[拟批准项目公示]甘肃省生态环境厅2022年06月24日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示
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[拟批准项目公示]甘肃省生态环境厅2022年06月24日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。
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通讯地址：甘肃省兰州市城 (略) (略) 省生态环境厅环境影响评价 (略)
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一、拟批准环境影响评价文件的建设项目
| 序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环评机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者 减轻不良环境影响的对策和措施 | 环境保护措施承诺文件(文件链接) | 公众参与情况 |
| 1 | 低阶煤高效利用制氢及50万吨/年高浓度尿基复合肥项目 | 甘肃省金昌经济技术开发区河西堡工业园 | 甘肃能化金昌 (略) | (略) | 本项目为甘肃能化金昌 (略) 低阶煤高效利用制氢及50万吨/年高浓度尿基复合肥项目，位于金昌市河西堡工业园。项目总投资 点击查看>> 亿元，厂区总占地 点击查看>> 亩（其中本项目占地 点击查看>> 亩，剩余 点击查看>> 为预留用地）。项目建设单位为甘肃能化金昌 (略) 。本项目符合我省“大力推进石油化工及合成材料工业产业链、新型化工材料工业产业链和煤炭高效清洁利用工业产业链” (略) ，该项目与金昌现有的化工产业链高度耦合，属于“强龙头、补链条、聚集群”项目，同时，该项目已列入省委省政府通过的“省属企业 (略) 优化和结构调整‘6+1’行动方案”的重点项目。甘肃能化金昌 (略) 是甘肃能 (略) 落实与金昌市政府签订的《战略合作框架协议》、布局河西走廊能源化工产业，于2020年9月28日组建 (略) 有制企业，公司注册资本5亿元，由甘肃能 (略) 有限公司、金昌市国有 (略) 、金昌市中天聚隆 (略) 三家股东共同出资， (略) 控股经营。公司依托金昌当地资源、产业、产能、区位优势，结合现有三酸两碱、焦化、电石、氯碱、低阶煤提质利用等相关产业，在金昌市河西堡化工循环经济园区发展化工产业，利用区域价格优势和资源优势，以煤炭高效清洁利用为龙头，以先进航天炉粉煤气化工艺技术为纽带，建设园区煤炭储配基地，发展煤气化制氢、合成氨及下游产业项目，谋划热电联产 (略) ，推进上下游产业链深度融合。本项目以当地高硫煤（沙岗煤矿1#矿的高硫煤）为原料，采用航天粉煤加压气化技术生产粗煤气，再经过变换将一氧化碳变换为氢气，低温 点击查看>> 醇洗脱除其中的硫化物和二氧化碳， 点击查看>> 醇洗出口酸性气送硫回收单元生产硫磺， 点击查看>> 醇洗出口净化气经PSA制氢制取氢气产品，为平衡氢气产量，部分净化气经液氮洗精制并配氮，通过合成气经压缩、低压氨合成工艺生产液氨，并进一步生产尿素，并最终生产尿基复合肥。 | 1.废气防控措施 运营期气化单元原料煤筒仓粉尘、气化装置备煤干燥废气、气化装置备煤干燥废气、粉煤锁斗废气、采用 (略) 理；合成气洗涤塔、气化炉高压、常压闪蒸后不凝汽送硫回收工段制取硫磺；变换单元正常生产情况下无直接排放的废气污染源，酸性气汽提塔气液分离罐产生的酸性气，送硫回收单元；脱硫脱碳单元废气经 (略) 理；氨罐驰放气、装卸废气接入氨吸收塔回收氨；硫回收单元的尾气进 (略) 理系统，与锅炉烟 (略) 理；锅炉选用循环流化床锅炉，烟气采用“低氮燃烧+SNCR脱硝+电袋复合除尘+氨法脱硫” (略) 理；尿素装置吸收塔尾气采 (略) 理；复合肥装置混料过程粉尘经“旋风除尘器+袋式除尘器”处理；备煤工序原料煤、燃料煤集中设置一座破碎、筛分楼，破碎筛分楼密闭，原料煤及燃料煤破碎筛分废气集中收集后由 (略) 理； (略) 理站调节池、污泥浓缩池及污泥脱水间等主要产生恶臭单元采用“负压收集+生物除臭” (略) 理。 (略) 理达标后，经10个排气筒有组织排放。排放筒根据污染物种类满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2015)、《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）、《全面 (略) 超低排放和节能改造工作方案》（环发﹝2015﹞ (略) ）、《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）相应排放要求。 原料煤、燃料煤均贮存在封闭球形煤仓内，原料煤及燃料煤运输、中转均在封闭的运输通廊及栈桥内，破碎筛分楼进料、出料口设置喷雾抑尘，装卸料煤起尘、各皮带中转点通过设置喷雾降尘设施。锅炉灰渣采用封闭运输通廊输送至渣仓及灰仓，皮带运输装料点封闭并设洒水抑尘设施；气化粗渣通过捞渣机捞出后通过皮带送到中间渣场，气化细渣通过捞渣机捞出后通过皮带送到压滤机，压滤成滤饼后通过皮带运输至锅炉。