序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

备注

1

(略) (略) 年产2.5万吨特种异氰酸酯型高端TPU技改项目

开发区

(略) (略)

青岛欧赛斯环境与 (略)

拟建项目位于山东省烟台经济技术开发区、烟台化工产业园万华烟台工业园现有TPU装置区内，项目对TPU装置现有31#-40#生产线进行技术改造， (略) 分为原料供给单元，增加HDI、HMDI、IPDI、XDI、TDI、HDO、DEG的投料管线，改变现有31-40#产线的原料配方，使用TPU装置的31#-40#生产线，由目前生产3.3万吨/年MDI型TPU产品技改为生产2.5万吨/年特种异氰酸酯高端TPU产品和0.8万吨/年MDI型普通TPU产品，本项目不改变31-40#生产线的总体产能。

拟建项目主体工程为31#-40# (略) 分投料管线，储运工程新建2座660m3的立式固定顶储罐和3座8.7m3的异氰酸酯类储罐，公用工程、辅助工程、环保工程等均依托现有设施。

拟建项目建成后，不改变TPU装置31#-40#生产线整体生产能力，产品方案由原来的3.3万吨/年MDI型TPU产品变为生产2.5万吨/年特种异氰酸酯高端TPU产品和0.8万吨/年MDI型普通TPU产品，31#-40#生产线的TPU产能仍为3.3万吨/年。

1.大气环境影响

异氰酸酯类储罐的呼吸气以及生产线的浇注废气经现有水洗塔B+活性 (略) 理后，由一根29m高的排气筒排放，废气中的VOCs、四氢呋喃、 点击查看>> 苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基 点击查看>> 烷二异氰酸酯（MDI）和异氟尔酮二异氰酸酯（IPDI）须满足《挥发性有机物排 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）排放限值要求。

落实报告书提出的无组织排放控制措施，减少废气无组织排放量。按照《石化企业泄漏检测与修复工作指南》《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）规定建立台账。建立、完善LDAR（泄漏检测与修复）系统，对挥发性有机物流经的设备或管线组件及 (略) ，加强泄漏检测，及时修复泄漏点。VOCs 物料储存、转移和输送，工艺过程、设备与管线组件无组织排放控制应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）。

厂内监控点VOCs浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）无组织排放限值。厂界VOCs浓度须满足《挥发性有机物排 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表3标准。

2.水环境影响

项目废水均依托 (略) (略) (略) 理，最终 (略) 理厂排海管线排放，外排废水须满足《流域水污染物综合排放标准 (略) 分：半岛流域》（DB 37/ 点击查看>> -2018）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）和《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2002）一级A标准限值。

3.声环境影响

选用低噪声设备， (略) 区平面布置，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)3类声环境功能区标准要求。

4.固体废物影响

根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、 (略) 置，确保不造成二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

2

(略) (略) 年产4万吨聚醚胺项目

开发区

(略) (略)

青岛欧赛斯环境与 (略)

拟建项目位于山东省烟台经济技术开发区万华烟台工业园，项目建设新建1套4万吨/年聚醚胺主装置，公用工程均依托现有工程。储运工程罐区4个储罐（2个聚醚储罐和2个聚醚胺储罐）均依托原有储罐；新建聚醚管线1条（自 点击查看>> 类罐区至本装置，长350m），液氨管线1条（自 点击查看>> 基胺装置至本装置，长50m），聚醚胺管线2条（自本装置至 点击查看>> 类罐区，长350m；自 点击查看>> 类罐区至包装房，长150m），高压含氨正常排气管线1条（自本装置至 点击查看>> 基胺装置，长100m）。新建1座20m3的初期雨水池，事故水池、火炬、固废暂存等设施均依托现有工程。

1.大气环境影响

反应单元产生的高压缓冲罐驰放气和中压缓冲罐不凝气依托10万吨/年 点击查看>> 基胺装置氨气吸收塔进行回收综合利用，废气不外排。

(略) (略) 理依托南区现有包装房活性 (略) 理，经现有 点击查看>> m排气筒排放，VOCs排放须满足《挥发性有机物排 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）限值要求。

脱氨单元一级脱氨塔冷凝器驰放气、二级脱氨塔冷凝器驰放气和脱水塔冷凝器真空泵抽气等依托万华环保科技TDI能 (略) 理。罐区废气依托万华环保科技UT废 (略) 理。

落实报告书提出的无组织排放控制措施，加强项目装置区、罐区、废 (略) 理、冷水塔和循环冷却系统等环节的管理，减少废气无组织排放量。按照《石化企业泄漏检测与修复工作指南》《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）规定建立台账。建立、完善LDAR（泄漏检测与修复）系统，对挥发性有机物流经的设备或管线组件及 (略) ，加强泄漏检测，及时修复泄漏点。VOCs 物料储存、转移和输送，工艺过程、设备与管线组件、敞开液面VOCs无组织排放控制应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）。废水集输、 (略) 置过程V (略) 理达标排放。

厂内监控点VOCs浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）无组织排放限值。厂界VOCs浓度须满足《挥发性有机物排 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表3标准，氨、臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表1标准，颗粒物须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）中企业边界大气污染物浓度限值（1h平均浓度）表7。

2.水环境影响

项目工艺废水和催化剂水洗水依托 (略) (略) (略) 理，生活污水和初期雨水均依托 (略) (略) (略) 理，最终都 (略) 理厂排海管线排放，外排废水须满足《流域水污染物综合排放标准 (略) 分：半岛流域》（DB 37/ 点击查看>> -2018）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）和《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2002）一级A标准限值最严标准限值。

3.声环境影响

选用低噪声设备， (略) 区平面布置，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)3类声环境功能区标准要求。

4.固体废物影响

根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、 (略) 置，确保不造成二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

3

中 (略) 万润工业园一期B03项目

开发区

中 (略)

山东 (略)

根据市场发展需要，万润公司拟投资建设“万润工业园一期B03项目”，项目位于烟台经济技术开发区C-53地块。项目新建B03车间、利用已建成B02生产车间新增1条氨 点击查看>> 环酸（口服）生产线、1条氨 点击查看>> 环酸（注射）生产线和1条GHE生产线，其中GHE还原I、II工段，氨 点击查看>> 环酸（口服）氧化工段、氢化工段，氨 点击查看>> 环酸（注射）加氢工段位于新建B03车间，其他工段位于B02车间。新建B05料棚用于桶装原料暂存，新建B03产氢、 (略) 理设施，其余公用工程、辅助工程、 (略) 理、 (略) 理、固废暂存设施等均依托现有工程。

项目投产后，年产氨 点击查看>> 环酸（药品级）65t、氨 点击查看>> 环酸（注射级）50t及GHE（重症肌无力药物）产品5t。

1.大气环境影响

B02工艺有机废气、酸性工艺有机废气（二氯 点击查看>> 烷废气除外）、B03车间氧化装置废 (略) 理站废气收集后， (略) 理后进入 (略) 理（三室RTP+急冷+喷淋），通过30米排气筒排放。氨、H2S排放标准、排放速率须满足《有机化 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB 37/3161—2018）表1标准要求,臭气浓度须满足《有机化 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB 37/3161—2018）表1标准要求； 点击查看>> 苯、V0Cs、 点击查看>> 醇排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第6 部分有机化工行业》中表1标准、表2标准要求；氯化氢排放浓度、排放速率须满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）表2 中30mg/m3 标准要求；颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度、排放速率须满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB 点击查看>> -2013）表2 重点控制区标准要求；二噁英排放浓度须满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）表3标准要求。

