项目名称

建设

单位

环境影响评价机构

建设地点

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

武安市寺庄乡小 (略) 环保提升改造项目

武安市寺庄乡小 (略)

中 (略) （北京）有限公司

河北省邯郸市武安市西寺庄乡小汪村东南

本项目技改前后产能不变，仍为年产铁精粉 8 万吨。

1、废气

1.1 废气源强分析 本技改项目废气主要为上料、破碎、分选工序产生的粉尘，原料和尾砂堆存、装卸扬尘 (略) 运输扬尘。 1.1.1 有组织废气 铁矿石在上料、破碎、分选工序会产生粉尘。

①上料粉尘 项目参照《采石场大气污染源源强分析研究》、《逸散性工业粉尘控制技术》，项目 投料粉尘产生量按 0.005kg/t 原料计，则本项目给料粉尘产生量约为 0.6t/a。

②破碎、分选粉尘

本项目在上料口、粗破、细破、分选工序上方设置集气罩，含尘废气收集后经布袋除 (略) 理后通过 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放。除尘风机风量为 点击查看>> m3 /h，年工作时 长为 4200h。废气捕集率为 95%，布袋除尘器对颗粒物的去除效率为 99%，则颗粒物有组织 排放量为 0.067t/

1.1.2 无组织废气 （1）上料无组织废气 上料工序集气罩未捕集的废气以无组织形式排放。集气罩收集效率为 95%，项目上料过 程位于密闭原矿库内，通过设置喷淋洒水装置， (略) 房密闭的方式，减少车间无组织粉尘 — 24 — 的排放。通过以上措施治理后，无组织粉尘排放量可降低 60%，则上料工序无组织粉尘排放 量为 0.012t/a，排放速率为 0.003kg/h。 （2）粗破无组织废气 粗破工序集气罩未捕集的废气以无组织形式排放。集气罩收集效率为 95%，项目粗破 工序位于密闭粗破车间内，通过设置喷淋洒水装置， (略) 房密闭的方式，减少车间无组 织粉尘的排放。通过以上措施治理后，无组织粉尘排放量可降低 60%，则粗破工序无组织 粉尘排放量为 0.061t/a，排放速率为 0.014kg/h。 （3）细破、分选无组织废气 细破工序集气罩未捕集的废气以无组织形式排放。集气罩收集效率为 95%，项目细破 工序位于密闭细破车间内，通过设置喷淋洒水装置， (略) 房密闭的方式，减少车间无组 织粉尘的排放。通过以上措施治理后，无组织粉尘排放量可降低 60%，则细破工序无组织 粉尘排放量为 0.067t/a，排放速率为 0.016kg/h

1.2 环境影响分析 1.2.1 有组织废气达标分析 根据上述分析可知，在上料口、粗破、细破、分选工序产生的颗粒物有组织排放浓度 为 2.92mg/m3，有组织排放速率为 0.029kg/h，均满足《铁矿采选工业污染物排放标准》 （GB 点击查看>> -2012）表 6 大气污染物特别排放限值。 1.2.2 无组织废气达标分析 项目上料、破碎、分选、物料堆存装卸产生的无组织粉尘，均采用车间密闭，喷淋降尘 等措施；技改项目通过采取自卸式货车运输、道路水泥硬化、配备洒水车定期洒水、车辆加 盖苫布、严禁超载、厂区进出口设洗车平台等 (略) 运输扬尘的产生。通过采取以上 — 29 — 措施，项目实施后无组织废气粉尘排放满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2012） 表 7 无组织颗粒物排放浓度限值要求。 1.3 环保措施可行性论证 1.3.1 有组织废气治理措施可行性 本项目在上料口、粗破、细破、分选工序上方设置集气罩，含尘废气收集后经布袋除尘 器处理后通过 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放。风机风量均能达到 点击查看>> m3 /h，可确保收 集效率足够高，且布袋除尘器具有清灰效率高、密封性能好，换袋方便、维护简单等优点， 从净化效率上看， (略) 理方式可行。

