序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

年产4.3万吨缩醛系列精细化学品及0.5万吨电子专用材料项目

黄山市循环经济 (略)

安徽 (略)

安徽 (略)

主要建设内容：

本项目计划总投资 点击查看>> .80万元，新增占地面 点击查看>> 亩。

拟建1#车间(长 点击查看>> m，宽 点击查看>> m)，生产类别 点击查看>> 类，3层钢筋砼框架结构，占地面积 点击查看>> m2，内部布设4条生产线，生产产品为XY646、XY641、XY642、XY643、XY128L和XY170L；新建2#车间(长 点击查看>> m，宽 点击查看>> m)，生产类别 点击查看>> 类，4层钢筋砼框架结构，车间占地面积 点击查看>> m2，室外设备区占地面积 点击查看>> m2，内部布设1条 点击查看>> 醛生产线，生产中间品为55% 点击查看>> 醛；5条缩醛系列化学品生产线，生产产品为DMM、DEM、DEGBF、DBM和DMMn；2# (略) ，另布设3条灌装线，用于缩醛成品分装，灌装产品主要为DMM、DEM、DEGBF、DBM和DMMn。新建1栋脱盐车间，3层钢结构，占地面积 点击查看>> m2；新建1座 点击查看>> 类库1层，占地面积 点击查看>> m2；1座 点击查看>> 类库1层，占地面积 点击查看>> m2；1座综合库2层，占地面积1125m2；新建1座危废库，1处原料罐区(1#罐组布置5座内浮顶储罐、3座固定顶储罐，2#罐组布置16座内浮顶储罐、4座固定顶储罐)，配套废气、 (略) 理设施，以及其它公辅设施依托现有工程。

本项目实施后可实现生产规模为4.3万吨缩醛系列精细化学品及0.5万吨电子专用材料（另有 点击查看>> 吨/年中间品55% 点击查看>> 醛生产装置1套）。

一、施工期环境影响评价结论

1、废气

施工阶段对周围大气环境产生影响的主要因素有:一是场地填土平整、厂房建设、 (略) 面、运输渣土、运输建材时产生的扬尘。二是挖掘机、装载机等重型车辆运行时排放的燃料废气。

(1)采取施工工地周边 100%围挡、物料堆放 100%覆盖、出入车辆 100%冲洗、施工现场地面 100%硬化、拆迁工地 100%湿法作业、渣土车辆 100%密闭运 (略) 扬尘污染防治措施。

(2)建筑垃圾、工程 (略) 抛撒,应当及时封闭清运 (略) 处理;

(3)外脚手架设置悬挂清洁、无破损的密闭式防尘网封闭,拆除时应当采取洒水、喷淋等防尘措施;

(4)启动III级(黄色)预警或者气象预报风速达到四级以上时,不得进行土方挖填、转运和拆除等易产生扬尘污染的作业;

(5)暂时不能开工的建设用地,建设单位应当对裸露地面进行覆盖;超过三个月的,应当进行临时绿化、透水铺装或者遮盖。

在采取上述措施后,可以有效降低项目施工扬尘对区域大气环境造成的不利影响。

2、废水

项目施工期间废水主要来自于施工拌料、清洗机械和车辆产生的废水以及施工人员产生的生活污水。砂石料产生的废水经沉淀池初步沉淀后再利用。凝土的养护废水加草袋、塑料布覆盖。施工中的冲洗废水,要求加强施工现场管理,杜绝人为浪费的同时,在低洼地设置临时废水沉淀池, (略) 排放的各类废水,在沉淀一定时间后,作为施工用水的回用水。日常生活污 (略) 内现 (略) 理设施。

因此,上述施工期产生的不同种类的废水经采取相应污染防治措施后,可以确保施工期废水不会直接排入地表水体,减轻对区域地表水体的影响。

3、噪声

施工期主要噪声源为建筑工地机械设备噪声和运输卡车的交通噪声。建筑工地噪声主要来自土地平整、地基加固和建筑施工等活动。土地平整的噪声主要来源于推土机、铲车、大卡车;地基加固的噪声来源于打桩机、运输车辆、空压机等。为进一步减少施工机械噪声对区域居民生活的影响,本评价建议施工单位采取以下降噪措施:

