日期:2022-07-08

项目名称：年产1100万支陶瓷酒瓶项目

建设单位:贵 (略)

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施：（一）施工期1、大气环境施工期间主要为施工扬尘、建筑材料运 (略) 扬尘、施工机械及进出汽车尾气等对环境空气的影响。施工扬尘主要在建设运输、建设材料露天堆放、装卸过程中产生，干旱无雨季节施工，遇大风时，产尘会更严重。有关资料显示，道路扬尘占整个施工过程中总粉尘量产生60%，但是由于本项目施工期较短，运输行为也少，合理的控制运输时段，能有效控制运输扬尘对环境空气的影响。运输车辆及施工机械在运行中有尾气排放，其中主要含有CO、NOx、碳氢氧化物等污染物，这些 (略) 限于施工现场和运输沿线，为非连续性的污染源，对大气环境影响较小。施工期产生的各类扬尘尽管是短期行为，但会对附近区域带来不利的影响，所以在施工期间，还应采取以下的措施来尽量减少扬尘的产生：（1）对施工现场实行合理化管理，使砂石料统一堆放，水泥应在专门的库房堆放，并尽量减少搬运环节；（2）施工过程中，对作业面和粉料堆放场地适当喷水，使其保持一定的湿度，以减少扬尘量；废弃的建筑垃圾要及时运走，以防长期堆放表面干燥起尘或被雨水冲刷；（3）运输车辆应完好，不应装载过满，尽量采取遮盖，减少沿途抛洒，并及时 (略) 上的泥土和建筑材料，冲洗轮胎，定时洒水压尘，以减少运输过程中的扬尘；（4）当风速过大时，应停止施工作业，并对堆存的沙石粉等建筑材料采取遮盖措施。施工期间，运载车辆及施工机械排放的尾气会对周围环境空气产生一定的影响，但时间短，污染物排放浓度低，对周围环境影响不大。2、水环境影响分析项目施工期间，由于混凝土的养护、砂石冲刷、场地和设备冲洗等 (略) 分废水，属于无毒废水，其特点是悬浮物含量高， (略) 回用。本项目生活污水经园区现有 (略) 理后进入园区污水管网，对水环境基本无影响。3、声环境影响分析施工机械噪声主要来源于挖掘机、推土机等，其噪声源的声功 (略) 分为80~100dB(A)；施工作业噪声为一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声等。施工期噪声多为点声源，对当地声环境产生影响，影响范围主要在200m区域内。施工噪声中对声环境影响最大的是机械噪声，但往往施工作业噪声比较容易造成纠纷。施工车辆的噪声属于交通噪声， (略) 沿线居民点声环境产生一定的影响。由于项目建筑施工间歇性较强，对各生产环节中的噪声治理具有一定难度，项目采取了一下治理措施：①加大声源治理力度，选用了低噪声设备和工艺，可从根本上降低源强。选择低噪声型运载车在行驶过程中的噪声声级比同类水平其它车辆降低10~15dB(A)。同时加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑， (略) 件，减少运行振动噪声。设备主体安放稳固，并与地面保持良好接触，使用减振机座，降低噪声。②限定施工作业时间，高噪声施工时间安排在日间，禁止在晚间22∶00至次日凌晨6∶00休息时间进行施工。如采用砂轮加工材料及钢筋管材的装卸等。③车辆限定行驶，为使运输噪声的影响降至最小，加强施工区附近交通管理，避免交通堵塞而增大车辆噪声。④防治措施，施工期除采取以上措施外，还采取了以下减缓噪声的防治措施：ⅰ、施工场地车辆出入现场时应低速、禁鸣。ⅱ、对项目实施封闭施工，对噪声源较大的声源采取隔声降噪措施，较轻对周围环境敏感点的影响。采取上述措施后，施工各阶段的场界噪声能够符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2011）中的规定，可有效减缓对周边保护目标（主要为娄底村居民点）产生的不利影响。4、固体废物环境影响分析（1）建筑垃圾项目固体废物主要来源于施工过程中产生的建筑垃圾、弃土，以及施工人员产生的生活垃圾。建筑垃圾主要为残砖、断瓦、废弃混凝土等。处置措施：施工现场产生的固体废物以建筑垃圾为主。大量的建筑垃圾的乱置、乱放不仅影响景观，而且还容易引起扬尘等环境问题，为避免这些问题的出现，施工期的建筑垃圾应日产日清，运至当地建筑垃圾 (略) 理。装修边角废料、废包装材料、废金属基本无毒性，属于一般固体废物， (略) 回收， (略) 分按照园区建筑垃圾管 (略) 置。（2）生活垃圾主要为施工人员产生的生活垃圾等对环境的影响。本项目施工场地应设置临时生活垃圾收集点，将生活垃圾交 (略) (略) 置，严禁随意丢弃。（二）营运期1、大气环境保护措施1.1有组织粉尘陶瓷在生产配料、压机成型、烧成、车间及运输过程中均会产生粉尘。一般流水线修坯作业的产尘点均设有集气罩收尘后经布袋式除尘器除尘后排放。