包钢金属制造8#高炉环境除尘提标改造项目内蒙古自治区包头市昆都仑区内蒙古包钢稀土钢板材有限责任公司高炉区域

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包钢金属制造8#高炉环境除尘提标改造项目内蒙古自治区包头市昆都仑区内蒙古包钢稀土钢板材有限责任公司高炉区域

建设项目环境影响登记表

填表日期：2022-06-06

包钢金属制造8#高炉环境除尘提标改造项目
内蒙古自治区包头市昆都仑区内蒙古包钢稀 (略) 高炉区域500
内蒙古包钢稀 (略) 屈文胜
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2022-12-01
改建
(略) 8#高炉各环境除尘系统，目前粉尘排放浓度约为20mg/m3，无法满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》要求，因此需对1#出铁场除尘系统、2#出铁场除尘系统、2#矿焦槽除尘系统及8#高炉炉顶除尘系统进行超低排放改造。8#高炉建设之初，未设置炉顶均压煤气回收系统， (略) 分煤气被放散到大气之中，现新建一套均压煤气回收系统 (略) 分煤气。一、建设内容：1、1#出铁场除尘系统超低排放改造：（1）除尘器超低排放改造： 采用加长PTEE覆膜+涤纶针刺毡普通滤袋代替原有覆膜涤纶针刺毡普通滤袋；相应改造喷吹系统、电气系统及除尘器上箱体、花孔板和导流板等。（2）除尘风机节能改造： 对除尘风机进行变频改造，并将风机叶轮改为三元流高效节能转子。（3）CEMS系统改造： 改造CEMS系统以满足超低排放检测需要，改造后参数如下：系统风量120万m3/h，温度＜120度，烟囱直径5400mm。（4）出铁场 (略) 改造：将出铁口侧吸罩、顶吸罩及铁摆四周用铁帘密封，把铁沟各种孔洞改为人孔或观测孔；渣铁 (略) 安装侧挡风板；在出铁口两根侧吸除 (略) 新装电动阀1个，利用渣铁分离器、铁沟及渣沟吸尘点原有手动阀调节风量，在管道前段、1#、3#铁口各安装1个电动阀，2#、4#铁口安装2个电动阀，均采用PLC远程控制等。2、2#出铁场除尘系统超低排放改造：除原有除尘风机不需要进行变频改造外，其余均与1#出铁场除尘系统超低排放改造内容相同。3、2#矿焦槽除尘系统超低排放改造：（1）除尘器超低排放改造： 采用加长PTEE覆膜+涤纶针刺毡普通滤袋代替原有覆膜涤纶针刺毡普通滤袋；相应改造喷吹系统、电气系统及除尘器上箱体、花孔板和导流板等；同时安装布袋破损自动检漏系统。（2）除尘风机节能改造： 对除尘风机进行变频改造，并将风机叶轮改为三元流高效节能转子。（3）CEMS系统改造： 改造CEMS系统以满足超低排放检测需要，改造后参数如下：系统风量130万m3/h，温度＜120度;，烟囱直径5600mm。