序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

宁 (略) 有限公司15万吨/年焦炉煤气综合利用制LNG（转型升级）技术改造项目

吴忠市太阳山开发区宁 (略) 有 (略) 区内

宁 (略) 有限公司

宁夏回族自治区石油化工环 (略) (略)

项目占地面积为 点击查看>> m²。项目主要建设15万吨/年焦炉煤气综合利用制LNG装置，对二期110万吨/年焦化项目进行干熄焦、脱硫脱硝及废热利用、 (略) 、封闭式煤/焦棚、脱硫废液提盐等环保节能改造。公辅工程主要建设配套的供排水、供电、供汽、供热等设施，储运工程主要为原料和产品运输、储存，环保工程包括废气、废水、噪声治理设施的建设和固废的收集、暂存、处置及环境风险防范等内容，其中 (略) 分公辅工程依托企业现有生产装置。项目总投资 点击查看>> 万元，环保投资 点击查看>> 万元，占总投资 点击查看>> %

1、项目施工期严格按照《报告书》要求落实噪声、废气、废水、固体废物等各项污染物防治措施，加强施工期环境管理，合理安排施工时间，减少施工期扬尘、噪声、固废污染。

2、运营期大气污染防治措施

(略) 区现有一期焦化项目配套建设的煤场及焦场，并对其进行全封闭改造，减少颗粒物的无组织排放； (略) 、运煤通廊等均为封闭式设计，对转载点最大限度地减少煤料落差，以减少扬尘量；并设置采用布袋除尘器对 (略) 理。备煤、转运各环节颗粒物排放浓度均须满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> －2012)中表6大气污染物特别排放限值。

装煤废气采用高压氨水喷射+“U”型管导烟车导至相邻炭化室燃烧，装煤车采用密封框。装煤炉头烟尘由除尘罩收集至机侧装煤集尘干管中送 (略) ，采用脉冲 (略) 理后通过30m高排气筒排放。推焦废气经集尘干管送入干 (略) 处理后通过30m高排气筒排放，排气筒出口颗粒物、二氧化硫、苯并芘排放浓度均须符合《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕 (略) ）中附件2钢铁企业超低排放指标限值中的炼焦工序限值要求。

焦炉采用净化后的焦炉煤气作为燃料，废气采用SCR选择性催化还原脱硝+NaHCO3干法脱硫对焦 (略) 理后通过145m高排气筒排放。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度须满足大气污染物排放浓度满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕 (略) ）中附件2钢铁企业超低排放指标限值中的炼焦工序限值要求。

采用干熄焦工艺，熄焦废气 (略) 采用布袋除尘后通过30m高排气筒排放。颗粒物、二氧化硫排放浓度须满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕 (略) ）中附件2钢铁企业超低排放指标限值中的炼焦工序限值要求。

筛焦 (略) 产生颗粒物经集气罩捕集由脉冲布 (略) 理达标后排放，颗粒物排放浓度须满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> －2012)要求表6大气污染物特别排放限值。

脱硫工段再生塔产生的尾气经排气洗涤塔用脱硫液洗涤后排放，脱硫液回用于脱硫工段，处理后的废气经过30m高排气筒排放，硫化氢、氨排放浓度须满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> －2012)要求表6大气污染物特别排放限值。

硫铵工段振动流化床干燥机排出的尾气经旋风除尘器捕集夹带的细粒硫铵结晶后，由排出机抽送至雾膜水浴除尘器进行湿式再除尘，最后经25m高排气筒排入大气。除尘器产生含硫铵废水送至母液槽回用。颗粒物、氨排放浓度须满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> －2012)要求表6大气污染物特别排放限值。

粗苯管式炉燃用净化后的焦炉煤气，以减少废气中污染物的排放量，废气经高27m的烟囱排放，其颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度须符合《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> －2012)要求表6大气污染物特别排放限值。

冷凝鼓风工段各焦油贮槽的放散气体、粗苯工段各油槽分离器放散管排出的废气、油库各焦油贮槽放散管排出的废气集中接至压力平衡装置后吸入煤气管道，不外排。各苯贮槽均采用内浮顶罐，以减少苯挥发损失。对现 (略) 理站进行密闭改造，废气收集后经生物滤池除臭+ (略) 理后由20m高排气筒排放，氨及硫化氢排放须满足《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> －93)表1中二级新扩改标准要求，非 点击查看>> 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）限值要求。

