建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

年产120万平方米汽车 (略) (略) 项目

(略) (略)

天津自贸试验区（空港经济区） (略) (略)

联合泰泽 (略)

(略) (略) 房（2#）一层至三层、现有生产研发楼（3#）首层，建设2条高 (略) 板（含HDI）生产线；配套安装2台1.163MW的天然气导热油锅炉，2套酸 (略) 理系统（电解法）， (略) 理能力1350t/月（ 点击查看>> t/a），1套碱 (略) 理系统（电解法），处理能力160t/月（1920t/a），1套铜粉过滤机，处理能力7.2m3/h（ 点击查看>> m3/a），1套离子钯树脂吸附系统，处理能力5m3/d（1750m3/a），1套电解金回收机，处理能力0.2m3/d（70m3/a），1套电解银回收机，处理能力0.2m3/d（70m3/a），1套退锡液回收循环利用系统，处理能力30t/月（360t/a），对现有工程1套酸 (略) 理系统进行扩容扩建改造， (略) 理能力达到500t/月（6000t/a）；新建1座6000m3/ (略) 理站替 (略) 理站（关停）， (略) 理单元包 (略) 理系统、 (略) 理系统、 (略) 理系统、 (略) 理系统、 (略) 理系统、 (略) 理系统、一 (略) 理系统、 (略) 理系统、 (略) 理系统、 (略) 理系统、 (略) 理系统、 (略) 理 (略) 理系统，项目建成后新增年产 (略) 板120万m2（10万m2/月）。项目总投资 点击查看>> 万元，其中环保投资约7200万元，占总投资的7.42%，主要用于废气治理、废水治理、噪声污染防治、环境风险防范、土壤及地下水污染防治措施、固体废物暂存及排污口规范化等。

（一）认真落实施工期各项环境污染防治措施，做好施工期间的污染防治工作。施工期须严格执行《天津市大气污染防治条例》、《天津市建设工程文明施工管理规定》、《建设工程施工扬尘控制管理标准》、《天津市清新空气行动方案》、《天津市重污染天气应急预案》、《天津市环境噪声污染防治管理办法》等环保法规，落实对施工扬尘、噪声等的各项污染防治措施； (略) 施工现场，做好堆场、裸露土地的覆盖措施，有效防止扬尘和水土流失；合理安排施工时间，将施工期扬尘、噪声环境影响控制在最低水平；落实工程弃土、施工垃圾等固 (略) 置措施，防止环境二次污染。

（二）项目运营期废气主要来自开料、层压、钻孔、成型、内外层图形转移、酸性蚀刻、碱性蚀刻、沉铜、电镀铜、化镍金、选择镀镍金、防氧化、化银、化锡、热风整平、印刷、烘烤等工序产生的无机和有机废气，主要污染物为颗粒物、TRVOC、非 点击查看>> 烷总烃、 点击查看>> 醛、硫酸雾、HCl、氰化氢、氯气、NH3、H2S、臭气浓度、SO2、NOx、CO、烟气黑度等。共设置23根排气筒，其中新建22根。