(1)施工工地周围设立围护屏障,尽可能减少设备噪声对环境的影响。同时加强施工区工程车辆文明运行, (略) 。

(2)将施工现场使用的固定噪声源相对集中,以减小噪声干扰范围,并充分利用地形、地物等自然条件,选择环境要求低的位置安放强噪声设备,以减小噪声对周围环境的影响。

(3)合理安排施工时间,减少高噪声设备的夜间作业时间,尽量避免在 22:00~6:00 的时间段进行施工。

4、固废

施工期间产生的固体废弃物主要为施工弃土、建筑垃圾、装修垃圾和生活垃圾。

为防止和减少施工期固体废物对环境的影响,施工单位应采取以下措施:

(1)施工开挖的表层土应单独存放,并采取相应的防护措施,防止雨水冲刷,以备施工结束后绿化用;施工过程中产生的弃土、建筑垃圾等及时清运,并做好清运前和堆存过程中的水土流失防治工作。清运必须限制在规定时段内进行, (略) 段行驶。车辆运输散体物和废弃物时,运输车辆必须做到装载适量,需要穿越施工场地外区域的车辆应加盖遮布,出工 (略) 清洗,沿途不漏泥土、不飞扬。

(2)对于施工垃圾、维修垃圾,要求 (略) 理,其中可利用的物料,应重复利用或收购,如纸质、木质、金属性和玻璃质的垃 (略) 再利用,对不能利用的,应按要求,运送到指定地点。

(3)施工人员集中的生活营地,要设兼职的环境卫生管理人员,负责宿营区的生活垃圾集中统一收集, (略) 门 (略) 理,不可沿线随意倾倒。对于由施工人员产生的较集中的生活垃圾,应采用定点收集方式,设立专门的容器(如垃圾箱)加以收集,并按时每天清运。

5、生态环境保护措施

（1）划定施工带,文明施工。按照施工实际需要划定施工带, (略) 有车辆、机械设备、施工人员的活动要严格限制在施工带内。严禁施 (略) 界外植被、作物,避免施工机械碾压耕地。临时占地要严格控制面积,减少对土壤与植被的不必要破坏。不得在园区规划区红线外新设施工便道。

（2）施工时采取分层开挖、分开堆放、分层回填的方法,施 (略) 内绿化区域进行及时恢复,以使对土壤生态环境的影响得到有效控制。

（3）清理施工现场:施工结束后要尽快清理施工现场,运走施工垃圾,严禁将其随覆土埋入地下,恢复原有土层土壤后,采用当 (略) 区绿化。

（4）植被恢复措施:拟建工程施工破坏的植被主要为林木,其余为的灌木、乔木、杂草等。施工作业结束后要应开展植被恢复工作,原为草地的要植草, 原为林地的要植树。为减少施工期对土层和规划区外林地的破坏,合理的土方开挖和回填覆土也十分重要。挖填过程中应实施“分层开挖、分层堆放和分层回填”的措施,与原有土层结构尽量保持一致。

（5）对于施工中破坏的植被,要制定补偿措施。对于临时占地,竣工后要进行土地复垦和植被重建工作。对破坏的林地应配合当地政府,严格按照“占一补一”的原则进行移植或补种。

二、营运期环境影响分析结论

1、环境空气

拟建项目建成运行后,有组织废气主要包括电子专用材料生产工艺废气、缩醛系列精细化学品生产工艺废气、 点击查看>> 醛中间品生产工艺废气、产品干燥包装废气、罐区大小呼吸气、危废库废气、三效蒸发废气、副产盐烘干废气、 (略) 废气、污泥烘干废气、导热油炉烟气等。主要污染物为SO2、NO2、CO、PM10、PM2.5、环氧氯 点击查看>> 烷、氨气、硫化氢、 点击查看>> 苯、 点击查看>> 醇、 点击查看>> 醛、氯化氢、酚类、二噁英类和非 点击查看>> 烷总烃。