2、废水 本项目废水主要为尾砂压滤废水，经水泵送至浓密池沉淀后， (略) (略) 区生 产，不外排；因此，本项目不会对区域水环境产生影响。 3、噪声 （1）噪声源强 本项目噪声主要为水泵、带式压滤机、风机等设备运行时产生的设备噪声。根据类比分 析，产噪声级值在 80~85dB(A)之间。该项目采取基础减振、厂房隔声等降噪措施控制噪声源 对周边声环境的影响。

4、固体废物 （1）固体 (略) 理情况 技改项目产生的固体废物主要为尾砂及除尘灰：除尘灰产生量为 6.93t/a，定期清理后回 用于生产；压滤后尾砂产生量为 点击查看>> t/a，在尾砂库暂存后，随产随运，外售至武安市鑫荣 (略) 回填。

（2）固体废物环境管理 企业需设置专人对固体废物进行分类收集，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物。 贮存场内堆放的一般工业固体废物的类别应相一致，应防止雨水径流进入贮存场，禁止危险 废物和生活垃圾混入。企业应建立固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、 数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询。

（3） (略) （设施）环境影响分析 项目尾砂在尾砂库内临时贮存，随产随运，通常贮存时间不超过 1 天。项目尾砂库建设 应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）要求建设，对一般 — 35 — 固废堆放区地面及四周墙壁进行水泥硬化，做好防腐、 (略) 理并设置导流沟。制定 “一般固废仓库管理制度”、“一 (略) 置管理规定”，由专人维护。因此，项目一 般工业固废的收集、贮存对环境的影响较小。 5、地下水、土壤 为防止对地下水、土壤造成污染，本项目压滤车间及尾砂库均需采取相应要求的防渗措 施。 (略) 进 (略) 理，即基础采取三合土铺底，再在上层铺 10～15cm 的水泥进 行硬化，四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗，使防渗层渗透系数小于 1×10 -7cm/s

项目名称

建设

单位

环境影响评价机构

建设地点

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

武安市寺庄乡小 (略) 环保提升改造项目

武安市寺庄乡小 (略)

中 (略) （北京）有限公司

河北省邯郸市武安市西寺庄乡小汪村东南

本项目技改前后产能不变，仍为年产铁精粉 8 万吨。

1、废气

1.1 废气源强分析 本技改项目废气主要为上料、破碎、分选工序产生的粉尘，原料和尾砂堆存、装卸扬尘 (略) 运输扬尘。 1.1.1 有组织废气 铁矿石在上料、破碎、分选工序会产生粉尘。

①上料粉尘 项目参照《采石场大气污染源源强分析研究》、《逸散性工业粉尘控制技术》，项目 投料粉尘产生量按 0.005kg/t 原料计，则本项目给料粉尘产生量约为 0.6t/a。

②破碎、分选粉尘

本项目在上料口、粗破、细破、分选工序上方设置集气罩，含尘废气收集后经布袋除 (略) 理后通过 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放。除尘风机风量为 点击查看>> m3 /h，年工作时 长为 4200h。废气捕集率为 95%，布袋除尘器对颗粒物的去除效率为 99%，则颗粒物有组织 排放量为 0.067t/

1.1.2 无组织废气 （1）上料无组织废气 上料工序集气罩未捕集的废气以无组织形式排放。集气罩收集效率为 95%，项目上料过 程位于密闭原矿库内，通过设置喷淋洒水装置， (略) 房密闭的方式，减少车间无组织粉尘 — 24 — 的排放。通过以上措施治理后，无组织粉尘排放量可降低 60%，则上料工序无组织粉尘排放 量为 0.012t/a，排放速率为 0.003kg/h。 （2）粗破无组织废气 粗破工序集气罩未捕集的废气以无组织形式排放。集气罩收集效率为 95%，项目粗破 工序位于密闭粗破车间内，通过设置喷淋洒水装置， (略) 房密闭的方式，减少车间无组 织粉尘的排放。通过以上措施治理后，无组织粉尘排放量可降低 60%，则粗破工序无组织 粉尘排放量为 0.061t/a，排放速率为 0.014kg/h。 （3）细破、分选无组织废气 细破工序集气罩未捕集的废气以无组织形式排放。集气罩收集效率为 95%，项目细破 工序位于密闭细破车间内，通过设置喷淋洒水装置， (略) 房密闭的方式，减少车间无组 织粉尘的排放。通过以上措施治理后，无组织粉尘排放量可降低 60%，则细破工序无组织 粉尘排放量为 0.067t/a，排放速率为 0.016kg/h