车间产生的二氯 点击查看>> 烷废气，采用“两级冷凝+氯代烷烃压缩冷凝膜法回收”处理后，与B02车间其它废气（清洗间废气、配液间废气、移动排风和离心工段等）集中收集后，通过车间活 (略) 理后，经35米排气筒排放。其中，氨排放浓度、排放速率须满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）表2标准要求；二氯 点击查看>> 烷、 点击查看>> 醇、 点击查看>> 苯、V0Cs 排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排 (略) 分有机化工行业》标准要求； 点击查看>> 酸、环己二酸、 点击查看>> 醇、四氢呋喃、三 点击查看>> 胺、 点击查看>> 基叔 点击查看>> 基醚排放浓度须满足《环境影响评价技术导则-制药建设项目》（HJ611-2011）附录C，多介质环境目标值60mg/m3 标准要求。

B03车间产生的含氢有机废气，通过“液氮深冷”处理后，通过15米排气筒排放。VOCs排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排 (略) 分 有机化工行业》标准要求。

B03车间其它废气（移动排风和离心工段等有机废气），经收集后通过车间的活 (略) 理，经15米排气筒排放。

VOCs排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准 第 6 部分 有机化工行业》标准要求。

罐区废气经收集后，通过“罐顶冷凝+活性炭吸附”处理，经15米排气筒排放。其中， 点击查看>> 醇排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分 有机化工行业》(DB37/ 点击查看>> -2018)表 2排放限值要求； 点击查看>> 苯、VOCs排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 第 6 部分 有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表 1 中 II 时段医药制造行业中排放限值要求；

危废库设置废气收集系统，通过活性炭 (略) 理后，经15米排气筒排放。VOCs 排放浓度、排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6 部分有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）标准要求。

落实报告书提出的无组织排放控制措施，加强物料投加、物料转移、罐区等环节的管理，减少废气无组织排放量。按照《石化企业泄漏检测与修复工作指南》《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）规定建立台账。建立、完善LDAR（泄漏检测与修复）系统，对挥发性有机物流经的设备或管线组件及 (略) ，加强泄漏检测，及时修复泄漏点。VOCs 物料储存、转移和输送，工艺过程、设备与管线组件、敞开液面VOCs无组织排放控制应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）。

厂内监控点VOCs浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）无组织排放限值。

厂界 点击查看>> 苯、二 点击查看>> 苯、 (略) 界浓度须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018） (略) 界浓度限值； (略) 界浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表 1 厂界浓度限制。氨、 (略) 界浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -1993）二 (略) 界浓度限值。 (略) 界浓度须满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）表4标准要求。 (略) 界浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表 2 无组织排放浓度限值要求。

2.水环境影响

拟建项目生产工艺废水分为高浓废水、高盐废水、低浓水。高盐废水和高浓废水依托万润工业园一 (略) 内高浓、 (略) 理设施，预处理后与低浓工艺废水一起进入现 (略) (略) 理。循环冷却水排水、反渗透废水、真空泵废水、设备和地面冲洗废水、废气喷淋废水、纯水制备废水、生活 (略) 区低 (略) (略) 理。

(略) (略) (略) 理，排外废水须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）间接排放标准及纳管协议浓度，经市政管网排入烟台化学 (略) 理厂（烟台中 (略) 理有限公司）， (略) 理厂建成之前排 (略) (略) 理。

3.声环境影响

选用低噪声设备， (略) 区平面布置，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)3类声环境功能区标准要求。

4.固体废物影响

根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、 (略) 置，确保不造成二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

4

中 (略) 万润工业园一期B01车间JA010项目

开发区

中 (略)

山东 (略)

中 (略) 在万润工业园一期项目C-53地块依托现有B01车间内预留区域，建设“万润工业园一期B01车间JA010项目”。项目建设1条JA010（联苯四 点击查看>> 酸二酐）生产线，公用工程、辅助工程、 (略) 理、 (略) 理、固废暂存设施等均依托现有工程。

项目投产后，年产联苯四 点击查看>> 酸二酐（JA010）100吨。

1.大气环境影响

B01车间工艺有 (略) 管线收集，依托 (略) 理设施“冷凝+碱洗+水洗”处理后，再进入现有工程RTO（三室RTO+急冷+喷淋） (略) 理，经处理后通过现有排气筒DA001排放。拟建项目废水依 (略) (略) 理， (略) 理站各水池单元加盖密闭，微负压收集，废气 (略) 理设施“酸喷淋+碱喷淋+水喷淋”处理后，再进入现有工程RT (略) 理，经处理后通过现有排气筒DA001排放。

DA001排气筒氯化氢排放浓度、排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2 中二级标准要求；颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37 2376-2019）表2 中重点控制区标准要求；二噁英排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准第6 部分有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表2 要求；臭气排放浓度满足《有机化 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB 37/3161—2018）表1 标准要求，VOCs 排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第6 部分有机化工行业》DB37/ 点击查看>> -2018）中相关标准要求。

DA003排气筒 点击查看>> 醇排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准第6 部分有机化工行业》(DB37/ 点击查看>> -2018)表2 排放限值要求；VOCs排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第6 部分有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表1中II时段其他行业中排放限值要求。

危废库设置废气收集系统，通过活性炭 (略) 理后，经15米排气筒排放。VOCs 排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第6 部分有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）标准要求。

落实报告书提出的无组织排放控制措施，加强物料投加、物料转移、罐区等环节的管理，减少废气无组织排放量。按照《石化企业泄漏检测与修复工作指南》《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）规定建立台账。建立、完善LDAR（泄漏检测与修复）系统，对挥发性有机物流经的设备或管线组件及 (略) ，加强泄漏检测，及时修复泄漏点。VOCs 物料储存、转移和输送，工艺过程、设备与管线组件、敞开液面VOCs无组织排放控制应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）。

厂内监控点VOCs排放浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）无组织排放限值。 (略) 界浓度须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018） (略) 界浓度限值； (略) 界浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表 1 厂界浓度限制。氨、 (略) 界浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -1993）二 (略) 界浓度限值。 (略) 界浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表 2 中“无组织排放监控浓度限值”标准要求。

2.水环境影响

拟建项目工艺废水依托现 (略) (略) 理。酸性高盐废水进入现有三效 (略) 理，蒸发冷凝废水再进入现 (略) (略) 理后，最后进 (略) (略) 理。中性和酸性高浓废水进入 (略) (略) 理后，与其他设备及地面冲洗废水、化验室废水、 (略) 理系统废水、 (略) 废水、循环冷却系统排污水、蒸汽冷凝废水、生活污水等低浓度废水， (略) (略) (略) 理。

(略) (略) (略) 理，排外废水须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）间接排放标准及纳管协议浓度，经市政管网排入烟台化学 (略) 理厂（烟台中 (略) 理有限公司）， (略) 理厂建成之前排 (略) (略) 理。

3.声环境影响

选用低噪声设备，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)3类声环境功能区标准要求。

4.固体废物影响

按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物特别是危险废 (略) 置措施，危险 (略) 应按国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> -2001)要求设置，防止二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

5

烟台 (略) 年产1730t高性能粘合剂及800t高性能吸脱附材料项目

开发区

烟台 (略)

烟台 (略)

拟建项目位于烟台开发区C-38小区、烟台化工产业园内，利用烟台 (略) 自有土地（现状为空地）， (略) 房、仓库及办公楼。 (略) (略) 区距离较远。

由于受资金及企业规划等因素限制，企业暂不进行高性能吸脱附材料生产线的建设，本次仅建设10条粘合剂生产线。

项目总占地面积 点击查看>> .14平方米，总建筑面积 点击查看>> .48平方米，新建粘合剂生产线10条，购置研发设备4套、检测设备1套。建成后，形成年产1730t高性能粘合剂（具体为年产硅酮型粘合剂200t、厌氧型粘合剂200t、环氧粘合剂400t、紫外光固化粘合剂300t、热熔胶型粘合剂50t、高性能 点击查看>> 烯酸酯型粘合剂80t、改性硅烷聚醚粘合剂200t、水性粘合剂100t、聚氨酯粘合剂200t）的生产能力。

