序号

项目名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) 年产 点击查看>> 吨医药及农药中间体项目

兰州新区化工园 (略) 以东、 (略) 以西、 (略) 以东、 (略) 以南区域

(略)

(略)

项目位于兰州新区化工园区，主要建设年产 点击查看>> 吨2,3-二氯 点击查看>> 烯1条、年产1500吨5-羟基 点击查看>> 基噻唑1条、年产1500吨2-氯烟酸生产线1条、年产1000吨D-对羟基苯甘氨酸邓氏钾盐生产线1条。配 (略) 房一、 (略) 房二、 (略) 房三、 点击查看>> 类仓库一、 点击查看>> 类仓库二、 点击查看>> 类仓库一、 点击查看>> 类仓库二、 点击查看>> 类仓库一、 点击查看>> 类仓库二、危废仓库、泵房、 点击查看>> 类罐区一、 点击查看>> 类罐区二、酸碱罐区、 (略) 、中心控制室、10kV变配电室、现场机柜间、综合楼、 (略) 理装置、初期雨水池和事故水池、维修车间及备品备件库、 (略) 等公辅工程，总投资 点击查看>> 万元，环保投资1842万元。

施工期：噪声：合理安排施工时间、选用低噪音设备、加强设备的维护和保养等，厂界噪声须达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2011）要求。废气：项目主要有施工扬尘、机械和汽车尾气等，设置围挡，防尘布苫盖，定期喷洒抑尘等措施。废水：主要有施工废水和生活污水。废水经 (略) 理后用于冲洗建筑材料，少量用于混凝土拌和与施工场地洒水降尘；洗涤废 (略) 理后用于泼洒抑尘，其他废水排入旱厕定期清掏用作农肥，不外排。固废：主要是施工弃土及施工人员生活垃圾，施工弃土堆存时应采用篷布覆盖，最终用于平整场地；生活垃圾集中收集后运往兰州新区生活垃圾填埋场填埋。

运营期：噪声：必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类区标准的要求。废气： (略) 设置2个排气筒， (略) 房一、 (略) 房三、 (略) 、危废仓库、罐区 (略) 理后集中经25m高1#排气筒排放， (略) 房二 (略) 理后集中经15m高2#排气筒排放。经1#排气筒 (略) 理工艺为：① 点击查看>> 类车间一的高浓度有机废气收集后，经两级集中深度冷凝（-15℃）+两 (略) 理（ 点击查看>> 类车间一中5-羟 点击查看>> 基噻唑生产线中含高浓度1,2-二氯 点击查看>> 烷的废气在车间单独进行一级集中深度冷凝后，再与车间中其他废气汇集 (略) 理）， 点击查看>> 类车间三的高浓度有机废气收集后，经两级集中深度冷凝（-15℃）+ (略) 理，各车间高浓度 (略) 理后集中进行两级活性 (略) 理。② 点击查看>> 类车间一和 点击查看>> 类车间三的低浓度有机废气、 (略) 、危废仓库废气收集后分别经集气罩收集+一级水洗+一级碱洗+一级 (略) 理；③各储罐呼吸废气收集后经一级水洗+一级碱洗+一级 (略) 理， (略) (略) 有废气通过1#排气筒排放。经2#排气筒 (略) 理工艺为： 点击查看>> 类车间二的高浓度有机废气收集后经两级集中深度冷凝（-15℃）+两 (略) 理+两级活性 (略) 理。1#排气筒污染物中颗粒物、非 点击查看>> 烷总烃、TVOC、氯气、氯化氢、硫化氢、氨执行《制药工业大气污染物排放标准》表2大气污染物特别排放限值，1,2-二氯 点击查看>> 烷、1,2-二氯 点击查看>> 烷、3-氯 点击查看>> 烯、 点击查看>> 醇参照执行《石油化工工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）；2#排气筒污染物中颗粒物、氯化氢、TVOC、非 点击查看>> 烷总烃执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2标准，其它未找到相应排放标准的挥发有机物列入到非 点击查看>> 烷总烃中。无组织氯化氢、氯气执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）表4企业边界大气污染物浓度限值；无组织颗粒物、 点击查看>> 醇执行《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2标准非 点击查看>> 烷总烃无组织排放监控浓度限值；厂房外非 点击查看>> 烷总烃执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）表C.1厂区内VOCs无组织排放限值， (略) 非 点击查看>> 烷总烃浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2非 点击查看>> 烷总烃无组织排放监控限值浓度标准；氨气、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）二级标准。废水：本项目产生的废水主要包括工艺废水、设备清洗水、真空水环泵废水、吸收塔废水、化验废水、地面冲洗水、生活污水、循环水排水、初期雨水。含盐工艺废水及真空水环泵废水、吸收塔废水在车间蒸馏/ (略) 理后同设备清洗废水、废气吸收 (略) “ (略) 理+水解酸化+缺氧池+好氧池+沉淀池+砂滤+沉淀池” (略) 理达标后排放。固废：危险废物主要是蒸馏釜残、分层废液、干燥固体、前馏分、冷凝液、废盐、污泥、废包装、化验室固废、维修产生的废油、废活性炭等，均委托有 (略) 置；生活垃圾运到 (略) 理。危险废物的鉴别、临时贮存、运输等执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及修改单（201 (略) ）、《危废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ 2025-2012)的有关规定。防渗：本项目的废水收集池、事故应急池、雨水池、 点击查看>> 类仓库、储罐罐区、生产车间均属重点防渗区，要求防渗层厚度相当于6m厚渗透系数1.0×10^-7cm/s 的粘土层的防渗性能； 点击查看>> 类仓库、 点击查看>> 类仓库、维修车间及备品备件库、泵房、 (略) 划分为一般污染防治区，要求防渗层的厚度相当于厚度1.5m后渗透系数1.0×10^-7cm/s 的粘土层的防渗性能。