3、运营期水污染防治措施

项目 (略) 区现 (略) (略) 理后，同清净下水混合送 (略) (略) 理，浓 (略) (略) 理， (略) 理站出水达到《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2012）表2间接排放要求及《工业 (略) 理设计规范》（GB/T 点击查看>> -2017）标准要求后，全部回用，全厂无废水排放。

4、运营期固体废物污染防治措施

运营期产生的废吸附剂、脱硝废催化剂及脱硫 (略) 家负责更换回收；废危险化学品包装物、废润滑油等危险废物收 (略) 内现有危废暂存间，定期交由有 (略) 置；废水蒸发结晶装置产生的结晶杂盐需进行危废鉴定，根据鉴定结果，若为一般 (略) 置，若为危险废物则 (略) 区现有危废暂存间内，定期交由有资质 (略) 置；其余危险废物直接返回配煤炼焦。空压装置定期更换的废吸附剂由生产负责更换及回收，脱硫废 (略) 置，其余一般固废均返回配煤炼焦。生活垃圾 (略) 门处置。

5、项目运营期需严格按照报告书要求落实噪声防治措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准要求。

6、按项目《报告书》要求设置地下水跟踪监测井及土壤跟踪监测点，全厂进行分区防渗， (略) 地下水及土壤污染防治工作。

7、按项目《报告书》要求做好其他环境保护工作。

2

宁 (略) 有限公司一期110万吨/年焦化配套干熄焦节能技改项目

吴忠市太阳山开发区宁 (略) 有 (略) 区内

宁 (略) 有限公司

宁夏回族自治区石油化工环 (略) (略)

项目占地面积为 点击查看>> m²。项目主要建设额定能力为140t/h的干熄焦装置，将现有湿熄焦塔改为备用熄焦装置。干熄焦装置配套建设一座额定蒸发量为72t/h的干熄焦余热锅炉，产出P=9.81MPa、t=545℃蒸汽外送至太阳山热电联产项目发电利用。公辅工程主要建设配套的供排水、供电、供汽、供热等设施，储运工程主要为原料和产品运输、储存，环保工程包括废气、废水、噪声治理设施的建设和固废的收集、暂存、处置及环境风险防范等内容。项目总投资总投资 点击查看>> 万元，环保投资8575万元，占总投资 点击查看>> %

1、项目施工期严格按照《报告书》要求落实噪声、废气、废水、固体废物等各项污染物防治措施，加强施工期环境管理，合理安排施工时间，减少施工期扬尘、噪声、固废污染。

2、运营期大气污染防治措施

干熄焦产生的高硫放散气送焦炉烟气配套设置的脱硫脱硝装置（SCR脱硝+氨法脱硫）处理后，由现有焦炉烟囱排放，大气污染物排放浓度须满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕 (略) ）中附件2钢铁企业超低排放指标限值中的炼焦工序限值要求。

干熄炉顶的装入装置、干熄炉底的排出装置、运焦带式输送机受料点等废气经干熄焦 (略) 设置的高效大型脉冲布袋式 (略) 理后，由 (略) 排气筒排放，污染物排放浓度须满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕 (略) ）中附件2钢铁企业超低排放指标限值中的炼焦工序限值要求。

(略) 落料粉尘经收集后由 (略) 理后有组织达标排放； (略) (略) 位分别设置一座高效脉冲 (略) 理后有组织达标排放，污染物排放浓度均须满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> －2012)要求表6大气污染物特别排放限值。

对现 (略) 理站进行密闭改造，废气收集后经生物滤池除臭+ (略) 理后有组织排放，氨及硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> －93)表1中二级新扩改标准要求，非 点击查看>> 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）限值要求。

3、运营期水污染防治措施

项目新增 (略) 区现 (略) (略) 理后，同清净下水混合送 (略) (略) 理，浓 (略) (略) 理， (略) 理站出水达到《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2012）表2间接排放要求及《工业 (略) 理设计规范》（GB/T 点击查看>> -2017）标准要求后，全部回用，全厂无废水排放。

4、运营期固体废物污染防治措施

运营期产生的废脱硝废催化剂、废矿物油、废反渗透膜、废树脂等危险废物收 (略) 内现有危废暂存间，定期交由有 (略) 置；废水蒸发结晶装置产生的结晶杂盐需进行危废鉴定，根据鉴定结果，若为一般 (略) 置，若为危险废物则 (略) 区现有危废暂存间内，定期交由有资质 (略) 置；其余危险废物直接返回配煤炼焦。空压装置定期更换的废吸附剂由生产负责更换及回收，脱硫废 (略) 置，其余一般固废均返回配煤炼焦。生活垃圾 (略) 门处置。

