序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

22万吨/年炉渣综合利用改造项目

淄博市临淄区朱台工业园 (略) 东侧

深耀环境科技（山东）有限公司

山东典图 (略)

项目总投资 点击查看>> 万元，环保投资 点击查看>> 万元。改在现有“22万吨/年炉渣综合利用项目”基础上进行技术改造，技改项目利 (略) 房进行，不新增占地， (略) 房内建设一座筛下物仓库；并在原炉渣综合利用生产线基础上新增滚龙筛、永磁除铁器、涡电流分选机、皮带输送机等11台生产设备，项目建成后可新增筛下物（来自淄 (略) ）5万吨/ (略) 理能力，产品产能由现有成品沙14万吨/年增加至16万吨/年、环保砖7万立方米/年增加至8万立方米/年。

1.加强原材物料管理，物料储存区、生产装置区、道路运输区地面水泥硬化；及时对地面进行清理， (略) 区地面干净、整洁。按“清污分流、雨污分流” (略) 区给排水管网系统及其导流设施,并采用有效的防渗措施。生活污水排入化粪池， (略) 门清理； (略) 回用于生产，无工艺废水外排。

2.加强生产管理，强化源头控制。筛下物恶臭通过筛下物仓库抽风系统收集后引入一套活性 (略) 理后通过排气筒DA003排放，恶臭浓度排放限值能够执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2中的标准限值；制砖粉尘依托原有集气罩收集入 (略) 理，尾气通过一根15m高排气筒DA002排放，外排废气执行《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2中砖瓦、陶粒、墙板：原料燃料破碎及制备成型重点控制区排放限值要求。

加 (略) 密闭管理，采取有效的防范措施，有效控制无组织排放。 (略) 界无组织颗粒物满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373- 2018）表3中除水泥外的其他建材颗粒物无组织排放限值要求；恶臭满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）中表1二级新扩改建标准要求。

3.按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。生活垃圾收 (略) 门统一清运；磁选、跳汰、涡流分选收集的废金属及废滤布外售；筛下物人工分选收集的其他废品及摇床机选收集未燃尽物，经收集后 (略) (略) 理；除尘器粉尘及沉 (略) 回用于生产。项目产生的废活性炭、废机油属于危险废物，按照危险废物管理的相关规定妥善收集、储存，交由有资质 (略) 理并做好转移台账记录，不得随意弃置。一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）中要求管理，危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单的相关规定进行储存，固废转移建立完善的记录台帐，危险废物严格执行《危险废物转移联单管理办法》。

4. (略) ，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效减振、消音、隔声等措施，确保运营期噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中的2类功能区标准要求。

5.该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。各有组织排气筒须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台。严格按照《淄博市污染源自动监控条例》等相关要求，凡符合安装要求的必须安装自动监控系统；排污单位应按照相关法律、法规和技术规范要求，建立健全管理制度以及运行台账，负责污染源自动监测设施的运行、维护、管理及故障维修， (略) 门监督管理。

6.加强环境风险防范措施。企业应对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境 (略) 区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加 (略) 理和防范能力。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

22万吨/年炉渣综合利用改造项目

淄博市临淄区朱台工业园 (略) 东侧

深耀环境科技（山东）有限公司

山东典图 (略)

项目总投资 点击查看>> 万元，环保投资 点击查看>> 万元。改在现有“22万吨/年炉渣综合利用项目”基础上进行技术改造，技改项目利 (略) 房进行，不新增占地， (略) 房内建设一座筛下物仓库；并在原炉渣综合利用生产线基础上新增滚龙筛、永磁除铁器、涡电流分选机、皮带输送机等11台生产设备，项目建成后可新增筛下物（来自淄 (略) ）5万吨/ (略) 理能力，产品产能由现有成品沙14万吨/年增加至16万吨/年、环保砖7万立方米/年增加至8万立方米/年。

1.加强原材物料管理，物料储存区、生产装置区、道路运输区地面水泥硬化；及时对地面进行清理， (略) 区地面干净、整洁。按“清污分流、雨污分流” (略) 区给排水管网系统及其导流设施,并采用有效的防渗措施。生活污水排入化粪池， (略) 门清理； (略) 回用于生产，无工艺废水外排。

2.加强生产管理，强化源头控制。筛下物恶臭通过筛下物仓库抽风系统收集后引入一套活性 (略) 理后通过排气筒DA003排放，恶臭浓度排放限值能够执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2中的标准限值；制砖粉尘依托原有集气罩收集入 (略) 理，尾气通过一根15m高排气筒DA002排放，外排废气执行《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2中砖瓦、陶粒、墙板：原料燃料破碎及制备成型重点控制区排放限值要求。

加 (略) 密闭管理，采取有效的防范措施，有效控制无组织排放。 (略) 界无组织颗粒物满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373- 2018）表3中除水泥外的其他建材颗粒物无组织排放限值要求；恶臭满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）中表1二级新扩改建标准要求。

3.按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。生活垃圾收 (略) 门统一清运；磁选、跳汰、涡流分选收集的废金属及废滤布外售；筛下物人工分选收集的其他废品及摇床机选收集未燃尽物，经收集后 (略) (略) 理；除尘器粉尘及沉 (略) 回用于生产。项目产生的废活性炭、废机油属于危险废物，按照危险废物管理的相关规定妥善收集、储存，交由有资质 (略) 理并做好转移台账记录，不得随意弃置。一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）中要求管理，危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单的相关规定进行储存，固废转移建立完善的记录台帐，危险废物严格执行《危险废物转移联单管理办法》。

4. (略) ，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效减振、消音、隔声等措施，确保运营期噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中的2类功能区标准要求。

5.该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。各有组织排气筒须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台。严格按照《淄博市污染源自动监控条例》等相关要求，凡符合安装要求的必须安装自动监控系统；排污单位应按照相关法律、法规和技术规范要求，建立健全管理制度以及运行台账，负责污染源自动监测设施的运行、维护、管理及故障维修， (略) 门监督管理。

6.加强环境风险防范措施。企业应对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境 (略) 区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加 (略) 理和防范能力。