序号

项目名称

　建设地点

　建设单位

环境影响评价机构

　项目概况

　　主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

　　1

　　华夏电力一期机组1×600MW燃煤发电机组等容量替代项目

　　厦门市 (略) (略) 厦门华夏 (略) 厂区内

　　厦门华夏 (略)

　　福建省 (略)

　　等容量替代建设1台600MW的国产高效超超临界燃煤发电机组， (略) 分配套设施，将现有一期2×300MW机组（1#、2#机组）关停，并转为应急备用电源。本项目不新建供热管网。

施工期主要环境问题

　　项目施工期间会产生噪声、扬尘、污水及固体废物等污染因素， (略) 理，可能会对周围的环境等造成一定的影响。但施工期造成的影响是暂时的，工程一结束，影响随之消失。在充分落实本评价提出的各项污染控制措施的前提下，可将施工期的环境影响控制在可接受范围内。

运营期主要环境问题

　　本项目运营期主要环境问题为：

　　锅炉废气排放对周围环境空气的影响；各种风机、泵等设备运行时产生的噪声对周围环境的影响；工业固体废物(锅炉灰渣、废离子交换树脂等)和生活垃圾对环境的影响。

二、大气污染防治措施

　　（1）本次新增的1台1852t/h超超临界变压运行自流锅炉烟气

　　①NO_X控制措施：采取低氮燃烧技术+ SCR烟气脱硝技术，总脱硝效率可达85%以上。

　　②烟尘控制措施：采取低温静电除尘器+海水脱硫协同除尘+湿式电除尘器，总除尘效率可达 点击查看>> %以上。

　　③SO₂控制措施：采取海水脱硫技术，脱硫效率可达 点击查看>> %以上。

　　④汞及其化合物：采用烟气脱硝＋静电除尘＋海水脱硫组合技术对汞进行协同控制，脱汞效率70%以上。

　　（2）煤粉尘控制措施：本工程储运系统依托现有工程，同时新增1座条形封闭煤场、 (略) 、渣仓及干渣磨细仓，配备除尘系统，以有效地吸附煤尘颗粒并凝聚下沉，防止煤尘的二次飞扬，达到降低落煤粉尘浓度的效果。

三、水环境

环境保护目标

　　（1）地表水：厂区排污口周边海域

　　（2）地下水：厂区及周边地下水水质。

水环境质量现状

　　（1）海水

　　项目附近九龙江河口区海域海水水质除无机氮和活性磷酸盐两项因子超过二类海水水质要求，其他监测因子均满足二类海水水质标准；无机氮超标率为100%，最大超标倍数为0.987，活性磷酸盐超标率为 95%，最大超标倍数为2.6。本项目位于厦门市九龙江河口湾的近湾口北岸，九龙江河口为沉溺的河口湾，地理位置封闭，水动力环境复杂，河湾与外海水流交换缓慢；另外，近年来九龙江总氮年入海量约为3.84万吨，总磷年入海量约0.12万吨（《厦门市海洋生态环境状况公报》），九龙江河口的输入是造成评价海域无机氮、活性磷酸盐超标的主要因素。

　　（2）地下水

　　为了解区域地下水环境质量现状，本次评价根据项目水文地质单元地质、地形地貌等特点， (略) 区及周边布设的地下水监测点数据。

　　监测结果表明，各地下水监测点各监测因子均符合《地下水质量标准》（GB/T 点击查看>> -2017）中的Ⅲ水质标准要求。

水环境影响预测结论

　　（1）水环境影响结论

　　 (略) 的温排水及工业废水分别经项目南侧海域及码头西北侧排污口排放，从监督性监测及现状水质调查结果来看，电厂废水可实现达标排放，项目对周边海域水质影响在可接受范围之内。

　　本等容量替代项目建成后生产废水和生活废水均可回用，不外排。温排水（含脱硫海水）外排量较现有工程减小， (略) 温排水评估报告看，厂内温排水对附近海域的影响轻微，因此，本项目建成后，因温海水外排量减小，对周边海域的影响仍在可接受范围内。

　　（2）地下水环境影响评价

　　因防渗层对废水的阻隔效果，在正常运行工况下，项目不会对地下水产生影响。根据预测结果，本项目非正常泄漏时对水文地质单元内下游的地下水环境产生微弱影响，对区域上的地下水环境影响不大。但公司应加强管理，杜绝防渗层破裂等事故影响。