（4）矿、焦槽 点击查看>> m平台除尘改造：更换矿槽 点击查看>> m2台点对点式除尘系统的64个气动插板阀，更换移动卸料车盖槽皮带；恢复焦槽 点击查看>> m平台移动通风槽除尘系统。 （5）矿粉仓、焦粉仓 (略) 改造：对矿粉仓、焦粉仓内除尘系统进行如下改造： (略) 分吸尘罩拆除，重新核算风量，重新进行罩子大小及位置设计，并相应核算管道管径， (略) 分管内流速过高的除尘管道，更换为大管径管道； (略) 分管道调节阀门进行更换。4、8#高炉炉顶除尘系统超低排放改造：包括除尘器超低排放改造和除尘风机 (略) 分。（1）除尘器超低排放改造：改造过滤系统，在除尘器出口位置新增一箱体，对其进行扩容改造，增大过滤面积，配套新增土建基础、钢框架等；改造喷吹系统，除尘器过滤系统改造后，配套新增喷吹系统1套；同步改造电气系统（PLC系统及电控柜），并将除尘器PL 系统并入高炉中控室内。（2）安装布袋破损自动检漏系统。（3）新增输灰设备一套。（4）其他配套设施改造：配套改造除尘器上箱体、花孔板等，增加离线阀将清灰方式改为离线清灰方式；并对导流板系统、除尘器密封系统改造。（5）除尘风机节能改造：将除尘器叶轮改为三元流高效转子叶轮。5、8#高炉新建均压煤气回收系统：8#高炉新建一套均压煤气回收系统，同步实现煤气回收、消除有毒气体排放及粉尘污染等目的。均压煤气回收系统包括高炉炉顶煤气回收阀、煤气回收除尘器本体、中间料罐、输灰系统、管道系统及盲板阀阀组、钢结构及电控系统等，其中炉顶放散阀的控制需要在高炉上料控制室实现系统集中控制和显示，即炉顶放散阀的控制需要融入高炉控制系统中。均压煤气回收系统对料罐内均压煤气回收率＞90%，残余煤气通过正常煤气放散通道通过消音器放散；该回收系统配置布袋除尘器一套，布袋采用防静电、覆膜耐高温氟美斯布袋，处理后煤气含尘量＜10mg/m3。除尘系统收集的煤气除尘灰 (略) 拉运提取氧化锌后，将剩余灰渣返回包钢烧结系统配料。二、建设规模：建设完成后，各除尘系统排气筒颗粒物排放浓度＜10mg/m3，岗位粉尘浓度＜8mg/m3。
废气其他措施:
拟建项目运营期本身不产生废气污染物，项目改造完成后，各除尘器颗粒物排放浓度＜10mg/m3，岗位粉尘浓度＜8mg/m3，满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》中颗粒物超低排放要求。
固废环保措施:
原各除尘系统收集的除尘灰暂存在各自的灰仓，定期返回烧结配料。新增煤气回收除尘灰，定期 (略) 置单位提取氧化锌后，剩余灰渣作为烧结原料返回烧结系统。
噪声有环保措施:
选用低噪声设备；产生噪声的设备尽可能布置在构筑物内；风机、电机等噪声设备采取减震、隔声、消声等措施，厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》GB 点击查看>> -2008中3类标准限值。