1.大气环境影响

项目设置1套干式过滤器、1套活性炭吸附浓缩装置、1套催化燃烧装置。搅拌釜加料口设置顶盖，顶盖出气口安装出气管，另外在搅拌釜加料口上方设置移动吸风罩，对加料废气进行收集，在每条生产线加料废气设置1台布袋除尘器。加料废气经布袋除尘后，连同不含异氰酸酯类的有机废气经活性 (略) 理后通过1#22m排气筒排放；含异氰酸酯类有机废气经干式过滤器+催 (略) 理后通过1#22m排气筒排放；活性炭吸附装置脱附废气经催 (略) 理后通过1#22m排气筒排放。

1#排气筒中颗粒物排放浓度应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019）表1中重点控制区排放限值（10mg/m3）；异氰酸酯类（MDI、TDI）有组织排放浓度应满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）中胶粘剂制造类别中异氰酸酯类排放限值（1mg/m3）；VOCs有组织排放浓度、有组织排放速率应满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表1其他行业Ⅱ时段排放限值；NOX有组织排放浓度应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019）表1中重点控制区排放限值（100mg/m3）。

项目无组织废气主要来自生产车间等未被收集的颗粒物、VOCs等。项目建 (略) 界浓度应满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2无组织排放监控浓度限值（1.0mg/m3）； (略) 界浓度应满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018） (略) 界监控点浓度限值（2.0mg/m3）。

2.水环境影响

项目循环水系统排水和生活污水混合水质须满足《污水综合排放标准》（GB/8979-1996）表4三级标准及烟台化学工业 (略) (略) 理厂进水水质要求后，经“一企一管”排入烟台化工 (略) (略) 理。初期雨水须满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> -2015）表1 B等级标准后方可排入烟台化工 (略) (略) 理，不能满足标 (略) 理达标方可排放。

3.声环境影响

选用低噪声设备，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)3类声环境功能区标准要求。

4.固体废物影响

按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物特别是危险废 (略) 置措施，危险 (略) 应按国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> -2001)要求设置，防止二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

6

招远 (略) 姜家窑矿区（整合）项目

招远市

招远 (略)

山东培煊 (略)

姜家窑矿区（整合）位于招远市夏甸镇，矿区范围由26个拐点坐标组成，面积5.425km2，开采方式采用地下开采，开采标高+170m～-1958m。开发利用方案拟对-1300m以上矿体和-1300m以下矿体分一期、二期开采，矿山生产能力 点击查看>> 万t/a，2500t/d。矿山设计服务年限为21年，尾矿综合利用项目建成后，尾矿库服务年限可延长至 点击查看>> 年，劳动定员共计650人。采用连续工作制，年工作330天，日工作3班，每班工作8小时。

整合工程包括采矿、选矿及尾 (略) 分。

采矿：姜家 (略) 采矿权，2处探矿权整合而成，整合后矿区面积为5.425km2，整合后的姜家窑金矿分两期开采，一期开采区域标高+170m～-1300m，二期开采区域标高-1300m～-1958m，采矿规模由 点击查看>> 万t/a（姜家窑矿区9.9万t/a，道北庄子矿区 点击查看>> 万t/a）增加到 点击查看>> 万t/a，新增工程包括3#竖井延深（姜家窑矿段）、1#竖井延深（道北庄子矿段）、矿石、废石溜井系统，新增的辅助斜坡道，专用回风井，排水系统，中段运输平巷，中段车场、石门、硐室，基建探矿、采准切割工程等。

选矿：整合项目选矿依托招远市姜家窑金矿现有采选工业 (略) ，选矿规模由9.9万t/a增加到99万t/a； (略) 破碎采用“ (略) +高压辊磨超细碎”的破碎工艺流程，破碎产品最终细度为-0.074mm 约占 11%；磨矿系统 (略) 磨矿工艺。浮选采用“优先浮选+一粗+二扫+二精”的浮选工艺流程；精矿脱水采用“浓缩+陶瓷过滤机”的两段机械脱水流程。尾矿脱水流程浮选尾矿经分级后，用于充填、尾矿综合利用项目和尾矿库。经统计金精矿品位为50g/t，回收率为 点击查看>> %。

尾矿库：项目扩能后，现金安沟尾矿库库容余量不足，建设单位拟对金安沟尾矿库（五等库）进行扩建，扩建后为四等库，尾矿库加高扩容后最终堆积标高为 点击查看>> m，总坝高为 点击查看>> m，总库容约为 点击查看>> 万m3。

产品方案：本项目产品方案为年产 点击查看>> .56t金精矿。

1.大气环境影响

采取湿式作业、洒水和机械通风等方式控制地下采场凿岩、铲装等过程粉尘的无组织排放。设置全封闭堆棚存放矿石及废石，料棚内设置洒水抑尘等措施。矿区边界粉尘无组织排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。

选厂原矿仓仓顶 (略) 出料口含尘废气，破碎机粗碎缓冲仓入料口、 (略) （出料口）、圆锥破碎机上料、 (略) 产生含尘废气，中细碎车间、筛分车间各产尘点产生的含尘废气，振动筛入料口、出料口产生含尘废气，粉矿仓顶 (略) 出料口产生含尘废气 (略) 理后，分别经过15m高排气筒排放。姜家 (略) 、道北庄 (略) 水泥仓产生的含尘废气经 (略) 理后，分别通过15m高排气筒排放。颗粒物浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准。

化验室磨矿工序产生的含尘废气粉尘经 (略) 理后，通过15m高排气筒排放；化验室检验工序产生的氯化氢、氮氧化物废气，采取二级尿素碱液混 (略) 理后通过15m高排气筒排放。

颗粒物、氮氧化物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”要求，氯化氢排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)表2新污染源大气污染物最高允许排放浓度要求；颗粒物、氮氧化物、氯化氢排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)表2新污染源大气污染物最高允许排放速率二级标准要求，氨的排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -1993）表2恶臭污染物排放标准要求。

2.水环境影响

项目区生活污水经一体 (略) (略) 理后用于场地洒水及绿化，禁止外排；矿井涌水回用于采矿、充填及选矿生产等，不得外排；尾矿库回水、尾矿库渗滤液回用于选矿生产，不外排；化验室废水，回用于浆化，不外排。

3.声环境影响

选用低噪声设备，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)2类声环境功能区标准要求。石子运输车经过村庄时应限制车速、禁止鸣笛，降低对敏感点的噪声影响。

4.固体废物影响

按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物特别是危险废 (略) 置措施，危险 (略) 应按国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> -2001)要求设置，防止二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

7

蓬莱 (略) 年产2300吨塑料助剂、2500吨颜料中间体、1000吨颜料化产品改建项目

蓬莱区

蓬莱 (略)

山东 (略)

蓬莱 (略) (略) 区内，新增塑料助剂（光稳定剂、扩链剂、紫外线吸收剂）、颜料中间体（对氨基苯 点击查看>> 酰胺、4B酸）， (略) 分普通颜料 (略) 理。产品4B酸为二期拟投产产品，因调整工艺，由溶剂法变为非溶剂法，工艺发生重大变动，重新评价。

