序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

联系电话

1

机加工项目

位于莱阳市 (略) (略) 原莱阳龙大 (略) 厂区内

山东北方 (略)

山东 (略)

山东北方 (略) 机加工项目位于莱阳市 (略) (略) 原莱阳龙大 (略) 厂区内，厂区占地面积为 点击查看>> .29㎡，厂区内现 (略) 房及一栋办公楼。本项目 (略) 房进行改造，建筑面积7031㎡，并新 (略) 房预留发展，建筑面积 点击查看>> .84㎡。本项目总投资4000万元，建设内容包括机加工及四条全自动电镀生产线， (略) 房内。机加工生产线包括车床、磨床、铣床等，4条电镀生产线分别为1#大活塞杆镀硬铬生产线2条、2#缸套内孔及活塞杆外圆镀铬生产线1条、3# 碱性挂镀锌镍生产线1 条。本项目用热环节主要为机加工工序的淬火、电镀生产线槽体加热、热风干燥、 (略) 理站的三效蒸发、单效蒸发等工序，其中机加工工序的淬火采用电加热，其余环节均采取蒸汽加热，由1.0t/h的生物质锅炉提供。本项目配套完善的环保设施，以及其他辅助工程和公用工程等，项目投产后产品方案为活塞杆112万只/年、缸套60万只/年、汽车零件1152万只/年。

（一）做好水污染防治工作。项目区须雨污分流，落实报告书提出的废水治理措施，建立完善的废水分质收集、处理设施。

本项目建项目产生的废水根据污染物性质主要分为7类：含油废水、酸碱废水、含锌镍废水、含铬废水、 (略) 理后产生的废水（除油等工序产生的废槽液、废酸浓液、废碱液、废钝化液等）、生活污水及其他综合废水（酸碱清洗废水、地面清洗废水、软水制备废水、锅炉排污水、冷却塔排污水、洗涤塔废水等）。生产废水经明管分类收集管线 (略) (略) 理系统，含油废水经提油+气浮+MBR (略) 理，与 (略) 理后的综合废水进入综合废水中水回用系统（管式超滤膜+纳滤膜+RO反渗透），含铬废水及含镍分别经化学沉淀+压滤+管式超滤膜+纳滤膜+ (略) 理，各中水回用系统产生的反渗透浓水经三效蒸发浓缩+单效蒸发装置， (略) 回用不外排。本项目含铬废水、 (略) 理设施排放口须满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> -2005）标准要求，同时须满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表2新建企业水污染物排放限值要求，综合废水中水回用排放口须满足中水回用标准要求。生活污 (略) 理后满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> -2015）B 级标准要求排至 (略) 理 (略) 理。

（二）做好大气污染防治工作，落实各类废气收集、处理措施，确保废气污染治理设施正常、稳定运行。

本项目有组织废气主要为机加工抛光工序产生的颗粒物、生物质锅炉烟气及电镀生产线产生的铬酸雾、氯化氢。每条电镀生产线配套 (略) 理设施，各股废气采取酸雾抑制剂+生产线廊道封闭+槽体密闭+槽边抽风+ (略) 抽风+碱洗/ (略) 理措施。2条1#大活塞杆镀硬铬电镀生产线共设置2台铬酸雾喷淋塔凝聚回收器、5座碱洗塔及1座排气筒（P1）；2#缸套内孔及活塞杆外圆镀铬电镀生产线设置1台铬酸雾喷淋塔凝聚回收器、3座碱洗塔及1座排气筒（P2）；3#碱性挂镀锌镍电镀生产线设置1座碱洗塔及1座排气筒（P3）。氯化氢、铬酸雾排放浓度须满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表5标准要求。机加工车间抛光工段废气安装集尘设施收集后经 (略) 理，处理后的粉尘通过一根20米排气筒（P4）排放，外排颗粒物须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求。生物质锅炉烟气采取低氮燃烧器+SNCR 脱硝+ (略) 理后通过20米排气筒 （P5）排放，外排烟气须满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表标准2重点控制区要求。

加强废气收集设施的运行管理，控制无组织废气排放。本项目无组织废气中颗粒物、氯化氢、 (略) 界排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。

（三）选用低噪声设备，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)2类标准要求。

（四）按照固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。机加工边角料、废工件、抛光粉尘外 (略) 家；废麻轮片、生活垃圾、纯水制备废过滤器、锅炉灰渣等 (略) 门定期清运； (略) 理站污泥、镀槽槽渣、镀液净化废滤芯、废机油、废切削液、废退镀液、蒸发残液等危险废物暂存于危废间，须定期委托给 (略) 理资质 (略) 置。 (略) 置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> -2020)要求，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及2013年修改单要求。危险废物须落实危险废物转移联单制度，危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）的相关要求进行建设和管理，按要求设置危险废物识别标识，并严格做好防雨、防渗、防腐措施。

