序号

项目

名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

(略) 门意见（审批或核准意见）

公众参与说明（报告书）

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

北方药谷德生（沈阳） (略) 生物药国际CDMO基地项目二期A阶段工程

沈阳经济技术开发区中德产业园（浑河 (略) ）

北方药谷德生（沈阳） (略)

沈阳化大生态 (略)

本项目为新建项目，项目总占地面积为 点击查看>> .46平方米，建筑面积为 点击查看>> .18平方米，主要建设内容为1栋生产楼（Protein A和培养基车间），1栋制剂楼（西林瓶和预充式制剂车间）、1座危险品库、 (略) 理站、1座危废暂存间和1座综合辅房等。项目以大肠杆菌、无水葡萄糖、氨水、氨 点击查看>> 三醇、硫酸镍等为主要生产原料，通过发酵、纯化、填料等工艺，年生产Protein A填料1500升；项目以氯化钠、葡萄糖、氨基酸混合物、维生素混合物为生产原料，通过称量、干燥、粉碎等工艺，年生产培养基 点击查看>> 吨；项目以人血白蛋白、枸橼酸钠、枸橼酸、氯化钠等为主要生产原料，通过半成品配置、过滤、灌装、包装等工艺，年生产西林瓶制剂3500万只、预充式制剂3500万只。

/

/

1.废水

废水主要为循环冷却水、制纯水和注射排水、冷凝水排水、填料车间废水（包括清洗废水、工艺废水、含镍废水等）、培养基车间设备清洗水、西林瓶和预充式制剂车间废水（洗瓶废水、设备清洗水）、生活污水。

项目填料车间清洗废水和工艺废水经各自密闭管线输送至高温灭 (略) 理；含镍废水经密闭管线输送至“高温灭活罐+ (略) 理设施” (略) 理。 (略) 理后的废水与培养基车间设备清洗水、西林瓶和预充式制剂车间废水（洗瓶废水、设备清洗水）、生活污 (略) (略) 理站（ (略) 理规模1200立方米/日，采取“水解酸化+接触氧化+消毒”处理工艺）排 (略) (略) (略) 理。

2.废气

项目废气包括生产Protein A填料和培养基产生的废气、 点击查看>> 醇废液产生的废气、 (略) 理站废气等。

项目填料车间产生的废气经负压收集至1套“高效过滤器+SDG吸附装置+UV光氧+三级活性炭” (略) 理，培养基车间废气经负压收集至1套布袋除尘器，上述废气通过1根15米高排气筒（DA001）排放。 点击查看>> 醇废液储存于密闭罐体内，罐体存放于封闭区域内，废气经负压收集至三级活性炭吸附装置，处理后通过1根15米高排气筒（DA001）排放。 (略) 理站废气经1套“UV光氧+三级活性炭吸附” (略) 理后，通过1根15米高排气筒（DA002）排放。

3.噪声

项目运营期噪声源主要为水泵、风机等，通过选用低噪声设备、产噪设备均设置于封闭设备间内，再经建筑隔声和距离衰减后达标排放。

4.固体废物

项目运营期固体废物主要为废滤膜及细菌，含危险化学品的废试剂瓶、包装袋和不合格药品，原料废试剂瓶、废包装袋，生化污泥，含镍污泥，废活性炭，除尘器收尘灰， 点击查看>> 醇废液，废灯管、生活垃圾等。

废滤膜及细菌，含危险化学品的废试剂瓶、包装袋及不合格药品，废活性炭，除尘器收尘灰，含镍污泥， 点击查看>> 醇废液、废灯管等均属于危险废物， (略) 理后的废滤膜及细菌，与其他危废分类分区暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单设置的危险废物暂存间、 点击查看>> 醇废液暂存间，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求进行规范管理，定期委托有 (略) 置。生化污泥需进行鉴定，未进行鉴定前，按危险废物管理要求进行暂存与管理，若鉴定为一般固体废物，按照一般固体废物进行暂存与管理。

原料废试剂瓶、废包装袋等属于一般工业固体废物，暂存于按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存区内，按照一般工 (略) 置。