现有蚀刻废液再生循环利用系统电解槽运行时采取加盖封闭方式，运行结束开盖时产生的废气经车间整体集气系统收集后，依托现有1套“三级铁吸收+碱液喷淋塔”净化后，依托现有1根不低于25米高排气筒（DA008）排放；生产线开料工序采用密封设备，产生的含尘废气经封闭收集后，经新建1套滤筒除尘器净化后，由1根新建不低于35米高排气筒（DA015）排放；打孔、裁磨、切割加工工序采用密封设备，产生的含尘废气经封闭收集后，经新建8套滤筒除尘器净化后，由1根新建不低于35米高排气筒（DA016）排放；钻孔、钻头喷砂、钻头打磨工序采用密封设备，产生的含尘废气经封闭收集后，经新建6套滤筒除尘器净化后，由1根新建不低于35米高排气筒（DA017）排放；内层图转、塞孔、制版、阻焊印刷/喷涂、字符印刷、实验室均位于单独封闭间内操作，产生的有机废气经封闭收集后，经新建1套“水喷淋+除雾器+沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧”装置净化后，由1根新建不低于21米高排气筒（DA018）排放；棕化线、激光棕化线、减薄铜线、水平沉铜线设于封闭房内，产生的废气经封闭收集后，经新建1套碱液喷淋装置净化后，由1根新建不低于36米高排气筒（DA019）排放；图形电镀线、填孔线、外层碱蚀线退锡工序及退锡液循环利用调配过程设于封闭房内，产生的废气经封闭收集后，经新建1套碱液喷淋装置净化后，由1根新建不低于36米高排气筒（DA020）排放；垂直沉铜线设于封闭房内，产生的废气经封闭收集后，经新建1套碱液喷淋装置净化后，由1根新建不低于36米高排气筒（DA021）排放； (略) 理线、 (略) 理线、超粗化线、 (略) 理线、 (略) 理线设于封闭房内，产生的废气经封闭收集后，经新建1套碱液喷淋装置净化后，由1根新建不低于36米高排气筒（DA022）排放；垂直连续电镀线设于封闭房内，产生的废气经封闭收集后，经新建3套碱液喷淋装置净化后，由3根新建不低于36米高排气筒（DA022-DA024）排放；热风整平炉为三面封闭一面开口结构， (略) 设有顶抽风口， (略) 上方设置外延集气罩，产生的废气经收集后经新建1套“静电吸附+洗涤塔+除雾器+活性炭吸附”装置净化后，由1根新建不低于36米高排气筒（DA025）排放；碱性蚀刻线、碱性蚀刻废液再生循环利用系统、化镍金除油工序、防氧化预浸工序设于封闭房内，产生的废气经封闭收集后，经新建1套碱液喷淋装置净化后，由1根新建不低于36米高排气筒（DA026）排放； (略) 理线、铣成型成品清洗线、防氧化线、化锡线设于封闭房内，产生的废气经封闭收集后，经新建1套碱液喷淋装置净化后，由1根新建不低于36米高排气筒（DA027）排放；化镍金线、选择镀镍金线、金回收、化银线设于封闭房内，产生的废气经封闭收集后，经新建1套“次氯酸钠溶液喷淋+碱溶液喷淋”装置净化后，由1根新建不低于36米高排气筒（DA028）排放；内层DES、外层DES、新建酸性蚀刻废液再生循环利用产生的废气经封闭收集后，经新建5套碱液喷淋装置净化后，由5根新建不低于36米高排气筒（DA029-DA033）排放；2台天然气导热油锅炉产生的燃气废气集中收集后，由2根新建不低于34米高排气筒（DA034-DA035）排放；储罐呼吸 (略) 理站产生的异味经收集后一同经新建1套“碱液喷淋塔+水雾过滤器+活性炭吸附箱”处理后，通过1根新建不低于15米高排气筒（DA036）排放。

其中，氯气、颗粒物、锡及其化合物、 点击查看>> 醛的排放浓度和排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）相关限值要求（颗粒物参照染料尘）；氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、氰化氢的排放浓度须满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）相关限值要求；TRVOC、非 点击查看>> 烷总烃的排放浓度和排放速率须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）中相关标准限值要求；氨、硫化氢、臭气浓度的排放须满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）中相关标准限值要求；DA034、DA035的颗粒物、SO2、NOx、CO排放浓度及烟气黑度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB12/151-2020）相应限值要求。

(略) 理站未被收集的废气以无组织形式排放。其中，氨、硫化氢、臭气浓度的排放须满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）中相关标准限值要求。

