序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

华新水泥（渠县）有限公司节能减碳项目

达州市渠县卷硐镇

华新水泥（渠县）有限公司

四川博观智汇 (略)

本项目位于达州市渠县卷硐镇，在华新水泥(渠县)有 (略) 区内实施，不新增用地,总投资8000万元，其中环保投资115万元。本项目主要建设内容及规模为：建设一般固废贮存车间、预处理间、入窑系统及投料口等设施，依托现有4000t/d新型干法熟料水泥生产线， (略) 置一般固体废物40万t/a。可燃性一般固废包括但不限于锯末、木屑、废木制品、树枝、树根、牛羊粪、炭黑、废建筑模板、废纺织物、废纸、废橡胶、皮革、废包装物、废塑料、农用薄膜、废轮胎、植物残渣等农林生物质或工业固废，作为原煤替代燃料利用。煤矸石、钻井水基岩屑作为替代生料利用。

（一）施工期：

本项目系在渠县 (略) 区华新水泥(渠县)有 (略) 区内实施改建，施工期的主要工程为场地清理、设备安装及调试运行等。施工期工程量小，施工过程产生污染物主要是施工噪声和固体废物，无施工废气与施工废水。施工噪声通过加强管理，合理安排施工时间，减小对周围环境的影响；固体废物主要是少量的废弃包装材料，通过收集外卖 (略) 。

（二）营运期：

1、废水：牛羊粪便应急贮存间应急堆存后冲洗废水经收集池收集后由分解炉新设喷液孔经螺杆泵泵入 (略) 置；车辆冲洗废水依托渠县华 (略) 区的车辆冲洗设施， (略) (略) 回用不外排；水基岩屑渗滤液经收集池收集后经螺杆泵由新设喷液孔泵入 (略) 置。

2、废气：窑尾烟气经现有“湿法脱硫（石灰石-石膏） SNCR 脱硝 高效袋式除尘” (略) 理后通过110m高排气筒排放；牛羊粪 (略) 置，采取“日收日用”，即粪便来一车掺烧一车，原则上不贮存，建设一个牛羊粪应急贮存间，设除臭剂喷洒装置控制恶臭； (略) 理车间设置为封闭式车间，破碎机上方设置集气罩收集破碎粉尘，废气收集后进入配套的袋式除尘器除尘，净化后的废气在封闭式车间内排放；煤矸石破碎粉尘依托原砂岩破碎系统配备的一台脉冲式 (略) 理，再经一根15m高排气筒高空排放。水泥窑窑头、窑尾烟气中颗粒物、SO2、NOx、NH3执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表1标准限值，其他因子执行《 (略) 置固体废物污染物控制标准》（GB 点击查看>> -2013）中表1标准限值；厂界大气污染物无组织排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3排放限值；厂界恶臭执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表1二级标准。

3、噪声：新增抓斗起重机、破碎机、输送机等设备采取基础减振，所有生产设备均布置在封闭式车间内；建筑隔声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类标准。

4、固废：水泥窑窑灰依托现有输送设备送至生料入窑喂料系统或生料均化库；检测过程 (略) 区现有固废收运系统，收集后返回水泥生产线做原料使用；除尘灰定期清理返回水泥生产线做原料；废机 (略) 现有危废间收集暂存，委托有资质 (略) 置；

5、地下水：水基岩屑、牛羊粪应急贮存间及废水收集池划分为重点防渗区，进行严格 (略) 理，防渗系数<1.0 c 10^-7cm/s；加强生产和设备运行管理，从原料产品储存、生产、运输、 (略) 理设施等全过程控制各种有害材料、产品泄露，采取行之有效的防渗措施，定期检查污染源项地下水保护设施，及时消除污染隐患，杜绝跑、冒、滴、漏现象;发现有污染物泄漏或渗漏，采取清理污染物和修补等补救措施。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

华新水泥（渠县）有限公司节能减碳项目

达州市渠县卷硐镇

华新水泥（渠县）有限公司

四川博观智汇 (略)

本项目位于达州市渠县卷硐镇，在华新水泥(渠县)有 (略) 区内实施，不新增用地,总投资8000万元，其中环保投资115万元。本项目主要建设内容及规模为：建设一般固废贮存车间、预处理间、入窑系统及投料口等设施，依托现有4000t/d新型干法熟料水泥生产线， (略) 置一般固体废物40万t/a。可燃性一般固废包括但不限于锯末、木屑、废木制品、树枝、树根、牛羊粪、炭黑、废建筑模板、废纺织物、废纸、废橡胶、皮革、废包装物、废塑料、农用薄膜、废轮胎、植物残渣等农林生物质或工业固废，作为原煤替代燃料利用。煤矸石、钻井水基岩屑作为替代生料利用。

（一）施工期：

本项目系在渠县 (略) 区华新水泥(渠县)有 (略) 区内实施改建，施工期的主要工程为场地清理、设备安装及调试运行等。施工期工程量小，施工过程产生污染物主要是施工噪声和固体废物，无施工废气与施工废水。施工噪声通过加强管理，合理安排施工时间，减小对周围环境的影响；固体废物主要是少量的废弃包装材料，通过收集外卖 (略) 。

（二）营运期：

1、废水：牛羊粪便应急贮存间应急堆存后冲洗废水经收集池收集后由分解炉新设喷液孔经螺杆泵泵入 (略) 置；车辆冲洗废水依托渠县华 (略) 区的车辆冲洗设施， (略) (略) 回用不外排；水基岩屑渗滤液经收集池收集后经螺杆泵由新设喷液孔泵入 (略) 置。

2、废气：窑尾烟气经现有“湿法脱硫（石灰石-石膏） SNCR 脱硝 高效袋式除尘” (略) 理后通过110m高排气筒排放；牛羊粪 (略) 置，采取“日收日用”，即粪便来一车掺烧一车，原则上不贮存，建设一个牛羊粪应急贮存间，设除臭剂喷洒装置控制恶臭； (略) 理车间设置为封闭式车间，破碎机上方设置集气罩收集破碎粉尘，废气收集后进入配套的袋式除尘器除尘，净化后的废气在封闭式车间内排放；煤矸石破碎粉尘依托原砂岩破碎系统配备的一台脉冲式 (略) 理，再经一根15m高排气筒高空排放。水泥窑窑头、窑尾烟气中颗粒物、SO2、NOx、NH3执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表1标准限值，其他因子执行《 (略) 置固体废物污染物控制标准》（GB 点击查看>> -2013）中表1标准限值；厂界大气污染物无组织排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3排放限值；厂界恶臭执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表1二级标准。

3、噪声：新增抓斗起重机、破碎机、输送机等设备采取基础减振，所有生产设备均布置在封闭式车间内；建筑隔声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类标准。

4、固废：水泥窑窑灰依托现有输送设备送至生料入窑喂料系统或生料均化库；检测过程 (略) 区现有固废收运系统，收集后返回水泥生产线做原料使用；除尘灰定期清理返回水泥生产线做原料；废机 (略) 现有危废间收集暂存，委托有资质 (略) 置；

5、地下水：水基岩屑、牛羊粪应急贮存间及废水收集池划分为重点防渗区，进行严格 (略) 理，防渗系数<1.0 c 10^-7cm/s；加强生产和设备运行管理，从原料产品储存、生产、运输、 (略) 理设施等全过程控制各种有害材料、产品泄露，采取行之有效的防渗措施，定期检查污染源项地下水保护设施，及时消除污染隐患，杜绝跑、冒、滴、漏现象;发现有污染物泄漏或渗漏，采取清理污染物和修补等补救措施。