5、项目运营期需严格按照报告书要求落实噪声防治措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准要求。

6、按项目《报告书》要求设置地下水跟踪监测井及土壤跟踪监测点，全厂进行分区防渗， (略) 地下水及土壤污染防治工作。

7、按项目《报告书》要求做好其他环境保护工作。

3

中国石 (略) (略) (略) (略) 理 (略) 置系统技改项目

吴忠市盐池县大水坑镇

中国石 (略) (略) (略)

宁夏 (略)

项目占地面积为7400m²，项目新建1套低温热脱附装置， (略) 理系统、进料系统、热脱附、 (略) 理系统、不凝气净化系统及出料系统等，配套建设含油污泥储存池及办公生活区等，同时依托现有工程含油污泥热洗、离心分离生产线，优化改 (略) (略) 线，改建 (略) 理规模为5万t/a， (略) (略) 内部产生的含油污泥。项目总投资2000万元，环保投资总计约73万元，占工程总投资的3.65%

1、项目施工期严格按照《报告书》要求落实噪声、废气、废水、固体废物等各项污染物防治措施，加强施工期环境管理，合理安排施工时间，减少施工期扬尘、噪声、固废污染。

2、运营期大气污染防治措施

项目热脱附工艺产生的不凝气经干法脱硫、活性炭吸附、分水、加压后送至连续式热脱附炉上排燃烧器、间歇式热脱附炉作为补充燃料气使用。

项目共设置2台低温热脱附炉，采用油田伴生气及装置不凝气作为燃料，废气采用低 (略) 理满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）中排放限值要求后通过1根15m高的排气筒（DA001）排放。

项目设置1座锅炉房，内设1台2t/h燃气锅炉，采用油田伴生气作为燃料，锅炉废气采用低 (略) 理满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2014）中表2燃气锅炉的排放限值要求后通过1根15m高的排气筒（DA002）排放。

项目针对含油污泥存储池废气、回收油罐呼吸废气进 (略) 理，对现有工程含油污泥存储池进行密闭，设置负压收集装置；项目新建1座全密闭含油污泥存储池，同时设置负压收集装置， (略) 设置集气装置；通过管 (略) 分废气收集进入1套“光氧催化+活性炭吸附装置” (略) 理，处理后各污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）中的限值要求后通过1根15m高的排气筒（DA003）排放。

运营期须严格落实《报告书》中提出的无组织废气污染防治措施。 (略) 无组织恶臭气体排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）标准限值要求；挥发性有机物无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）中的相关要求。

3、运营期水污染防治措施

项目油水分离废水依托现有工程回掺水罐暂存，通过专用输送管线输送至 (略) ，进入黄13 (略) (略) 理，处理后回注油层；初期雨水依托现有工程初期雨水收集池暂存，通过专用输送管线输送至 (略) ，进入黄13 (略) (略) 理，处理后回注油层；循环水系统排水、锅炉房排水属于清净下水，回用于喷淋降温用水；现有工程设置1座防渗旱厕， (略) 理，洗漱废水污染物浓度较低， (略) 区抑尘。

4、运营期固体废物污染防治措施

运营期产生的固体废物主要为剩余固渣、沉降槽底泥、废离子交换树脂、废活性炭、废脱硫渣、废弃包装袋、废UV灯管及生活垃圾。其中，剩余固渣暂存于渣坑内，定期外售，用于铺设井场、 (略) 等用途进行综合利用；沉降槽底泥返回低温热脱附炉作为原料综合利用；废离子交换树脂定期交由树脂提供单位上门回收，更换；废活性炭、废脱硫渣、废UV灯管、废弃包装袋属于危险废物，分类暂存于危废暂存库内，委托具有相关危 (略) 置能力并持有危险废物经营许可证的单 (略) 置；生 (略) 区已设置的生活垃圾收集设施，收集后定期运送至红井子保障点，按 (略) (略) 置。

5、项目运营期需严格按照报告书要求落实噪声防治措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准要求。

