燃烧换热单元，燃烧后换热后250℃烟气经2根27m的排气筒排放；烟（粉）尘浓度可满足GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》表2二级标准要求。从烘干室抽来的含VOCs的废 (略) 理并回收热量后经1根30m高排气筒排放，污染物排放浓度和速率均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求。

（2）喷漆废气

喷漆在封闭喷漆间内，中涂、面涂采用水性漆，根据建设单位提供资料，平均上漆率为70%，约30%固废份为漆雾，喷漆室无开放式人工喷漆，采取上送风、下吸风方式收集废气，可确保避免废气的无组织排放，收集的喷漆废气通过干式过滤装置（纸箱过滤器+后续过滤器，主要纸盒过滤+漆雾过滤袋），再进入沸石转轮+ (略) 理装置， (略) 理效率99%以上，VOCs净化效率可达98%以上，处理后的废气经1根30m排气筒排放，污染物排放浓度和速率均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求。

（3）烘干废气

中/面漆烘干在封闭烘干室内，废气集中收 (略) 理装置，处理效率98%以上，处理后的废气经1根30m高排气筒排放，污染物排放浓度和速率均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求。

中涂烘干以天然气为燃料，通过4个燃烧换热单元，1个新风换热单元，燃烧后换热后250℃烟气经5根27m高排气筒排放，烟（粉）尘浓度可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2二级标准要求。

面涂烘干以天然气为燃料，通过6个燃烧换热单元，1个新风换热单元，燃烧后换热后250℃烟气经7根27m高排气筒排放，烟（粉）尘浓度可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2二级标准要求。

闪干室烘干天然气为燃料，通过3个燃烧换热单元，经3根27m高排气筒排放，闪干室的废气经沸石转轮+ (略) 理，有 (略) 理效率98%以上；经1根30m排气筒排放。

（4）调漆间废气

调漆间废气经收集后，通过干 (略) 理（效率99%），处理后的废气经过1根27m高排气筒排放。以上废气排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中新污染源二级标准限值要求，排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中新污染源二级标准速率限值要求。

（5）喷蜡、涂胶废气

喷蜡室废气收集后，通过干 (略) 理（效率99%），处理后的废气经1根27m高排气筒排放；喷胶工序收集后，通过干 (略) 理（效率99%），处理后的废气经1根27m高排气筒排放；废气排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中新污染源二级标准限值要求，排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中新污染源二级标准速率限值要求。

总装车间废气：

总装车间排放的工艺废气主要为补漆间排放的二 点击查看>> 苯、NMHC。补漆废气经干 (略) 理后经15m高排气筒排放，补漆废气中二 点击查看>> 苯、NMHC排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中新污染源二级标准限值要求，排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中新污染源二级标准速率限值要求。

（3）噪声

拟建项目噪声源主要来自生产设备，相关的生产线已经采取了减振、消音等治理措施， (略) 界噪声满足GB 点击查看>> -2008《 (略) 界环境噪声排放标准》中3类标准限值要求。

（4）固体废物

建设项目无新增固体废物种类产生。危险废物暂存在原有危废暂存间，委托 (略) 置。

四、环境影响评价主要结论

本项目，符合我国环境保护目标的要求和城市规划。只要建设单位在工程的施工建设及运行过程中严格管理，最大限度减少工程本身产生的污染，使处理装置能够持续稳定的运行，则在评价区域范围内，从环保角考虑，本项目是可行的。

中国 (略) C255项目二次公示

一、工程情况介绍

项目名称：中国 (略) C255项目

建设地点：本项目位于长春高新技术产业 (略) (略) (略) (略) 区内，该厂区位于长春高新技术产业开发区规划 (略) 件产业园，项目用地性质为工业用地， (略) 坐标：经度为 点击查看>> 点击查看>> ，纬度为 点击查看>> 点击查看>> ；厂界 (略) ，隔路为大众 (略) 、一汽富晟李尔 (略) 、龙湖天璞小区（建设中）等；东侧为光谷大街，隔路约49m翡翠花溪小区；西 (略) ，隔路约51m为新星宇塞纳、耿家河畔；西北侧为开运街；隔路约335m为顺通花园。

改造内容：本次项目主要对冲压车间、一厂焊装车间、一厂涂装车间、涂装三车间、涂装四车间、一厂总装车间、 (略) 改造，在不新增产能、不增加生产面积、不增加公用动力设施、不新增人员的前提下，替换车型， (略) 分生产线，达到C255车型15万辆/年。