2

兰州中川国际机场三期扩建工程 (略)

甘肃省兰州市永登县中川镇中川机场

(略) 建设工程（西安）有限公司

甘肃 (略)

项目为兰州中川国际机场三期扩建工程建设的临时工程。临时工程建设内容包括：2座 (略) ，1 (略) ，料仓，1处项目生活和办公区，1座实验室，1座综合用房，配套建 (略) (略) 等 (略) 需供水供电等基础设施。项目建成后，可生产混凝土约20万m³/a、水稳料22万m³/a。本项目由临时的主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程以及环保工程组成。

施工期：项目作为兰州中川国际机场三期扩建工程配套建设的临时工程，在《兰州中川国际机场三期扩建工程环境影响报告书》中已对临时工程布置情况进行了简要分析说明，由于原工程环评已于2020年3月30获兰州新 (略) 批复（新环审发〔2020〕 (略) ），项目主体机场工程随即于2020年开工建设， (略) 主体工程已施工完毕施工期已结束，故本环评不再对临时工程施工期进行环境影响评价。

运营期：噪声：必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）1类区标准的要求。废气：筒仓粉尘参照《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》（HJ1119-2020）中附录A.5沥青混合料生产排污单位废气污染防治措施可行性技术参考表粉料仓废气可行技术为布袋除尘、旋风除尘、静电除尘。本项目水泥筒仓和粉煤灰仓筒仓顶均设有单体滤筒除尘器（滤筒除尘技术是利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的颗粒物由于重力作用沉降下来，落入灰斗；含有较细小颗粒物的气体在通过滤料时，烟尘被阻留，使气体得到净化），该除尘器属于布袋除尘的一种，因此本项目筒仓仓顶设置单体滤筒除尘器措施可行；输送储存过程中的粉尘经过全封闭原料堆场+洒水抑尘可有效降低90%的粉尘， (略) 理后物料输送储存粉尘无组织排放对环境影响较小，措施可行；物料混合搅拌粉尘经脉冲布袋除尘器（除尘效率为 点击查看>> %），搅拌过程产生的粉尘经脉冲 (略) 理后通过18m高排气筒排放，排放浓度为8.54mg/m³，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2标准，因此对周围环境影响较小；本项目运输过程排污主要为原材料、产品运输过 (略) 扬尘。本项目砂石料采用汽车运输，水泥、粉煤灰由专用罐车运输； (略) 的混凝土搅拌运 (略) 。环评要求将 (略) 遮盖苫布， (略) 均已硬化（厂 (略) 依托兰州中川国际机场三期扩建 (略) ） (略) 分粉尘可忽略不计。废水：主要是生产废水和生活污水。生产废 (略) 理后回用，不外排。生活废水排入化粪池定期委托清运单位运至兰州新 (略) (略) 理。固废：主要是除尘器收集粉尘、沉淀池沉渣、检验固废、废润滑油、生活垃圾。除尘器 (略) 回用于生产；沉淀池沉渣自然晾干后用于周围施工便道修建；检验固废收集后拉运至建筑 (略) 理；废润滑油交 (略) 理；生活 (略) (略) 理。

