《亳州艾德露新材料有限公司年产5万吨汽车用品项目环境影响报告表》审批前公示
《亳州艾德露新材料有限公司年产5万吨汽车用品项目环境影响报告表》审批前公示
根据建设项目环境影响评价审批有关规定,经审查,我局拟对《亳州 (略) 年产5万吨汽车用品项目环境影响报告表》作出审批意见。为保证审批的严肃性和公正性,现将该项目环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为5个工作日。如有意见,请于公示期内将书面意见反馈至亳州市利辛县 (略) 环境行政审批股。
项目名称: 年产5万吨汽车用品项目
建设地点:利辛县程家集镇工 (略) 1号
建设单位:亳州 (略)
环评文件编制单位:安徽 (略)
项目性质:新建
联系科室:环境行政审批股
电 话:0558- 点击查看>> ,传真:0558- 点击查看>>
地址:利辛县城 (略) 亳州市利辛县 (略)
邮编: 点击查看>>
一、项目建设内容与规模:
建设项目组成一览表
工程类别 | 单项工程名称 | 工程内容 | 备注 | ||
主体工程 | 润滑油生产区 | 位于生产车间的北侧,设置有罐装生产线两条,2个罐装20m3的储罐,年分装各规格润滑油5000t | 新建 | ||
车用尿素生产区 | 位于生产车间北侧润滑油生产区南侧,设置有车用尿素生产线5条,年产各规格车用尿素 点击查看>> t | 新建 | |||
玻璃水生产区 | 位于生产车间的南侧,设置有玻璃水生产线2条,年产各规格车用尿素5000t | 新建 | |||
防冻液生产线 | 位于生产车间的最南侧,设置有防冻液生产线4条,年产各规格车用尿素 点击查看>> t | 新建 | |||
纯水制备区 | 位于生产车间车用尿素生产区南侧,设置有2个10m3的原水灌和2个10m3的二级水灌 | 新建 | |||
辅助工程 | 办公区 | (略) 区东侧,面积约20m2 | 新建 | ||
检验区 | (略) 区西南侧,面积约60m2 | 新建 | |||
储运工程 | 原材料仓库 | 位于生产车间的东侧,主要用于尿素原料和各种包装材料的储存 | 新建 | ||
点击查看>> 二醇罐区 | 位于生产车间的西侧,主要用于 点击查看>> 二醇的储存,设置有两个30m3储罐,4个20m3储罐 | 新建 | |||
成品仓库 | 位于生产车间的东侧,主要用于成品的储存 | 新建 | |||
公用工程 | 给水工程 | 给水量 点击查看>> .3t/a:消防、生活用水均来利辛县程家集镇市政供给。 | 新建 | ||
排水工程 | 雨污分流,雨水进入雨水管网,纯水制备废水经市政管网排入利辛县程 (略) (略) 理;生活污水 (略) 理后进入利辛县程 (略) (略) 理;清洗废水回用于生产,不外排; | 纯水制备废水直接接入污水管网,生活污水依托 (略) 理设施 | |||
供电工程 | 年耗电量20万kW·h,利辛县程家集镇供电管网供给 | / | |||
环保工程 | 固废 | 生活垃圾 | (略) 分处置 | ||
废包装材料 | (略) 家回收 | ||||
废离子交换树脂 | |||||
滤芯及滤膜 | 收集后暂存在危废间,交给 (略) (略) (略) 理 | ||||
废活性炭 | |||||
废包装桶 | |||||
噪声 | 合理布设、减震安装、厂房隔声和距离衰减 | ||||
废水 | 职工生活污水 | (略) (略) 理后排入利辛县程 (略) 理厂 | |||
生产废水 | 纯水制备废水通过市政污水管网,进入利辛县程 (略) (略) 理 | ||||
废气 | 灌装废气 | 灌装机侧面设置集气罩收集+二级活性炭吸附+15米高排气筒排放DA001,风量5000m3/h; | |||
投料粉尘 | 少量在车间内无组织排放; | ||||
车用尿素罐装废气 | 少量在车间内无组织排放; | ||||
环境风险 | 点击查看>> 二醇储罐区需要做围堰,车间进行重点防渗,新建1座应急事故池240m3,在罐区、危废仓库、生产车间内设收集沟,对事故情况下泄漏的物料及消防废水进行收集控制,防止泄漏物料扩散。 |
建设项目主要生产设备一览表
序号 | 设备 | (略) | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 纯水制备设备 | 120m3/h | 套 | 1 | |