水污染防治措施

　　（1）水污染防治措施

　　①煤泥废水：本工 (略) 含煤废水量为18m³/h（360m³/d），较现有工程减少2m³/h（40m³/d）。煤泥废水经煤泥 (略) 理后回用于输煤系统的冲洗，不外排。

　　②反渗透浓水：超滤反渗透楼产生的反渗透浓水用于电解制氯装置的原水，不外排。

　　③锅炉排污水：本工 (略) 锅炉排污水约 点击查看>> m³/h（230m³/d），较现有工程减少3.5m³/h（70m³/d）。锅炉排污水排入机组排水槽后， (略) (略) (略) 区输煤系统喷洒，不外排。

　　④湿式电除尘器废水：本工程建成后湿式电除尘器废水回用于输煤系统喷淋使用。

　　⑤循环系统排污水：本期工程建成后循环冷却塔排污水量为16m³/h（320m³/d），较现有工程未增加。排污水回用于输煤系统，不外排。

　　（2）地下水污染防治措施

　　为防止建设项目运行对地下水造成污染，从原料和产品的储存、装卸、运输、生产过程、 (略) 理装置等全过程控制各种有害原辅材料、中间材料、产品泄漏（含跑、冒、滴、漏）； (略) 区的地质环境、水文地质条件，对有害物质可能泄漏到的区域采取防渗措施，阻止其渗入地下水。即从源头到末端全方位采取控制措施，防止建设项目运行对地下水造成污染。

四、声环境

声环境现状

　　 (略) 区周边区域声环境现状，在厂界设8个声环境监测点、贞庵村设置1个监测点位，共9个监测点位。监测结果表明：厂界昼间噪声监测值在49dB～59 dB之间，夜间噪声现状监测值在48dB～54dB之间，各位监测值符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准。敏感点贞庵村的昼夜间噪声监测值均符合GB3096-2008《声环境质量标准》的2区标准要求。

声环境影响预测结论

　　本等容量替代机组建成投入运营时，各厂界的噪声值可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中的3类标准要求。紧邻西北面的贞庵村可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准限值要求。

　　本次建 (略) 区西南侧， (略) 界最近（90米），当锅炉排汽噪声控制在105dB（A）时，经预测锅炉排汽噪声到 (略) 界为66dB（A），可以达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中规定的“夜间偶发噪声限值不准超过标准值15dB（A）（夜间标准值55ddB（A），即夜间偶发噪声限值≤70dB（A））的要求”。锅炉排气口距离最近的敏感目标（660m），当锅炉排汽噪声控制在105dB（A）时，经预测锅炉排气噪声到达最近敏感目标（贞庵村）为49dB（A），符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中规定的“各类声环境功能区夜间突发噪声，其最大声级超过环境噪声限值的幅度不得高于15dB（A）”，2类功能区夜间突发噪声不得超过65dB（A）。

五、噪声防治措施

　　为保证营运期噪声得到有效的控制，应采取以下的噪声防治措施：

　　(1)首先从声源上控制，选用先进的低噪声机械设备及 (略) 区噪声的根本措施。在设备选型时，把噪声影响作为一个重要的考核指标，从源头上降低噪声的影响。

　　(2)高噪声设备应安置在专用机房，采用密封门与外环境隔开，与外管道采用柔性连接，位置尽量远离边界。

　　(3)对主要噪声设备进行减振、隔声、 (略) 理，重点对高噪声源进行降噪治理，如：安装防振减振垫片，与动力设备连接的管道应安装柔性接头，并对管道进 (略) 理，防止因设备、管道振动引起的噪声，确保车间总降噪量不低于25dB。

　　(4)加强机械设备的定期检修和维护，以减少机械故障等原因造成的机械振动及噪声。

　　(5)加强绿化，保证绿化率达到规定的标准，种植树木隔离带，以降低噪声对环境的影响。

六、固体废物

　　（1）本等容量替代机组产生的固体废物主要包括焚烧炉渣、飞灰、SCR系统废催化剂、废矿物油、废铅酸蓄电池、废弃反渗透膜、废离子交换树脂和废弃、过期、失效化学药品。

　　（2）危险废 (略) 区已建的危险废物暂存库， (略) 区西南侧新建一座危废暂存库，危废暂存库采取“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）措施，可满足本次项目危险废物的贮存要求，临时贮存、转运、处置等过程对周边环境影响较小，可进行有效防控。