对1#车间XY646生产配料(配料罐1个)、缩合(缩合釜1个)、蒸馏(蒸馏釜1个)、降氯(降氯釜1个)，XY641生产降氯(降氯釜1个)、蒸馏(蒸馏釜1个)工序，含 点击查看>> 苯工艺不凝废气，进行管道密闭收集(收集效率100%)，风量3000m3/h， (略) 理设施“一级树脂吸附脱附”预处理(吸附效率90%)；对1#车间XY646生产醚化(合成釜1个)、蒸馏(脱环氯釜1个)，XY641、XY642、XY643生产合成(合成釜共3个)、蒸馏(与合成釜同釜)工序，含ECH工艺不凝废气，进行管道密闭收集(收集效率100%)，风量3500m3/h， (略) 理设施“一级树脂吸附脱附”预处理(吸附效率90%)；对1#车间XY642、XY643、XY128L、XY170L降氯(降氯釜2个)、蒸馏(蒸馏釜2个)工序，含 点击查看>> 基异 点击查看>> 酮工艺不凝废气，进行管道密闭收集(收集效率100%)，风量3500m3/h， (略) 理设施“一级树脂吸附脱附”预处理(吸附效率90%)；对1#车间其他干燥、蒸馏等工艺不凝有机废气，进行管道密闭收集(收集效率≥95%)，风量1500m3/h，进 (略) 理设施；对罐区及缓冲罐 (略) 理，大小呼吸废气经密闭管道进行集中收集(收集效率100%)，风量1000m3/h， (略) 理设施“一级碱洗”预处理(氯化氢吸收效率90%)；对危废库储存的废物日常散逸的有机废气进行密闭负压收集，风量2000m3/h；对三效蒸发装置产生的不凝有机废气，密闭负压收集，风量2500m3/h， (略) 理设施“水洗”预处理；副产盐烘干工序产生的有机废气，采取密闭+负压收集后(收集效率≥95%)，风量 点击查看>> m3/h， (略) 理设施“水洗”预处理；以上废气再集 (略) 理设施“炭纤维吸脱附”净化后(吸附效率90%，总净化效率99%)，最终由高25m、内径1.0m的 (略) 排气筒达标排放；满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2015)表5特别排放限值标准。

对2#车间缩醛化学品工艺不凝废气(含投料、合成反应、精馏、蒸馏、 (略) 理、醇回收、分子筛再生等工序)、缩醛产品包装有机废气(灌装机3个)、 点击查看>> 醛装置吸收塔尾气(吸收塔1个)，进行集中收集(收集效率≥99%)，总风量 点击查看>> m3/h，并通过 (略) 理设施“尾气焚烧炉” (略) 理(效率≥ 点击查看>> %)，最终由高25m、内径0.6m的 (略) 排气筒排放；满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2015）表5特别排放限值标准。

(略) 理站调节池、好氧池、水解酸化池、贮泥池等恶臭废气，进行加盖密闭负压收集(收集效率≥95%)，风量 点击查看>> m3/h；对厂内污泥烘干工序恶臭废气，进行封闭负压收集(全密闭设备)，风量3000m3/h；以上废气集中接至“碱洗+生物滤池+活性炭”净化后(效率90%)，最终由高25m、内径0.6m的 (略) 排气筒达标排放；满足《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> -93)排放标准。

对1#车间的固态原料投料(XY641、XY642、XY643生产投料)及产品包装(XY646、XY641、XY642产品包装)产生的含尘废气，分别采取软帘密闭+集气罩负压收集后(收集效率≥95%)，风量6×1000m3/h，并通过各自配套的“布袋除尘器” (略) 理(效率≥ 点击查看>> %)，最终由高25m、内径0.4m的 (略) 排气筒达标排放；满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2015)表5特别排放限值标准。

燃天然气导热油炉产生的烟气，采取“低氮燃烧”技术燃烧后，风量4000m3/h，尾气最终由高25m、内径0.3m的 (略) 排气筒排放；满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2014)表3特别排放限值标准，另根据省大气办关于印发《2019年安徽省大气污染防治重点工作任务》的通知（皖大气办〔2019〕5号）“氮氧化物排放浓度不高于50毫克/立方米”。

2、水环境

拟建项目废水主要为生产工艺废水、水喷淋塔尾气吸收废水、纯水制备排放浓水、设备及地坪冲洗废水、真空系统排水、脱附废水、循环冷却系统排水及生活污水等。

(略) (略) (略) 理后，达 (略) 理厂接管标准及《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表1中水污染物间接排放限值后[因本项目中间品 点击查看>> 醛生产属于“石油化学工业”，缩醛系列产品利用 点击查看>> 醛进行后续生产，故本项目废水特种因子 点击查看>> 醛参照执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2015）表3排放限值]，进 (略) (略) 理， (略) 理厂污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准； (略) 理厂污水排放执行《 (略) 理厂污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2002)中一级A标准后排入丰乐河，最终汇入练江，对区域水环境造成的不利影响较小。