2 | 灌装机 | / | 台 | 10 | |
3 | 放盖机 | / | 台 | 10 | |
4 | 喷码机 | / | 台 | 10 | |
5 | 封口机 | / | 台 | 10 | |
6 | 原水罐 | 10m3 | 个 | 2 | |
7 | 一级水罐 | 10m3 | 个 | 2 | |
8 | 二级水罐 | 10m3 | 个 | 1 | |
9 | 超纯水罐 | 10m3 | 个 | 2 | |
10 | 尿素搅拌罐 | 10m3 | 个 | 2 | |
11 | 尿素溶液半成品罐 | 10m3 | 个 | 2 | |
12 | 尿素溶液成品罐 | 10m3 | 个 | 2 | |
13 | 防冻液搅拌罐 | 10m3 | 个 | 4 | |
14 | 防冻液成品罐 | 10m3 | 个 | 3 | |
15 | 上料机 | / | 台 | 1 | |
16 | 点击查看>> 二醇储罐 | 30m3 | 个 | 2 | |
17 | 保安过滤装置 | / | 个 | 1 | |
18 | 过滤装置 | / | 个 | 1 | |
19 | 润滑油储罐 | 20m3 | 个 | 2 | |
20 | 玻璃水搅拌罐 | 20m3 | 个 | 2 | |
21 | 点击查看>> 二醇储罐 | 20m3 | 个 | 4 |
产品方案一览表
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 规格 |
1 | 车用尿素 | 万t/a | 3 | 其中70%为吨桶包装;30%包装规格为:10kg*2、20kg*1、1000kg*1、1000L |
2 | 防冻液 | 万t/a | 1 | 50%为吨桶包装;50%包装规格为:4kg*6、9kg*1、10kg*1、200kg*1、1000kg*1、18kg*1200kg*1、1000kg*1 |
3 | 玻璃水 | 万t/a | 0.5 | 50%为1吨桶包装;50%包装规格为:2L |
4 | 润滑油 | 万t/a | 0.5 | 50%为1吨桶包装;50%包装规格为:4L、18L、20L |
主要原辅材料消耗及储存一览表
原辅材料 | ||||||
序 号 | 产品名称 | 主要原辅料 | 单 位 | 数 量 | 最大储存量 | |
1 | 车用尿素 | 尿素颗粒 | t/a | 350(吨包;1吨/包) | ||
纯水 | t/a | / | ||||
2 | -25°防冻液(0.4万吨) | 点击查看>> 二醇 | t/a | 50m3 | ||
纯水 | t/a | / | ||||
苯 点击查看>> 酸钠 | t/a | 10 | 5 | |||
水溶性硅油 | t/a | 0.2 | / | |||
色料 | t/a | 0.2002 | 0.1 | |||
-35°防冻液(0.4万吨) | 点击查看>> 二醇 | t/a | 50m3 | |||
纯水 | t/a | / | ||||
苯 点击查看>> 酸钠 | t/a | 10 | / | |||
水溶性硅油 | t/a | 0.2 | / | |||
色料 | t/a | 0.2002 | 0.1 | |||
-40°防冻液(0.2万吨) | 点击查看>> 二醇 | t/a | 50m3 | |||
纯水 | t/a | / | ||||
苯 点击查看>> 酸钠 | t/a | 5 | / | |||
水溶性硅油 | t/a | 0.1 | / | |||
色料 | t/a | 0.1001 | 0.05 | |||
3 | 玻璃水 | 点击查看>> 二醇 | t/a | / | ||
纯水 | t/a | 500 | 30m3 | |||
4 | 润滑油 | 润滑油 | t/a | 5000 | 40m3 | |
资源能量源 | ||||||
1 | 水 | t/a | 点击查看>> .3 | / | ||
2 | 电 | 万度/年 | 20 | / |
二、生产工艺流程
1.车用尿素生产工艺流程
纯水制备:将自来水通过二级反渗透工艺制备纯水,此过程会产生废水W、废离子交换树脂S和环境噪声;
上料:将尿素颗粒通过上料机上到搅拌罐,本项目使用尿素为颗粒状,不会产生粉尘,此过程会产生环境噪声N;
