序号

项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

主要环境影响及预防或减缓不良环境影响的对策和措施

1

内蒙古同辉 (略) 年产3000吨高强高模型玻璃纤维生产项目

内蒙古自治区锡林郭勒盟太仆寺旗宝昌宝昌高新技术产业园区轻工建材园区

内蒙古同辉 (略)

建设规模：内蒙古同辉 (略) 年产3000吨高强高模型玻璃纤维生产项目位于内蒙古自治区锡林郭勒盟太仆寺旗宝昌高新技术产业园区内。设计生产能力为年产高性能玻璃纤维拉丝纺纱织布3000吨，其中高性能玻璃纤维丝1000吨，高性能玻璃纤维方格布2000吨。项目采用代铂坩埚生产线工艺技术， (略) 房，购置生产线设备及附属设备320台套，并进行水、电、暖等配套设施的建设。本项目租用场地，本项目总占地面积为 点击查看>> m2，总建筑面积3300 m2，建设一条生产线及配套设施。本项目工程总投资为 2000万元，其中环保投资约55万元，占总投资比例为2.8% 。

1.大气：施工期 (略) 房装修及设备安装过程少量粉尘以及运输车辆产生的尾气。为降低对周围环境的影响，合理安排施工机械，加快施工进度。项目建成后，本项目大气污染物主要源于：拉丝过程浸润剂少量挥发产生的有机废气G1、纺织过程产生的粉尘G2 及涂覆中浸润剂少量挥发产生的有机废气G3。拉丝过程产生的有机废气(非 点击查看>> 烷总烃) 经集气罩收集后，由活性 (略) 理后由 15m 高排气筒排放(DA001)，织布后烘干过程产生的废气，车间设置通风设施，烤布工序产生的有机废气(非 点击查看>> 烷总烃) 经集气罩收集后，由 UV (略) 理后由 15m高排气筒排放(DA002)，退丝工序产生的粉尘经集气罩收集后，由 (略) 理后由15m高排气筒排放(DA003)，熔制过程产生的废气以无组织形式排放，熔制过程为封闭式， 生产车间安装排风设施，原料及成品堆放 (略) 房内， 分区堆放， (略) 进行硬化， (略) 面进行清扫、洒水， 车辆减速行驶。食堂油烟经油 (略) 理后能够达到《饮食业油烟排放标准 (试 行) 》( GB 点击查看>> -2001 ) 的要求。

2.水：本项目施工期废水主要为施工人员产生的生活污水。生活污水中含有一定 量的有机物， 经园区防渗 (略) 理后排入城镇污水管网， 最终纳入宝昌 (略) 理厂 (略) 理。施工期废水不会对周围环境造成影响。本项目运营期产生的废水主要为冷却循环用水及生活用水。冷却用水循环使用。

3.噪声：本项目施工期噪声主要为施工机械设备噪声和交通噪声。在安装设备过程中使用钻机、电锤等产生噪声，在昼间进行设备安装， 夜间禁止施工， 且设 (略) 房内进行。来往车辆采取限制车速、禁止鸣笛等措施。选用低噪声设备，机械设备采取减震、降噪措施。施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2011）；运营期执行《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类标准。运营期主要为生产机械设备运转过程中产生的机械噪声及运输车辆产生的交通噪声。涉及机械设备主要有拉丝机、捻线机、单丝涂油机、粗纱合股机、织布机、整经 机以及风机等。选用低噪声设备，机械设备采取减震、降噪措施。其次提高封闭降噪性能，经距离衰减后， 对周围环境影响较 小。车辆减速行驶、减少鸣笛， 设立禁鸣标志， 确保交通能通畅和安静， 严禁轰鸣； 加强车辆管理。

4.固废：本项目施工期固体废物主要为施工人员产生的生活垃圾。施工过程中对施工人员产生的生活垃圾进行收集， (略) (略) 置。运营期固体废物主要为废包装箱盒、废玻璃纤维、不合格产品、除尘器收 集的粉尘、浸润剂渣、沉淀污泥、生活垃圾、废润滑油和废油桶、废 UV 光管 及废活性炭。废包装袋收集后， (略) 利用；废玻璃纤维收集后暂存于库房内，定期外售；本项目布袋除尘器除尘过程产生的收集粉尘作为原材料回用于生产；浸润剂渣收集于密闭容器后暂存于库房内， (略) 家回收再利用；不合格产品收集后暂存于库房内，定期外售； 沉淀污泥项目清洗工序及循环水池冷却工序污泥集中收集后定期拉运至填埋场进行填埋；

项目区内设置生活垃圾收集箱， 生活垃圾经垃圾箱集中收集 (略) (略) 置。废活性炭、废UV光管暂存于封闭式危险废物贮存间，定期委托有相 关 (略) (略) 置；废润滑油和废油桶收 (略) 区危废暂存间，定期交由 (略) 理资质 (略) 置。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

