序号

项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

主要环境影响及预防或减缓不良环境影响的对策和措施

1

深能太仆寺旗2×25MW背压机组 点击查看>> m3粉煤灰钢板仓建设及储煤场扩建工程

内蒙古锡林郭勒盟太仆寺旗宝昌 (略) 院内

太仆寺旗深能 (略)

建设规模：本项目主要新建一座 点击查看>> m3的粉煤灰钢板仓配套散装库，并对现有封闭煤棚进行扩建，扩建后封闭煤棚扩建后封闭煤棚长72米、宽24米、高12米，有效堆煤长度为72m，煤场堆高6m，储量 点击查看>> t。总投资：2140万元，其中钢板仓工程投资1580万元，煤场扩建工程投资290万元。

建设性质：扩建。项目钢板仓工程占地面积1600m2，封闭煤场扩建工程占地面积1728m2， (略) 内预留空地建设，不涉及新增占地。

1.大气：封闭煤棚扩建及钢板仓建设，场地 (略) 理中，产生少量扬尘污染；施工堆料场和暴露的松散沙土工作面受风吹时表面产生扬尘；物料运输扬尘，车辆装载扬尘。本项目建设过程中产生的扬尘主要包括场地清理、基础施工、挡雨棚拆除、物料运输装卸等过程产生的扬尘。原料运输时严格运输车辆管理，不超载，运输车辆表面应 加盖苫布，防止物料抛洒，出矿前应冲洗车轮，对运输的车辆 应限速、限载。项目扩建煤棚及钢板仓工程均为封闭式。储煤棚配置喷淋洒水装置，钢板仓及散装库均设置除尘器，可有效减少粉尘对大气的影响。

本项目废气主要为封闭煤棚运输车卸煤至储煤棚装卸扬尘及钢板仓仓顶呼吸粉尘。

1、储煤棚装卸扬尘

本次工程对封闭煤棚及两侧装卸区进行全封闭，同时，封闭封闭煤棚封闭区配备1套远程射雾器进行洒水抑尘，对运输车辆卸煤至封闭煤棚产生的一次扬尘具有一定的抑尘作用。

2、钢板仓仓顶呼吸粉尘

(略) 会产生呼吸粉尘，筒仓呼吸孔安装布袋 (略) 理（除尘器风量为5000m3/h），用于收集粉煤灰入仓时产生的粉尘。筒仓高度为 点击查看>> m， (略) 安装，则经 (略) 理后有组织排放满足《大气污染物综合排放标准（GB 点击查看>> -1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准。筒仓内的粉煤灰通过提升机直接输送至散装库内装车，因此，在筒仓内不产生装车工序粉尘。筒仓内的粉煤灰用提升机通过密闭管道直接送至散装库装入密闭罐车。在 (略) 及散装库库顶安装脉冲箱式除尘器，有效的减少了粉煤灰输送及装车过程产生的粉尘影响。散装库高度为5m，作为无组织排放源强。散装库产生的无组织粉尘，满足《大气污染物综合排放标准（GB 点击查看>> -1996）无组织排放限值要求。

项目扩建煤棚及钢板仓工程均为封闭式。储煤棚配置喷淋洒水装置，钢板仓及散装库均设置除尘器，可有效减少粉尘对大气的影响。

2.水：施工期间产生的废水主要为施工人员的生活污水和生产废水。生产废水主要为砼养护水，建材、设备工具清洗废水等，施工人员生活污水依托现有排污条件，与其他工作人员生活污水一起排入污水管网。生活污水可 (略) 理，不另建施工人 (略) 理设施。施工过程中废水主要包括施工泥浆水、机械设备清洗水，施工废水主要含有悬浮物和少量油类。建设过程中对于机械清洗应设固定清洗位置，对清洗废水和泥浆水用收集池收集沉淀，可循环利用，对周边水环境没有影响。本项目运营后无新增劳动定员，不新增生活污水。本项目储煤棚射雾器喷淋水用于煤堆增湿，自然蒸发，无废水排放。粉煤灰筒仓无需用水，无废水排放。

3.噪声：施工期间产生的噪声影响主要来自施工机械，车辆运输产生的噪声。施工机械有推土机、载重汽车、手风钻和振捣器等。建设方要严格按照本环评提出的噪声污染防治措施去做，尽量减小施工噪声对周围环境的影响。采取的噪声控制措施如下：

a.选用机械噪声较低的设备，减少高噪声设备的使用；

b.严格操作规程，加强施工机械管理，规范建筑物料、土石方清运车辆进出工地时，禁止高速行驶、鸣笛等，降低人为噪声影响；

c.采取有效的隔音、减振措施，降低噪声级。对位置相对固定的施工机械，如切割机、电锯等，应将其设置在专门的工棚内，同时选用低噪声设备，并采取一定的吸音、隔声、降噪措施，控制施工机械噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2011），做到施工场界噪声达标排放；

d.严格控制施 (略) 线，控制车速，减少对周围敏感点的影响。本次储煤棚技改项目不新增噪声源，运营期主要噪声为煤炭卸载过程中会产生机械及运输车辆噪声，噪声源强在75～92dB(A)之间。粉煤灰筒仓运营期主要噪声为风机、提升机等设备噪声，噪声源强在80～95dB(A)之间。储煤棚及筒仓均为封闭式，封闭后对噪声具有阻隔消声的作用，降低对周围环境的影响。

4.固废：施工期固体废物主要为建筑垃圾和由施工人员产生的生活垃圾两类。采取一些临时性的措施减小其影响。施工要及时清运，不能随便堆弃或倾倒在河沟中，应运至建筑垃圾埋场填埋。本项目运营后无新增劳动定员，无固体废弃物产生，对周围环境无污染。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

