环境影响

评价机构

项目紧邻原有5000t/d硫 (略) 向西扩建氧化铅锌矿石500t/ (略) ，由原矿仓、破碎筛分车间、主厂房、回水高位水池、尾矿脱水车间等车间组成。项目总投资 点击查看>> .84万元，环保投资 点击查看>> 万元，占总投资 点击查看>> %。

废气：施工场地洒水降尘，大风天气增加洒水频次；散装堆放物料遮盖苫布；运输车辆遮盖篷布。

废水：施工人员生活区依托矿区现有生活区，生活污水排至矿区现 (略) 处理。设置沉淀池，施工废水沉淀后作为施工用水回用。同时加强施工管理，严禁将施工废水排入希力格特河。

噪声：采用低噪声施工机械; 合理安排施工时段，施工 (略) ，避免大量高噪声设备同时使用。

固废： (略) 分综合利用，剩余清运至当地市政建筑 (略) 置；生活垃圾经垃圾箱收集后由 (略) (略) 置。

营运期

废气：将现有工程粗碎车间、中细碎车间、筛分车间和粉矿仓 (略) 更换为滤筒除尘器，使粉尘排放浓度满足《铅、锌工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2010）及修改单中规定的大气污染物特别排放限值。本次扩建工程破碎、筛分车间及物料输送廊道封闭，定期对廊道人工清扫和水力冲洗。破碎车间及筛分车间共设置2套除尘系统， (略) 部密闭（破碎车间颚式破碎机、圆锥破碎机、皮带共5个收尘点安装一套除尘装置，筛分车间振动筛、皮带受料卸料、粉矿仓共4个收尘点安装一套除尘装置），采用效率 点击查看>> %以上滤筒除尘器进行除尘，处理后废气分别经2根20m高的排气筒排放；在原矿堆场西北、东北侧新建防风抑尘网，防风抑尘网总长 点击查看>> m，高7m；将现有锅炉配备的多管除尘器更换为布袋除尘器，烟气脱硫及脱硝工艺不变，处理后烟气经现有烟囱排放；运输车辆遮盖苫布， (略) 洒水抑尘。

噪声： (略) 房内，采取隔声、减震等降噪措施。

废水：生活污水排至矿区现 (略) 处理，处理 (略) 区绿化和尾矿库抑尘；新增1000m3/ (略) 理系统和1400m3/ (略) 理系统， (略) 理系统包括混凝沉淀工序、药剂吸附沉淀工序、沉降+过滤工序； (略) 理 (略) 理系统、超滤-反渗透-电渗析系统、MVR系统。 (略) 理站增设1个192m3的事故池。 (略) 理站、 (略) 理站、1#回水高位水池、2#回水高位水池、事故池、选矿车间地面、灰渣暂存池、MVR结晶盐暂存间采用HDPE土工膜防渗，渗透系数不大于1.0×10-7cm/s。

固废：尾矿渣经浓密-压滤后 (略) 尾矿输送系统，干堆在现有尾矿库中；滤筒除尘器的收尘灰经管道输送至磨矿车间作为生产原料使用； (略) 理系统污泥返回到磨矿工段作为生产原料回用， (略) 理系统污泥返回到氧化矿浮选系统作为生产原料回用； (略) 理车间MVR结晶盐属于一般固废， (略) 理站西北设置100m2的结晶盐暂存间，结晶盐由带内衬的包装袋收集后外售 (略) 家，用于生产硫化钠；在浓密车间设置 点击查看>> m3的灰渣暂存池，灰渣作为尾矿渣浓密沉降的絮凝剂使用，最终排至尾矿库；废机油暂存在带盖废机油桶内，存放于危废暂存间，定期委托有资质 (略) 置；危险废物包装、运输及暂存均严格执行《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单的规定，不能跨年度贮存。 (略) 污泥压滤后与生活垃圾经垃圾箱收集后由 (略) (略) 置。

环境风险及应急措施：危废暂存依托已验收的危废暂存间，地面及裙角采用土工膜防渗，防渗系数不大于1.0×10-10cm/s；对矿区现有应急预案进行修订并 (略) 门备案。