6、按项目《报告书》要求设置地下水跟踪监测井及土壤跟踪监测点，全厂进行分区防渗， (略) 地下水及土壤污染防治工作。

7、按项目《报告书》要求做好其他环境保护工作。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

宁 (略) 有限公司15万吨/年焦炉煤气综合利用制LNG（转型升级）技术改造项目

吴忠市太阳山开发区宁 (略) 有 (略) 区内

宁 (略) 有限公司

宁夏回族自治区石油化工环 (略) (略)

项目占地面积为 点击查看>> m²。项目主要建设15万吨/年焦炉煤气综合利用制LNG装置，对二期110万吨/年焦化项目进行干熄焦、脱硫脱硝及废热利用、 (略) 、封闭式煤/焦棚、脱硫废液提盐等环保节能改造。公辅工程主要建设配套的供排水、供电、供汽、供热等设施，储运工程主要为原料和产品运输、储存，环保工程包括废气、废水、噪声治理设施的建设和固废的收集、暂存、处置及环境风险防范等内容，其中 (略) 分公辅工程依托企业现有生产装置。项目总投资 点击查看>> 万元，环保投资 点击查看>> 万元，占总投资 点击查看>> %

1、项目施工期严格按照《报告书》要求落实噪声、废气、废水、固体废物等各项污染物防治措施，加强施工期环境管理，合理安排施工时间，减少施工期扬尘、噪声、固废污染。

2、运营期大气污染防治措施

(略) 区现有一期焦化项目配套建设的煤场及焦场，并对其进行全封闭改造，减少颗粒物的无组织排放； (略) 、运煤通廊等均为封闭式设计，对转载点最大限度地减少煤料落差，以减少扬尘量；并设置采用布袋除尘器对 (略) 理。备煤、转运各环节颗粒物排放浓度均须满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> －2012)中表6大气污染物特别排放限值。

装煤废气采用高压氨水喷射+“U”型管导烟车导至相邻炭化室燃烧，装煤车采用密封框。装煤炉头烟尘由除尘罩收集至机侧装煤集尘干管中送 (略) ，采用脉冲 (略) 理后通过30m高排气筒排放。推焦废气经集尘干管送入干 (略) 处理后通过30m高排气筒排放，排气筒出口颗粒物、二氧化硫、苯并芘排放浓度均须符合《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕 (略) ）中附件2钢铁企业超低排放指标限值中的炼焦工序限值要求。

焦炉采用净化后的焦炉煤气作为燃料，废气采用SCR选择性催化还原脱硝+NaHCO3干法脱硫对焦 (略) 理后通过145m高排气筒排放。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度须满足大气污染物排放浓度满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕 (略) ）中附件2钢铁企业超低排放指标限值中的炼焦工序限值要求。

采用干熄焦工艺，熄焦废气 (略) 采用布袋除尘后通过30m高排气筒排放。颗粒物、二氧化硫排放浓度须满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕 (略) ）中附件2钢铁企业超低排放指标限值中的炼焦工序限值要求。

筛焦 (略) 产生颗粒物经集气罩捕集由脉冲布 (略) 理达标后排放，颗粒物排放浓度须满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> －2012)要求表6大气污染物特别排放限值。

脱硫工段再生塔产生的尾气经排气洗涤塔用脱硫液洗涤后排放，脱硫液回用于脱硫工段，处理后的废气经过30m高排气筒排放，硫化氢、氨排放浓度须满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> －2012)要求表6大气污染物特别排放限值。

硫铵工段振动流化床干燥机排出的尾气经旋风除尘器捕集夹带的细粒硫铵结晶后，由排出机抽送至雾膜水浴除尘器进行湿式再除尘，最后经25m高排气筒排入大气。除尘器产生含硫铵废水送至母液槽回用。颗粒物、氨排放浓度须满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> －2012)要求表6大气污染物特别排放限值。

粗苯管式炉燃用净化后的焦炉煤气，以减少废气中污染物的排放量，废气经高27m的烟囱排放，其颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度须符合《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> －2012)要求表6大气污染物特别排放限值。

冷凝鼓风工段各焦油贮槽的放散气体、粗苯工段各油槽分离器放散管排出的废气、油库各焦油贮槽放散管排出的废气集中接至压力平衡装置后吸入煤气管道，不外排。各苯贮槽均采用内浮顶罐，以减少苯挥发损失。对现 (略) 理站进行密闭改造，废气收集后经生物滤池除臭+ (略) 理后由20m高排气筒排放，氨及硫化氢排放须满足《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> －93)表1中二级新扩改标准要求，非 点击查看>> 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）限值要求。