（三）项 (略) 废水主要为生产废水及生活污水，生产废水包括含氰废水、含镍废水、含银废水、含锡废水、络合废水、显影废水、有机废水、酸性废水、氨氮废水、磨板废水、一般清洗废水、硝酸静置上清液、铜板清洗废水、纯水制备排浓水、喷淋废水（含氰）、喷淋废水（不含氰）、含油冷凝水、含金废液、含镍废液、含银废液、废定影液、含钯废液、微蚀废液、棕化废液、含铜废液、含锡废液、高锰酸钾废液、化学镀铜废液、抗氧化废液、超粗化废液、提铜电清液。其中含镍废水、含镍废液经新建1 (略) (略) 理（混凝沉淀+膜过滤+离子交换树脂工艺），喷淋废水（含氰）、含金废液、含氰废水经新建1 (略) (略) 理（pH调节+两次破氰工艺），废定影液、含银废液、含银废水经新建1 (略) (略) 理（混凝沉淀+膜过滤+离子交换树脂工艺），显影废水经新建1 (略) (略) 理（乳化工艺），含锡废液、含锡废水经新建1 (略) (略) 理（混凝沉淀+膜过滤+离子交换树脂工艺），有机废水经新建1 (略) (略) 理（芬顿氧化-混凝沉淀工艺），氨氮废水经新建1 (略) (略) 理（混凝沉淀-三维电解工艺），磨板废水、一般清洗废水经 (略) (略) 理（混凝沉淀+膜过滤+反渗透工艺），含钯废液、微蚀废液、棕化废液、含铜废液、高锰酸钾废液、化学镀铜废液、抗氧化废液、超粗化废液、提铜电清液经新 (略) (略) 理（高级氧化+混凝+絮凝+沉淀工艺）， (略) 理系统出水与其他生产废水及生活污水一同经新 (略) (略) 理后（芬顿氧化+混凝沉淀+A2O+混凝沉淀+MBR工艺），经厂区总排口排放。车 (略) 一类污染物总镍、总银 (略) 硫化物的排放须满足《电子工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）污染物排放限值要求；pH、SS、COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷、石油类、动植物油类、总氰化物等须满足与天津空港 (略) 理厂协商标准限值，近期经市政管网排入天津空港 (略) (略) 理，待管网改造完成后，全部进入 (略) (略) 理。

（四） (略) 噪声源，各类生产设备及风机等设备噪声源应落实隔声、减振、降噪等措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类（东侧）、4类（北侧、南侧、西侧）标准要求。

（五）固体 (略) 规范化设置，分类存放，防止二次污染；覆铜板边角料、铜箔边角料、废牛皮纸、废垫板、废铝片、刷磨铜粉、铜粉回收废过滤袋、铜粉回收废过滤棉芯、废聚 点击查看>> 烯保护膜、废锡渣、废钻头、废玻璃晶砂、半固化片边角料、 (略) 板边角料、铜板等一般固体废物定期交 (略) 门处理；废感光膜渣回用于生产；废滤芯、含钯废树脂、硝酸废液静置浓液、含铜、锡污泥、废油墨、废油墨罐、废胶片、废助焊剂、含金废树脂、 (略) 板、含银废树脂、实验室废滴定液、含铁废酸液、废空桶、沾染物、废氰化亚金钾滤芯、废油、氰化亚金钾空瓶、氰化亚金钾沾染物、含溶剂废液、含镍污泥、含铜污泥、废MBR组件、废SUF组件、废镍SMF系统组件、废银SMF系统组件、废锡SMF系统组件、废离子交换树脂、废过滤器滤芯、废RO膜芯、废滤布、废活性炭、含铜粉碎PCB等危险废物定期交由 (略) 理；生活垃圾 (略) 门清运。 (略) 均须设置规范化的标志牌。

（六）落实环评信息公开主体责任，做好报告表相关信息和审批后环保措施落实情况公开。

（七）在运营中须按有 (略) 门要求落实包括减产、限产、停产等在内的应急减排措施。

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2022年6月29日－7月5日

建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

年产120万平方米汽车 (略) (略) 项目

(略) (略)