主要环境影响及预防或减缓不良环境影响的对策和措施

1

深能太仆寺旗2×25MW背压机组 点击查看>> m3粉煤灰钢板仓建设及储煤场扩建工程

内蒙古锡林郭勒盟太仆寺旗宝昌 (略) 院内

太仆寺旗深能 (略)

建设规模：本项目主要新建一座 点击查看>> m3的粉煤灰钢板仓配套散装库，并对现有封闭煤棚进行扩建，扩建后封闭煤棚扩建后封闭煤棚长72米、宽24米、高12米，有效堆煤长度为72m，煤场堆高6m，储量 点击查看>> t。总投资：2140万元，其中钢板仓工程投资1580万元，煤场扩建工程投资290万元。

建设性质：扩建。项目钢板仓工程占地面积1600m2，封闭煤场扩建工程占地面积1728m2， (略) 内预留空地建设，不涉及新增占地。

1.大气：封闭煤棚扩建及钢板仓建设，场地 (略) 理中，产生少量扬尘污染；施工堆料场和暴露的松散沙土工作面受风吹时表面产生扬尘；物料运输扬尘，车辆装载扬尘。本项目建设过程中产生的扬尘主要包括场地清理、基础施工、挡雨棚拆除、物料运输装卸等过程产生的扬尘。原料运输时严格运输车辆管理，不超载，运输车辆表面应 加盖苫布，防止物料抛洒，出矿前应冲洗车轮，对运输的车辆 应限速、限载。项目扩建煤棚及钢板仓工程均为封闭式。储煤棚配置喷淋洒水装置，钢板仓及散装库均设置除尘器，可有效减少粉尘对大气的影响。

本项目废气主要为封闭煤棚运输车卸煤至储煤棚装卸扬尘及钢板仓仓顶呼吸粉尘。

1、储煤棚装卸扬尘

本次工程对封闭煤棚及两侧装卸区进行全封闭，同时，封闭封闭煤棚封闭区配备1套远程射雾器进行洒水抑尘，对运输车辆卸煤至封闭煤棚产生的一次扬尘具有一定的抑尘作用。

2、钢板仓仓顶呼吸粉尘

(略) 会产生呼吸粉尘，筒仓呼吸孔安装布袋 (略) 理（除尘器风量为5000m3/h），用于收集粉煤灰入仓时产生的粉尘。筒仓高度为 点击查看>> m， (略) 安装，则经 (略) 理后有组织排放满足《大气污染物综合排放标准（GB 点击查看>> -1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准。筒仓内的粉煤灰通过提升机直接输送至散装库内装车，因此，在筒仓内不产生装车工序粉尘。筒仓内的粉煤灰用提升机通过密闭管道直接送至散装库装入密闭罐车。在 (略) 及散装库库顶安装脉冲箱式除尘器，有效的减少了粉煤灰输送及装车过程产生的粉尘影响。散装库高度为5m，作为无组织排放源强。散装库产生的无组织粉尘，满足《大气污染物综合排放标准（GB 点击查看>> -1996）无组织排放限值要求。

项目扩建煤棚及钢板仓工程均为封闭式。储煤棚配置喷淋洒水装置，钢板仓及散装库均设置除尘器，可有效减少粉尘对大气的影响。

2.水：施工期间产生的废水主要为施工人员的生活污水和生产废水。生产废水主要为砼养护水，建材、设备工具清洗废水等，施工人员生活污水依托现有排污条件，与其他工作人员生活污水一起排入污水管网。生活污水可 (略) 理，不另建施工人 (略) 理设施。施工过程中废水主要包括施工泥浆水、机械设备清洗水，施工废水主要含有悬浮物和少量油类。建设过程中对于机械清洗应设固定清洗位置，对清洗废水和泥浆水用收集池收集沉淀，可循环利用，对周边水环境没有影响。本项目运营后无新增劳动定员，不新增生活污水。本项目储煤棚射雾器喷淋水用于煤堆增湿，自然蒸发，无废水排放。粉煤灰筒仓无需用水，无废水排放。

3.噪声：施工期间产生的噪声影响主要来自施工机械，车辆运输产生的噪声。施工机械有推土机、载重汽车、手风钻和振捣器等。建设方要严格按照本环评提出的噪声污染防治措施去做，尽量减小施工噪声对周围环境的影响。采取的噪声控制措施如下：

a.选用机械噪声较低的设备，减少高噪声设备的使用；

b.严格操作规程，加强施工机械管理，规范建筑物料、土石方清运车辆进出工地时，禁止高速行驶、鸣笛等，降低人为噪声影响；

c.采取有效的隔音、减振措施，降低噪声级。对位置相对固定的施工机械，如切割机、电锯等，应将其设置在专门的工棚内，同时选用低噪声设备，并采取一定的吸音、隔声、降噪措施，控制施工机械噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2011），做到施工场界噪声达标排放；

d.严格控制施 (略) 线，控制车速，减少对周围敏感点的影响。本次储煤棚技改项目不新增噪声源，运营期主要噪声为煤炭卸载过程中会产生机械及运输车辆噪声，噪声源强在75～92dB(A)之间。粉煤灰筒仓运营期主要噪声为风机、提升机等设备噪声，噪声源强在80～95dB(A)之间。储煤棚及筒仓均为封闭式，封闭后对噪声具有阻隔消声的作用，降低对周围环境的影响。

4.固废：施工期固体废物主要为建筑垃圾和由施工人员产生的生活垃圾两类。采取一些临时性的措施减小其影响。施工要及时清运，不能随便堆弃或倾倒在河沟中，应运至建筑垃圾埋场填埋。本项目运营后无新增劳动定员，无固体废弃物产生，对周围环境无污染。