主体工程包括：1、中间体车间二：利用二期工程已建成的闲置的2,3酸车间，更名为中间体车间二，内设有1条1000t光稳定剂生产线、1条300t扩链剂生产线、1条1000t紫外线吸收剂生产线、1条500t对氨基苯 点击查看>> 酰胺生产线；2、高档颜料车间三：利用二期工程已建成的闲置的车间东侧设置1条4B酸生产线；西侧建设颜料化项目车间。

项目公用工程、辅助工程、仓储工程等均依托现有工程； (略) 理、固体废物暂存均依托现用工程； (略) 理设施。

项目产品包括光稳定剂1000吨、扩链剂300吨、紫外线吸收剂1000吨、对氨基苯 点击查看>> 酰胺500吨、4B酸2000吨， (略) 理1000吨。

1.大气环境影响

光稳定剂及扩链剂生产环节产生的废气，先经反应釜上方冷凝器或 (略) 分物料后，不凝气通过管道抽至真空泵系统，未处理的废气进入1# (略) 理系统（活性炭吸附+脱附型催化燃烧设备）处理，经处理后经1根18m排气筒P1排放。

对氨基苯 点击查看>> 酰胺生产过程产生的碱性气体（NH3）酸性气体（H2S）及紫外线吸收剂重氮反应产生的氮氧化物（NO、NO2），各废气经管道引至“水吸收+两级碱吸收”处理， (略) 理后通过1根18m排气筒P2排放。

4B酸生产过程产生的硫酸雾，各废气经管道引至“两级碱吸收”处理， (略) 理后通过1根18m排气筒P3排放。

车间一、二生产过程产生的粉尘经管线收集分别经一套布袋 (略) 理，处理后废气分别经1根18米高排气筒P4、。P5排放。

排气筒P1排放 点击查看>> 醇、VOCs须满足《山东省挥发性有机物排 (略) 分 有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表1其他行业Ⅱ时段标准及表2标准要求。

排气筒P2排放NOx须满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》表2要求；NH3、硫化氢排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2要求。

排气筒P3排放硫酸雾须满足《大气污染物综合排放标准》表2要求。排气筒P4、P5排放颗粒物满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准要求；排放速率满足《大气污染物综合排放标准》表2要求。

落实报告书提出的无组织排放控制措施，加强项目罐区、装置区、原辅材料贮存、 (略) 理、危险废物暂存等环节的管理，减少废气无组织排放量。VOCs 物料储存、转移和输送，工艺过程、设备与管线组件、敞开液面VOCs无组织排放控制应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）。废水集输、 (略) 置过程V (略) 理达标排放。

厂界监控点VOCs浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）无组织排放限值。 (略) 界浓度须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018） (略) 界浓度限值； (略) 界浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值；氨、 (略) 界浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -1993）二 (略) 界浓度限值。

2.水环境影响

项目新建三效蒸发系统对高盐工艺 (略) 理后，连同低盐工艺废水、 (略) 理系统废水、地面冲洗废水 (略) (略) (略) 理，处理后经一企一管排入蓬莱 (略) ，废水水质须满足《污水综合排放标准》（GB8979-1996）表4三级标准及蓬莱 (略) 进水水质要求后及蓬莱 (略) 进水水质要求。

3.声环境影响

选用低噪声设备，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)3类声环境功能区标准要求。

4.固体废物影响

按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物特别是危险废 (略) 置措施，危险 (略) 应按国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> -2001)要求设置，防止二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

8

烟台丰金制药A地块项目（非布司他、瑞舒伐他汀钙等原料药项目）

牟平区

(略)

由于产品方案及产量发生变化， (略) 非布司他、瑞舒伐他汀钙等原料药项目不再建设，建设 (略) 厂址、 (略) 房建设 (略) 烟台丰金制药A地块项目（非布司他、瑞舒伐他汀钙等原料项目），项目产品方案及生产规模：非布司他1.118t/a、 点击查看>> 磺酸达比加群酯0.003t/a、瑞舒伐他汀钙2.18t/a、富马酸 点击查看>> 酚替诺福韦0.675t/a、盐酸厄洛替尼0.22t/a、 点击查看>> 磺酸仑伐替尼0.055t/a， 点击查看>> 苯磺酸索拉非尼1.8t/a、苹果酸舒尼替尼0.1275t/a，共计6.1785t/a。

1.大气环境影响

车间工艺废气、溶媒回收系统不凝气、多效蒸发系统 (略) 管线（其中酸性废 (略) 理、卤素废气经树脂 (略) 理）收集至末端治理设施“水喷淋+RTO+碱喷淋”，通过1根30m高排气筒P1排放。罐区呼吸废气、危废间废气、 (略) 理站废气经密闭收集后由“酸洗+碱洗+水洗+活性炭吸附”处 (略) 理，处理达标后通过1根30m高排气筒P2排放。 (略) 区天然气锅炉采用低氮燃烧技术，燃烧废气通过30m高排气筒P3进行排放。拟建项目 点击查看>> 类库废气经负压收集后进入1套“活性炭吸附装置” (略) 理，处理达标后通过1根30m高排气筒P4排放。

拟建项目P1排气筒中VOCs（包括 点击查看>> 醇、 点击查看>> 醇、 点击查看>> 酮、 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、异 点击查看>> 醇等）、 点击查看>> 苯排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分 有机化工行业》（GB37/ 点击查看>> -2018）中表1中II时段的排放限值要求；HCl、NH3排放浓度须满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）中表2大气污染物特别排放限值要求；NOx、SO2排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区排放限值要求。

P2排气筒中氨、硫化氢、VOCs、臭气排放浓度须满足《有机化 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1标准要求。

P3排气筒中烟尘、SO2和NOx的排放浓度须满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2重点控制区标准限值要求。

P4排气筒中VOCs排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分 有机化工行业》（GB37/ 点击查看>> -2018）中表1中II时段的排放限值要求。

落实报告书提出的无组织排放控制措施，加强项目罐区、装置区、原辅材料贮存、 (略) 理、危险废物暂存等环节的管理，减少废气无组织排放量。按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）规定建立台账。建立、完善LDAR（泄漏检测与修复）系统，对挥发性有机物流经的设备或管线组件及 (略) ，加强泄漏检测，及时修复泄漏点。VOCs 物料储存、转移和输送，工艺过程、设备与管线组件、敞开液面VOCs无组织排放控制应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）。废水集输、 (略) 置过程V (略) 理达标排放。

厂内监控点VOCs浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）无组织排放限值。 (略) 界浓度须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018） (略) 界浓度限值； (略) 界浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值； (略) 界浓度须满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）表4标准要求；氨、 (略) 界浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -1993）二 (略) 界浓度限值。

2.水环境影响

项目工艺、多效蒸发、质检室、喷淋塔、真空泵等产生的高浓高盐废水采用“微电解+芬顿+中和絮凝沉淀”的 (略) 理，然后与低浓废水混合，再采用“气浮+水解酸化+A/O（接触氧化）+二沉池+终沉池” (略) 理。废水二氯 点击查看>> 烷排放浓度须满足《化学合成类工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表2标准；常规污染物须满足与烟台市 (略) 理厂签订的协议浓度，《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 点击查看>> -2015)中A等级标准取严；全盐量、硫酸盐排放须满足《流域水污染物综合排放标准 (略) 分：半岛流域》（DB37/ 点击查看>> -2018）表2中一级标准；单位产品基准排水量须满足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表4标准。 (略) 理达标后经市政管网排入烟台市 (略) 理厂。

3.声环境影响

选用低噪声设备， (略) 区平面布置，对主要噪声源采取减振、消声、隔声等措施， (略) 界昼夜间噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)2类标准要求。

4.固体废物影响

按固体废物“资源化、减量化、无害化”处 (略) 置固体废物，落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