3、声环境

项目运营期噪声 (略) 理工程中的泵、搅拌器等设备运行过程中产生的噪声。 (略) 分风机均置于室内,对风机加装隔声罩, (略) 房隔声,安装消声器。项目空压机置于室内, (略) 房隔声和加装减震垫等降噪措施。 (略) 用制冷机均置于室内, (略) 房隔声和加装隔声罩等降噪措施。项目泵类均置于室内,采取加装减震垫、厂房隔声等降噪措施。项目离心机均置于室内,采取加装减震垫、厂房隔声等降噪措施。

通过采取上述治理措施后, (略) 有厂界噪声均达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)3 类标准要求。

4、固体

本项目的危险固废为滤渣、精馏釜残、污泥、脱盐废液、废活性炭， (略) 区现有危废 (略) 置；废过滤器、废催化剂、废分子筛、聚合废物、废包装桶、废包装内袋、废树脂、废矿物油（含含油抹布）,暂存于危废库,定期 (略) (略) 置单 (略) 理；一般固废包装桶、包装吨袋、未沾染危化品的包装外袋、含银废催化 (略) 家回收资源再利用；职工生活垃圾交 (略) (略) 理。产 (略) 理处置或综合利用,不外排,故固废对环境的影响很小。

5、地下水

项目按照规范和要求对新建的1#车间、2#车间、尾气焚烧装置区、三效蒸发装置区、罐区、仓库、事故应急池、污水池、污水管网管沟、初期雨水池等采取有效的防渗漏、防溢流措施,并加强对废水排放、固体废物和危险化学品的管理,运营期正常状况下项目不会对地下水造成较大的不利影响。

非正常状况发生渗漏事故情况下,污染物对地下水的影响范围和距离大小主要取决于污染物渗漏量的大小、污染因子的浓度、地下水径流的方向、水力梯度、含水层的渗透性和富水性,以及弥散度的大小。

通过对项目渗漏事故的模拟预测结果可见,其影响范围主要集中在地下水径流的下游方向,污染物在随地下水运动的过程中, (略) 区域逐渐向下游方向迁移,同时在对流弥散作用的影响下,污染羽的范围向四周扩散。渗漏事故发生后,渗漏区域污染物浓度逐渐降低。 (略) 区地下水水力梯度较小,污染物迁移速度也较慢。在预测的较长时间内,即渗漏事故发生20年后,扩散范围有限,故不会对周围的环境保护目标造成明显的不利影响。

因此,环评建议在对各潜在污染源采取切实有效的污染防治措施情况下,加强地下水监测工作,发现污染源渗漏对地下水造成影响时,立即采取有效措施,保护地下水环境。

6、土壤

根据影响预测结果，评价认为项目实施后，在建设单位认真落实废气、废水、地下水防渗、土壤硬化、危险废物暂存库等污染防治措施的基础下，运营期工艺废气污染物排放的大气沉降对区域土壤环境造成的不利影响较小，建设项目土壤环境影响可以接受。

7、环境风险

预测结果表明,最不利气象条件和最常见气象条件下， 点击查看>> 醛装置泄漏事故污染物 点击查看>> 醛对较远距离会产生一定影响，其中 点击查看>> 醛毒性终点浓度1级标准最远距离为570m，影响范围内无敏感受体；大气毒性终点浓度2级标准最远距离为1340m,由于项目西侧为芭蕉坦(待拆迁)人群密集的敏感点,若事故发生时恰逢风向为W,则下风向受影响的居民人员较多,可能达到156人。本次评价要求建设单位根据事故发生时气象条件做好应急疏散救援工作,确保事故状态下10min内能够将敏感区群众及时疏散撤离至安全地带。

评价认为,在有效落实风险防范措施和事故应急预案的前提下,从环境风险角度评价,项目建设是可行的。

8、结论

评价认为,项目在建设和生产运行过程中,在严格执行“三同时”制度、落实环评报告中提出的各项污染防治措施的前提下,从环境影响角度,项目建设是可行的。

无意见

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

年产4.3万吨缩醛系列精细化学品及0.5万吨电子专用材料项目

黄山市循环经济 (略)