液体化学品的贮存中，液氨选用球罐储存， 点击查看>> 醇选用“内浮顶罐储存+氮封”的储存形式储存。VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）。 设置卫生防护距离，以煤气化装置为边界外扩2200米，防护距离范围内不得规划居住、教育、医疗等功能。 2.废水治理措施 运营期生产废水采用“软化混凝沉淀+高浓度一体化改良A/O生化” (略) 理后，与循环水系统排污 (略) 的含盐废水等一同，再经“超滤+两级反渗透+超高压浓缩RO+蒸发结晶” (略) 理，实现出水回用。浓盐水经多 (略) 理。正常生产情况下废水不外排。中水执行《工业 (略) 理设计规范》（GB 点击查看>> -2017）中对循环冷却系统补充水要求。 建设有效容积 点击查看>> 立方米的消防废水池，同时建设 点击查看>> 立方米非正常工况污水/中水池用 (略) 非正常、事故等情况下不达标污水及无法及时回用的中水，设置5000立方米浓盐水暂存罐，确保各种事故、非正常工况下废水不外排，非正常及事故情况下废水根据其水质批 (略) (略) 理。 按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）要求以及《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 点击查看>> -2013）分区原则， (略) 区进行污染防治分区，重点污染防治区为生产装置区、罐区、 (略) 理设施、危险废物暂存间等；一般污染防治区为产品库房、 (略) 、仓库等；其他区域为非污染防治区。项目营运期间设置3口地下水监控井，厂址地下水流向上游（ (略) 界）设1口，重点污染风险源下游（气化灰水池下游）、 (略) 界各设1口，定期开展监测。 3.? (略) 置措施 运营期间气化炉粗渣综合利用，厂内临时贮存严格落实《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 点击查看>> -2020）》要求；气化炉细渣经压滤成滤饼后由皮带运输机输送至燃料煤仓掺入燃料煤。锅炉灰渣和收尘灰综合利用，分别由封闭的筒仓式灰库和渣库暂存，严格落实《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 点击查看>> -2020）》要求。 (略) 理生化污泥经脱水后掺入燃料煤中送锅炉掺烧；废分子筛、废催化剂、 (略) 产生的物化污泥、中水回用系统盐蒸发杂盐等危险废物，交由有资质 (略) 置。危废暂存库建设运营管理严格落实《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）（2013年修订）。 | / | 本项目一次、二次公示期间未收到群众反对意见。 |
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。
联系电话：0931- 点击查看>> ? ? 0931- 点击查看>>
通讯地址：甘肃省兰州市城 (略) (略) 省生态环境厅环境影响评价 (略)
邮 编： 点击查看>>
一、拟批准环境影响评价文件的建设项目
| 序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环评机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者 减轻不良环境影响的对策和措施 | 环境保护措施承诺文件(文件链接) | 公众参与情况 |
| 1 | 低阶煤高效利用制氢及50万吨/年高浓度尿基复合肥项目 | 甘肃省金昌经济技术开发区河西堡工业园 | 甘肃能化金昌 (略) | (略) | 本项目为甘肃能化金昌 (略) 低阶煤高效利用制氢及50万吨/年高浓度尿基复合肥项目，位于金昌市河西堡工业园。项目总投资 点击查看>> 亿元，厂区总占地 点击查看>> 亩（其中本项目占地 点击查看>> 亩，剩余 点击查看>> 为预留用地）。项目建设单位为甘肃能化金昌 (略) 。本项目符合我省“大力推进石油化工及合成材料工业产业链、新型化工材料工业产业链和煤炭高效清洁利用工业产业链” (略) ，该项目与金昌现有的化工产业链高度耦合，属于“强龙头、补链条、聚集群”项目，同时，该项目已列入省委省政府通过的“省属企业 (略) 优化和结构调整‘6+1’行动方案”的重点项目。甘肃能化金昌 (略) 是甘肃能 (略) 落实与金昌市政府签订的《战略合作框架协议》、布局河西走廊能源化工产业，于2020年9月28日组建 (略) 有制企业，公司注册资本5亿元，由甘肃能 (略) 有限公司、金昌市国有 (略) 、金昌市中天聚隆 (略) 三家股东共同出资， (略) 控股经营。公司依托金昌当地资源、产业、产能、区位优势，结合现有三酸两碱、焦化、电石、氯碱、低阶煤提质利用等相关产业，在金昌市河西堡化工循环经济园区发展化工产业，利用区域价格优势和资源优势，以煤炭高效清洁利用为龙头，以先进航天炉粉煤气化工艺技术为纽带，建设园区煤炭储配基地，发展煤气化制氢、合成氨及下游产业项目，谋划热电联产 (略) ，推进上下游产业链深度融合。