项目名称

玉门 (略) 建设精细化学品生产线项目（一期）

建设性质

新建

建设地点

玉门老市区化工工业园

建设单位

玉门 (略)

环评单位

甘肃万泽 (略)

建设内容

项目建设新型二元酸酯类300t/a，合成300t/a合成酯润滑油添加剂，新型二元酸酯类主要有氯菌酸二异辛酯30t/a、氟 点击查看>> 二酸二 点击查看>> 酯20t/a，氟 点击查看>> 二酸二 点击查看>> 酯250t/a，建设1座生产车间，预留一座生产车间（二期）。总投资3000万元，其环保投资为447万元，占总投资的 点击查看>> %。

环保工程

废气

1、有组织废气污染防治措施

（1）生产车间项目氯菌酸二异辛酯生产线、氟 点击查看>> 二酸二 点击查看>> 酯生产线、氟 点击查看>> 二酸二 点击查看>> 酯生产线，副产硫酸氢钠流化床干燥废气污染物为 点击查看>> 醇、 点击查看>> 醇、 点击查看>> 苯、硫酸、颗粒物等，流化床干燥废气集收集后通过1套“布袋除尘器”处理后，汇同生产线其余工序废气、储罐区废气、危废间废气、 (略) 理站蒸发废气（主要污染物为硫酸、 点击查看>> 苯、 点击查看>> 醇、 点击查看>> 醇、VOCs等）一起通过1套“二级冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理后通过 (略) 15m高排气筒排放。

（2） (略) 理 (略) (略) 理构筑物加盖，产生的NH3、H2S、臭气浓度等恶臭气体集收集后通过1套“活性炭吸附” (略) 理，处理后废气通过 (略) 15m高排气筒排放。

现有工程废气属同类废气，因此可依托2#排气筒合并排放。

项目有组织硫酸雾、 点击查看>> 苯、 点击查看>> 醇、VOCs（以非 点击查看>> 烷总烃计）、颗粒物排放均执行《气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）限值要求；氨、硫化氢和臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -1993）限值要求。

2、无组织排放废气污染防治措施

(略) 理站采取密封加盖等方式，有 (略) 理站无组织废气的产生； (略) 用各类溶剂均用密封钢桶或密闭储罐，并采用泵输送物料，减少了溶剂的挥发，生产对输料泵、管道、阀门经常检查更换，防止物料跑、冒、滴、漏及挥发，降低了挥发性物料无组织排放。

项目无组织废气NH3、H2S及臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）无组织排放标准限值；颗粒物、硫酸雾、 点击查看>> 苯、 点击查看>> 醇及非 点击查看>> 烷总烃执行《气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2无组织排放限值； (略) 区内VOCs无组织排放监控要求应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）的规定。

废水

生活污水生活污水 (略) (略) (略) 理系统

生产废水高盐废水经过调pH (略) 理后汇同实验室冲洗废水、水环真空泵废水和生活污水（ (略) 理后）一起进 (略) 理系统。 (略) (略) 理能力为3m3/d (略) 理系统，工艺为“调节池+铁碳微电解+芬顿氧化+絮凝沉淀+ UBF厌氧+AO+沉淀”。

事故水池建设事故水池一座，720m3

初期雨水池建设初期雨水池一座，150 m3

固体废物

生活垃圾生活垃圾 (略) 门收集运至 (略) 理

危险废物设置一座危废暂存间72m2，分区存放废活性炭、废冷凝液、废渣等，危险废物委托有 (略) 置

一般固废库房设置一座一般固废库房

噪声

通过合 (略) ，尽量选用低噪声设备，以及采取隔声、吸声、消声、隔振等措施，厂界噪声可以满足《 (略) 界噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类区的要求。

环境风险

全厂进行分区防渗设置简单防渗区（办公楼、绿化区、控制室等）；一般污染防防渗区（循环水池、消防泵、空压制氮间、 (略) 、换热室、初期雨水池）；重点污染防渗区（生产车间、罐区、原料库房、产品库房）。重点防渗区防渗层应等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，一般防渗区防渗层应等效Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，危废暂存间基础必须防渗，防渗层为至少lm厚粘土层（渗透系数≤10-7 cm/s），或2mm厚高密度聚 点击查看>> 烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10 cm/s。

装置区围堰（不低于15cm）、环形地沟；储罐区分别设置围堰，罐组一围堰不于30m3，罐组二围堰不于40m3；火灾报警系统；有毒气体泄漏检测仪。

公众参与

项目按照《环境影响评价公众参与办法》规定进行了公示和公众意见调查。

项目名称

玉门 (略) 建设精细化学品生产线项目（一期）

建设性质

新建

建设地点

玉门老市区化工工业园

建设单位

玉门 (略)