搅拌:尿素与纯水在搅拌罐进行混合搅拌,搅拌在常温下进行(冬季需加热至20℃左右,加热方式为电加热),搅拌过程中搅拌罐密闭,没有外排废气,此过程会产生环境噪声N;
过滤:搅拌后的产品通过过滤膜进行过滤,主要过滤掉杂质和未溶解颗粒,此过程会产生少量的滤渣返回到搅拌罐重新利用;
过滤、超滤:将通过初次过滤的产品泵入半成品罐,再进行二次过滤、超滤,此过程会产生少量滤渣返回到搅拌罐重新利用;
吨桶:经过滤后的成品50%的量用输送泵直接泵入吨桶内,此过程全程密闭,不会产生废气;
灌装:经过超滤后的成品泵入成品罐内,再将成品罐内的成品进行分装,通过输送泵进行分装,此过程会产生环境噪声N和灌装废气氨G1;
喷码、打包:分装后的产品进行封口、喷码、打包,入库待售。
2.防冻液生产工艺流程
纯水制备:将自来水通过二级反渗透工艺制备纯水,此过程会产生废水W、废离子交换树脂S和环境噪声;
点击查看>> 二醇、纯水、苯 点击查看>> 酸钠溶液、水溶性硅油: 点击查看>> 二醇及其他添加剂均通过输送泵泵入搅拌罐内,此过程会产生环境噪声N;
投料:色粉在拆包投料过程中,投料过程采用行车将袋装物料吊起,正对料仓上方,物 (略) 有袋口,打开袋口塞进料仓的投料口,此工序会产生少量的粉尘G2;
搅拌: 点击查看>> 二醇、添加剂与纯水在搅拌罐进行混合搅拌,搅拌在常温下进行(冬季需加热至20℃左右,加热方式为电加热),搅拌过程中搅拌罐密闭,没有废气排出,此过程会产生环境噪声N;
过滤:搅拌后的产品通过过滤膜进行过滤,主要过滤掉杂质,此过程会产生少量的滤渣返回到搅拌罐重新利用;
吨桶:经过滤后的成品50%的量用输送泵直接泵入吨桶内,此过程全程密闭,不会产生废气;
灌装:经过超滤后的成品50%泵入成品罐内,再将成品罐内的成品进行分装,通过输送泵进行分装,此过程会产生环境噪声N和有机废气G3;
喷码、打包:分装后的产品进行封口、喷码、打包,入库待售。
3.玻璃水生产工艺流程
纯水制备:将自来水通过二级反渗透工艺制备纯水,此过程会产生废水W、废离子交换树脂S和环境噪声;
搅拌: 点击查看>> 二醇与纯水在搅拌罐进行混合搅拌,搅拌在常温下进行(冬季需加热至20℃左右,加热方式为电加热),搅拌过程中搅拌罐密闭,没有废气排出,此过程会产生环境噪声N;
过滤:搅拌后的产品通过过滤膜进行过滤,主要过滤掉杂质,此过程会产生少量的滤渣返回搅拌罐重新利用;
吨桶:经过滤后的成品50%的量用输送泵直接泵入吨桶内,此过程全程密闭,不会产生废气;
灌装:经过超滤后的成品50%泵入成品罐内,再将成品罐内的成品进行分装,通过输送泵进行分装,此过程会产生环境噪声N和少量挥发性有机废气G3;
喷码、打包:分装后的产品进行封口、喷码、打包,入库待售。
4.润滑油生产工艺流程
吨桶:50%的产品用输送泵直接泵入吨桶内,此过程全程密闭,不会产生废气;
罐装:50%的成品泵入成品罐内,再将成品罐内的成品进行分装,通过输送泵进行分装,此过程会产生环境噪声N;
环境保护措施监督检查清单
内容 要素 | 排放口(编号、名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 执行标准 |
大气环境 | DA001(灌装废气) | 非 点击查看>> 烷总烃 | 对灌装机设置集气罩,废气经 (略) 理后,由15m排气筒排放(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)表 2中的排放限值 |
车间无组织 | 非 点击查看>> 烷总烃 | 车间通排风 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)表 2中的排放限值 | |
颗粒物 | ||||
氨 | 排放执行《恶臭污染物排放 标准》(GB 点击查看>> -93 )表 1 (略) 界标准值 | |||
厂区 | 非 点击查看>> 烷总烃 | / | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 点击查看>> -2019) | |
地表水环境 | 生活污水 | COD、BOD5、SS、氨氮 | 化粪池 | (略) 理厂接管标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准 |
纯水制备浓水 | COD、SS、高盐量 | / | ||