安徽 (略)

安徽 (略)

主要建设内容：

本项目计划总投资 点击查看>> .80万元，新增占地面 点击查看>> 亩。

拟建1#车间(长 点击查看>> m，宽 点击查看>> m)，生产类别 点击查看>> 类，3层钢筋砼框架结构，占地面积 点击查看>> m2，内部布设4条生产线，生产产品为XY646、XY641、XY642、XY643、XY128L和XY170L；新建2#车间(长 点击查看>> m，宽 点击查看>> m)，生产类别 点击查看>> 类，4层钢筋砼框架结构，车间占地面积 点击查看>> m2，室外设备区占地面积 点击查看>> m2，内部布设1条 点击查看>> 醛生产线，生产中间品为55% 点击查看>> 醛；5条缩醛系列化学品生产线，生产产品为DMM、DEM、DEGBF、DBM和DMMn；2# (略) ，另布设3条灌装线，用于缩醛成品分装，灌装产品主要为DMM、DEM、DEGBF、DBM和DMMn。新建1栋脱盐车间，3层钢结构，占地面积 点击查看>> m2；新建1座 点击查看>> 类库1层，占地面积 点击查看>> m2；1座 点击查看>> 类库1层，占地面积 点击查看>> m2；1座综合库2层，占地面积1125m2；新建1座危废库，1处原料罐区(1#罐组布置5座内浮顶储罐、3座固定顶储罐，2#罐组布置16座内浮顶储罐、4座固定顶储罐)，配套废气、 (略) 理设施，以及其它公辅设施依托现有工程。

本项目实施后可实现生产规模为4.3万吨缩醛系列精细化学品及0.5万吨电子专用材料（另有 点击查看>> 吨/年中间品55% 点击查看>> 醛生产装置1套）。

一、施工期环境影响评价结论

1、废气

施工阶段对周围大气环境产生影响的主要因素有:一是场地填土平整、厂房建设、 (略) 面、运输渣土、运输建材时产生的扬尘。二是挖掘机、装载机等重型车辆运行时排放的燃料废气。

(1)采取施工工地周边 100%围挡、物料堆放 100%覆盖、出入车辆 100%冲洗、施工现场地面 100%硬化、拆迁工地 100%湿法作业、渣土车辆 100%密闭运 (略) 扬尘污染防治措施。

(2)建筑垃圾、工程 (略) 抛撒,应当及时封闭清运 (略) 处理;

(3)外脚手架设置悬挂清洁、无破损的密闭式防尘网封闭,拆除时应当采取洒水、喷淋等防尘措施;

(4)启动III级(黄色)预警或者气象预报风速达到四级以上时,不得进行土方挖填、转运和拆除等易产生扬尘污染的作业;

(5)暂时不能开工的建设用地,建设单位应当对裸露地面进行覆盖;超过三个月的,应当进行临时绿化、透水铺装或者遮盖。

在采取上述措施后,可以有效降低项目施工扬尘对区域大气环境造成的不利影响。

2、废水

项目施工期间废水主要来自于施工拌料、清洗机械和车辆产生的废水以及施工人员产生的生活污水。砂石料产生的废水经沉淀池初步沉淀后再利用。凝土的养护废水加草袋、塑料布覆盖。施工中的冲洗废水,要求加强施工现场管理,杜绝人为浪费的同时,在低洼地设置临时废水沉淀池, (略) 排放的各类废水,在沉淀一定时间后,作为施工用水的回用水。日常生活污 (略) 内现 (略) 理设施。

因此,上述施工期产生的不同种类的废水经采取相应污染防治措施后,可以确保施工期废水不会直接排入地表水体,减轻对区域地表水体的影响。

3、噪声

施工期主要噪声源为建筑工地机械设备噪声和运输卡车的交通噪声。建筑工地噪声主要来自土地平整、地基加固和建筑施工等活动。土地平整的噪声主要来源于推土机、铲车、大卡车;地基加固的噪声来源于打桩机、运输车辆、空压机等。为进一步减少施工机械噪声对区域居民生活的影响,本评价建议施工单位采取以下降噪措施:

(1)施工工地周围设立围护屏障,尽可能减少设备噪声对环境的影响。同时加强施工区工程车辆文明运行, (略) 。

(2)将施工现场使用的固定噪声源相对集中,以减小噪声干扰范围,并充分利用地形、地物等自然条件,选择环境要求低的位置安放强噪声设备,以减小噪声对周围环境的影响。

(3)合理安排施工时间,减少高噪声设备的夜间作业时间,尽量避免在 22:00~6:00 的时间段进行施工。

4、固废

施工期间产生的固体废弃物主要为施工弃土、建筑垃圾、装修垃圾和生活垃圾。

为防止和减少施工期固体废物对环境的影响,施工单位应采取以下措施:

(1)施工开挖的表层土应单独存放,并采取相应的防护措施,防止雨水冲刷,以备施工结束后绿化用;施工过程中产生的弃土、建筑垃圾等及时清运,并做好清运前和堆存过程中的水土流失防治工作。清运必须限制在规定时段内进行, (略) 段行驶。车辆运输散体物和废弃物时,运输车辆必须做到装载适量,需要穿越施工场地外区域的车辆应加盖遮布,出工 (略) 清洗,沿途不漏泥土、不飞扬。

(2)对于施工垃圾、维修垃圾,要求 (略) 理,其中可利用的物料,应重复利用或收购,如纸质、木质、金属性和玻璃质的垃 (略) 再利用,对不能利用的,应按要求,运送到指定地点。

(3)施工人员集中的生活营地,要设兼职的环境卫生管理人员,负责宿营区的生活垃圾集中统一收集, (略) 门 (略) 理,不可沿线随意倾倒。对于由施工人员产生的较集中的生活垃圾,应采用定点收集方式,设立专门的容器(如垃圾箱)加以收集,并按时每天清运。

5、生态环境保护措施

（1）划定施工带,文明施工。按照施工实际需要划定施工带, (略) 有车辆、机械设备、施工人员的活动要严格限制在施工带内。严禁施 (略) 界外植被、作物,避免施工机械碾压耕地。临时占地要严格控制面积,减少对土壤与植被的不必要破坏。不得在园区规划区红线外新设施工便道。

（2）施工时采取分层开挖、分开堆放、分层回填的方法,施 (略) 内绿化区域进行及时恢复,以使对土壤生态环境的影响得到有效控制。

（3）清理施工现场:施工结束后要尽快清理施工现场,运走施工垃圾,严禁将其随覆土埋入地下,恢复原有土层土壤后,采用当 (略) 区绿化。

（4）植被恢复措施:拟建工程施工破坏的植被主要为林木,其余为的灌木、乔木、杂草等。施工作业结束后要应开展植被恢复工作,原为草地的要植草, 原为林地的要植树。为减少施工期对土层和规划区外林地的破坏,合理的土方开挖和回填覆土也十分重要。挖填过程中应实施“分层开挖、分层堆放和分层回填”的措施,与原有土层结构尽量保持一致。

（5）对于施工中破坏的植被,要制定补偿措施。对于临时占地,竣工后要进行土地复垦和植被重建工作。对破坏的林地应配合当地政府,严格按照“占一补一”的原则进行移植或补种。

二、营运期环境影响分析结论

1、环境空气

拟建项目建成运行后,有组织废气主要包括电子专用材料生产工艺废气、缩醛系列精细化学品生产工艺废气、 点击查看>> 醛中间品生产工艺废气、产品干燥包装废气、罐区大小呼吸气、危废库废气、三效蒸发废气、副产盐烘干废气、 (略) 废气、污泥烘干废气、导热油炉烟气等。主要污染物为SO2、NO2、CO、PM10、PM2.5、环氧氯 点击查看>> 烷、氨气、硫化氢、 点击查看>> 苯、 点击查看>> 醇、 点击查看>> 醛、氯化氢、酚类、二噁英类和非 点击查看>> 烷总烃。