项目总投资为 点击查看>> .40万元，资金由公司自筹解决。

二、主要环境影响

项目完 (略) 区、原有建筑物及原有公用系统，不涉及建筑物及动力设施的新增及改造。本项目污染防治措施完全依托与原有项目，本项目无新增环保投资。

三、拟采取的治理措施

（1）废水

(略) 理、电泳和喷漆废水、淋雨线废水、冷却水、各车间地面清洁废水和 (略) (略) (略) 理达GB8978-1996《污水综合排放标准》中三级排放标准，经污水管网进 (略) (略) 理厂，经处理后排入新凯河。

（2）废气

焊接车间废气：

本项目废气采用原有环 (略) 理，能够做到达标排放，本项目不新增环保投资，具体措施如下。

依托现有焊装车间焊机，产生的焊接粉尘经除尘效率达95%以上的单机布袋除尘器净化，一厂焊装车间对焊机较集中区域上方设置废气收集措施，经收集废气经8根15m排气筒排放，各排气筒烟尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中二级标准限值要求，且各排气筒间距离均大于高度之和，排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中新污染源二级标准速率限值要求。

涂装车间废气：

（1）电泳废气

电泳工序涉及3类废气，包括电泳废气、电泳烘干废气和电泳烘干炉废气。电泳过程在封闭电泳室内进行，采用水性漆，挥发的少量废气集中收集后，通过1根27m高排气筒排放，污染物排放浓度和速率均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求。电泳漆烘干以天然气为燃料，通过5个直燃混风烧换热单元，1个新风换热单元，1个燃烧换热单元，燃烧后换热后250℃烟气经2根27m的排气筒排放；烟（粉）尘浓度可满足GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》表2二级标准要求。从烘干室抽来的含VOCs的废 (略) 理并回收热量后经1根30m高排气筒排放，污染物排放浓度和速率均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求。

（2）喷漆废气

喷漆在封闭喷漆间内，中涂、面涂采用水性漆，根据建设单位提供资料，平均上漆率为70%，约30%固废份为漆雾，喷漆室无开放式人工喷漆，采取上送风、下吸风方式收集废气，可确保避免废气的无组织排放，收集的喷漆废气通过干式过滤装置（纸箱过滤器+后续过滤器，主要纸盒过滤+漆雾过滤袋），再进入沸石转轮+ (略) 理装置， (略) 理效率99%以上，VOCs净化效率可达98%以上，处理后的废气经1根30m排气筒排放，污染物排放浓度和速率均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求。

（3）烘干废气

中/面漆烘干在封闭烘干室内，废气集中收 (略) 理装置，处理效率98%以上，处理后的废气经1根30m高排气筒排放，污染物排放浓度和速率均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求。

中涂烘干以天然气为燃料，通过4个燃烧换热单元，1个新风换热单元，燃烧后换热后250℃烟气经5根27m高排气筒排放，烟（粉）尘浓度可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2二级标准要求。

面涂烘干以天然气为燃料，通过6个燃烧换热单元，1个新风换热单元，燃烧后换热后250℃烟气经7根27m高排气筒排放，烟（粉）尘浓度可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2二级标准要求。

闪干室烘干天然气为燃料，通过3个燃烧换热单元，经3根27m高排气筒排放，闪干室的废气经沸石转轮+ (略) 理，有 (略) 理效率98%以上；经1根30m排气筒排放。

（4）调漆间废气

调漆间废气经收集后，通过干 (略) 理（效率99%），处理后的废气经过1根27m高排气筒排放。以上废气排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中新污染源二级标准限值要求，排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中新污染源二级标准速率限值要求。

（5）喷蜡、涂胶废气

喷蜡室废气收集后，通过干 (略) 理（效率99%），处理后的废气经1根27m高排气筒排放；喷胶工序收集后，通过干 (略) 理（效率99%），处理后的废气经1根27m高排气筒排放；废气排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中新污染源二级标准限值要求，排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中新污染源二级标准速率限值要求。

总装车间废气：

总装车间排放的工艺废气主要为补漆间排放的二 点击查看>> 苯、NMHC。补漆废气经干 (略) 理后经15m高排气筒排放，补漆废气中二 点击查看>> 苯、NMHC排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中新污染源二级标准限值要求，排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中新污染源二级标准速率限值要求。

（3）噪声

拟建项目噪声源主要来自生产设备，相关的生产线已经采取了减振、消音等治理措施， (略) 界噪声满足GB 点击查看>> -2008《 (略) 界环境噪声排放标准》中3类标准限值要求。

（4）固体废物

建设项目无新增固体废物种类产生。危险废物暂存在原有危废暂存间，委托 (略) 置。

四、环境影响评价主要结论

本项目，符合我国环境保护目标的要求和城市规划。只要建设单位在工程的施工建设及运行过程中严格管理，最大限度减少工程本身产生的污染，使处理装置能够持续稳定的运行，则在评价区域范围内，从环保角考虑，本项目是可行的。