声环境 | 设备噪声 | 噪声 | 隔声减振 | 厂界环境噪声值符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准 |
电磁辐射 | / | / | / | / |
固体废物 | 生活垃圾 | 生活垃圾 | 环卫清运 | / |
一般工业固废 | 废包装袋、纯水制备废滤砂、废活性炭、废RO膜、废离子交换树脂 | 暂存于一般固废间,收集后外售 | 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> -2020)中有关规定要求 | |
危险废物 | 废活性炭 | 于厂区危废暂存间收集后,委托 (略) 置 | 《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> -2001)及其修改单要求 | |
滤膜及滤芯 | ||||
原料包装桶 | ||||
土壤及地下水污染防治措施 | 厂区危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> -2001)及2013年修改单落实防渗措施 | |||
生态保护措施 | 对照《安徽省生态保护红线划定区域》,本项目不在生态保护红线范围内,项 (略) 房,无施工期,且项目在生产运营过程中,按照环评建议,采取有效的废气污染治理措施,不会对周边环境造成生态影响。 | |||
环境风险防范措施 | 项目应当制定环境风险应急预案;厂区危废暂存间。原料区、成品区地面重点防渗;有火 (略) 必须定期进行防雷检测,确保防雷设施有效;定 (略) 进行检查确保用电安全, (略) 应当使用防爆电气设备;易自燃的危险物质必须做好保护储存措施,严禁明火。 |
(略) 述,本项目符合国家产业政策,项目选址符合当地规划要求。 (略) 在区大气、地表水以及噪声环境质量现状良好;在优化的污染防治措施实施后,本项目废水、废气和噪声可稳定达标排放,固废 (略) 置,本建项目排放的各种污染物对环境的影响程度和范围均较小。因此,从环境保护角度分析,本项目的建设是可行的。
附件:《亳州 (略) 年产5万吨汽车用品项目环境影响报告表》
根据建设项目环境影响评价审批有关规定,经审查,我局拟对《亳州 (略) 年产5万吨汽车用品项目环境影响报告表》作出审批意见。为保证审批的严肃性和公正性,现将该项目环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为5个工作日。如有意见,请于公示期内将书面意见反馈至亳州市利辛县 (略) 环境行政审批股。
项目名称: 年产5万吨汽车用品项目
建设地点:利辛县程家集镇工 (略) 1号
建设单位:亳州 (略)
环评文件编制单位:安徽 (略)
项目性质:新建
联系科室:环境行政审批股
电 话:0558- 点击查看>> ,传真:0558- 点击查看>>
地址:利辛县城 (略) 亳州市利辛县 (略)
邮编: 点击查看>>
一、项目建设内容与规模:
建设项目组成一览表
工程类别 | 单项工程名称 | 工程内容 | 备注 | ||
主体工程 | 润滑油生产区 | 位于生产车间的北侧,设置有罐装生产线两条,2个罐装20m3的储罐,年分装各规格润滑油5000t | 新建 | ||
车用尿素生产区 | 位于生产车间北侧润滑油生产区南侧,设置有车用尿素生产线5条,年产各规格车用尿素 点击查看>> t | 新建 | |||
玻璃水生产区 | 位于生产车间的南侧,设置有玻璃水生产线2条,年产各规格车用尿素5000t | 新建 | |||
防冻液生产线 | 位于生产车间的最南侧,设置有防冻液生产线4条,年产各规格车用尿素 点击查看>> t | 新建 | |||
纯水制备区 | 位于生产车间车用尿素生产区南侧,设置有2个10m3的原水灌和2个10m3的二级水灌 | 新建 | |||
辅助工程 | 办公区 | (略) 区东侧,面积约20m2 | 新建 | ||
检验区 | (略) 区西南侧,面积约60m2 | 新建 | |||
储运工程 | 原材料仓库 | 位于生产车间的东侧,主要用于尿素原料和各种包装材料的储存 | 新建 | ||
点击查看>> 二醇罐区 | 位于生产车间的西侧,主要用于 点击查看>> 二醇的储存,设置有两个30m3储罐,4个20m3储罐 | 新建 | |||