对1#车间XY646生产配料(配料罐1个)、缩合(缩合釜1个)、蒸馏(蒸馏釜1个)、降氯(降氯釜1个)，XY641生产降氯(降氯釜1个)、蒸馏(蒸馏釜1个)工序，含 点击查看>> 苯工艺不凝废气，进行管道密闭收集(收集效率100%)，风量3000m3/h， (略) 理设施“一级树脂吸附脱附”预处理(吸附效率90%)；对1#车间XY646生产醚化(合成釜1个)、蒸馏(脱环氯釜1个)，XY641、XY642、XY643生产合成(合成釜共3个)、蒸馏(与合成釜同釜)工序，含ECH工艺不凝废气，进行管道密闭收集(收集效率100%)，风量3500m3/h， (略) 理设施“一级树脂吸附脱附”预处理(吸附效率90%)；对1#车间XY642、XY643、XY128L、XY170L降氯(降氯釜2个)、蒸馏(蒸馏釜2个)工序，含 点击查看>> 基异 点击查看>> 酮工艺不凝废气，进行管道密闭收集(收集效率100%)，风量3500m3/h， (略) 理设施“一级树脂吸附脱附”预处理(吸附效率90%)；对1#车间其他干燥、蒸馏等工艺不凝有机废气，进行管道密闭收集(收集效率≥95%)，风量1500m3/h，进 (略) 理设施；对罐区及缓冲罐 (略) 理，大小呼吸废气经密闭管道进行集中收集(收集效率100%)，风量1000m3/h， (略) 理设施“一级碱洗”预处理(氯化氢吸收效率90%)；对危废库储存的废物日常散逸的有机废气进行密闭负压收集，风量2000m3/h；对三效蒸发装置产生的不凝有机废气，密闭负压收集，风量2500m3/h， (略) 理设施“水洗”预处理；副产盐烘干工序产生的有机废气，采取密闭+负压收集后(收集效率≥95%)，风量 点击查看>> m3/h， (略) 理设施“水洗”预处理；以上废气再集 (略) 理设施“炭纤维吸脱附”净化后(吸附效率90%，总净化效率99%)，最终由高25m、内径1.0m的 (略) 排气筒达标排放；满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2015)表5特别排放限值标准。

对2#车间缩醛化学品工艺不凝废气(含投料、合成反应、精馏、蒸馏、 (略) 理、醇回收、分子筛再生等工序)、缩醛产品包装有机废气(灌装机3个)、 点击查看>> 醛装置吸收塔尾气(吸收塔1个)，进行集中收集(收集效率≥99%)，总风量 点击查看>> m3/h，并通过 (略) 理设施“尾气焚烧炉” (略) 理(效率≥ 点击查看>> %)，最终由高25m、内径0.6m的 (略) 排气筒排放；满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2015）表5特别排放限值标准。

(略) 理站调节池、好氧池、水解酸化池、贮泥池等恶臭废气，进行加盖密闭负压收集(收集效率≥95%)，风量 点击查看>> m3/h；对厂内污泥烘干工序恶臭废气，进行封闭负压收集(全密闭设备)，风量3000m3/h；以上废气集中接至“碱洗+生物滤池+活性炭”净化后(效率90%)，最终由高25m、内径0.6m的 (略) 排气筒达标排放；满足《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> -93)排放标准。

对1#车间的固态原料投料(XY641、XY642、XY643生产投料)及产品包装(XY646、XY641、XY642产品包装)产生的含尘废气，分别采取软帘密闭+集气罩负压收集后(收集效率≥95%)，风量6×1000m3/h，并通过各自配套的“布袋除尘器” (略) 理(效率≥ 点击查看>> %)，最终由高25m、内径0.4m的 (略) 排气筒达标排放；满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2015)表5特别排放限值标准。

燃天然气导热油炉产生的烟气，采取“低氮燃烧”技术燃烧后，风量4000m3/h，尾气最终由高25m、内径0.3m的 (略) 排气筒排放；满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2014)表3特别排放限值标准，另根据省大气办关于印发《2019年安徽省大气污染防治重点工作任务》的通知（皖大气办〔2019〕5号）“氮氧化物排放浓度不高于50毫克/立方米”。

2、水环境

拟建项目废水主要为生产工艺废水、水喷淋塔尾气吸收废水、纯水制备排放浓水、设备及地坪冲洗废水、真空系统排水、脱附废水、循环冷却系统排水及生活污水等。

(略) (略) (略) 理后，达 (略) 理厂接管标准及《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表1中水污染物间接排放限值后[因本项目中间品 点击查看>> 醛生产属于“石油化学工业”，缩醛系列产品利用 点击查看>> 醛进行后续生产，故本项目废水特种因子 点击查看>> 醛参照执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2015）表3排放限值]，进 (略) (略) 理， (略) 理厂污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准； (略) 理厂污水排放执行《 (略) 理厂污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2002)中一级A标准后排入丰乐河，最终汇入练江，对区域水环境造成的不利影响较小。