3

(略) 有机硅一体化项目

甘肃省兰州新区化工园区内

(略)

(略)

项目总用地面积3000亩；主要建设内容为：一期建设32台33MVA电炉生产系统及配套的余热发电系统、高纯硅粉制备系统、原料系统、脱硫脱硝除尘环保系统、给排水设施、供配电设施、机修、检化验及办公生活设施等，可达到年产40万吨化学级金属硅（制备35万吨高纯金属硅粉，副产品5万吨金属硅细粉），同时副产微硅粉 点击查看>> 吨/年。二期建设年产40万吨有机硅单体及配套下游产品的生产线，分Ⅰ线和Ⅱ线，两条线分别实现年产20万吨有机硅单体及配套下游产品的生产线建设。，总投资 点击查看>> 万元，环保投资 点击查看>> 万元。

施工期：噪声：合理安排施工时间、选用低噪音设备、加强设备的维护和保养等，厂界噪声须达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2011）要求。废气：项目主要有施工扬尘、机械和汽车尾气等，设置围挡，防尘布苫盖，定期喷洒抑尘等措施。废水：主要有施工废水和生活污水。废水经 (略) 理后用于冲洗建筑材料，少量用于混凝土拌和与施工场地洒水降尘；洗涤废 (略) 理后用于泼洒抑尘，其他废水排入旱厕定期清掏用作农肥，不外排。固废：主要是施工弃土及施工人员生活垃圾，施工弃土堆存时应采用篷布覆盖，最终用于平整场地；生活垃圾集中收集后运往兰州新区生活垃圾填埋场填埋。

运营期：噪声：必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类区标准的要求。废气：一期：原料装卸废气经集气罩收集收集后有布袋除尘（8套）处理后经8座25m排气筒，上料、供料粉尘废气经布袋除尘后由8座25m排气筒，成品加工粉尘经16套布袋除尘后由16座25m排气筒排放，电炉烟气经余热锅炉换热后通过低温烟气经小苏打（碳酸氢钠）干法脱硫（32套）+负压大布袋除尘（32套）+SCR 脱硝（32套） (略) 理后经70m高排气筒（16套）排放，上述废气中，电炉烟气中二氧化硫、氮氧化物参考执行《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020 年）》（发改能源[2014]2093 号）“超低排放”限值（二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于 35、50 毫克/立方米）限值要求，电炉烟气颗粒物执行《甘肃省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中30mg/Nm3限值，其他废气颗粒物执行《工业硅生产大气污染物排放标准》（T/CNIA 0123—2021）中表5新建企业大气污染物排放浓度限值。；二期：水解、裂解及环体精馏废气经 (略) 理后由25m高排气筒排放，混炼胶、液体硅胶、硅酮密封胶分别经布袋除尘——15m高排气排放，回转窑烟气经低氮燃烧+急冷塔+喷淋水洗塔+碱液喷淋吸收+活性炭吸收后45m高排气筒排放，其他挥发性有机物废气均送废气 (略) 理。 (略) 废气喷淋装置+生物除臭装置+活性炭吸附装置由15m高排气筒排放。含尘废气均执行《工业硅生产大气污染物排放标准》（T/CNIA 0123—2021），回转窑废气执行《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 点击查看>> —2020

），废气焚烧炉废气执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5大气污染物特别排放限值， (略) 废气执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）废水：一期：取经絮凝沉淀+过滤+超滤+反渗透+ (略) 理工艺，其中絮凝沉淀+过滤+超滤+ (略) 理能力85m3/h， (略) 理能力10m3/h。 (略) 回用作为循环冷却水补水、硅石冲洗用水补水等，不外排。二期： (略) 理站采取工艺：预处理+蒸发+ (略) 理流程+AOP氧化+反渗透+ (略) (略) 回用不外排。固废：一般 (略) 执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其 2013 修改单，均外售综合利用；危废暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其 2013 修改单，最终 (略) 理 (略) 置。危险废物的暂存须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）相关要求。防渗：按《石油化工工程防渗技术规范》（GBT 点击查看>> -2013）规定进行分区防渗。