本项目以当地高硫煤（沙岗煤矿1#矿的高硫煤）为原料，采用航天粉煤加压气化技术生产粗煤气，再经过变换将一氧化碳变换为氢气，低温 点击查看>> 醇洗脱除其中的硫化物和二氧化碳， 点击查看>> 醇洗出口酸性气送硫回收单元生产硫磺， 点击查看>> 醇洗出口净化气经PSA制氢制取氢气产品，为平衡氢气产量，部分净化气经液氮洗精制并配氮，通过合成气经压缩、低压氨合成工艺生产液氨，并进一步生产尿素，并最终生产尿基复合肥。 | 1.废气防控措施 运营期气化单元原料煤筒仓粉尘、气化装置备煤干燥废气、气化装置备煤干燥废气、粉煤锁斗废气、采用 (略) 理；合成气洗涤塔、气化炉高压、常压闪蒸后不凝汽送硫回收工段制取硫磺；变换单元正常生产情况下无直接排放的废气污染源，酸性气汽提塔气液分离罐产生的酸性气，送硫回收单元；脱硫脱碳单元废气经 (略) 理；氨罐驰放气、装卸废气接入氨吸收塔回收氨；硫回收单元的尾气进 (略) 理系统，与锅炉烟 (略) 理；锅炉选用循环流化床锅炉，烟气采用“低氮燃烧+SNCR脱硝+电袋复合除尘+氨法脱硫” (略) 理；尿素装置吸收塔尾气采 (略) 理；复合肥装置混料过程粉尘经“旋风除尘器+袋式除尘器”处理；备煤工序原料煤、燃料煤集中设置一座破碎、筛分楼，破碎筛分楼密闭，原料煤及燃料煤破碎筛分废气集中收集后由 (略) 理； (略) 理站调节池、污泥浓缩池及污泥脱水间等主要产生恶臭单元采用“负压收集+生物除臭” (略) 理。 (略) 理达标后，经10个排气筒有组织排放。排放筒根据污染物种类满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2015)、《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）、《全面 (略) 超低排放和节能改造工作方案》（环发﹝2015﹞ (略) ）、《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）相应排放要求。 原料煤、燃料煤均贮存在封闭球形煤仓内，原料煤及燃料煤运输、中转均在封闭的运输通廊及栈桥内，破碎筛分楼进料、出料口设置喷雾抑尘，装卸料煤起尘、各皮带中转点通过设置喷雾降尘设施。锅炉灰渣采用封闭运输通廊输送至渣仓及灰仓，皮带运输装料点封闭并设洒水抑尘设施；气化粗渣通过捞渣机捞出后通过皮带送到中间渣场，气化细渣通过捞渣机捞出后通过皮带送到压滤机，压滤成滤饼后通过皮带运输至锅炉。液体化学品的贮存中，液氨选用球罐储存， 点击查看>> 醇选用“内浮顶罐储存+氮封”的储存形式储存。VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）。 设置卫生防护距离，以煤气化装置为边界外扩2200米，防护距离范围内不得规划居住、教育、医疗等功能。 2.废水治理措施 运营期生产废水采用“软化混凝沉淀+高浓度一体化改良A/O生化” (略) 理后，与循环水系统排污 (略) 的含盐废水等一同，再经“超滤+两级反渗透+超高压浓缩RO+蒸发结晶” (略) 理，实现出水回用。浓盐水经多 (略) 理。正常生产情况下废水不外排。中水执行《工业 (略) 理设计规范》（GB 点击查看>> -2017）中对循环冷却系统补充水要求。 建设有效容积 点击查看>> 立方米的消防废水池，同时建设 点击查看>> 立方米非正常工况污水/中水池用 (略) 非正常、事故等情况下不达标污水及无法及时回用的中水，设置5000立方米浓盐水暂存罐，确保各种事故、非正常工况下废水不外排，非正常及事故情况下废水根据其水质批 (略) (略) 理。 按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）要求以及《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 点击查看>> -2013）分区原则， (略) 区进行污染防治分区，重点污染防治区为生产装置区、罐区、 (略) 理设施、危险废物暂存间等；一般污染防治区为产品库房、 (略) 、仓库等；其他区域为非污染防治区。项目营运期间设置3口地下水监控井，厂址地下水流向上游（ (略) 界）设1口，重点污染风险源下游（气化灰水池下游）、 (略) 界各设1口，定期开展监测。 3.? (略) 置措施 运营期间气化炉粗渣综合利用，厂内临时贮存严格落实《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 点击查看>> -2020）》要求；气化炉细渣经压滤成滤饼后由皮带运输机输送至燃料煤仓掺入燃料煤。锅炉灰渣和收尘灰综合利用，分别由封闭的筒仓式灰库和渣库暂存，严格落实《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 点击查看>> -2020）》要求。 (略) 理生化污泥经脱水后掺入燃料煤中送锅炉掺烧；废分子筛、废催化剂、 (略) 产生的物化污泥、中水回用系统盐蒸发杂盐等危险废物，交由有资质 (略) 置。危废暂存库建设运营管理严格落实《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）（2013年修订）。 | / | 本项目一次、二次公示期间未收到群众反对意见。 |
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