陶瓷用坯料中的粘土、长石、石英、滑石等，釉用原料中的粘土、石英、滑石等都含有游离二氧化硅，其含量在1-99%范围。粉尘中游离二氧化硅 (略) 含的游离二氧化硅相对应，一般 (略) 含游离二氧化硅量的0.7-1.3倍的范围内。粉尘中的游离二氧化硅可导致尘肺的发生，当粉尘中的游离二氧化硅含量在10%以上时，会导致肺组织进行病变加快，其后果严重。 (略) 的粉尘中游离二氧化硅含量在3.49%— 点击查看>> %之间，其中95%以上超过10%。粉尘中游离二氧化 (略) 位一般在配料、修坯等几个环节。项目配料工序在制浆车间内加水进行，产生的粉尘经水喷淋带入浆料池中。修坯工序设置集气罩，经收集的废气采用 (略) 理，袋式除尘器除尘效率高，最好能达到98%的除尘效率。经处理后的生产性粉尘最终实现达标排放，设置1根26米排气筒排放。采取上述措施后，本项目修坯颗粒物有组织排放浓度为10mg/m3，排放速率0.0067kg/h，均可达到《大气污染物综合排放标准》GB 点击查看>> －1996表2中颗粒物浓度≤120mg/m3，26m高排气筒排放速率≤3.5kg/h的要求。2.2无组织排放控制措施项目产尘点较多，大多为无组织排放。在上料、车辆运输过程、原料堆放场等会产生无组织排放粉尘， (略) 无组织排放粉尘一般来说可采取以下三种方法进行控制：一、严格控制产尘点源的排放，对点源进行高效率的集气、收尘，将无组织排放量控制在最小；二、对面积较大，线程较长而无法收尘的无组织散排面源、线源采取各行之有效的管理手段，降低粉尘的扩散量，尽量采取密闭运输设施、降低物料落差。项目运输过程和原料场在有风天气会产生扬尘污染，扬尘量与浓度等与风速风向、原料粒度、湿度等密砌相关。对固体废物料设置专 (略) ，最大程度地减少环境污染；三是采取绿化阻挡粉尘减少扩散至边界的量，从而 (略) 界达标排放。如上述，本次环评建议生产过程中，从以下几个方面来控制无组织排放；1）对物料输送、存储工序采取密闭方式；2）降低物料输送各转运点落差3）对散落在车间、作业面的物料应及时进行清扫回用4）对容易随风扩散的面源应经常洒水。确保物料保持一定的外水分，其外水分应保持在5%以上，应根据天气及物料的湿度等随时对物料进行洒水以保持其水分。5）对于车辆运输过程应该做到加盖、遮布，物料装卸应在指定地点。温度较高时，空气干燥时， (略) 进行喷洒。采取上述措施后，项目产生的颗粒物无组织排放可以达到《陶瓷工业污染物排放标准》无组织排放限值，颗粒物周界外最高点1.0mg/m3。1.3炉窑烟气本项目烧成窑为辊道窑，采用天然气为热源，使用低氮燃烧技术，为充分利用热源，烧成窑尾气作为坯体干窑（1台）热源，热量充分利用后，窑炉烟气收集后进入共用湿法脱硫（石灰-石膏法）协同除尘组合洗涤塔+干燥箱+活性炭吸附装置脱除其中的二氧化硫、颗粒物和有机废气， (略) 置其中的氟化物、氯化物、铅及其化合物、镉及其化合物和镍及其化合物。石灰-石膏湿法脱硫技术：适用于陶瓷工业连续性生产的窑炉烟气SO2治理。该技术的主要特点为：当烟气在脱硫装置中的停留时间大于4s、钙硫比（摩尔比）在1.0～1.1、系统阻力小于1200Pa 的条件下，脱硫效率一般不小于85%，出口SO2浓度通常不超过20mg/m3，对颗粒物、氯化物、氟化物和重金属及其化合物有协同治理效果，出口颗粒物浓度通常不超过30mg/m3。窑炉烟气湿法脱硫（石灰-石膏法）协同除尘技术：适用于不采用脱硝技术即可实现稳定达标排放的陶瓷工业窑炉烟气治理。窑炉烟气经湿法脱硫后排放，湿法脱硫可选配喷淋除尘，脱硫效率通常不小于 85%，除尘效率通常不小于 50%，对氯化物、氟化物和重金属及其化合物有协同治理效果。本项目采用天然气作为能源，采用低氮燃烧技术，窑炉烟气经喷淋除尘湿法脱硫后排放，本次环评脱硫效率按85%计，除尘效率按50%计，低氮燃烧技术，脱硝效率按65%计。SO2、烟尘和氮氧化物：本项目废气治理技术采用《陶瓷工业污染防治可行技术指南》表1中①原料控制技术（低氟化物、低氯化物、低硫和低重金属原料）+②清洁能源技术（天然气）+③窑炉烟气污染预防技术，窑炉烟气共用湿法脱硫（石灰-石膏法）协同除尘组合技术。采取上述治理措施后，经计算本项目外排烟气中SO2排放浓度6.4mg/m3，颗粒物 点击查看>> mg/m3，NOx排放限值 点击查看>> mg/m3，可满足《陶瓷工业污染物排放标准》GB 点击查看>> —2010及其修改单辊道窑燃气燃料废气SO2排放限值100mg/m3，颗粒物30mg/m3，NOx排放限值180mg/m3，经处理后尾气通过1根26米高排气筒（DA001）高空排放。