3、声环境

项目运营期噪声 (略) 理工程中的泵、搅拌器等设备运行过程中产生的噪声。 (略) 分风机均置于室内,对风机加装隔声罩, (略) 房隔声,安装消声器。项目空压机置于室内, (略) 房隔声和加装减震垫等降噪措施。 (略) 用制冷机均置于室内, (略) 房隔声和加装隔声罩等降噪措施。项目泵类均置于室内,采取加装减震垫、厂房隔声等降噪措施。项目离心机均置于室内,采取加装减震垫、厂房隔声等降噪措施。

通过采取上述治理措施后, (略) 有厂界噪声均达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)3 类标准要求。

4、固体

本项目的危险固废为滤渣、精馏釜残、污泥、脱盐废液、废活性炭， (略) 区现有危废 (略) 置；废过滤器、废催化剂、废分子筛、聚合废物、废包装桶、废包装内袋、废树脂、废矿物油（含含油抹布）,暂存于危废库,定期 (略) (略) 置单 (略) 理；一般固废包装桶、包装吨袋、未沾染危化品的包装外袋、含银废催化 (略) 家回收资源再利用；职工生活垃圾交 (略) (略) 理。产 (略) 理处置或综合利用,不外排,故固废对环境的影响很小。

5、地下水

项目按照规范和要求对新建的1#车间、2#车间、尾气焚烧装置区、三效蒸发装置区、罐区、仓库、事故应急池、污水池、污水管网管沟、初期雨水池等采取有效的防渗漏、防溢流措施,并加强对废水排放、固体废物和危险化学品的管理,运营期正常状况下项目不会对地下水造成较大的不利影响。

非正常状况发生渗漏事故情况下,污染物对地下水的影响范围和距离大小主要取决于污染物渗漏量的大小、污染因子的浓度、地下水径流的方向、水力梯度、含水层的渗透性和富水性,以及弥散度的大小。

通过对项目渗漏事故的模拟预测结果可见,其影响范围主要集中在地下水径流的下游方向,污染物在随地下水运动的过程中, (略) 区域逐渐向下游方向迁移,同时在对流弥散作用的影响下,污染羽的范围向四周扩散。渗漏事故发生后,渗漏区域污染物浓度逐渐降低。 (略) 区地下水水力梯度较小,污染物迁移速度也较慢。在预测的较长时间内,即渗漏事故发生20年后,扩散范围有限,故不会对周围的环境保护目标造成明显的不利影响。

因此,环评建议在对各潜在污染源采取切实有效的污染防治措施情况下,加强地下水监测工作,发现污染源渗漏对地下水造成影响时,立即采取有效措施,保护地下水环境。

6、土壤

根据影响预测结果，评价认为项目实施后，在建设单位认真落实废气、废水、地下水防渗、土壤硬化、危险废物暂存库等污染防治措施的基础下，运营期工艺废气污染物排放的大气沉降对区域土壤环境造成的不利影响较小，建设项目土壤环境影响可以接受。

7、环境风险

预测结果表明,最不利气象条件和最常见气象条件下， 点击查看>> 醛装置泄漏事故污染物 点击查看>> 醛对较远距离会产生一定影响，其中 点击查看>> 醛毒性终点浓度1级标准最远距离为570m，影响范围内无敏感受体；大气毒性终点浓度2级标准最远距离为1340m,由于项目西侧为芭蕉坦(待拆迁)人群密集的敏感点,若事故发生时恰逢风向为W,则下风向受影响的居民人员较多,可能达到156人。本次评价要求建设单位根据事故发生时气象条件做好应急疏散救援工作,确保事故状态下10min内能够将敏感区群众及时疏散撤离至安全地带。

评价认为,在有效落实风险防范措施和事故应急预案的前提下,从环境风险角度评价,项目建设是可行的。

8、结论

评价认为,项目在建设和生产运行过程中,在严格执行“三同时”制度、落实环评报告中提出的各项污染防治措施的前提下,从环境影响角度,项目建设是可行的。

无意见