序号

项目名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) 年产 点击查看>> 吨医药及农药中间体项目

兰州新区化工园 (略) 以东、 (略) 以西、 (略) 以东、 (略) 以南区域

(略)

(略)

项目位于兰州新区化工园区，主要建设年产 点击查看>> 吨2,3-二氯 点击查看>> 烯1条、年产1500吨5-羟基 点击查看>> 基噻唑1条、年产1500吨2-氯烟酸生产线1条、年产1000吨D-对羟基苯甘氨酸邓氏钾盐生产线1条。配 (略) 房一、 (略) 房二、 (略) 房三、 点击查看>> 类仓库一、 点击查看>> 类仓库二、 点击查看>> 类仓库一、 点击查看>> 类仓库二、 点击查看>> 类仓库一、 点击查看>> 类仓库二、危废仓库、泵房、 点击查看>> 类罐区一、 点击查看>> 类罐区二、酸碱罐区、 (略) 、中心控制室、10kV变配电室、现场机柜间、综合楼、 (略) 理装置、初期雨水池和事故水池、维修车间及备品备件库、 (略) 等公辅工程，总投资 点击查看>> 万元，环保投资1842万元。

施工期：噪声：合理安排施工时间、选用低噪音设备、加强设备的维护和保养等，厂界噪声须达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2011）要求。废气：项目主要有施工扬尘、机械和汽车尾气等，设置围挡，防尘布苫盖，定期喷洒抑尘等措施。废水：主要有施工废水和生活污水。废水经 (略) 理后用于冲洗建筑材料，少量用于混凝土拌和与施工场地洒水降尘；洗涤废 (略) 理后用于泼洒抑尘，其他废水排入旱厕定期清掏用作农肥，不外排。固废：主要是施工弃土及施工人员生活垃圾，施工弃土堆存时应采用篷布覆盖，最终用于平整场地；生活垃圾集中收集后运往兰州新区生活垃圾填埋场填埋。

运营期：噪声：必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类区标准的要求。废气： (略) 设置2个排气筒， (略) 房一、 (略) 房三、 (略) 、危废仓库、罐区 (略) 理后集中经25m高1#排气筒排放， (略) 房二 (略) 理后集中经15m高2#排气筒排放。经1#排气筒 (略) 理工艺为：① 点击查看>> 类车间一的高浓度有机废气收集后，经两级集中深度冷凝（-15℃）+两 (略) 理（ 点击查看>> 类车间一中5-羟 点击查看>> 基噻唑生产线中含高浓度1,2-二氯 点击查看>> 烷的废气在车间单独进行一级集中深度冷凝后，再与车间中其他废气汇集 (略) 理）， 点击查看>> 类车间三的高浓度有机废气收集后，经两级集中深度冷凝（-15℃）+ (略) 理，各车间高浓度 (略) 理后集中进行两级活性 (略) 理。② 点击查看>> 类车间一和 点击查看>> 类车间三的低浓度有机废气、 (略) 、危废仓库废气收集后分别经集气罩收集+一级水洗+一级碱洗+一级 (略) 理；③各储罐呼吸废气收集后经一级水洗+一级碱洗+一级 (略) 理， (略) (略) 有废气通过1#排气筒排放。经2#排气筒 (略) 理工艺为： 点击查看>> 类车间二的高浓度有机废气收集后经两级集中深度冷凝（-15℃）+两 (略) 理+两级活性 (略) 理。1#排气筒污染物中颗粒物、非 点击查看>> 烷总烃、TVOC、氯气、氯化氢、硫化氢、氨执行《制药工业大气污染物排放标准》表2大气污染物特别排放限值，1,2-二氯 点击查看>> 烷、1,2-二氯 点击查看>> 烷、3-氯 点击查看>> 烯、 点击查看>> 醇参照执行《石油化工工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）；2#排气筒污染物中颗粒物、氯化氢、TVOC、非 点击查看>> 烷总烃执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2标准，其它未找到相应排放标准的挥发有机物列入到非 点击查看>> 烷总烃中。无组织氯化氢、氯气执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）表4企业边界大气污染物浓度限值；无组织颗粒物、 点击查看>> 醇执行《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2标准非 点击查看>> 烷总烃无组织排放监控浓度限值；厂房外非 点击查看>> 烷总烃执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）表C.1厂区内VOCs无组织排放限值， (略) 非 点击查看>> 烷总烃浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2非 点击查看>> 烷总烃无组织排放监控限值浓度标准；氨气、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）二级标准。废水：本项目产生的废水主要包括工艺废水、设备清洗水、真空水环泵废水、吸收塔废水、化验废水、地面冲洗水、生活污水、循环水排水、初期雨水。含盐工艺废水及真空水环泵废水、吸收塔废水在车间蒸馏/ (略) 理后同设备清洗废水、废气吸收 (略) “ (略) 理+水解酸化+缺氧池+好氧池+沉淀池+砂滤+沉淀池” (略) 理达标后排放。固废：危险废物主要是蒸馏釜残、分层废液、干燥固体、前馏分、冷凝液、废盐、污泥、废包装、化验室固废、维修产生的废油、废活性炭等，均委托有 (略) 置；生活垃圾运到 (略) 理。危险废物的鉴别、临时贮存、运输等执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及修改单（201 (略) ）、《危废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ 2025-2012)的有关规定。防渗：本项目的废水收集池、事故应急池、雨水池、 点击查看>> 类仓库、储罐罐区、生产车间均属重点防渗区，要求防渗层厚度相当于6m厚渗透系数1.0×10^-7cm/s 的粘土层的防渗性能； 点击查看>> 类仓库、 点击查看>> 类仓库、维修车间及备品备件库、泵房、 (略) 划分为一般污染防治区，要求防渗层的厚度相当于厚度1.5m后渗透系数1.0×10^-7cm/s 的粘土层的防渗性能。