备注

1

(略) (略) 年产2.5万吨特种异氰酸酯型高端TPU技改项目

开发区

(略) (略)

青岛欧赛斯环境与 (略)

拟建项目位于山东省烟台经济技术开发区、烟台化工产业园万华烟台工业园现有TPU装置区内，项目对TPU装置现有31#-40#生产线进行技术改造， (略) 分为原料供给单元，增加HDI、HMDI、IPDI、XDI、TDI、HDO、DEG的投料管线，改变现有31-40#产线的原料配方，使用TPU装置的31#-40#生产线，由目前生产3.3万吨/年MDI型TPU产品技改为生产2.5万吨/年特种异氰酸酯高端TPU产品和0.8万吨/年MDI型普通TPU产品，本项目不改变31-40#生产线的总体产能。

拟建项目主体工程为31#-40# (略) 分投料管线，储运工程新建2座660m3的立式固定顶储罐和3座8.7m3的异氰酸酯类储罐，公用工程、辅助工程、环保工程等均依托现有设施。

拟建项目建成后，不改变TPU装置31#-40#生产线整体生产能力，产品方案由原来的3.3万吨/年MDI型TPU产品变为生产2.5万吨/年特种异氰酸酯高端TPU产品和0.8万吨/年MDI型普通TPU产品，31#-40#生产线的TPU产能仍为3.3万吨/年。

1.大气环境影响

异氰酸酯类储罐的呼吸气以及生产线的浇注废气经现有水洗塔B+活性 (略) 理后，由一根29m高的排气筒排放，废气中的VOCs、四氢呋喃、 点击查看>> 苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基 点击查看>> 烷二异氰酸酯（MDI）和异氟尔酮二异氰酸酯（IPDI）须满足《挥发性有机物排 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）排放限值要求。

落实报告书提出的无组织排放控制措施，减少废气无组织排放量。按照《石化企业泄漏检测与修复工作指南》《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）规定建立台账。建立、完善LDAR（泄漏检测与修复）系统，对挥发性有机物流经的设备或管线组件及 (略) ，加强泄漏检测，及时修复泄漏点。VOCs 物料储存、转移和输送，工艺过程、设备与管线组件无组织排放控制应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）。

厂内监控点VOCs浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）无组织排放限值。厂界VOCs浓度须满足《挥发性有机物排 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表3标准。

2.水环境影响

项目废水均依托 (略) (略) (略) 理，最终 (略) 理厂排海管线排放，外排废水须满足《流域水污染物综合排放标准 (略) 分：半岛流域》（DB 37/ 点击查看>> -2018）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）和《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2002）一级A标准限值。

3.声环境影响

选用低噪声设备， (略) 区平面布置，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)3类声环境功能区标准要求。

4.固体废物影响

根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、 (略) 置，确保不造成二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

2

(略) (略) 年产4万吨聚醚胺项目

开发区

(略) (略)

青岛欧赛斯环境与 (略)

拟建项目位于山东省烟台经济技术开发区万华烟台工业园，项目建设新建1套4万吨/年聚醚胺主装置，公用工程均依托现有工程。储运工程罐区4个储罐（2个聚醚储罐和2个聚醚胺储罐）均依托原有储罐；新建聚醚管线1条（自 点击查看>> 类罐区至本装置，长350m），液氨管线1条（自 点击查看>> 基胺装置至本装置，长50m），聚醚胺管线2条（自本装置至 点击查看>> 类罐区，长350m；自 点击查看>> 类罐区至包装房，长150m），高压含氨正常排气管线1条（自本装置至 点击查看>> 基胺装置，长100m）。新建1座20m3的初期雨水池，事故水池、火炬、固废暂存等设施均依托现有工程。

1.大气环境影响

反应单元产生的高压缓冲罐驰放气和中压缓冲罐不凝气依托10万吨/年 点击查看>> 基胺装置氨气吸收塔进行回收综合利用，废气不外排。

(略) (略) 理依托南区现有包装房活性 (略) 理，经现有 点击查看>> m排气筒排放，VOCs排放须满足《挥发性有机物排 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）限值要求。

脱氨单元一级脱氨塔冷凝器驰放气、二级脱氨塔冷凝器驰放气和脱水塔冷凝器真空泵抽气等依托万华环保科技TDI能 (略) 理。罐区废气依托万华环保科技UT废 (略) 理。

落实报告书提出的无组织排放控制措施，加强项目装置区、罐区、废 (略) 理、冷水塔和循环冷却系统等环节的管理，减少废气无组织排放量。按照《石化企业泄漏检测与修复工作指南》《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）规定建立台账。建立、完善LDAR（泄漏检测与修复）系统，对挥发性有机物流经的设备或管线组件及 (略) ，加强泄漏检测，及时修复泄漏点。VOCs 物料储存、转移和输送，工艺过程、设备与管线组件、敞开液面VOCs无组织排放控制应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）。废水集输、 (略) 置过程V (略) 理达标排放。

厂内监控点VOCs浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）无组织排放限值。厂界VOCs浓度须满足《挥发性有机物排 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表3标准，氨、臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表1标准，颗粒物须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）中企业边界大气污染物浓度限值（1h平均浓度）表7。

2.水环境影响

项目工艺废水和催化剂水洗水依托 (略) (略) (略) 理，生活污水和初期雨水均依托 (略) (略) (略) 理，最终都 (略) 理厂排海管线排放，外排废水须满足《流域水污染物综合排放标准 (略) 分：半岛流域》（DB 37/ 点击查看>> -2018）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）和《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2002）一级A标准限值最严标准限值。

3.声环境影响

选用低噪声设备， (略) 区平面布置，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)3类声环境功能区标准要求。

4.固体废物影响

根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、 (略) 置，确保不造成二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

3

中 (略) 万润工业园一期B03项目

开发区

中 (略)

山东 (略)

根据市场发展需要，万润公司拟投资建设“万润工业园一期B03项目”，项目位于烟台经济技术开发区C-53地块。项目新建B03车间、利用已建成B02生产车间新增1条氨 点击查看>> 环酸（口服）生产线、1条氨 点击查看>> 环酸（注射）生产线和1条GHE生产线，其中GHE还原I、II工段，氨 点击查看>> 环酸（口服）氧化工段、氢化工段，氨 点击查看>> 环酸（注射）加氢工段位于新建B03车间，其他工段位于B02车间。新建B05料棚用于桶装原料暂存，新建B03产氢、 (略) 理设施，其余公用工程、辅助工程、 (略) 理、 (略) 理、固废暂存设施等均依托现有工程。

项目投产后，年产氨 点击查看>> 环酸（药品级）65t、氨 点击查看>> 环酸（注射级）50t及GHE（重症肌无力药物）产品5t。

1.大气环境影响

B02工艺有机废气、酸性工艺有机废气（二氯 点击查看>> 烷废气除外）、B03车间氧化装置废 (略) 理站废气收集后， (略) 理后进入 (略) 理（三室RTP+急冷+喷淋），通过30米排气筒排放。氨、H2S排放标准、排放速率须满足《有机化 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB 37/3161—2018）表1标准要求,臭气浓度须满足《有机化 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB 37/3161—2018）表1标准要求； 点击查看>> 苯、V0Cs、 点击查看>> 醇排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第6 部分有机化工行业》中表1标准、表2标准要求；氯化氢排放浓度、排放速率须满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）表2 中30mg/m3 标准要求；颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度、排放速率须满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB 点击查看>> -2013）表2 重点控制区标准要求；二噁英排放浓度须满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）表3标准要求。