1.2 环境影响分析 1.2.1 有组织废气达标分析 根据上述分析可知，在上料口、粗破、细破、分选工序产生的颗粒物有组织排放浓度 为 2.92mg/m3，有组织排放速率为 0.029kg/h，均满足《铁矿采选工业污染物排放标准》 （GB 点击查看>> -2012）表 6 大气污染物特别排放限值。 1.2.2 无组织废气达标分析 项目上料、破碎、分选、物料堆存装卸产生的无组织粉尘，均采用车间密闭，喷淋降尘 等措施；技改项目通过采取自卸式货车运输、道路水泥硬化、配备洒水车定期洒水、车辆加 盖苫布、严禁超载、厂区进出口设洗车平台等 (略) 运输扬尘的产生。通过采取以上 — 29 — 措施，项目实施后无组织废气粉尘排放满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2012） 表 7 无组织颗粒物排放浓度限值要求。 1.3 环保措施可行性论证 1.3.1 有组织废气治理措施可行性 本项目在上料口、粗破、细破、分选工序上方设置集气罩，含尘废气收集后经布袋除尘 器处理后通过 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放。风机风量均能达到 点击查看>> m3 /h，可确保收 集效率足够高，且布袋除尘器具有清灰效率高、密封性能好，换袋方便、维护简单等优点， 从净化效率上看， (略) 理方式可行。

2、废水 本项目废水主要为尾砂压滤废水，经水泵送至浓密池沉淀后， (略) (略) 区生 产，不外排；因此，本项目不会对区域水环境产生影响。 3、噪声 （1）噪声源强 本项目噪声主要为水泵、带式压滤机、风机等设备运行时产生的设备噪声。根据类比分 析，产噪声级值在 80~85dB(A)之间。该项目采取基础减振、厂房隔声等降噪措施控制噪声源 对周边声环境的影响。

4、固体废物 （1）固体 (略) 理情况 技改项目产生的固体废物主要为尾砂及除尘灰：除尘灰产生量为 6.93t/a，定期清理后回 用于生产；压滤后尾砂产生量为 点击查看>> t/a，在尾砂库暂存后，随产随运，外售至武安市鑫荣 (略) 回填。

（2）固体废物环境管理 企业需设置专人对固体废物进行分类收集，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物。 贮存场内堆放的一般工业固体废物的类别应相一致，应防止雨水径流进入贮存场，禁止危险 废物和生活垃圾混入。企业应建立固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、 数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询。

（3） (略) （设施）环境影响分析 项目尾砂在尾砂库内临时贮存，随产随运，通常贮存时间不超过 1 天。项目尾砂库建设 应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）要求建设，对一般 — 35 — 固废堆放区地面及四周墙壁进行水泥硬化，做好防腐、 (略) 理并设置导流沟。制定 “一般固废仓库管理制度”、“一 (略) 置管理规定”，由专人维护。因此，项目一 般工业固废的收集、贮存对环境的影响较小。 5、地下水、土壤 为防止对地下水、土壤造成污染，本项目压滤车间及尾砂库均需采取相应要求的防渗措 施。 (略) 进 (略) 理，即基础采取三合土铺底，再在上层铺 10～15cm 的水泥进 行硬化，四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗，使防渗层渗透系数小于 1×10 -7cm/s