项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

年产18万套高端水槽扩建项目

慈溪市 (略) (略)

(略)

年产18万套高端水槽，主要生产设备：全自动水性漆喷涂线1条、前处理除油清洗线1条、PVD离子镀膜设备1台、 (略) 喷涂线喷台1个及利 (略) 分设备等。

/

建设单位承诺，将按照环评及批复提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治措施。

1、项目建设应以实施清洁生产为前提，采用先进生产工艺和生产设备，减少污染物的产生量和排放量。

2、厂区排水实行雨污分流，生产废水（ (略) 理设施喷淋废水、喷台水帘废水、前处理除油清洗线废水等）经收集、 (略) (略) (略) 分回用，部分排入市政污水管网，外排废水中pH值、总铬、总镍、总铁等达到《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表3限值；COD、石油类、悬浮物、氟化物等达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013），纳管废水最终委托慈溪 (略) (略) 理。纯水制备浓水回用于生产，不外排。退火炉间接冷却水、真空镀膜机间接冷却水循环使用，不外排。

3、加强废气污染防治。抛光、打磨、喷砂废气经收集、处理后通过高于15米排气筒排放；抽真空废气经收集、处理后通过高于15米排气筒排放；焊接烟尘、真空镀膜 (略) 理后排放，以上废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）二级标准。喷漆废气、烘干固化废气汇同烘道天然气燃烧废气经收集、处理后通过高于15米排气筒排放； (略) 喷涂废气经收集、处理后通过高于15米排气筒排放，以上废气排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1、表6限值，其中氮氧化物、二氧化硫执行《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）二级标准；烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中干燥炉、窑的二级标准。前处理除油清洗线烘道天然气燃烧废气经收集后通过高于15米的排气筒排放，废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2中干燥炉、窑的二级标准，其中氮氧化物、二氧化硫执行《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）二级标准。厂区内VOCs无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）表A.1特别排放限值要求。

4、厂区 (略) ，选用低噪声设备，严格按环评意见采取切实有效的隔音、降噪、减震等措施， (略) 界噪声均能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中3类标准， (略) 界达到4类标准。

5、加强固废污染防治。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、 (略) 置，确保不造成二次污染。废拉伸油、废机油、废液压油、废原料桶、水性漆渣、废活性炭、废过滤棉、 (略) 理污泥、废过滤介质、废催化剂等属于危险废物，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单（ (略) 公告201 (略) ）等要求设置 (略) ，定期委托有资质 (略) 置 (略) 置，并执行危险废物转移联单制度。

6、加强日常环境管理，加强对危险化学品运输、装卸、贮存、使用等环节的管理，配套建设事故应急池，采取切实有效的防范措施，避免环境风险事故的发生。按环评要求落实各项环境风险污染防治措施与风险事故应急预案。

7、严格落实《宁波 (略) 理行业整治提升技术规范》（甬政办发[2018] (略) ）等相关要求。

8、本项目应按规定及时办理排污许可相关手续，并严格执行环保“三同时”制度，按规定程序完成环境保护设施竣工验收后，方可正式投入生产。

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

年产18万套高端水槽扩建项目

慈溪市 (略) (略)

(略)

年产18万套高端水槽，主要生产设备：全自动水性漆喷涂线1条、前处理除油清洗线1条、PVD离子镀膜设备1台、 (略) 喷涂线喷台1个及利 (略) 分设备等。

/

建设单位承诺，将按照环评及批复提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治措施。

1、项目建设应以实施清洁生产为前提，采用先进生产工艺和生产设备，减少污染物的产生量和排放量。

2、厂区排水实行雨污分流，生产废水（ (略) 理设施喷淋废水、喷台水帘废水、前处理除油清洗线废水等）经收集、 (略) (略) (略) 分回用，部分排入市政污水管网，外排废水中pH值、总铬、总镍、总铁等达到《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）表3限值；COD、石油类、悬浮物、氟化物等达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013），纳管废水最终委托慈溪 (略) (略) 理。纯水制备浓水回用于生产，不外排。退火炉间接冷却水、真空镀膜机间接冷却水循环使用，不外排。

3、加强废气污染防治。抛光、打磨、喷砂废气经收集、处理后通过高于15米排气筒排放；抽真空废气经收集、处理后通过高于15米排气筒排放；焊接烟尘、真空镀膜 (略) 理后排放，以上废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）二级标准。喷漆废气、烘干固化废气汇同烘道天然气燃烧废气经收集、处理后通过高于15米排气筒排放； (略) 喷涂废气经收集、处理后通过高于15米排气筒排放，以上废气排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1、表6限值，其中氮氧化物、二氧化硫执行《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）二级标准；烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中干燥炉、窑的二级标准。前处理除油清洗线烘道天然气燃烧废气经收集后通过高于15米的排气筒排放，废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2中干燥炉、窑的二级标准，其中氮氧化物、二氧化硫执行《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）二级标准。厂区内VOCs无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）表A.1特别排放限值要求。

4、厂区 (略) ，选用低噪声设备，严格按环评意见采取切实有效的隔音、降噪、减震等措施， (略) 界噪声均能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中3类标准， (略) 界达到4类标准。

5、加强固废污染防治。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、 (略) 置，确保不造成二次污染。废拉伸油、废机油、废液压油、废原料桶、水性漆渣、废活性炭、废过滤棉、 (略) 理污泥、废过滤介质、废催化剂等属于危险废物，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单（ (略) 公告201 (略) ）等要求设置 (略) ，定期委托有资质 (略) 置 (略) 置，并执行危险废物转移联单制度。

6、加强日常环境管理，加强对危险化学品运输、装卸、贮存、使用等环节的管理，配套建设事故应急池，采取切实有效的防范措施，避免环境风险事故的发生。按环评要求落实各项环境风险污染防治措施与风险事故应急预案。

7、严格落实《宁波 (略) 理行业整治提升技术规范》（甬政办发[2018] (略) ）等相关要求。

8、本项目应按规定及时办理排污许可相关手续，并严格执行环保“三同时”制度，按规定程序完成环境保护设施竣工验收后，方可正式投入生产。