车间产生的二氯 点击查看>> 烷废气，采用“两级冷凝+氯代烷烃压缩冷凝膜法回收”处理后，与B02车间其它废气（清洗间废气、配液间废气、移动排风和离心工段等）集中收集后，通过车间活 (略) 理后，经35米排气筒排放。其中，氨排放浓度、排放速率须满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）表2标准要求；二氯 点击查看>> 烷、 点击查看>> 醇、 点击查看>> 苯、V0Cs 排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排 (略) 分有机化工行业》标准要求； 点击查看>> 酸、环己二酸、 点击查看>> 醇、四氢呋喃、三 点击查看>> 胺、 点击查看>> 基叔 点击查看>> 基醚排放浓度须满足《环境影响评价技术导则-制药建设项目》（HJ611-2011）附录C，多介质环境目标值60mg/m3 标准要求。

B03车间产生的含氢有机废气，通过“液氮深冷”处理后，通过15米排气筒排放。VOCs排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排 (略) 分 有机化工行业》标准要求。

B03车间其它废气（移动排风和离心工段等有机废气），经收集后通过车间的活 (略) 理，经15米排气筒排放。

VOCs排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准 第 6 部分 有机化工行业》标准要求。

罐区废气经收集后，通过“罐顶冷凝+活性炭吸附”处理，经15米排气筒排放。其中， 点击查看>> 醇排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分 有机化工行业》(DB37/ 点击查看>> -2018)表 2排放限值要求； 点击查看>> 苯、VOCs排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 第 6 部分 有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表 1 中 II 时段医药制造行业中排放限值要求；

危废库设置废气收集系统，通过活性炭 (略) 理后，经15米排气筒排放。VOCs 排放浓度、排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6 部分有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）标准要求。

落实报告书提出的无组织排放控制措施，加强物料投加、物料转移、罐区等环节的管理，减少废气无组织排放量。按照《石化企业泄漏检测与修复工作指南》《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）规定建立台账。建立、完善LDAR（泄漏检测与修复）系统，对挥发性有机物流经的设备或管线组件及 (略) ，加强泄漏检测，及时修复泄漏点。VOCs 物料储存、转移和输送，工艺过程、设备与管线组件、敞开液面VOCs无组织排放控制应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）。

厂内监控点VOCs浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）无组织排放限值。

厂界 点击查看>> 苯、二 点击查看>> 苯、 (略) 界浓度须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018） (略) 界浓度限值； (略) 界浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表 1 厂界浓度限制。氨、 (略) 界浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -1993）二 (略) 界浓度限值。 (略) 界浓度须满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）表4标准要求。 (略) 界浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表 2 无组织排放浓度限值要求。

2.水环境影响

拟建项目生产工艺废水分为高浓废水、高盐废水、低浓水。高盐废水和高浓废水依托万润工业园一 (略) 内高浓、 (略) 理设施，预处理后与低浓工艺废水一起进入现 (略) (略) 理。循环冷却水排水、反渗透废水、真空泵废水、设备和地面冲洗废水、废气喷淋废水、纯水制备废水、生活 (略) 区低 (略) (略) 理。

(略) (略) (略) 理，排外废水须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）间接排放标准及纳管协议浓度，经市政管网排入烟台化学 (略) 理厂（烟台中 (略) 理有限公司）， (略) 理厂建成之前排 (略) (略) 理。

3.声环境影响

选用低噪声设备， (略) 区平面布置，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)3类声环境功能区标准要求。

4.固体废物影响

根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、 (略) 置，确保不造成二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

4

中 (略) 万润工业园一期B01车间JA010项目

开发区

中 (略)

山东 (略)

中 (略) 在万润工业园一期项目C-53地块依托现有B01车间内预留区域，建设“万润工业园一期B01车间JA010项目”。项目建设1条JA010（联苯四 点击查看>> 酸二酐）生产线，公用工程、辅助工程、 (略) 理、 (略) 理、固废暂存设施等均依托现有工程。

项目投产后，年产联苯四 点击查看>> 酸二酐（JA010）100吨。

1.大气环境影响

B01车间工艺有 (略) 管线收集，依托 (略) 理设施“冷凝+碱洗+水洗”处理后，再进入现有工程RTO（三室RTO+急冷+喷淋） (略) 理，经处理后通过现有排气筒DA001排放。拟建项目废水依 (略) (略) 理， (略) 理站各水池单元加盖密闭，微负压收集，废气 (略) 理设施“酸喷淋+碱喷淋+水喷淋”处理后，再进入现有工程RT (略) 理，经处理后通过现有排气筒DA001排放。

DA001排气筒氯化氢排放浓度、排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2 中二级标准要求；颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37 2376-2019）表2 中重点控制区标准要求；二噁英排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准第6 部分有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表2 要求；臭气排放浓度满足《有机化 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB 37/3161—2018）表1 标准要求，VOCs 排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第6 部分有机化工行业》DB37/ 点击查看>> -2018）中相关标准要求。

DA003排气筒 点击查看>> 醇排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准第6 部分有机化工行业》(DB37/ 点击查看>> -2018)表2 排放限值要求；VOCs排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第6 部分有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表1中II时段其他行业中排放限值要求。

危废库设置废气收集系统，通过活性炭 (略) 理后，经15米排气筒排放。VOCs 排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第6 部分有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）标准要求。

落实报告书提出的无组织排放控制措施，加强物料投加、物料转移、罐区等环节的管理，减少废气无组织排放量。按照《石化企业泄漏检测与修复工作指南》《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）规定建立台账。建立、完善LDAR（泄漏检测与修复）系统，对挥发性有机物流经的设备或管线组件及 (略) ，加强泄漏检测，及时修复泄漏点。VOCs 物料储存、转移和输送，工艺过程、设备与管线组件、敞开液面VOCs无组织排放控制应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）。

厂内监控点VOCs排放浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）无组织排放限值。 (略) 界浓度须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018） (略) 界浓度限值； (略) 界浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表 1 厂界浓度限制。氨、 (略) 界浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -1993）二 (略) 界浓度限值。 (略) 界浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表 2 中“无组织排放监控浓度限值”标准要求。

2.水环境影响

拟建项目工艺废水依托现 (略) (略) 理。酸性高盐废水进入现有三效 (略) 理，蒸发冷凝废水再进入现 (略) (略) 理后，最后进 (略) (略) 理。中性和酸性高浓废水进入 (略) (略) 理后，与其他设备及地面冲洗废水、化验室废水、 (略) 理系统废水、 (略) 废水、循环冷却系统排污水、蒸汽冷凝废水、生活污水等低浓度废水， (略) (略) (略) 理。

(略) (略) (略) 理，排外废水须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）间接排放标准及纳管协议浓度，经市政管网排入烟台化学 (略) 理厂（烟台中 (略) 理有限公司）， (略) 理厂建成之前排 (略) (略) 理。

3.声环境影响

选用低噪声设备，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)3类声环境功能区标准要求。

4.固体废物影响

按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物特别是危险废 (略) 置措施，危险 (略) 应按国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> -2001)要求设置，防止二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

5

烟台 (略) 年产1730t高性能粘合剂及800t高性能吸脱附材料项目

开发区

烟台 (略)

烟台 (略)

拟建项目位于烟台开发区C-38小区、烟台化工产业园内，利用烟台 (略) 自有土地（现状为空地）， (略) 房、仓库及办公楼。 (略) (略) 区距离较远。

由于受资金及企业规划等因素限制，企业暂不进行高性能吸脱附材料生产线的建设，本次仅建设10条粘合剂生产线。

项目总占地面积 点击查看>> .14平方米，总建筑面积 点击查看>> .48平方米，新建粘合剂生产线10条，购置研发设备4套、检测设备1套。建成后，形成年产1730t高性能粘合剂（具体为年产硅酮型粘合剂200t、厌氧型粘合剂200t、环氧粘合剂400t、紫外光固化粘合剂300t、热熔胶型粘合剂50t、高性能 点击查看>> 烯酸酯型粘合剂80t、改性硅烷聚醚粘合剂200t、水性粘合剂100t、聚氨酯粘合剂200t）的生产能力。