天津自贸试验区（空港经济区） (略) (略)

联合泰泽 (略)

(略) (略) 房（2#）一层至三层、现有生产研发楼（3#）首层，建设2条高 (略) 板（含HDI）生产线；配套安装2台1.163MW的天然气导热油锅炉，2套酸 (略) 理系统（电解法）， (略) 理能力1350t/月（ 点击查看>> t/a），1套碱 (略) 理系统（电解法），处理能力160t/月（1920t/a），1套铜粉过滤机，处理能力7.2m3/h（ 点击查看>> m3/a），1套离子钯树脂吸附系统，处理能力5m3/d（1750m3/a），1套电解金回收机，处理能力0.2m3/d（70m3/a），1套电解银回收机，处理能力0.2m3/d（70m3/a），1套退锡液回收循环利用系统，处理能力30t/月（360t/a），对现有工程1套酸 (略) 理系统进行扩容扩建改造， (略) 理能力达到500t/月（6000t/a）；新建1座6000m3/ (略) 理站替 (略) 理站（关停）， (略) 理单元包 (略) 理系统、 (略) 理系统、 (略) 理系统、 (略) 理系统、 (略) 理系统、 (略) 理系统、一 (略) 理系统、 (略) 理系统、 (略) 理系统、 (略) 理系统、 (略) 理系统、 (略) 理 (略) 理系统，项目建成后新增年产 (略) 板120万m2（10万m2/月）。项目总投资 点击查看>> 万元，其中环保投资约7200万元，占总投资的7.42%，主要用于废气治理、废水治理、噪声污染防治、环境风险防范、土壤及地下水污染防治措施、固体废物暂存及排污口规范化等。

（一）认真落实施工期各项环境污染防治措施，做好施工期间的污染防治工作。施工期须严格执行《天津市大气污染防治条例》、《天津市建设工程文明施工管理规定》、《建设工程施工扬尘控制管理标准》、《天津市清新空气行动方案》、《天津市重污染天气应急预案》、《天津市环境噪声污染防治管理办法》等环保法规，落实对施工扬尘、噪声等的各项污染防治措施； (略) 施工现场，做好堆场、裸露土地的覆盖措施，有效防止扬尘和水土流失；合理安排施工时间，将施工期扬尘、噪声环境影响控制在最低水平；落实工程弃土、施工垃圾等固 (略) 置措施，防止环境二次污染。

（二）项目运营期废气主要来自开料、层压、钻孔、成型、内外层图形转移、酸性蚀刻、碱性蚀刻、沉铜、电镀铜、化镍金、选择镀镍金、防氧化、化银、化锡、热风整平、印刷、烘烤等工序产生的无机和有机废气，主要污染物为颗粒物、TRVOC、非 点击查看>> 烷总烃、 点击查看>> 醛、硫酸雾、HCl、氰化氢、氯气、NH3、H2S、臭气浓度、SO2、NOx、CO、烟气黑度等。共设置23根排气筒，其中新建22根。