七、土壤环境影响

土壤环境现状

　　本次评价土壤环境质量现状监测结果表明：厂界外周边土壤环境质量均能达到《土壤环境质量标准 农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 点击查看>> -2018）表1标准；厂区内土壤环境质量能达到《土壤环境质量标准 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 点击查看>> -2018）表1、表2中第二类用地筛选值。

土壤环境影响评价结论

　　本项目运行过程中排放的微量重金属，可能沉降至评价区周围土壤地面，重金属会在土壤中积累，导致土壤理化性质改变，肥力下降，并有可能通过作物进入食物链，影响人群健康。项目运营期生产活动在正常情况下，由于采取严格、有效的污染源控制措施，从大气干、湿沉降等途径进入其周围较土壤中的金属化合物和非金属无机物等污染物较少，因此对土壤累积影响很小。因此，只要严格按照施工工艺设计操作，项目产生的烟气中的污染物对土壤及植被影响较小。

　　但是为了使项目对周边环境的影响降至最低，本项目应在结合实际技术情况的条件下，尽量采用最优的烟气控制技术，遵循严格的烟气排放标准，加强运行管理，减少事故排放，使其对周围生态环境产生更小的影响。

八、风险评价结论

　　（1）项目危险因素

　　根据判定，本项目危险物质贮存量及其临界量比值1＜Q=3.126＜10，项目大气环境风险潜势为Ⅲ，大气环境风险评价等级为二级，地下水环境风险潜势为I，地下水环境风险评价等级为简单分析；同时根据本工程的特点，确定本项目可能发生的风险事故主要是运营期盐酸输送管道破裂引起的环境污染事故。

　　（2）环境敏感性及事故环境影响

　　本工程大气环境为环境高度敏感区（E1）、地下水环境为环境低度敏感区（E3）。

　　根据盐酸泄漏的预测结果，达到氯化氢毒性终点浓度-1(150mg/m³)的最远距离为110m；达到毒性终点浓度-2(33mg/m³）的最远距离为380m。最不利气象条件下，毒性终点浓度-1包络线范围内没有敏感目标，毒性终点浓度-2包络线范围内涉及贞庵村（正在拆迁）和岭上村（自然村）。为维护人身安全，本评价要求对盐酸储存槽设置围堰，并设置有报警连锁的自动喷淋吸收装置，通过设置有毒气体报警仪与循环泵连锁，启动 (略) 置泄漏的氯化氢。若发生事故后，根据现场风向，下风向毒性终点浓度-1包络范围的员工应在60分钟内进行紧急疏散。实施风险应急预案的联动响应，为尽可能降低环境风险影响，项目建设应满足项目环境风险防范区管控要求。

　　本项目针对企业事故废水排放要求采取三级防控措施来杜绝环境风险事故废水排放对外环境造成的污染事件，将环境风险事故排水及污染物控制在化水车间、罐区和事故应急池内，环境风险事故排水及污染物控制在排水系统事故池。本项目在异常情况下通过采取以上应急措施，并按要求做好各项风险防范措施和事故应急预案后，可有效防止事故发生时泄漏物料和消防废水进入水体。

　　建设单位应按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则，从生产全过程的跑冒滴漏控制、 (略) 理设施、地下水监测、地下水风险事故应急措施等重点环节加强防控地下水污染。因此，综合以上评价，在及时切断泄漏源，避免持续性泄漏的情况下，本项目的建设对区域地下水的影响是可以接受的。

　　（3）环境风险防范措施和应急预案

　　本项目应严格按照有关规范标 (略) 内风险物品的贮存设施进行监控和管理，投产前修编环境风险事故应急预案，经评审后报地 (略) 门备案。

　　（4）环境风险评价结论与建议

　　 (略) 述，本次项目在确保安全生产、避免因安全生产事故引发的环境污染事件，切实落实环评提出的环境风险防范措施，并加强环境管理的前提下，建设项目环境风险是可防控的。