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2022-12-01
改建
(略) 8#高炉各环境除尘系统，目前粉尘排放浓度约为20mg/m3，无法满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》要求，因此需对1#出铁场除尘系统、2#出铁场除尘系统、2#矿焦槽除尘系统及8#高炉炉顶除尘系统进行超低排放改造。8#高炉建设之初，未设置炉顶均压煤气回收系统， (略) 分煤气被放散到大气之中，现新建一套均压煤气回收系统 (略) 分煤气。一、建设内容：1、1#出铁场除尘系统超低排放改造：（1）除尘器超低排放改造： 采用加长PTEE覆膜+涤纶针刺毡普通滤袋代替原有覆膜涤纶针刺毡普通滤袋；相应改造喷吹系统、电气系统及除尘器上箱体、花孔板和导流板等。（2）除尘风机节能改造： 对除尘风机进行变频改造，并将风机叶轮改为三元流高效节能转子。（3）CEMS系统改造： 改造CEMS系统以满足超低排放检测需要，改造后参数如下：系统风量120万m3/h，温度＜120度，烟囱直径5400mm。（4）出铁场 (略) 改造：将出铁口侧吸罩、顶吸罩及铁摆四周用铁帘密封，把铁沟各种孔洞改为人孔或观测孔；渣铁 (略) 安装侧挡风板；在出铁口两根侧吸除 (略) 新装电动阀1个，利用渣铁分离器、铁沟及渣沟吸尘点原有手动阀调节风量，在管道前段、1#、3#铁口各安装1个电动阀，2#、4#铁口安装2个电动阀，均采用PLC远程控制等。2、2#出铁场除尘系统超低排放改造：除原有除尘风机不需要进行变频改造外，其余均与1#出铁场除尘系统超低排放改造内容相同。3、2#矿焦槽除尘系统超低排放改造：（1）除尘器超低排放改造： 采用加长PTEE覆膜+涤纶针刺毡普通滤袋代替原有覆膜涤纶针刺毡普通滤袋；相应改造喷吹系统、电气系统及除尘器上箱体、花孔板和导流板等；同时安装布袋破损自动检漏系统。（2）除尘风机节能改造： 对除尘风机进行变频改造，并将风机叶轮改为三元流高效节能转子。（3）CEMS系统改造： 改造CEMS系统以满足超低排放检测需要，改造后参数如下：系统风量130万m3/h，温度＜120度;，烟囱直径5600mm。（4）矿、焦槽 点击查看>> m平台除尘改造：更换矿槽 点击查看>> m2台点对点式除尘系统的64个气动插板阀，更换移动卸料车盖槽皮带；恢复焦槽 点击查看>> m平台移动通风槽除尘系统。 （5）矿粉仓、焦粉仓 (略) 改造：对矿粉仓、焦粉仓内除尘系统进行如下改造： (略) 分吸尘罩拆除，重新核算风量，重新进行罩子大小及位置设计，并相应核算管道管径， (略) 分管内流速过高的除尘管道，更换为大管径管道； (略) 分管道调节阀门进行更换。4、8#高炉炉顶除尘系统超低排放改造：包括除尘器超低排放改造和除尘风机 (略) 分。（1）除尘器超低排放改造：改造过滤系统，在除尘器出口位置新增一箱体，对其进行扩容改造，增大过滤面积，配套新增土建基础、钢框架等；改造喷吹系统，除尘器过滤系统改造后，配套新增喷吹系统1套；同步改造电气系统（PLC系统及电控柜），并将除尘器PL 系统并入高炉中控室内。（2）安装布袋破损自动检漏系统。（3）新增输灰设备一套。（4）其他配套设施改造：配套改造除尘器上箱体、花孔板等，增加离线阀将清灰方式改为离线清灰方式；并对导流板系统、除尘器密封系统改造。（5）除尘风机节能改造：将除尘器叶轮改为三元流高效转子叶轮。5、8#高炉新建均压煤气回收系统：8#高炉新建一套均压煤气回收系统，同步实现煤气回收、消除有毒气体排放及粉尘污染等目的。均压煤气回收系统包括高炉炉顶煤气回收阀、煤气回收除尘器本体、中间料罐、输灰系统、管道系统及盲板阀阀组、钢结构及电控系统等，其中炉顶放散阀的控制需要在高炉上料控制室实现系统集中控制和显示，即炉顶放散阀的控制需要融入高炉控制系统中。均压煤气回收系统对料罐内均压煤气回收率＞90%，残余煤气通过正常煤气放散通道通过消音器放散；该回收系统配置布袋除尘器一套，布袋采用防静电、覆膜耐高温氟美斯布袋，处理后煤气含尘量＜10mg/m3。除尘系统收集的煤气除尘灰 (略) 拉运提取氧化锌后，将剩余灰渣返回包钢烧结系统配料。二、建设规模：建设完成后，各除尘系统排气筒颗粒物排放浓度＜10mg/m3，岗位粉尘浓度＜8mg/m3。
废气其他措施:
拟建项目运营期本身不产生废气污染物，项目改造完成后，各除尘器颗粒物排放浓度＜10mg/m3，岗位粉尘浓度＜8mg/m3，满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》中颗粒物超低排放要求。
固废环保措施:
原各除尘系统收集的除尘灰暂存在各自的灰仓，定期返回烧结配料。新增煤气回收除尘灰，定期 (略) 置单位提取氧化锌后，剩余灰渣作为烧结原料返回烧结系统。
噪声有环保措施:
选用低噪声设备；产生噪声的设备尽可能布置在构筑物内；风机、电机等噪声设备采取减震、隔声、消声等措施，厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》GB 点击查看>> -2008中3类标准限值。
    
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