现有蚀刻废液再生循环利用系统电解槽运行时采取加盖封闭方式，运行结束开盖时产生的废气经车间整体集气系统收集后，依托现有1套“三级铁吸收+碱液喷淋塔”净化后，依托现有1根不低于25米高排气筒（DA008）排放；生产线开料工序采用密封设备，产生的含尘废气经封闭收集后，经新建1套滤筒除尘器净化后，由1根新建不低于35米高排气筒（DA015）排放；打孔、裁磨、切割加工工序采用密封设备，产生的含尘废气经封闭收集后，经新建8套滤筒除尘器净化后，由1根新建不低于35米高排气筒（DA016）排放；钻孔、钻头喷砂、钻头打磨工序采用密封设备，产生的含尘废气经封闭收集后，经新建6套滤筒除尘器净化后，由1根新建不低于35米高排气筒（DA017）排放；内层图转、塞孔、制版、阻焊印刷/喷涂、字符印刷、实验室均位于单独封闭间内操作，产生的有机废气经封闭收集后，经新建1套“水喷淋+除雾器+沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧”装置净化后，由1根新建不低于21米高排气筒（DA018）排放；棕化线、激光棕化线、减薄铜线、水平沉铜线设于封闭房内，产生的废气经封闭收集后，经新建1套碱液喷淋装置净化后，由1根新建不低于36米高排气筒（DA019）排放；图形电镀线、填孔线、外层碱蚀线退锡工序及退锡液循环利用调配过程设于封闭房内，产生的废气经封闭收集后，经新建1套碱液喷淋装置净化后，由1根新建不低于36米高排气筒（DA020）排放；垂直沉铜线设于封闭房内，产生的废气经封闭收集后，经新建1套碱液喷淋装置净化后，由1根新建不低于36米高排气筒（DA021）排放； (略) 理线、 (略) 理线、超粗化线、 (略) 理线、 (略) 理线设于封闭房内，产生的废气经封闭收集后，经新建1套碱液喷淋装置净化后，由1根新建不低于36米高排气筒（DA022）排放；垂直连续电镀线设于封闭房内，产生的废气经封闭收集后，经新建3套碱液喷淋装置净化后，由3根新建不低于36米高排气筒（DA022-DA024）排放；热风整平炉为三面封闭一面开口结构， (略) 设有顶抽风口， (略) 上方设置外延集气罩，产生的废气经收集后经新建1套“静电吸附+洗涤塔+除雾器+活性炭吸附”装置净化后，由1根新建不低于36米高排气筒（DA025）排放；碱性蚀刻线、碱性蚀刻废液再生循环利用系统、化镍金除油工序、防氧化预浸工序设于封闭房内，产生的废气经封闭收集后，经新建1套碱液喷淋装置净化后，由1根新建不低于36米高排气筒（DA026）排放； (略) 理线、铣成型成品清洗线、防氧化线、化锡线设于封闭房内，产生的废气经封闭收集后，经新建1套碱液喷淋装置净化后，由1根新建不低于36米高排气筒（DA027）排放；化镍金线、选择镀镍金线、金回收、化银线设于封闭房内，产生的废气经封闭收集后，经新建1套“次氯酸钠溶液喷淋+碱溶液喷淋”装置净化后，由1根新建不低于36米高排气筒（DA028）排放；内层DES、外层DES、新建酸性蚀刻废液再生循环利用产生的废气经封闭收集后，经新建5套碱液喷淋装置净化后，由5根新建不低于36米高排气筒（DA029-DA033）排放；2台天然气导热油锅炉产生的燃气废气集中收集后，由2根新建不低于34米高排气筒（DA034-DA035）排放；储罐呼吸 (略) 理站产生的异味经收集后一同经新建1套“碱液喷淋塔+水雾过滤器+活性炭吸附箱”处理后，通过1根新建不低于15米高排气筒（DA036）排放。

其中，氯气、颗粒物、锡及其化合物、 点击查看>> 醛的排放浓度和排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）相关限值要求（颗粒物参照染料尘）；氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、氰化氢的排放浓度须满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2008）相关限值要求；TRVOC、非 点击查看>> 烷总烃的排放浓度和排放速率须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）中相关标准限值要求；氨、硫化氢、臭气浓度的排放须满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）中相关标准限值要求；DA034、DA035的颗粒物、SO2、NOx、CO排放浓度及烟气黑度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB12/151-2020）相应限值要求。

(略) 理站未被收集的废气以无组织形式排放。其中，氨、硫化氢、臭气浓度的排放须满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）中相关标准限值要求。