3、运营期水污染防治措施

项目 (略) 区现 (略) (略) 理后，同清净下水混合送 (略) (略) 理，浓 (略) (略) 理， (略) 理站出水达到《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2012）表2间接排放要求及《工业 (略) 理设计规范》（GB/T 点击查看>> -2017）标准要求后，全部回用，全厂无废水排放。

4、运营期固体废物污染防治措施

运营期产生的废吸附剂、脱硝废催化剂及脱硫 (略) 家负责更换回收；废危险化学品包装物、废润滑油等危险废物收 (略) 内现有危废暂存间，定期交由有 (略) 置；废水蒸发结晶装置产生的结晶杂盐需进行危废鉴定，根据鉴定结果，若为一般 (略) 置，若为危险废物则 (略) 区现有危废暂存间内，定期交由有资质 (略) 置；其余危险废物直接返回配煤炼焦。空压装置定期更换的废吸附剂由生产负责更换及回收，脱硫废 (略) 置，其余一般固废均返回配煤炼焦。生活垃圾 (略) 门处置。

5、项目运营期需严格按照报告书要求落实噪声防治措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准要求。

6、按项目《报告书》要求设置地下水跟踪监测井及土壤跟踪监测点，全厂进行分区防渗， (略) 地下水及土壤污染防治工作。

7、按项目《报告书》要求做好其他环境保护工作。

2

宁 (略) 有限公司一期110万吨/年焦化配套干熄焦节能技改项目

吴忠市太阳山开发区宁 (略) 有 (略) 区内

宁 (略) 有限公司

宁夏回族自治区石油化工环 (略) (略)

项目占地面积为 点击查看>> m²。项目主要建设额定能力为140t/h的干熄焦装置，将现有湿熄焦塔改为备用熄焦装置。干熄焦装置配套建设一座额定蒸发量为72t/h的干熄焦余热锅炉，产出P=9.81MPa、t=545℃蒸汽外送至太阳山热电联产项目发电利用。公辅工程主要建设配套的供排水、供电、供汽、供热等设施，储运工程主要为原料和产品运输、储存，环保工程包括废气、废水、噪声治理设施的建设和固废的收集、暂存、处置及环境风险防范等内容。项目总投资总投资 点击查看>> 万元，环保投资8575万元，占总投资 点击查看>> %

1、项目施工期严格按照《报告书》要求落实噪声、废气、废水、固体废物等各项污染物防治措施，加强施工期环境管理，合理安排施工时间，减少施工期扬尘、噪声、固废污染。

2、运营期大气污染防治措施

干熄焦产生的高硫放散气送焦炉烟气配套设置的脱硫脱硝装置（SCR脱硝+氨法脱硫）处理后，由现有焦炉烟囱排放，大气污染物排放浓度须满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕 (略) ）中附件2钢铁企业超低排放指标限值中的炼焦工序限值要求。

干熄炉顶的装入装置、干熄炉底的排出装置、运焦带式输送机受料点等废气经干熄焦 (略) 设置的高效大型脉冲布袋式 (略) 理后，由 (略) 排气筒排放，污染物排放浓度须满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕 (略) ）中附件2钢铁企业超低排放指标限值中的炼焦工序限值要求。

(略) 落料粉尘经收集后由 (略) 理后有组织达标排放； (略) (略) 位分别设置一座高效脉冲 (略) 理后有组织达标排放，污染物排放浓度均须满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> －2012)要求表6大气污染物特别排放限值。

对现 (略) 理站进行密闭改造，废气收集后经生物滤池除臭+ (略) 理后有组织排放，氨及硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> －93)表1中二级新扩改标准要求，非 点击查看>> 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）限值要求。

3、运营期水污染防治措施

项目新增 (略) 区现 (略) (略) 理后，同清净下水混合送 (略) (略) 理，浓 (略) (略) 理， (略) 理站出水达到《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2012）表2间接排放要求及《工业 (略) 理设计规范》（GB/T 点击查看>> -2017）标准要求后，全部回用，全厂无废水排放。

4、运营期固体废物污染防治措施

运营期产生的废脱硝废催化剂、废矿物油、废反渗透膜、废树脂等危险废物收 (略) 内现有危废暂存间，定期交由有 (略) 置；废水蒸发结晶装置产生的结晶杂盐需进行危废鉴定，根据鉴定结果，若为一般 (略) 置，若为危险废物则 (略) 区现有危废暂存间内，定期交由有资质 (略) 置；其余危险废物直接返回配煤炼焦。空压装置定期更换的废吸附剂由生产负责更换及回收，脱硫废 (略) 置，其余一般固废均返回配煤炼焦。生活垃圾 (略) 门处置。

