序号

建设单位

项目名称

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响与预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

郑州 (略)

郑州 (略) 年产 点击查看>> 吨耐火材料生产线扩建项目

郑州市新密市来集镇黄寨村

河南 (略)

项目总投资4500万元， (略) 址范围内进行扩建，新增1条102m隧道窑和1条102m干燥窑及配套破粉碎、自动配料、成型系统等，新增年产3.2万吨重质砖，扩 (略) 年产4万吨重质耐火材料，配套建设环保设备。

1、废气

项目产生的废气主要为投料、破碎、筛分、磨粉、物料进仓过程、混砂机进料过程产生的粉尘，烧结工序产生的烟气。

1#生产线粉尘：评价针对1#生产线粉尘，提出如下污染防治措施：①投料工段粉尘：进料口三面密闭，在进料一侧设自动感应门，上方连接吸尘管道；②破碎工段粉尘：颚式破碎机、对辊破碎机置于地下、筛分机全密闭，安装吸尘管道；③筛分工段粉尘：筛分机全密闭，安装吸尘管道；④入仓工段粉尘：排气口设置集气管道；⑤混砂工段粉尘：混砂机全密闭，安装吸尘管道。以上粉尘收集后共用1#覆膜滤料袋 (略) 理后通过1根15m高排气筒（1#）排放；⑥粉磨工段：2#覆膜滤料 (略) 理后通过1根15m高排气筒（1#）排放。

2#生产线粉尘：评价针对2#生产线粉尘，提出如下污染防治措施：

①投料工段粉尘：进料口三面密闭，在进料一侧设自动感应门，上方连接吸尘管道；②破碎工段粉尘：颚式破碎机、对辊破碎机置于地下、筛分机全密闭，安装吸尘管道；③筛分工段粉尘：筛分机全密闭，安装吸尘管道；④入仓工段粉尘：排气口设置集气管道；⑤混砂工段粉尘：混砂机全密闭，安装吸尘管道。以上粉尘收集后共用3#覆膜滤料袋 (略) 理后通过1根15m高排气筒（2#）排放；⑥粉磨工段：4#覆膜滤料 (略) 理后通过1根15m高排气筒（2#）排放。

烧结废气：评价针对烧结废气，提出如下污染防治措施：1套“干法脱硫+覆膜滤料袋式除尘器+SCR脱硝”处理后通过1根21m高排气筒（3#）排放。

本项目完成后，颗粒物排放可以满足河南省地方标准《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）排放浓度要求（颗粒物：10mg/m³）；同时满足环办大气函（2020） (略) 文耐火材料A级企业排放限值要求：（颗粒物10mg/m³）；烧结废气可满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）表1（颗粒物≤10mg/m³、SO₂≤50mg/m³、NO_X≤100mg/m³、氨≤8mg/m³），同时满足环办大气函（2020） (略) 文耐火材料A级企业排放限值要求：（颗粒物≤10mg/m³、SO₂≤50mg/m³、NO_X≤50mg/m³、氨≤8mg/m³）。

2、废水

项目营运期配料用水在后续干燥、烧 (略) 蒸发耗散，无废水产生；车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后循环使用；喷雾用水在喷雾过程中耗散，无废水产生；职工生活污水经1座化粪池（12m3）处理后，定期由吸粪车抽吸，综合利用不外排。

3、声环境

项目各产噪设备运行时产生的噪声，经厂房隔声、基础减振、破碎机位于地下、风机加装消声器等措施后，排放满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类标准要求。

4、固体废物

项目除尘器收集的粉尘经收集后回用于生产；压制成型及质检工序产生的残次品收集于原料库内，定期回用于生产；脱硫渣由碳酸氢钠粉供给单位定期清运，进行综合利用；废脱硝催化剂、废液压油、废油桶经危废暂存间暂存后，交由 (略) 理；生活垃圾集中收集后交 (略) (略) 理。

本次公参共发放10份公参调查表，回收有效公参调查表10份。根据公参调查表显示，被调查公众无人反对本项目建设。公众普遍表示本工程应严格 (略) 提出的污染防治措施，加强管理，在项目做好环保工作的前提下支持本项目建设。