环境影响

评价机构

项目紧邻原有5000t/d硫 (略) 向西扩建氧化铅锌矿石500t/ (略) ，由原矿仓、破碎筛分车间、主厂房、回水高位水池、尾矿脱水车间等车间组成。项目总投资 点击查看>> .84万元，环保投资 点击查看>> 万元，占总投资 点击查看>> %。

废气：施工场地洒水降尘，大风天气增加洒水频次；散装堆放物料遮盖苫布；运输车辆遮盖篷布。

废水：施工人员生活区依托矿区现有生活区，生活污水排至矿区现 (略) 处理。设置沉淀池，施工废水沉淀后作为施工用水回用。同时加强施工管理，严禁将施工废水排入希力格特河。

噪声：采用低噪声施工机械; 合理安排施工时段，施工 (略) ，避免大量高噪声设备同时使用。

固废： (略) 分综合利用，剩余清运至当地市政建筑 (略) 置；生活垃圾经垃圾箱收集后由 (略) (略) 置。

营运期

废气：将现有工程粗碎车间、中细碎车间、筛分车间和粉矿仓 (略) 更换为滤筒除尘器，使粉尘排放浓度满足《铅、锌工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2010）及修改单中规定的大气污染物特别排放限值。本次扩建工程破碎、筛分车间及物料输送廊道封闭，定期对廊道人工清扫和水力冲洗。破碎车间及筛分车间共设置2套除尘系统， (略) 部密闭（破碎车间颚式破碎机、圆锥破碎机、皮带共5个收尘点安装一套除尘装置，筛分车间振动筛、皮带受料卸料、粉矿仓共4个收尘点安装一套除尘装置），采用效率 点击查看>> %以上滤筒除尘器进行除尘，处理后废气分别经2根20m高的排气筒排放；在原矿堆场西北、东北侧新建防风抑尘网，防风抑尘网总长 点击查看>> m，高7m；将现有锅炉配备的多管除尘器更换为布袋除尘器，烟气脱硫及脱硝工艺不变，处理后烟气经现有烟囱排放；运输车辆遮盖苫布， (略) 洒水抑尘。

噪声： (略) 房内，采取隔声、减震等降噪措施。

废水：生活污水排至矿区现 (略) 处理，处理 (略) 区绿化和尾矿库抑尘；新增1000m3/ (略) 理系统和1400m3/ (略) 理系统， (略) 理系统包括混凝沉淀工序、药剂吸附沉淀工序、沉降+过滤工序； (略) 理 (略) 理系统、超滤-反渗透-电渗析系统、MVR系统。 (略) 理站增设1个192m3的事故池。 (略) 理站、 (略) 理站、1#回水高位水池、2#回水高位水池、事故池、选矿车间地面、灰渣暂存池、MVR结晶盐暂存间采用HDPE土工膜防渗，渗透系数不大于1.0×10-7cm/s。

固废：尾矿渣经浓密-压滤后 (略) 尾矿输送系统，干堆在现有尾矿库中；滤筒除尘器的收尘灰经管道输送至磨矿车间作为生产原料使用； (略) 理系统污泥返回到磨矿工段作为生产原料回用， (略) 理系统污泥返回到氧化矿浮选系统作为生产原料回用； (略) 理车间MVR结晶盐属于一般固废， (略) 理站西北设置100m2的结晶盐暂存间，结晶盐由带内衬的包装袋收集后外售 (略) 家，用于生产硫化钠；在浓密车间设置 点击查看>> m3的灰渣暂存池，灰渣作为尾矿渣浓密沉降的絮凝剂使用，最终排至尾矿库；废机油暂存在带盖废机油桶内，存放于危废暂存间，定期委托有资质 (略) 置；危险废物包装、运输及暂存均严格执行《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单的规定，不能跨年度贮存。 (略) 污泥压滤后与生活垃圾经垃圾箱收集后由 (略) (略) 置。

环境风险及应急措施：危废暂存依托已验收的危废暂存间，地面及裙角采用土工膜防渗，防渗系数不大于1.0×10-10cm/s；对矿区现有应急预案进行修订并 (略) 门备案。