　　九、公众参与：按照要求开展了公众参与。

　序号

项目名称

　建设地点

　建设单位

环境影响评价机构

　项目概况

　　主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

　　1

　　华夏电力一期机组1×600MW燃煤发电机组等容量替代项目

　　厦门市 (略) (略) 厦门华夏 (略) 厂区内

　　厦门华夏 (略)

　　福建省 (略)

　　等容量替代建设1台600MW的国产高效超超临界燃煤发电机组， (略) 分配套设施，将现有一期2×300MW机组（1#、2#机组）关停，并转为应急备用电源。本项目不新建供热管网。

施工期主要环境问题

　　项目施工期间会产生噪声、扬尘、污水及固体废物等污染因素， (略) 理，可能会对周围的环境等造成一定的影响。但施工期造成的影响是暂时的，工程一结束，影响随之消失。在充分落实本评价提出的各项污染控制措施的前提下，可将施工期的环境影响控制在可接受范围内。

运营期主要环境问题

　　本项目运营期主要环境问题为：

　　锅炉废气排放对周围环境空气的影响；各种风机、泵等设备运行时产生的噪声对周围环境的影响；工业固体废物(锅炉灰渣、废离子交换树脂等)和生活垃圾对环境的影响。

二、大气污染防治措施

　　（1）本次新增的1台1852t/h超超临界变压运行自流锅炉烟气

　　①NO_X控制措施：采取低氮燃烧技术+ SCR烟气脱硝技术，总脱硝效率可达85%以上。

　　②烟尘控制措施：采取低温静电除尘器+海水脱硫协同除尘+湿式电除尘器，总除尘效率可达 点击查看>> %以上。

　　③SO₂控制措施：采取海水脱硫技术，脱硫效率可达 点击查看>> %以上。

　　④汞及其化合物：采用烟气脱硝＋静电除尘＋海水脱硫组合技术对汞进行协同控制，脱汞效率70%以上。

　　（2）煤粉尘控制措施：本工程储运系统依托现有工程，同时新增1座条形封闭煤场、 (略) 、渣仓及干渣磨细仓，配备除尘系统，以有效地吸附煤尘颗粒并凝聚下沉，防止煤尘的二次飞扬，达到降低落煤粉尘浓度的效果。

三、水环境

环境保护目标

　　（1）地表水：厂区排污口周边海域

　　（2）地下水：厂区及周边地下水水质。

水环境质量现状

　　（1）海水

　　项目附近九龙江河口区海域海水水质除无机氮和活性磷酸盐两项因子超过二类海水水质要求，其他监测因子均满足二类海水水质标准；无机氮超标率为100%，最大超标倍数为0.987，活性磷酸盐超标率为 95%，最大超标倍数为2.6。本项目位于厦门市九龙江河口湾的近湾口北岸，九龙江河口为沉溺的河口湾，地理位置封闭，水动力环境复杂，河湾与外海水流交换缓慢；另外，近年来九龙江总氮年入海量约为3.84万吨，总磷年入海量约0.12万吨（《厦门市海洋生态环境状况公报》），九龙江河口的输入是造成评价海域无机氮、活性磷酸盐超标的主要因素。

　　（2）地下水

　　为了解区域地下水环境质量现状，本次评价根据项目水文地质单元地质、地形地貌等特点， (略) 区及周边布设的地下水监测点数据。

　　监测结果表明，各地下水监测点各监测因子均符合《地下水质量标准》（GB/T 点击查看>> -2017）中的Ⅲ水质标准要求。

水环境影响预测结论

　　（1）水环境影响结论

　　 (略) 的温排水及工业废水分别经项目南侧海域及码头西北侧排污口排放，从监督性监测及现状水质调查结果来看，电厂废水可实现达标排放，项目对周边海域水质影响在可接受范围之内。

　　本等容量替代项目建成后生产废水和生活废水均可回用，不外排。温排水（含脱硫海水）外排量较现有工程减小， (略) 温排水评估报告看，厂内温排水对附近海域的影响轻微，因此，本项目建成后，因温海水外排量减小，对周边海域的影响仍在可接受范围内。

　　（2）地下水环境影响评价

　　因防渗层对废水的阻隔效果，在正常运行工况下，项目不会对地下水产生影响。根据预测结果，本项目非正常泄漏时对水文地质单元内下游的地下水环境产生微弱影响，对区域上的地下水环境影响不大。但公司应加强管理，杜绝防渗层破裂等事故影响。