0535- 点击查看>>

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项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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机加工项目

位于莱阳市 (略) (略) 原莱阳龙大 (略) 厂区内

山东北方 (略)

山东 (略)

山东北方 (略) 机加工项目位于莱阳市 (略) (略) 原莱阳龙大 (略) 厂区内，厂区占地面积为 点击查看>> .29㎡，厂区内现 (略) 房及一栋办公楼。本项目 (略) 房进行改造，建筑面积7031㎡，并新 (略) 房预留发展，建筑面积 点击查看>> .84㎡。本项目总投资4000万元，建设内容包括机加工及四条全自动电镀生产线， (略) 房内。机加工生产线包括车床、磨床、铣床等，4条电镀生产线分别为1#大活塞杆镀硬铬生产线2条、2#缸套内孔及活塞杆外圆镀铬生产线1条、3# 碱性挂镀锌镍生产线1 条。本项目用热环节主要为机加工工序的淬火、电镀生产线槽体加热、热风干燥、 (略) 理站的三效蒸发、单效蒸发等工序，其中机加工工序的淬火采用电加热，其余环节均采取蒸汽加热，由1.0t/h的生物质锅炉提供。本项目配套完善的环保设施，以及其他辅助工程和公用工程等，项目投产后产品方案为活塞杆112万只/年、缸套60万只/年、汽车零件1152万只/年。

（一）做好水污染防治工作。项目区须雨污分流，落实报告书提出的废水治理措施，建立完善的废水分质收集、处理设施。

本项目建项目产生的废水根据污染物性质主要分为7类：含油废水、酸碱废水、含锌镍废水、含铬废水、 (略) 理后产生的废水（除油等工序产生的废槽液、废酸浓液、废碱液、废钝化液等）、生活污水及其他综合废水（酸碱清洗废水、地面清洗废水、软水制备废水、锅炉排污水、冷却塔排污水、洗涤塔废水等）。生产废水经明管分类收集管线 (略) (略) 理系统，含油废水经提油+气浮+MBR (略) 理，与 (略) 理后的综合废水进入综合废水中水回用系统（管式超滤膜+纳滤膜+RO反渗透），含铬废水及含镍分别经化学沉淀+压滤+管式超滤膜+纳滤膜+ (略) 理，各中水回用系统产生的反渗透浓水经三效蒸发浓缩+单效蒸发装置， (略) 回用不外排。本项目含铬废水、 (略) 理设施排放口须满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> -2005）标准要求，同时须满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表2新建企业水污染物排放限值要求，综合废水中水回用排放口须满足中水回用标准要求。生活污 (略) 理后满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> -2015）B 级标准要求排至 (略) 理 (略) 理。

（二）做好大气污染防治工作，落实各类废气收集、处理措施，确保废气污染治理设施正常、稳定运行。

本项目有组织废气主要为机加工抛光工序产生的颗粒物、生物质锅炉烟气及电镀生产线产生的铬酸雾、氯化氢。每条电镀生产线配套 (略) 理设施，各股废气采取酸雾抑制剂+生产线廊道封闭+槽体密闭+槽边抽风+ (略) 抽风+碱洗/ (略) 理措施。2条1#大活塞杆镀硬铬电镀生产线共设置2台铬酸雾喷淋塔凝聚回收器、5座碱洗塔及1座排气筒（P1）；2#缸套内孔及活塞杆外圆镀铬电镀生产线设置1台铬酸雾喷淋塔凝聚回收器、3座碱洗塔及1座排气筒（P2）；3#碱性挂镀锌镍电镀生产线设置1座碱洗塔及1座排气筒（P3）。氯化氢、铬酸雾排放浓度须满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表5标准要求。机加工车间抛光工段废气安装集尘设施收集后经 (略) 理，处理后的粉尘通过一根20米排气筒（P4）排放，外排颗粒物须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求。生物质锅炉烟气采取低氮燃烧器+SNCR 脱硝+ (略) 理后通过20米排气筒 （P5）排放，外排烟气须满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表标准2重点控制区要求。

加强废气收集设施的运行管理，控制无组织废气排放。本项目无组织废气中颗粒物、氯化氢、 (略) 界排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。

（三）选用低噪声设备，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)2类标准要求。

（四）按照固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。机加工边角料、废工件、抛光粉尘外 (略) 家；废麻轮片、生活垃圾、纯水制备废过滤器、锅炉灰渣等 (略) 门定期清运； (略) 理站污泥、镀槽槽渣、镀液净化废滤芯、废机油、废切削液、废退镀液、蒸发残液等危险废物暂存于危废间，须定期委托给 (略) 理资质 (略) 置。 (略) 置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> -2020)要求，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及2013年修改单要求。危险废物须落实危险废物转移联单制度，危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）的相关要求进行建设和管理，按要求设置危险废物识别标识，并严格做好防雨、防渗、防腐措施。

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