1.大气环境影响

项目设置1套干式过滤器、1套活性炭吸附浓缩装置、1套催化燃烧装置。搅拌釜加料口设置顶盖，顶盖出气口安装出气管，另外在搅拌釜加料口上方设置移动吸风罩，对加料废气进行收集，在每条生产线加料废气设置1台布袋除尘器。加料废气经布袋除尘后，连同不含异氰酸酯类的有机废气经活性 (略) 理后通过1#22m排气筒排放；含异氰酸酯类有机废气经干式过滤器+催 (略) 理后通过1#22m排气筒排放；活性炭吸附装置脱附废气经催 (略) 理后通过1#22m排气筒排放。

1#排气筒中颗粒物排放浓度应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019）表1中重点控制区排放限值（10mg/m3）；异氰酸酯类（MDI、TDI）有组织排放浓度应满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）中胶粘剂制造类别中异氰酸酯类排放限值（1mg/m3）；VOCs有组织排放浓度、有组织排放速率应满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表1其他行业Ⅱ时段排放限值；NOX有组织排放浓度应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019）表1中重点控制区排放限值（100mg/m3）。

项目无组织废气主要来自生产车间等未被收集的颗粒物、VOCs等。项目建 (略) 界浓度应满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2无组织排放监控浓度限值（1.0mg/m3）； (略) 界浓度应满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018） (略) 界监控点浓度限值（2.0mg/m3）。

2.水环境影响

项目循环水系统排水和生活污水混合水质须满足《污水综合排放标准》（GB/8979-1996）表4三级标准及烟台化学工业 (略) (略) 理厂进水水质要求后，经“一企一管”排入烟台化工 (略) (略) 理。初期雨水须满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> -2015）表1 B等级标准后方可排入烟台化工 (略) (略) 理，不能满足标 (略) 理达标方可排放。

3.声环境影响

选用低噪声设备，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)3类声环境功能区标准要求。

4.固体废物影响

按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物特别是危险废 (略) 置措施，危险 (略) 应按国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> -2001)要求设置，防止二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

6

招远 (略) 姜家窑矿区（整合）项目

招远市

招远 (略)

山东培煊 (略)

姜家窑矿区（整合）位于招远市夏甸镇，矿区范围由26个拐点坐标组成，面积5.425km2，开采方式采用地下开采，开采标高+170m～-1958m。开发利用方案拟对-1300m以上矿体和-1300m以下矿体分一期、二期开采，矿山生产能力 点击查看>> 万t/a，2500t/d。矿山设计服务年限为21年，尾矿综合利用项目建成后，尾矿库服务年限可延长至 点击查看>> 年，劳动定员共计650人。采用连续工作制，年工作330天，日工作3班，每班工作8小时。

整合工程包括采矿、选矿及尾 (略) 分。

采矿：姜家 (略) 采矿权，2处探矿权整合而成，整合后矿区面积为5.425km2，整合后的姜家窑金矿分两期开采，一期开采区域标高+170m～-1300m，二期开采区域标高-1300m～-1958m，采矿规模由 点击查看>> 万t/a（姜家窑矿区9.9万t/a，道北庄子矿区 点击查看>> 万t/a）增加到 点击查看>> 万t/a，新增工程包括3#竖井延深（姜家窑矿段）、1#竖井延深（道北庄子矿段）、矿石、废石溜井系统，新增的辅助斜坡道，专用回风井，排水系统，中段运输平巷，中段车场、石门、硐室，基建探矿、采准切割工程等。

选矿：整合项目选矿依托招远市姜家窑金矿现有采选工业 (略) ，选矿规模由9.9万t/a增加到99万t/a； (略) 破碎采用“ (略) +高压辊磨超细碎”的破碎工艺流程，破碎产品最终细度为-0.074mm 约占 11%；磨矿系统 (略) 磨矿工艺。浮选采用“优先浮选+一粗+二扫+二精”的浮选工艺流程；精矿脱水采用“浓缩+陶瓷过滤机”的两段机械脱水流程。尾矿脱水流程浮选尾矿经分级后，用于充填、尾矿综合利用项目和尾矿库。经统计金精矿品位为50g/t，回收率为 点击查看>> %。

尾矿库：项目扩能后，现金安沟尾矿库库容余量不足，建设单位拟对金安沟尾矿库（五等库）进行扩建，扩建后为四等库，尾矿库加高扩容后最终堆积标高为 点击查看>> m，总坝高为 点击查看>> m，总库容约为 点击查看>> 万m3。

产品方案：本项目产品方案为年产 点击查看>> .56t金精矿。

1.大气环境影响

采取湿式作业、洒水和机械通风等方式控制地下采场凿岩、铲装等过程粉尘的无组织排放。设置全封闭堆棚存放矿石及废石，料棚内设置洒水抑尘等措施。矿区边界粉尘无组织排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。

选厂原矿仓仓顶 (略) 出料口含尘废气，破碎机粗碎缓冲仓入料口、 (略) （出料口）、圆锥破碎机上料、 (略) 产生含尘废气，中细碎车间、筛分车间各产尘点产生的含尘废气，振动筛入料口、出料口产生含尘废气，粉矿仓顶 (略) 出料口产生含尘废气 (略) 理后，分别经过15m高排气筒排放。姜家 (略) 、道北庄 (略) 水泥仓产生的含尘废气经 (略) 理后，分别通过15m高排气筒排放。颗粒物浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准。

化验室磨矿工序产生的含尘废气粉尘经 (略) 理后，通过15m高排气筒排放；化验室检验工序产生的氯化氢、氮氧化物废气，采取二级尿素碱液混 (略) 理后通过15m高排气筒排放。

颗粒物、氮氧化物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”要求，氯化氢排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)表2新污染源大气污染物最高允许排放浓度要求；颗粒物、氮氧化物、氯化氢排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)表2新污染源大气污染物最高允许排放速率二级标准要求，氨的排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -1993）表2恶臭污染物排放标准要求。

2.水环境影响

项目区生活污水经一体 (略) (略) 理后用于场地洒水及绿化，禁止外排；矿井涌水回用于采矿、充填及选矿生产等，不得外排；尾矿库回水、尾矿库渗滤液回用于选矿生产，不外排；化验室废水，回用于浆化，不外排。

3.声环境影响

选用低噪声设备，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)2类声环境功能区标准要求。石子运输车经过村庄时应限制车速、禁止鸣笛，降低对敏感点的噪声影响。

4.固体废物影响

按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物特别是危险废 (略) 置措施，危险 (略) 应按国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> -2001)要求设置，防止二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

7

蓬莱 (略) 年产2300吨塑料助剂、2500吨颜料中间体、1000吨颜料化产品改建项目

蓬莱区

蓬莱 (略)

山东 (略)

蓬莱 (略) (略) 区内，新增塑料助剂（光稳定剂、扩链剂、紫外线吸收剂）、颜料中间体（对氨基苯 点击查看>> 酰胺、4B酸）， (略) 分普通颜料 (略) 理。产品4B酸为二期拟投产产品，因调整工艺，由溶剂法变为非溶剂法，工艺发生重大变动，重新评价。