水污染防治措施

　　（1）水污染防治措施

　　①煤泥废水：本工 (略) 含煤废水量为18m³/h（360m³/d），较现有工程减少2m³/h（40m³/d）。煤泥废水经煤泥 (略) 理后回用于输煤系统的冲洗，不外排。

　　②反渗透浓水：超滤反渗透楼产生的反渗透浓水用于电解制氯装置的原水，不外排。

　　③锅炉排污水：本工 (略) 锅炉排污水约 点击查看>> m³/h（230m³/d），较现有工程减少3.5m³/h（70m³/d）。锅炉排污水排入机组排水槽后， (略) (略) (略) 区输煤系统喷洒，不外排。

　　④湿式电除尘器废水：本工程建成后湿式电除尘器废水回用于输煤系统喷淋使用。

　　⑤循环系统排污水：本期工程建成后循环冷却塔排污水量为16m³/h（320m³/d），较现有工程未增加。排污水回用于输煤系统，不外排。

　　（2）地下水污染防治措施

　　为防止建设项目运行对地下水造成污染，从原料和产品的储存、装卸、运输、生产过程、 (略) 理装置等全过程控制各种有害原辅材料、中间材料、产品泄漏（含跑、冒、滴、漏）； (略) 区的地质环境、水文地质条件，对有害物质可能泄漏到的区域采取防渗措施，阻止其渗入地下水。即从源头到末端全方位采取控制措施，防止建设项目运行对地下水造成污染。

四、声环境

声环境现状

　　 (略) 区周边区域声环境现状，在厂界设8个声环境监测点、贞庵村设置1个监测点位，共9个监测点位。监测结果表明：厂界昼间噪声监测值在49dB～59 dB之间，夜间噪声现状监测值在48dB～54dB之间，各位监测值符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准。敏感点贞庵村的昼夜间噪声监测值均符合GB3096-2008《声环境质量标准》的2区标准要求。

声环境影响预测结论

　　本等容量替代机组建成投入运营时，各厂界的噪声值可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中的3类标准要求。紧邻西北面的贞庵村可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准限值要求。

　　本次建 (略) 区西南侧， (略) 界最近（90米），当锅炉排汽噪声控制在105dB（A）时，经预测锅炉排汽噪声到 (略) 界为66dB（A），可以达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中规定的“夜间偶发噪声限值不准超过标准值15dB（A）（夜间标准值55ddB（A），即夜间偶发噪声限值≤70dB（A））的要求”。锅炉排气口距离最近的敏感目标（660m），当锅炉排汽噪声控制在105dB（A）时，经预测锅炉排气噪声到达最近敏感目标（贞庵村）为49dB（A），符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中规定的“各类声环境功能区夜间突发噪声，其最大声级超过环境噪声限值的幅度不得高于15dB（A）”，2类功能区夜间突发噪声不得超过65dB（A）。

五、噪声防治措施

　　为保证营运期噪声得到有效的控制，应采取以下的噪声防治措施：

　　(1)首先从声源上控制，选用先进的低噪声机械设备及 (略) 区噪声的根本措施。在设备选型时，把噪声影响作为一个重要的考核指标，从源头上降低噪声的影响。

　　(2)高噪声设备应安置在专用机房，采用密封门与外环境隔开，与外管道采用柔性连接，位置尽量远离边界。

　　(3)对主要噪声设备进行减振、隔声、 (略) 理，重点对高噪声源进行降噪治理，如：安装防振减振垫片，与动力设备连接的管道应安装柔性接头，并对管道进 (略) 理，防止因设备、管道振动引起的噪声，确保车间总降噪量不低于25dB。

　　(4)加强机械设备的定期检修和维护，以减少机械故障等原因造成的机械振动及噪声。

　　(5)加强绿化，保证绿化率达到规定的标准，种植树木隔离带，以降低噪声对环境的影响。

六、固体废物

　　（1）本等容量替代机组产生的固体废物主要包括焚烧炉渣、飞灰、SCR系统废催化剂、废矿物油、废铅酸蓄电池、废弃反渗透膜、废离子交换树脂和废弃、过期、失效化学药品。

　　（2）危险废 (略) 区已建的危险废物暂存库， (略) 区西南侧新建一座危废暂存库，危废暂存库采取“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）措施，可满足本次项目危险废物的贮存要求，临时贮存、转运、处置等过程对周边环境影响较小，可进行有效防控。