成品仓库 | 位于生产车间的东侧,主要用于成品的储存 | 新建 | |||
公用工程 | 给水工程 | 给水量 点击查看>> .3t/a:消防、生活用水均来利辛县程家集镇市政供给。 | 新建 | ||
排水工程 | 雨污分流,雨水进入雨水管网,纯水制备废水经市政管网排入利辛县程 (略) (略) 理;生活污水 (略) 理后进入利辛县程 (略) (略) 理;清洗废水回用于生产,不外排; | 纯水制备废水直接接入污水管网,生活污水依托 (略) 理设施 | |||
供电工程 | 年耗电量20万kW·h,利辛县程家集镇供电管网供给 | / | |||
环保工程 | 固废 | 生活垃圾 | (略) 分处置 | ||
废包装材料 | (略) 家回收 | ||||
废离子交换树脂 | |||||
滤芯及滤膜 | 收集后暂存在危废间,交给 (略) (略) (略) 理 | ||||
废活性炭 | |||||
废包装桶 | |||||
噪声 | 合理布设、减震安装、厂房隔声和距离衰减 | ||||
废水 | 职工生活污水 | (略) (略) 理后排入利辛县程 (略) 理厂 | |||
生产废水 | 纯水制备废水通过市政污水管网,进入利辛县程 (略) (略) 理 | ||||
废气 | 灌装废气 | 灌装机侧面设置集气罩收集+二级活性炭吸附+15米高排气筒排放DA001,风量5000m3/h; | |||
投料粉尘 | 少量在车间内无组织排放; | ||||
车用尿素罐装废气 | 少量在车间内无组织排放; | ||||
环境风险 | 点击查看>> 二醇储罐区需要做围堰,车间进行重点防渗,新建1座应急事故池240m3,在罐区、危废仓库、生产车间内设收集沟,对事故情况下泄漏的物料及消防废水进行收集控制,防止泄漏物料扩散。 |
建设项目主要生产设备一览表
序号 | 设备 | (略) | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 纯水制备设备 | 120m3/h | 套 | 1 | |
2 | 灌装机 | / | 台 | 10 | |
3 | 放盖机 | / | 台 | 10 | |
4 | 喷码机 | / | 台 | 10 | |
5 | 封口机 | / | 台 | 10 | |
6 | 原水罐 | 10m3 | 个 | 2 | |
7 | 一级水罐 | 10m3 | 个 | 2 | |
8 | 二级水罐 | 10m3 | 个 | 1 | |
9 | 超纯水罐 | 10m3 | 个 | 2 | |
10 | 尿素搅拌罐 | 10m3 | 个 | 2 | |
11 | 尿素溶液半成品罐 | 10m3 | 个 | 2 | |
12 | 尿素溶液成品罐 | 10m3 | 个 | 2 | |
13 | 防冻液搅拌罐 | 10m3 | 个 | 4 | |
14 | 防冻液成品罐 | 10m3 | 个 | 3 | |
15 | 上料机 | / | 台 | 1 | |
16 | 点击查看>> 二醇储罐 | 30m3 | 个 | 2 | |
17 | 保安过滤装置 | / | 个 | 1 | |
18 | 过滤装置 | / | 个 | 1 | |
19 | 润滑油储罐 | 20m3 | 个 | 2 | |
20 | 玻璃水搅拌罐 | 20m3 | 个 | 2 | |
21 | 点击查看>> 二醇储罐 | 20m3 | 个 | 4 |
产品方案一览表
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 规格 |
1 | 车用尿素 | 万t/a | 3 | 其中70%为吨桶包装;30%包装规格为:10kg*2、20kg*1、1000kg*1、1000L |
2 | 防冻液 | 万t/a | 1 | 50%为吨桶包装;50%包装规格为:4kg*6、9kg*1、10kg*1、200kg*1、1000kg*1、18kg*1200kg*1、1000kg*1 |
3 | 玻璃水 | 万t/a | 0.5 | 50%为1吨桶包装;50%包装规格为:2L |
4 | 润滑油 | 万t/a | 0.5 | 50%为1吨桶包装;50%包装规格为:4L、18L、20L |
主要原辅材料消耗及储存一览表
原辅材料 | ||||||
序 号 | 产品名称 | 主要原辅料 | 单 位 | 数 量 | 最大储存量 | |