（三）项 (略) 废水主要为生产废水及生活污水，生产废水包括含氰废水、含镍废水、含银废水、含锡废水、络合废水、显影废水、有机废水、酸性废水、氨氮废水、磨板废水、一般清洗废水、硝酸静置上清液、铜板清洗废水、纯水制备排浓水、喷淋废水（含氰）、喷淋废水（不含氰）、含油冷凝水、含金废液、含镍废液、含银废液、废定影液、含钯废液、微蚀废液、棕化废液、含铜废液、含锡废液、高锰酸钾废液、化学镀铜废液、抗氧化废液、超粗化废液、提铜电清液。其中含镍废水、含镍废液经新建1 (略) (略) 理（混凝沉淀+膜过滤+离子交换树脂工艺），喷淋废水（含氰）、含金废液、含氰废水经新建1 (略) (略) 理（pH调节+两次破氰工艺），废定影液、含银废液、含银废水经新建1 (略) (略) 理（混凝沉淀+膜过滤+离子交换树脂工艺），显影废水经新建1 (略) (略) 理（乳化工艺），含锡废液、含锡废水经新建1 (略) (略) 理（混凝沉淀+膜过滤+离子交换树脂工艺），有机废水经新建1 (略) (略) 理（芬顿氧化-混凝沉淀工艺），氨氮废水经新建1 (略) (略) 理（混凝沉淀-三维电解工艺），磨板废水、一般清洗废水经 (略) (略) 理（混凝沉淀+膜过滤+反渗透工艺），含钯废液、微蚀废液、棕化废液、含铜废液、高锰酸钾废液、化学镀铜废液、抗氧化废液、超粗化废液、提铜电清液经新 (略) (略) 理（高级氧化+混凝+絮凝+沉淀工艺）， (略) 理系统出水与其他生产废水及生活污水一同经新 (略) (略) 理后（芬顿氧化+混凝沉淀+A2O+混凝沉淀+MBR工艺），经厂区总排口排放。车 (略) 一类污染物总镍、总银 (略) 硫化物的排放须满足《电子工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）污染物排放限值要求；pH、SS、COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷、石油类、动植物油类、总氰化物等须满足与天津空港 (略) 理厂协商标准限值，近期经市政管网排入天津空港 (略) (略) 理，待管网改造完成后，全部进入 (略) (略) 理。

（四） (略) 噪声源，各类生产设备及风机等设备噪声源应落实隔声、减振、降噪等措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类（东侧）、4类（北侧、南侧、西侧）标准要求。

（五）固体 (略) 规范化设置，分类存放，防止二次污染；覆铜板边角料、铜箔边角料、废牛皮纸、废垫板、废铝片、刷磨铜粉、铜粉回收废过滤袋、铜粉回收废过滤棉芯、废聚 点击查看>> 烯保护膜、废锡渣、废钻头、废玻璃晶砂、半固化片边角料、 (略) 板边角料、铜板等一般固体废物定期交 (略) 门处理；废感光膜渣回用于生产；废滤芯、含钯废树脂、硝酸废液静置浓液、含铜、锡污泥、废油墨、废油墨罐、废胶片、废助焊剂、含金废树脂、 (略) 板、含银废树脂、实验室废滴定液、含铁废酸液、废空桶、沾染物、废氰化亚金钾滤芯、废油、氰化亚金钾空瓶、氰化亚金钾沾染物、含溶剂废液、含镍污泥、含铜污泥、废MBR组件、废SUF组件、废镍SMF系统组件、废银SMF系统组件、废锡SMF系统组件、废离子交换树脂、废过滤器滤芯、废RO膜芯、废滤布、废活性炭、含铜粉碎PCB等危险废物定期交由 (略) 理；生活垃圾 (略) 门清运。 (略) 均须设置规范化的标志牌。

（六）落实环评信息公开主体责任，做好报告表相关信息和审批后环保措施落实情况公开。

（七）在运营中须按有 (略) 门要求落实包括减产、限产、停产等在内的应急减排措施。

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2022年6月29日－7月5日