七、土壤环境影响

土壤环境现状

　　本次评价土壤环境质量现状监测结果表明：厂界外周边土壤环境质量均能达到《土壤环境质量标准 农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 点击查看>> -2018）表1标准；厂区内土壤环境质量能达到《土壤环境质量标准 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 点击查看>> -2018）表1、表2中第二类用地筛选值。

土壤环境影响评价结论

　　本项目运行过程中排放的微量重金属，可能沉降至评价区周围土壤地面，重金属会在土壤中积累，导致土壤理化性质改变，肥力下降，并有可能通过作物进入食物链，影响人群健康。项目运营期生产活动在正常情况下，由于采取严格、有效的污染源控制措施，从大气干、湿沉降等途径进入其周围较土壤中的金属化合物和非金属无机物等污染物较少，因此对土壤累积影响很小。因此，只要严格按照施工工艺设计操作，项目产生的烟气中的污染物对土壤及植被影响较小。

　　但是为了使项目对周边环境的影响降至最低，本项目应在结合实际技术情况的条件下，尽量采用最优的烟气控制技术，遵循严格的烟气排放标准，加强运行管理，减少事故排放，使其对周围生态环境产生更小的影响。

八、风险评价结论

　　（1）项目危险因素

　　根据判定，本项目危险物质贮存量及其临界量比值1＜Q=3.126＜10，项目大气环境风险潜势为Ⅲ，大气环境风险评价等级为二级，地下水环境风险潜势为I，地下水环境风险评价等级为简单分析；同时根据本工程的特点，确定本项目可能发生的风险事故主要是运营期盐酸输送管道破裂引起的环境污染事故。

　　（2）环境敏感性及事故环境影响

　　本工程大气环境为环境高度敏感区（E1）、地下水环境为环境低度敏感区（E3）。

　　根据盐酸泄漏的预测结果，达到氯化氢毒性终点浓度-1(150mg/m³)的最远距离为110m；达到毒性终点浓度-2(33mg/m³）的最远距离为380m。最不利气象条件下，毒性终点浓度-1包络线范围内没有敏感目标，毒性终点浓度-2包络线范围内涉及贞庵村（正在拆迁）和岭上村（自然村）。为维护人身安全，本评价要求对盐酸储存槽设置围堰，并设置有报警连锁的自动喷淋吸收装置，通过设置有毒气体报警仪与循环泵连锁，启动 (略) 置泄漏的氯化氢。若发生事故后，根据现场风向，下风向毒性终点浓度-1包络范围的员工应在60分钟内进行紧急疏散。实施风险应急预案的联动响应，为尽可能降低环境风险影响，项目建设应满足项目环境风险防范区管控要求。

　　本项目针对企业事故废水排放要求采取三级防控措施来杜绝环境风险事故废水排放对外环境造成的污染事件，将环境风险事故排水及污染物控制在化水车间、罐区和事故应急池内，环境风险事故排水及污染物控制在排水系统事故池。本项目在异常情况下通过采取以上应急措施，并按要求做好各项风险防范措施和事故应急预案后，可有效防止事故发生时泄漏物料和消防废水进入水体。

　　建设单位应按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则，从生产全过程的跑冒滴漏控制、 (略) 理设施、地下水监测、地下水风险事故应急措施等重点环节加强防控地下水污染。因此，综合以上评价，在及时切断泄漏源，避免持续性泄漏的情况下，本项目的建设对区域地下水的影响是可以接受的。

　　（3）环境风险防范措施和应急预案

　　本项目应严格按照有关规范标 (略) 内风险物品的贮存设施进行监控和管理，投产前修编环境风险事故应急预案，经评审后报地 (略) 门备案。

　　（4）环境风险评价结论与建议

　　 (略) 述，本次项目在确保安全生产、避免因安全生产事故引发的环境污染事件，切实落实环评提出的环境风险防范措施，并加强环境管理的前提下，建设项目环境风险是可防控的。

　　九、公众参与：按照要求开展了公众参与。