1 | 车用尿素 | 尿素颗粒 | t/a | 350(吨包;1吨/包) | ||
纯水 | t/a | / | ||||
2 | -25°防冻液(0.4万吨) | 点击查看>> 二醇 | t/a | 50m3 | ||
纯水 | t/a | / | ||||
苯 点击查看>> 酸钠 | t/a | 10 | 5 | |||
水溶性硅油 | t/a | 0.2 | / | |||
色料 | t/a | 0.2002 | 0.1 | |||
-35°防冻液(0.4万吨) | 点击查看>> 二醇 | t/a | 50m3 | |||
纯水 | t/a | / | ||||
苯 点击查看>> 酸钠 | t/a | 10 | / | |||
水溶性硅油 | t/a | 0.2 | / | |||
色料 | t/a | 0.2002 | 0.1 | |||
-40°防冻液(0.2万吨) | 点击查看>> 二醇 | t/a | 50m3 | |||
纯水 | t/a | / | ||||
苯 点击查看>> 酸钠 | t/a | 5 | / | |||
水溶性硅油 | t/a | 0.1 | / | |||
色料 | t/a | 0.1001 | 0.05 | |||
3 | 玻璃水 | 点击查看>> 二醇 | t/a | / | ||
纯水 | t/a | 500 | 30m3 | |||
4 | 润滑油 | 润滑油 | t/a | 5000 | 40m3 | |
资源能量源 | ||||||
1 | 水 | t/a | 点击查看>> .3 | / | ||
2 | 电 | 万度/年 | 20 | / |
二、生产工艺流程
1.车用尿素生产工艺流程
纯水制备:将自来水通过二级反渗透工艺制备纯水,此过程会产生废水W、废离子交换树脂S和环境噪声;
上料:将尿素颗粒通过上料机上到搅拌罐,本项目使用尿素为颗粒状,不会产生粉尘,此过程会产生环境噪声N;
搅拌:尿素与纯水在搅拌罐进行混合搅拌,搅拌在常温下进行(冬季需加热至20℃左右,加热方式为电加热),搅拌过程中搅拌罐密闭,没有外排废气,此过程会产生环境噪声N;
过滤:搅拌后的产品通过过滤膜进行过滤,主要过滤掉杂质和未溶解颗粒,此过程会产生少量的滤渣返回到搅拌罐重新利用;
过滤、超滤:将通过初次过滤的产品泵入半成品罐,再进行二次过滤、超滤,此过程会产生少量滤渣返回到搅拌罐重新利用;
吨桶:经过滤后的成品50%的量用输送泵直接泵入吨桶内,此过程全程密闭,不会产生废气;
灌装:经过超滤后的成品泵入成品罐内,再将成品罐内的成品进行分装,通过输送泵进行分装,此过程会产生环境噪声N和灌装废气氨G1;
喷码、打包:分装后的产品进行封口、喷码、打包,入库待售。
2.防冻液生产工艺流程
纯水制备:将自来水通过二级反渗透工艺制备纯水,此过程会产生废水W、废离子交换树脂S和环境噪声;
点击查看>> 二醇、纯水、苯 点击查看>> 酸钠溶液、水溶性硅油: 点击查看>> 二醇及其他添加剂均通过输送泵泵入搅拌罐内,此过程会产生环境噪声N;
投料:色粉在拆包投料过程中,投料过程采用行车将袋装物料吊起,正对料仓上方,物 (略) 有袋口,打开袋口塞进料仓的投料口,此工序会产生少量的粉尘G2;
搅拌: 点击查看>> 二醇、添加剂与纯水在搅拌罐进行混合搅拌,搅拌在常温下进行(冬季需加热至20℃左右,加热方式为电加热),搅拌过程中搅拌罐密闭,没有废气排出,此过程会产生环境噪声N;
过滤:搅拌后的产品通过过滤膜进行过滤,主要过滤掉杂质,此过程会产生少量的滤渣返回到搅拌罐重新利用;
吨桶:经过滤后的成品50%的量用输送泵直接泵入吨桶内,此过程全程密闭,不会产生废气;
灌装:经过超滤后的成品50%泵入成品罐内,再将成品罐内的成品进行分装,通过输送泵进行分装,此过程会产生环境噪声N和有机废气G3;
喷码、打包:分装后的产品进行封口、喷码、打包,入库待售。
3.玻璃水生产工艺流程
纯水制备:将自来水通过二级反渗透工艺制备纯水,此过程会产生废水W、废离子交换树脂S和环境噪声;
搅拌: 点击查看>> 二醇与纯水在搅拌罐进行混合搅拌,搅拌在常温下进行(冬季需加热至20℃左右,加热方式为电加热),搅拌过程中搅拌罐密闭,没有废气排出,此过程会产生环境噪声N;
过滤:搅拌后的产品通过过滤膜进行过滤,主要过滤掉杂质,此过程会产生少量的滤渣返回搅拌罐重新利用;