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兰州中川国际机场三期扩建工程 (略)

甘肃省兰州市永登县中川镇中川机场

(略) 建设工程（西安）有限公司

甘肃 (略)

项目为兰州中川国际机场三期扩建工程建设的临时工程。临时工程建设内容包括：2座 (略) ，1 (略) ，料仓，1处项目生活和办公区，1座实验室，1座综合用房，配套建 (略) (略) 等 (略) 需供水供电等基础设施。项目建成后，可生产混凝土约20万m³/a、水稳料22万m³/a。本项目由临时的主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程以及环保工程组成。

施工期：项目作为兰州中川国际机场三期扩建工程配套建设的临时工程，在《兰州中川国际机场三期扩建工程环境影响报告书》中已对临时工程布置情况进行了简要分析说明，由于原工程环评已于2020年3月30获兰州新 (略) 批复（新环审发〔2020〕 (略) ），项目主体机场工程随即于2020年开工建设， (略) 主体工程已施工完毕施工期已结束，故本环评不再对临时工程施工期进行环境影响评价。

运营期：噪声：必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）1类区标准的要求。废气：筒仓粉尘参照《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》（HJ1119-2020）中附录A.5沥青混合料生产排污单位废气污染防治措施可行性技术参考表粉料仓废气可行技术为布袋除尘、旋风除尘、静电除尘。本项目水泥筒仓和粉煤灰仓筒仓顶均设有单体滤筒除尘器（滤筒除尘技术是利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的颗粒物由于重力作用沉降下来，落入灰斗；含有较细小颗粒物的气体在通过滤料时，烟尘被阻留，使气体得到净化），该除尘器属于布袋除尘的一种，因此本项目筒仓仓顶设置单体滤筒除尘器措施可行；输送储存过程中的粉尘经过全封闭原料堆场+洒水抑尘可有效降低90%的粉尘， (略) 理后物料输送储存粉尘无组织排放对环境影响较小，措施可行；物料混合搅拌粉尘经脉冲布袋除尘器（除尘效率为 点击查看>> %），搅拌过程产生的粉尘经脉冲 (略) 理后通过18m高排气筒排放，排放浓度为8.54mg/m³，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2标准，因此对周围环境影响较小；本项目运输过程排污主要为原材料、产品运输过 (略) 扬尘。本项目砂石料采用汽车运输，水泥、粉煤灰由专用罐车运输； (略) 的混凝土搅拌运 (略) 。环评要求将 (略) 遮盖苫布， (略) 均已硬化（厂 (略) 依托兰州中川国际机场三期扩建 (略) ） (略) 分粉尘可忽略不计。废水：主要是生产废水和生活污水。生产废 (略) 理后回用，不外排。生活废水排入化粪池定期委托清运单位运至兰州新 (略) (略) 理。固废：主要是除尘器收集粉尘、沉淀池沉渣、检验固废、废润滑油、生活垃圾。除尘器 (略) 回用于生产；沉淀池沉渣自然晾干后用于周围施工便道修建；检验固废收集后拉运至建筑 (略) 理；废润滑油交 (略) 理；生活 (略) (略) 理。