环评单位

甘肃万泽 (略)

建设内容

项目建设新型二元酸酯类300t/a，合成300t/a合成酯润滑油添加剂，新型二元酸酯类主要有氯菌酸二异辛酯30t/a、氟 点击查看>> 二酸二 点击查看>> 酯20t/a，氟 点击查看>> 二酸二 点击查看>> 酯250t/a，建设1座生产车间，预留一座生产车间（二期）。总投资3000万元，其环保投资为447万元，占总投资的 点击查看>> %。

环保工程

废气

1、有组织废气污染防治措施

（1）生产车间项目氯菌酸二异辛酯生产线、氟 点击查看>> 二酸二 点击查看>> 酯生产线、氟 点击查看>> 二酸二 点击查看>> 酯生产线，副产硫酸氢钠流化床干燥废气污染物为 点击查看>> 醇、 点击查看>> 醇、 点击查看>> 苯、硫酸、颗粒物等，流化床干燥废气集收集后通过1套“布袋除尘器”处理后，汇同生产线其余工序废气、储罐区废气、危废间废气、 (略) 理站蒸发废气（主要污染物为硫酸、 点击查看>> 苯、 点击查看>> 醇、 点击查看>> 醇、VOCs等）一起通过1套“二级冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附”处理后通过 (略) 15m高排气筒排放。

（2） (略) 理 (略) (略) 理构筑物加盖，产生的NH3、H2S、臭气浓度等恶臭气体集收集后通过1套“活性炭吸附” (略) 理，处理后废气通过 (略) 15m高排气筒排放。

现有工程废气属同类废气，因此可依托2#排气筒合并排放。

项目有组织硫酸雾、 点击查看>> 苯、 点击查看>> 醇、VOCs（以非 点击查看>> 烷总烃计）、颗粒物排放均执行《气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）限值要求；氨、硫化氢和臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -1993）限值要求。

2、无组织排放废气污染防治措施

(略) 理站采取密封加盖等方式，有 (略) 理站无组织废气的产生； (略) 用各类溶剂均用密封钢桶或密闭储罐，并采用泵输送物料，减少了溶剂的挥发，生产对输料泵、管道、阀门经常检查更换，防止物料跑、冒、滴、漏及挥发，降低了挥发性物料无组织排放。

项目无组织废气NH3、H2S及臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）无组织排放标准限值；颗粒物、硫酸雾、 点击查看>> 苯、 点击查看>> 醇及非 点击查看>> 烷总烃执行《气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2无组织排放限值； (略) 区内VOCs无组织排放监控要求应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）的规定。

废水

生活污水生活污水 (略) (略) (略) 理系统

生产废水高盐废水经过调pH (略) 理后汇同实验室冲洗废水、水环真空泵废水和生活污水（ (略) 理后）一起进 (略) 理系统。 (略) (略) 理能力为3m3/d (略) 理系统，工艺为“调节池+铁碳微电解+芬顿氧化+絮凝沉淀+ UBF厌氧+AO+沉淀”。

事故水池建设事故水池一座，720m3

初期雨水池建设初期雨水池一座，150 m3

固体废物

生活垃圾生活垃圾 (略) 门收集运至 (略) 理

危险废物设置一座危废暂存间72m2，分区存放废活性炭、废冷凝液、废渣等，危险废物委托有 (略) 置

一般固废库房设置一座一般固废库房

噪声

通过合 (略) ，尽量选用低噪声设备，以及采取隔声、吸声、消声、隔振等措施，厂界噪声可以满足《 (略) 界噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类区的要求。

环境风险

全厂进行分区防渗设置简单防渗区（办公楼、绿化区、控制室等）；一般污染防防渗区（循环水池、消防泵、空压制氮间、 (略) 、换热室、初期雨水池）；重点污染防渗区（生产车间、罐区、原料库房、产品库房）。重点防渗区防渗层应等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，一般防渗区防渗层应等效Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，危废暂存间基础必须防渗，防渗层为至少lm厚粘土层（渗透系数≤10-7 cm/s），或2mm厚高密度聚 点击查看>> 烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10 cm/s。

装置区围堰（不低于15cm）、环形地沟；储罐区分别设置围堰，罐组一围堰不于30m3，罐组二围堰不于40m3；火灾报警系统；有毒气体泄漏检测仪。

公众参与

项目按照《环境影响评价公众参与办法》规定进行了公示和公众意见调查。