吨桶:经过滤后的成品50%的量用输送泵直接泵入吨桶内,此过程全程密闭,不会产生废气;
灌装:经过超滤后的成品50%泵入成品罐内,再将成品罐内的成品进行分装,通过输送泵进行分装,此过程会产生环境噪声N和少量挥发性有机废气G3;
喷码、打包:分装后的产品进行封口、喷码、打包,入库待售。
4.润滑油生产工艺流程
吨桶:50%的产品用输送泵直接泵入吨桶内,此过程全程密闭,不会产生废气;
罐装:50%的成品泵入成品罐内,再将成品罐内的成品进行分装,通过输送泵进行分装,此过程会产生环境噪声N;
环境保护措施监督检查清单
内容 要素 | 排放口(编号、名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 执行标准 |
大气环境 | DA001(灌装废气) | 非 点击查看>> 烷总烃 | 对灌装机设置集气罩,废气经 (略) 理后,由15m排气筒排放(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)表 2中的排放限值 |
车间无组织 | 非 点击查看>> 烷总烃 | 车间通排风 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)表 2中的排放限值 | |
颗粒物 | ||||
氨 | 排放执行《恶臭污染物排放 标准》(GB 点击查看>> -93 )表 1 (略) 界标准值 | |||
厂区 | 非 点击查看>> 烷总烃 | / | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 点击查看>> -2019) | |
地表水环境 | 生活污水 | COD、BOD5、SS、氨氮 | 化粪池 | (略) 理厂接管标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准 |
纯水制备浓水 | COD、SS、高盐量 | / | ||
声环境 | 设备噪声 | 噪声 | 隔声减振 | 厂界环境噪声值符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准 |
电磁辐射 | / | / | / | / |
固体废物 | 生活垃圾 | 生活垃圾 | 环卫清运 | / |
一般工业固废 | 废包装袋、纯水制备废滤砂、废活性炭、废RO膜、废离子交换树脂 | 暂存于一般固废间,收集后外售 | 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> -2020)中有关规定要求 | |
危险废物 | 废活性炭 | 于厂区危废暂存间收集后,委托 (略) 置 | 《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> -2001)及其修改单要求 | |
滤膜及滤芯 | ||||
原料包装桶 | ||||
土壤及地下水污染防治措施 | 厂区危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> -2001)及2013年修改单落实防渗措施 | |||
生态保护措施 | 对照《安徽省生态保护红线划定区域》,本项目不在生态保护红线范围内,项 (略) 房,无施工期,且项目在生产运营过程中,按照环评建议,采取有效的废气污染治理措施,不会对周边环境造成生态影响。 | |||
环境风险防范措施 | 项目应当制定环境风险应急预案;厂区危废暂存间。原料区、成品区地面重点防渗;有火 (略) 必须定期进行防雷检测,确保防雷设施有效;定 (略) 进行检查确保用电安全, (略) 应当使用防爆电气设备;易自燃的危险物质必须做好保护储存措施,严禁明火。 |
(略) 述,本项目符合国家产业政策,项目选址符合当地规划要求。 (略) 在区大气、地表水以及噪声环境质量现状良好;在优化的污染防治措施实施后,本项目废水、废气和噪声可稳定达标排放,固废 (略) 置,本建项目排放的各种污染物对环境的影响程度和范围均较小。因此,从环境保护角度分析,本项目的建设是可行的。
附件:《亳州 (略) 年产5万吨汽车用品项目环境影响报告表》
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