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(略) 有机硅一体化项目

甘肃省兰州新区化工园区内

(略)

(略)

项目总用地面积3000亩；主要建设内容为：一期建设32台33MVA电炉生产系统及配套的余热发电系统、高纯硅粉制备系统、原料系统、脱硫脱硝除尘环保系统、给排水设施、供配电设施、机修、检化验及办公生活设施等，可达到年产40万吨化学级金属硅（制备35万吨高纯金属硅粉，副产品5万吨金属硅细粉），同时副产微硅粉 点击查看>> 吨/年。二期建设年产40万吨有机硅单体及配套下游产品的生产线，分Ⅰ线和Ⅱ线，两条线分别实现年产20万吨有机硅单体及配套下游产品的生产线建设。，总投资 点击查看>> 万元，环保投资 点击查看>> 万元。

施工期：噪声：合理安排施工时间、选用低噪音设备、加强设备的维护和保养等，厂界噪声须达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2011）要求。废气：项目主要有施工扬尘、机械和汽车尾气等，设置围挡，防尘布苫盖，定期喷洒抑尘等措施。废水：主要有施工废水和生活污水。废水经 (略) 理后用于冲洗建筑材料，少量用于混凝土拌和与施工场地洒水降尘；洗涤废 (略) 理后用于泼洒抑尘，其他废水排入旱厕定期清掏用作农肥，不外排。固废：主要是施工弃土及施工人员生活垃圾，施工弃土堆存时应采用篷布覆盖，最终用于平整场地；生活垃圾集中收集后运往兰州新区生活垃圾填埋场填埋。

运营期：噪声：必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类区标准的要求。废气：一期：原料装卸废气经集气罩收集收集后有布袋除尘（8套）处理后经8座25m排气筒，上料、供料粉尘废气经布袋除尘后由8座25m排气筒，成品加工粉尘经16套布袋除尘后由16座25m排气筒排放，电炉烟气经余热锅炉换热后通过低温烟气经小苏打（碳酸氢钠）干法脱硫（32套）+负压大布袋除尘（32套）+SCR 脱硝（32套） (略) 理后经70m高排气筒（16套）排放，上述废气中，电炉烟气中二氧化硫、氮氧化物参考执行《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020 年）》（发改能源[2014]2093 号）“超低排放”限值（二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于 35、50 毫克/立方米）限值要求，电炉烟气颗粒物执行《甘肃省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中30mg/Nm3限值，其他废气颗粒物执行《工业硅生产大气污染物排放标准》（T/CNIA 0123—2021）中表5新建企业大气污染物排放浓度限值。；二期：水解、裂解及环体精馏废气经 (略) 理后由25m高排气筒排放，混炼胶、液体硅胶、硅酮密封胶分别经布袋除尘——15m高排气排放，回转窑烟气经低氮燃烧+急冷塔+喷淋水洗塔+碱液喷淋吸收+活性炭吸收后45m高排气筒排放，其他挥发性有机物废气均送废气 (略) 理。 (略) 废气喷淋装置+生物除臭装置+活性炭吸附装置由15m高排气筒排放。含尘废气均执行《工业硅生产大气污染物排放标准》（T/CNIA 0123—2021），回转窑废气执行《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 点击查看>> —2020

），废气焚烧炉废气执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5大气污染物特别排放限值， (略) 废气执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）废水：一期：取经絮凝沉淀+过滤+超滤+反渗透+ (略) 理工艺，其中絮凝沉淀+过滤+超滤+ (略) 理能力85m3/h， (略) 理能力10m3/h。 (略) 回用作为循环冷却水补水、硅石冲洗用水补水等，不外排。二期： (略) 理站采取工艺：预处理+蒸发+ (略) 理流程+AOP氧化+反渗透+ (略) (略) 回用不外排。固废：一般 (略) 执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其 2013 修改单，均外售综合利用；危废暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其 2013 修改单，最终 (略) 理 (略) 置。危险废物的暂存须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）相关要求。防渗：按《石油化工工程防渗技术规范》（GBT 点击查看>> -2013）规定进行分区防渗。