5、项目运营期需严格按照报告书要求落实噪声防治措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准要求。

6、按项目《报告书》要求设置地下水跟踪监测井及土壤跟踪监测点，全厂进行分区防渗， (略) 地下水及土壤污染防治工作。

7、按项目《报告书》要求做好其他环境保护工作。

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中国石 (略) (略) (略) (略) 理 (略) 置系统技改项目

吴忠市盐池县大水坑镇

中国石 (略) (略) (略)

宁夏 (略)

项目占地面积为7400m²，项目新建1套低温热脱附装置， (略) 理系统、进料系统、热脱附、 (略) 理系统、不凝气净化系统及出料系统等，配套建设含油污泥储存池及办公生活区等，同时依托现有工程含油污泥热洗、离心分离生产线，优化改 (略) (略) 线，改建 (略) 理规模为5万t/a， (略) (略) 内部产生的含油污泥。项目总投资2000万元，环保投资总计约73万元，占工程总投资的3.65%

1、项目施工期严格按照《报告书》要求落实噪声、废气、废水、固体废物等各项污染物防治措施，加强施工期环境管理，合理安排施工时间，减少施工期扬尘、噪声、固废污染。

2、运营期大气污染防治措施

项目热脱附工艺产生的不凝气经干法脱硫、活性炭吸附、分水、加压后送至连续式热脱附炉上排燃烧器、间歇式热脱附炉作为补充燃料气使用。

项目共设置2台低温热脱附炉，采用油田伴生气及装置不凝气作为燃料，废气采用低 (略) 理满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）中排放限值要求后通过1根15m高的排气筒（DA001）排放。

项目设置1座锅炉房，内设1台2t/h燃气锅炉，采用油田伴生气作为燃料，锅炉废气采用低 (略) 理满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2014）中表2燃气锅炉的排放限值要求后通过1根15m高的排气筒（DA002）排放。

项目针对含油污泥存储池废气、回收油罐呼吸废气进 (略) 理，对现有工程含油污泥存储池进行密闭，设置负压收集装置；项目新建1座全密闭含油污泥存储池，同时设置负压收集装置， (略) 设置集气装置；通过管 (略) 分废气收集进入1套“光氧催化+活性炭吸附装置” (略) 理，处理后各污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）中的限值要求后通过1根15m高的排气筒（DA003）排放。

运营期须严格落实《报告书》中提出的无组织废气污染防治措施。 (略) 无组织恶臭气体排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）标准限值要求；挥发性有机物无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）中的相关要求。

3、运营期水污染防治措施

项目油水分离废水依托现有工程回掺水罐暂存，通过专用输送管线输送至 (略) ，进入黄13 (略) (略) 理，处理后回注油层；初期雨水依托现有工程初期雨水收集池暂存，通过专用输送管线输送至 (略) ，进入黄13 (略) (略) 理，处理后回注油层；循环水系统排水、锅炉房排水属于清净下水，回用于喷淋降温用水；现有工程设置1座防渗旱厕， (略) 理，洗漱废水污染物浓度较低， (略) 区抑尘。

4、运营期固体废物污染防治措施

运营期产生的固体废物主要为剩余固渣、沉降槽底泥、废离子交换树脂、废活性炭、废脱硫渣、废弃包装袋、废UV灯管及生活垃圾。其中，剩余固渣暂存于渣坑内，定期外售，用于铺设井场、 (略) 等用途进行综合利用；沉降槽底泥返回低温热脱附炉作为原料综合利用；废离子交换树脂定期交由树脂提供单位上门回收，更换；废活性炭、废脱硫渣、废UV灯管、废弃包装袋属于危险废物，分类暂存于危废暂存库内，委托具有相关危 (略) 置能力并持有危险废物经营许可证的单 (略) 置；生 (略) 区已设置的生活垃圾收集设施，收集后定期运送至红井子保障点，按 (略) (略) 置。

5、项目运营期需严格按照报告书要求落实噪声防治措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准要求。

6、按项目《报告书》要求设置地下水跟踪监测井及土壤跟踪监测点，全厂进行分区防渗， (略) 地下水及土壤污染防治工作。

7、按项目《报告书》要求做好其他环境保护工作。