序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

报告表提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) + (略) 及办公楼项目

南充市嘉陵区工业集中区（建材组团）

(略)

四川锦绣 (略)

(略) 区预留用地内新建 40 万 m3/年湿拌砂浆生产线，对现有 40 万

吨干拌砂浆外购砂料进行级配改造（只对现有干拌砂浆外购砂料进行级配（筛分风旋）改造，停用现有热风炉（变为备用设备），其他工艺均不变、不新增产能。）

同时新建 2F 办公楼（建筑面积 330 ㎡，一楼为办公室、二楼为大会议室）。

项目总投资5200万元，其中环保投资149万元。

一、施工期：

1.废气：制定合理的施工方案，严格做到文明施工，定期对地面洒水，并对撒落在地面的垃圾及时清除，清理阶段做到先洒水后清扫，避免产生扬尘。施工车辆实施限速管理，运输车辆做到卸（装）货即走，装卸设备时轻拿轻放。运输时应选择对周围环境影响 (略) 线，避开城镇居民集中区。禁止设置材料露天堆放点，废包装材料应及时清运。

2.废水： (略) (略) (略) 理后排入园区污水管网，进 (略) (略) 理。

3.噪声：选用低噪设备，定期对设备进行检修，降低噪声的排放。严格做到文明施工，装卸、搬运材料等严禁抛掷，做到轻拿轻放；材料运输车辆进场要专人指挥，场内运输车辆实施限速、禁止鸣笛。合理安排施工时间，加快施工进度，缩短施工周期。

4.固废：建筑废物应分类收集、及时清运。废包装材料分类收集后统一外售至废 (略) 。生活垃圾经袋装收集后， (略) (略) 理。

二、运营期：

1.废水：湿拌 (略) 进入产品。清洗废水经 (略) 理后，清除浮油和打捞废渣后回用于湿拌砂浆用水，不外排。车 (略) 理处理后回用于现有混凝土搅拌或本次新增的湿拌砂浆搅拌，不外排。初期雨水经收集后进入砂石分离区（“砂石分离机—隔油池----沉淀池”）处理后回用作搅拌用水，不外排。 (略) (略) 理达到污水综合排放三级标准后经园区管道排 (略) (略) 理后排放。项目生 (略) (略) 理后达标后，排入市政污水管网。

2.噪声：选用符合国家标准的低噪声设备，定期进行设备检修，保证设备的正常运转，降低故障性噪声排放。 (略) ，各生产设备均布置在车间内， (略) 房进行隔声； (略) 区平面，有效利用距离衰减，减小噪声排放。厂区各 (略) 均采取基础减振措施。设备定期调试，加润滑油进行维护。环保设施风机安装消音器，减少噪声排放。空压机单独设置独立的空压机房，墙体采用吸声材料。

3.废气：每个筒仓设置一台脉冲布袋除尘器，筒仓内粉尘经仓顶脉冲布袋除尘器(除尘效率 点击查看>> %)，处理后收尘回用，其余粉尘通过仓顶除尘器排口 15m 高空排放。干拌砂浆砂料级配改造采用筛分风旋一体机，设备自带粉尘负压收集和袋式除尘器。湿拌砂浆物料混合（投料）搅拌粉尘经设备自带粉尘负压收集和袋式除尘系统（2 套），处理后收尘回用，处理后粉尘共用一根 15m 排气筒排放。在原 (略) 设置喷雾抑尘装置。

4.固废：沉淀池沉渣经收集后重回用于生产。除尘器收尘经收集后重回用于生产。生 (略) (略) 理， (略) 内对生活垃圾实施分类收集，按有害垃圾、其他垃圾及可回收物等进行分类收集，做到日产日清。 (略) 理池 (略) (略) 理。隔油池废油、废机油等危险废物经分类收集后，均交 (略) (略) 理。

5.地下水：一般防渗区：技改区域废水循环池、隔油池、 (略) 理池地面采用防渗混凝土硬化、等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤10 -7 cm/s；简单防渗区：办公区、生活区、生产车间一般