主要环境影响及预防或减缓不良环境影响的对策和措施

1

内蒙古同辉 (略) 年产3000吨高强高模型玻璃纤维生产项目

内蒙古自治区锡林郭勒盟太仆寺旗宝昌宝昌高新技术产业园区轻工建材园区

内蒙古同辉 (略)

建设规模：内蒙古同辉 (略) 年产3000吨高强高模型玻璃纤维生产项目位于内蒙古自治区锡林郭勒盟太仆寺旗宝昌高新技术产业园区内。设计生产能力为年产高性能玻璃纤维拉丝纺纱织布3000吨，其中高性能玻璃纤维丝1000吨，高性能玻璃纤维方格布2000吨。项目采用代铂坩埚生产线工艺技术， (略) 房，购置生产线设备及附属设备320台套，并进行水、电、暖等配套设施的建设。本项目租用场地，本项目总占地面积为 点击查看>> m2，总建筑面积3300 m2，建设一条生产线及配套设施。本项目工程总投资为 2000万元，其中环保投资约55万元，占总投资比例为2.8% 。

1.大气：施工期 (略) 房装修及设备安装过程少量粉尘以及运输车辆产生的尾气。为降低对周围环境的影响，合理安排施工机械，加快施工进度。项目建成后，本项目大气污染物主要源于：拉丝过程浸润剂少量挥发产生的有机废气G1、纺织过程产生的粉尘G2 及涂覆中浸润剂少量挥发产生的有机废气G3。拉丝过程产生的有机废气(非 点击查看>> 烷总烃) 经集气罩收集后，由活性 (略) 理后由 15m 高排气筒排放(DA001)，织布后烘干过程产生的废气，车间设置通风设施，烤布工序产生的有机废气(非 点击查看>> 烷总烃) 经集气罩收集后，由 UV (略) 理后由 15m高排气筒排放(DA002)，退丝工序产生的粉尘经集气罩收集后，由 (略) 理后由15m高排气筒排放(DA003)，熔制过程产生的废气以无组织形式排放，熔制过程为封闭式， 生产车间安装排风设施，原料及成品堆放 (略) 房内， 分区堆放， (略) 进行硬化， (略) 面进行清扫、洒水， 车辆减速行驶。食堂油烟经油 (略) 理后能够达到《饮食业油烟排放标准 (试 行) 》( GB 点击查看>> -2001 ) 的要求。

2.水：本项目施工期废水主要为施工人员产生的生活污水。生活污水中含有一定 量的有机物， 经园区防渗 (略) 理后排入城镇污水管网， 最终纳入宝昌 (略) 理厂 (略) 理。施工期废水不会对周围环境造成影响。本项目运营期产生的废水主要为冷却循环用水及生活用水。冷却用水循环使用。

3.噪声：本项目施工期噪声主要为施工机械设备噪声和交通噪声。在安装设备过程中使用钻机、电锤等产生噪声，在昼间进行设备安装， 夜间禁止施工， 且设 (略) 房内进行。来往车辆采取限制车速、禁止鸣笛等措施。选用低噪声设备，机械设备采取减震、降噪措施。施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2011）；运营期执行《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类标准。运营期主要为生产机械设备运转过程中产生的机械噪声及运输车辆产生的交通噪声。涉及机械设备主要有拉丝机、捻线机、单丝涂油机、粗纱合股机、织布机、整经 机以及风机等。选用低噪声设备，机械设备采取减震、降噪措施。其次提高封闭降噪性能，经距离衰减后， 对周围环境影响较 小。车辆减速行驶、减少鸣笛， 设立禁鸣标志， 确保交通能通畅和安静， 严禁轰鸣； 加强车辆管理。

4.固废：本项目施工期固体废物主要为施工人员产生的生活垃圾。施工过程中对施工人员产生的生活垃圾进行收集， (略) (略) 置。运营期固体废物主要为废包装箱盒、废玻璃纤维、不合格产品、除尘器收 集的粉尘、浸润剂渣、沉淀污泥、生活垃圾、废润滑油和废油桶、废 UV 光管 及废活性炭。废包装袋收集后， (略) 利用；废玻璃纤维收集后暂存于库房内，定期外售；本项目布袋除尘器除尘过程产生的收集粉尘作为原材料回用于生产；浸润剂渣收集于密闭容器后暂存于库房内， (略) 家回收再利用；不合格产品收集后暂存于库房内，定期外售； 沉淀污泥项目清洗工序及循环水池冷却工序污泥集中收集后定期拉运至填埋场进行填埋；

项目区内设置生活垃圾收集箱， 生活垃圾经垃圾箱集中收集 (略) (略) 置。废活性炭、废UV光管暂存于封闭式危险废物贮存间，定期委托有相 关 (略) (略) 置；废润滑油和废油桶收 (略) 区危废暂存间，定期交由 (略) 理资质 (略) 置。