主体工程包括：1、中间体车间二：利用二期工程已建成的闲置的2,3酸车间，更名为中间体车间二，内设有1条1000t光稳定剂生产线、1条300t扩链剂生产线、1条1000t紫外线吸收剂生产线、1条500t对氨基苯 点击查看>> 酰胺生产线；2、高档颜料车间三：利用二期工程已建成的闲置的车间东侧设置1条4B酸生产线；西侧建设颜料化项目车间。

项目公用工程、辅助工程、仓储工程等均依托现有工程； (略) 理、固体废物暂存均依托现用工程； (略) 理设施。

项目产品包括光稳定剂1000吨、扩链剂300吨、紫外线吸收剂1000吨、对氨基苯 点击查看>> 酰胺500吨、4B酸2000吨， (略) 理1000吨。

1.大气环境影响

光稳定剂及扩链剂生产环节产生的废气，先经反应釜上方冷凝器或 (略) 分物料后，不凝气通过管道抽至真空泵系统，未处理的废气进入1# (略) 理系统（活性炭吸附+脱附型催化燃烧设备）处理，经处理后经1根18m排气筒P1排放。

对氨基苯 点击查看>> 酰胺生产过程产生的碱性气体（NH3）酸性气体（H2S）及紫外线吸收剂重氮反应产生的氮氧化物（NO、NO2），各废气经管道引至“水吸收+两级碱吸收”处理， (略) 理后通过1根18m排气筒P2排放。

4B酸生产过程产生的硫酸雾，各废气经管道引至“两级碱吸收”处理， (略) 理后通过1根18m排气筒P3排放。

车间一、二生产过程产生的粉尘经管线收集分别经一套布袋 (略) 理，处理后废气分别经1根18米高排气筒P4、。P5排放。

排气筒P1排放 点击查看>> 醇、VOCs须满足《山东省挥发性有机物排 (略) 分 有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表1其他行业Ⅱ时段标准及表2标准要求。

排气筒P2排放NOx须满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》表2要求；NH3、硫化氢排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2要求。

排气筒P3排放硫酸雾须满足《大气污染物综合排放标准》表2要求。排气筒P4、P5排放颗粒物满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准要求；排放速率满足《大气污染物综合排放标准》表2要求。

落实报告书提出的无组织排放控制措施，加强项目罐区、装置区、原辅材料贮存、 (略) 理、危险废物暂存等环节的管理，减少废气无组织排放量。VOCs 物料储存、转移和输送，工艺过程、设备与管线组件、敞开液面VOCs无组织排放控制应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）。废水集输、 (略) 置过程V (略) 理达标排放。

厂界监控点VOCs浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）无组织排放限值。 (略) 界浓度须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018） (略) 界浓度限值； (略) 界浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值；氨、 (略) 界浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -1993）二 (略) 界浓度限值。

2.水环境影响

项目新建三效蒸发系统对高盐工艺 (略) 理后，连同低盐工艺废水、 (略) 理系统废水、地面冲洗废水 (略) (略) (略) 理，处理后经一企一管排入蓬莱 (略) ，废水水质须满足《污水综合排放标准》（GB8979-1996）表4三级标准及蓬莱 (略) 进水水质要求后及蓬莱 (略) 进水水质要求。

3.声环境影响

选用低噪声设备，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)3类声环境功能区标准要求。

4.固体废物影响

按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物特别是危险废 (略) 置措施，危险 (略) 应按国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> -2001)要求设置，防止二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

8

烟台丰金制药A地块项目（非布司他、瑞舒伐他汀钙等原料药项目）

牟平区

(略)

由于产品方案及产量发生变化， (略) 非布司他、瑞舒伐他汀钙等原料药项目不再建设，建设 (略) 厂址、 (略) 房建设 (略) 烟台丰金制药A地块项目（非布司他、瑞舒伐他汀钙等原料项目），项目产品方案及生产规模：非布司他1.118t/a、 点击查看>> 磺酸达比加群酯0.003t/a、瑞舒伐他汀钙2.18t/a、富马酸 点击查看>> 酚替诺福韦0.675t/a、盐酸厄洛替尼0.22t/a、 点击查看>> 磺酸仑伐替尼0.055t/a， 点击查看>> 苯磺酸索拉非尼1.8t/a、苹果酸舒尼替尼0.1275t/a，共计6.1785t/a。

1.大气环境影响

车间工艺废气、溶媒回收系统不凝气、多效蒸发系统 (略) 管线（其中酸性废 (略) 理、卤素废气经树脂 (略) 理）收集至末端治理设施“水喷淋+RTO+碱喷淋”，通过1根30m高排气筒P1排放。罐区呼吸废气、危废间废气、 (略) 理站废气经密闭收集后由“酸洗+碱洗+水洗+活性炭吸附”处 (略) 理，处理达标后通过1根30m高排气筒P2排放。 (略) 区天然气锅炉采用低氮燃烧技术，燃烧废气通过30m高排气筒P3进行排放。拟建项目 点击查看>> 类库废气经负压收集后进入1套“活性炭吸附装置” (略) 理，处理达标后通过1根30m高排气筒P4排放。

拟建项目P1排气筒中VOCs（包括 点击查看>> 醇、 点击查看>> 醇、 点击查看>> 酮、 点击查看>> 酸 点击查看>> 酯、异 点击查看>> 醇等）、 点击查看>> 苯排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分 有机化工行业》（GB37/ 点击查看>> -2018）中表1中II时段的排放限值要求；HCl、NH3排放浓度须满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）中表2大气污染物特别排放限值要求；NOx、SO2排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区排放限值要求。

P2排气筒中氨、硫化氢、VOCs、臭气排放浓度须满足《有机化 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1标准要求。

P3排气筒中烟尘、SO2和NOx的排放浓度须满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2重点控制区标准限值要求。

P4排气筒中VOCs排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分 有机化工行业》（GB37/ 点击查看>> -2018）中表1中II时段的排放限值要求。

落实报告书提出的无组织排放控制措施，加强项目罐区、装置区、原辅材料贮存、 (略) 理、危险废物暂存等环节的管理，减少废气无组织排放量。按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）规定建立台账。建立、完善LDAR（泄漏检测与修复）系统，对挥发性有机物流经的设备或管线组件及 (略) ，加强泄漏检测，及时修复泄漏点。VOCs 物料储存、转移和输送，工艺过程、设备与管线组件、敞开液面VOCs无组织排放控制应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）。废水集输、 (略) 置过程V (略) 理达标排放。

厂内监控点VOCs浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）无组织排放限值。 (略) 界浓度须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018） (略) 界浓度限值； (略) 界浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值； (略) 界浓度须满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2019）表4标准要求；氨、 (略) 界浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -1993）二 (略) 界浓度限值。

2.水环境影响

项目工艺、多效蒸发、质检室、喷淋塔、真空泵等产生的高浓高盐废水采用“微电解+芬顿+中和絮凝沉淀”的 (略) 理，然后与低浓废水混合，再采用“气浮+水解酸化+A/O（接触氧化）+二沉池+终沉池” (略) 理。废水二氯 点击查看>> 烷排放浓度须满足《化学合成类工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表2标准；常规污染物须满足与烟台市 (略) 理厂签订的协议浓度，《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 点击查看>> -2015)中A等级标准取严；全盐量、硫酸盐排放须满足《流域水污染物综合排放标准 (略) 分：半岛流域》（DB37/ 点击查看>> -2018）表2中一级标准；单位产品基准排水量须满足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表4标准。 (略) 理达标后经市政管网排入烟台市 (略) 理厂。

3.声环境影响

选用低噪声设备， (略) 区平面布置，对主要噪声源采取减振、消声、隔声等措施， (略) 界昼夜间噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)2类标准要求。

4.固体废物影响

按固体废物“资源化、减量化、无害化”处 (略) 置固体废物，落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。