生活 (略) 门定期清运。

序号

项目

名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

(略) 门意见（审批或核准意见）

公众参与说明（报告书）

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

北方药谷德生（沈阳） (略) 生物药国际CDMO基地项目二期A阶段工程

沈阳经济技术开发区中德产业园（浑河 (略) ）

北方药谷德生（沈阳） (略)

沈阳化大生态 (略)

本项目为新建项目，项目总占地面积为 点击查看>> .46平方米，建筑面积为 点击查看>> .18平方米，主要建设内容为1栋生产楼（Protein A和培养基车间），1栋制剂楼（西林瓶和预充式制剂车间）、1座危险品库、 (略) 理站、1座危废暂存间和1座综合辅房等。项目以大肠杆菌、无水葡萄糖、氨水、氨 点击查看>> 三醇、硫酸镍等为主要生产原料，通过发酵、纯化、填料等工艺，年生产Protein A填料1500升；项目以氯化钠、葡萄糖、氨基酸混合物、维生素混合物为生产原料，通过称量、干燥、粉碎等工艺，年生产培养基 点击查看>> 吨；项目以人血白蛋白、枸橼酸钠、枸橼酸、氯化钠等为主要生产原料，通过半成品配置、过滤、灌装、包装等工艺，年生产西林瓶制剂3500万只、预充式制剂3500万只。

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1.废水

废水主要为循环冷却水、制纯水和注射排水、冷凝水排水、填料车间废水（包括清洗废水、工艺废水、含镍废水等）、培养基车间设备清洗水、西林瓶和预充式制剂车间废水（洗瓶废水、设备清洗水）、生活污水。

项目填料车间清洗废水和工艺废水经各自密闭管线输送至高温灭 (略) 理；含镍废水经密闭管线输送至“高温灭活罐+ (略) 理设施” (略) 理。 (略) 理后的废水与培养基车间设备清洗水、西林瓶和预充式制剂车间废水（洗瓶废水、设备清洗水）、生活污 (略) (略) 理站（ (略) 理规模1200立方米/日，采取“水解酸化+接触氧化+消毒”处理工艺）排 (略) (略) (略) 理。

2.废气

项目废气包括生产Protein A填料和培养基产生的废气、 点击查看>> 醇废液产生的废气、 (略) 理站废气等。

项目填料车间产生的废气经负压收集至1套“高效过滤器+SDG吸附装置+UV光氧+三级活性炭” (略) 理，培养基车间废气经负压收集至1套布袋除尘器，上述废气通过1根15米高排气筒（DA001）排放。 点击查看>> 醇废液储存于密闭罐体内，罐体存放于封闭区域内，废气经负压收集至三级活性炭吸附装置，处理后通过1根15米高排气筒（DA001）排放。 (略) 理站废气经1套“UV光氧+三级活性炭吸附” (略) 理后，通过1根15米高排气筒（DA002）排放。

3.噪声

项目运营期噪声源主要为水泵、风机等，通过选用低噪声设备、产噪设备均设置于封闭设备间内，再经建筑隔声和距离衰减后达标排放。

4.固体废物

项目运营期固体废物主要为废滤膜及细菌，含危险化学品的废试剂瓶、包装袋和不合格药品，原料废试剂瓶、废包装袋，生化污泥，含镍污泥，废活性炭，除尘器收尘灰， 点击查看>> 醇废液，废灯管、生活垃圾等。

废滤膜及细菌，含危险化学品的废试剂瓶、包装袋及不合格药品，废活性炭，除尘器收尘灰，含镍污泥， 点击查看>> 醇废液、废灯管等均属于危险废物， (略) 理后的废滤膜及细菌，与其他危废分类分区暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单设置的危险废物暂存间、 点击查看>> 醇废液暂存间，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求进行规范管理，定期委托有 (略) 置。生化污泥需进行鉴定，未进行鉴定前，按危险废物管理要求进行暂存与管理，若鉴定为一般固体废物，按照一般固体废物进行暂存与管理。

原料废试剂瓶、废包装袋等属于一般工业固体废物，暂存于按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存区内，按照一般工 (略) 置。

生活 (略) 门定期清运。