地面硬化。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

报告表提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) + (略) 及办公楼项目

南充市嘉陵区工业集中区（建材组团）

(略)

四川锦绣 (略)

(略) 区预留用地内新建 40 万 m3/年湿拌砂浆生产线，对现有 40 万

吨干拌砂浆外购砂料进行级配改造（只对现有干拌砂浆外购砂料进行级配（筛分风旋）改造，停用现有热风炉（变为备用设备），其他工艺均不变、不新增产能。）

同时新建 2F 办公楼（建筑面积 330 ㎡，一楼为办公室、二楼为大会议室）。

项目总投资5200万元，其中环保投资149万元。

一、施工期：

1.废气：制定合理的施工方案，严格做到文明施工，定期对地面洒水，并对撒落在地面的垃圾及时清除，清理阶段做到先洒水后清扫，避免产生扬尘。施工车辆实施限速管理，运输车辆做到卸（装）货即走，装卸设备时轻拿轻放。运输时应选择对周围环境影响 (略) 线，避开城镇居民集中区。禁止设置材料露天堆放点，废包装材料应及时清运。

2.废水： (略) (略) (略) 理后排入园区污水管网，进 (略) (略) 理。

3.噪声：选用低噪设备，定期对设备进行检修，降低噪声的排放。严格做到文明施工，装卸、搬运材料等严禁抛掷，做到轻拿轻放；材料运输车辆进场要专人指挥，场内运输车辆实施限速、禁止鸣笛。合理安排施工时间，加快施工进度，缩短施工周期。

4.固废：建筑废物应分类收集、及时清运。废包装材料分类收集后统一外售至废 (略) 。生活垃圾经袋装收集后， (略) (略) 理。

二、运营期：

1.废水：湿拌 (略) 进入产品。清洗废水经 (略) 理后，清除浮油和打捞废渣后回用于湿拌砂浆用水，不外排。车 (略) 理处理后回用于现有混凝土搅拌或本次新增的湿拌砂浆搅拌，不外排。初期雨水经收集后进入砂石分离区（“砂石分离机—隔油池----沉淀池”）处理后回用作搅拌用水，不外排。 (略) (略) 理达到污水综合排放三级标准后经园区管道排 (略) (略) 理后排放。项目生 (略) (略) 理后达标后，排入市政污水管网。

2.噪声：选用符合国家标准的低噪声设备，定期进行设备检修，保证设备的正常运转，降低故障性噪声排放。 (略) ，各生产设备均布置在车间内， (略) 房进行隔声； (略) 区平面，有效利用距离衰减，减小噪声排放。厂区各 (略) 均采取基础减振措施。设备定期调试，加润滑油进行维护。环保设施风机安装消音器，减少噪声排放。空压机单独设置独立的空压机房，墙体采用吸声材料。

3.废气：每个筒仓设置一台脉冲布袋除尘器，筒仓内粉尘经仓顶脉冲布袋除尘器(除尘效率 点击查看>> %)，处理后收尘回用，其余粉尘通过仓顶除尘器排口 15m 高空排放。干拌砂浆砂料级配改造采用筛分风旋一体机，设备自带粉尘负压收集和袋式除尘器。湿拌砂浆物料混合（投料）搅拌粉尘经设备自带粉尘负压收集和袋式除尘系统（2 套），处理后收尘回用，处理后粉尘共用一根 15m 排气筒排放。在原 (略) 设置喷雾抑尘装置。

4.固废：沉淀池沉渣经收集后重回用于生产。除尘器收尘经收集后重回用于生产。生 (略) (略) 理， (略) 内对生活垃圾实施分类收集，按有害垃圾、其他垃圾及可回收物等进行分类收集，做到日产日清。 (略) 理池 (略) (略) 理。隔油池废油、废机油等危险废物经分类收集后，均交 (略) (略) 理。

5.地下水：一般防渗区：技改区域废水循环池、隔油池、 (略) 理池地面采用防渗混凝土硬化、等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤10 -7 cm/s；简单防渗区：办公区、生活区、生产车间一般

地面硬化。