序号

建设单位

项目名称

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响与预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

郑州 (略)

郑州 (略) 年产 点击查看>> 吨耐火材料生产线扩建项目

郑州市新密市来集镇黄寨村

河南 (略)

项目总投资4500万元， (略) 址范围内进行扩建，新增1条102m隧道窑和1条102m干燥窑及配套破粉碎、自动配料、成型系统等，新增年产3.2万吨重质砖，扩 (略) 年产4万吨重质耐火材料，配套建设环保设备。

1、废气

项目产生的废气主要为投料、破碎、筛分、磨粉、物料进仓过程、混砂机进料过程产生的粉尘，烧结工序产生的烟气。

1#生产线粉尘：评价针对1#生产线粉尘，提出如下污染防治措施：①投料工段粉尘：进料口三面密闭，在进料一侧设自动感应门，上方连接吸尘管道；②破碎工段粉尘：颚式破碎机、对辊破碎机置于地下、筛分机全密闭，安装吸尘管道；③筛分工段粉尘：筛分机全密闭，安装吸尘管道；④入仓工段粉尘：排气口设置集气管道；⑤混砂工段粉尘：混砂机全密闭，安装吸尘管道。以上粉尘收集后共用1#覆膜滤料袋 (略) 理后通过1根15m高排气筒（1#）排放；⑥粉磨工段：2#覆膜滤料 (略) 理后通过1根15m高排气筒（1#）排放。

2#生产线粉尘：评价针对2#生产线粉尘，提出如下污染防治措施：

①投料工段粉尘：进料口三面密闭，在进料一侧设自动感应门，上方连接吸尘管道；②破碎工段粉尘：颚式破碎机、对辊破碎机置于地下、筛分机全密闭，安装吸尘管道；③筛分工段粉尘：筛分机全密闭，安装吸尘管道；④入仓工段粉尘：排气口设置集气管道；⑤混砂工段粉尘：混砂机全密闭，安装吸尘管道。以上粉尘收集后共用3#覆膜滤料袋 (略) 理后通过1根15m高排气筒（2#）排放；⑥粉磨工段：4#覆膜滤料 (略) 理后通过1根15m高排气筒（2#）排放。

烧结废气：评价针对烧结废气，提出如下污染防治措施：1套“干法脱硫+覆膜滤料袋式除尘器+SCR脱硝”处理后通过1根21m高排气筒（3#）排放。

本项目完成后，颗粒物排放可以满足河南省地方标准《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）排放浓度要求（颗粒物：10mg/m³）；同时满足环办大气函（2020） (略) 文耐火材料A级企业排放限值要求：（颗粒物10mg/m³）；烧结废气可满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）表1（颗粒物≤10mg/m³、SO₂≤50mg/m³、NO_X≤100mg/m³、氨≤8mg/m³），同时满足环办大气函（2020） (略) 文耐火材料A级企业排放限值要求：（颗粒物≤10mg/m³、SO₂≤50mg/m³、NO_X≤50mg/m³、氨≤8mg/m³）。

2、废水

项目营运期配料用水在后续干燥、烧 (略) 蒸发耗散，无废水产生；车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后循环使用；喷雾用水在喷雾过程中耗散，无废水产生；职工生活污水经1座化粪池（12m3）处理后，定期由吸粪车抽吸，综合利用不外排。

3、声环境

项目各产噪设备运行时产生的噪声，经厂房隔声、基础减振、破碎机位于地下、风机加装消声器等措施后，排放满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类标准要求。

4、固体废物

项目除尘器收集的粉尘经收集后回用于生产；压制成型及质检工序产生的残次品收集于原料库内，定期回用于生产；脱硫渣由碳酸氢钠粉供给单位定期清运，进行综合利用；废脱硝催化剂、废液压油、废油桶经危废暂存间暂存后，交由 (略) 理；生活垃圾集中收集后交 (略) (略) 理。

本次公参共发放10份公参调查表，回收有效公参调查表10份。根据公参调查表显示，被调查公众无人反对本项目建设。公众普遍表示本工程应严格 (略) 提出的污染防治措施，加强管理，在项目做好环保工作的前提下支持本项目建设。