氟化物：项目湿法脱硫（石灰-石膏法或钠碱法）协同除尘技术对氟化物有协同治理效果，脱氟率可达到90%以上，采 (略) 置措施后氟化物的排放浓度0.81mg/m3，满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> —2010）辊道窑燃气排放限值排放限值氟化物3.0mg/m3的要求。氯化物（以HCl计）：项目湿法脱硫（石灰-石膏法或钠碱法）协同除尘技术对氯化物有协同治理效果，脱氯效率可达到90%以上，使得氯化物的排放浓度 点击查看>> mg/m3，满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> —2010）辊道窑燃气排放限值氯化物25mg/m3的要求。铅、镉、镍及其化合物：本项目湿法脱硫（石灰-石膏法或钠碱法）协同除尘技术对重金属有协同治理效果，治理技术为《陶瓷工业污染防治可行技术指南》表1中推荐的可行技术，重金属去除效率本环评按指南中除尘效率50%计算，经类比计算，本项目炉窑烟气中铅及其化合物的排放浓度0.0758mg/m3，镉及其化合物的排放浓度为0.0054mg/m3，镍及其化合物的排放浓度为0.0066mg/m3，满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> —2010）及其修改单（ (略) 公告201 (略) ）标准中辊道窑燃气排放限值要求。（3）烤花产生的非 点击查看>> 烷总烃项目酒瓶印花采用手工湿贴方法，不进行加热，因此，印花工序无废气产生。烤花废气为贴的印花在高温下烧蚀、挥发产生的有机废气（非 点击查看>> 烷总烃）。项目烤花窑有机废气采用UV光解+活性炭吸附装置，采取上述措施后本项目非 点击查看>> 烷总烃有组织排放浓度 点击查看>> mg/m3，排放速率0.008kg/h，可达到《大气污染物综合排放标准》GB 点击查看>> －1996表2中非 点击查看>> 烷总烃浓度≤120mg/m3，26m高排气筒排放速率≤10kg/h的要求。根据现场调查和业主介绍，本项目生产车间周边200m范围内最高建筑为本项目生产车间，高度约23m，环评要求本项目DA001、DA002和DA003排气筒高出本项目 (略) 3m，高度达到26m。按照《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> —2010）中有关排气筒的规定，产生大气污染物的生产工艺和装 (略) 部或整体气体收集系统 (略) 理装置，所有排气筒高度应不低于15m。排气筒周围半径200m范围内有建筑物时，排气筒高度还应高出最高建筑物3m以上。 (略) 述，本项目废气经过26m高排气筒排放是可行的。项目区属环境质量达标区，项目废气通过采取上述综合措施后，对周围环境和敏感目标的影响较小。2、废水治理措施制釉车间含釉废水中含重金属等第一类污染物，需单独收集， (略) 理，采用三级沉淀+ (略) 理工艺，制釉车间 (略) 理达到《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> - 2010）表2标准后排入企 (略) 理设 (略) 理。后加工湿法洗边生产工艺废水和车间清洗废水产生量较大，采用絮凝沉淀+压滤机压滤工艺+ (略) 理（砂滤+超滤） (略) 循环利用，参照国内同类行业，此处理工艺技术上已较成熟，投资不大，运行成本较小，因此，该处理工艺可行，生产废水可做到零排放，废水主要为常规污染因子，处理工艺可采用国内常用技术，可实 (略) 循环利用，不外排。湿法脱硫废水进入企 (略) (略) 理，处理后的废水可循环利用。项 (略) (略) 理工序为三级絮凝沉淀+ (略) 理（砂滤+超滤），沉淀物经压滤脱水后回收利用，主要工艺有均质、絮凝、沉淀、过滤，絮凝沉淀池总容积为150m3，并设置事故应急池，其容积为150m3，本项目生产废水总产生量为 点击查看>> m3/d，处理池与沉淀池完全满足本项目要求，此外，厂区内实施雨污分流， (略) 理池加盖顶棚或者加设围堰防雨，防止雨 (略) 理系 (略) 理设施负荷。根据本企业生产特征和污染物浓度，采用其中几个工艺单元组合 (略) 理， (略) 理系 (略) 有陶瓷工业。坯体制备工序工艺废水再度 (略) 理，只需设有均质调节池确保水质持续稳定；对于制釉车间含釉废水需经分类收集， (略) 理，确保车间排放口达标。从陶 (略) 理技术及应用可知，本项目陶瓷废水各污染物指标，通过合理有效的治理技术是可以达到的，企业通过采用先进的治理技术可以做到车间排放口达标也是可行的。项目生产废水循环利用不外排，满足单位产品（瓷）基准排水量2.0m3/t的要求。另外，国外的实例也表明，陶瓷工业废水实现零排放也是可行的。项目生活废水经 (略) 理后达到《陶瓷工业污染物排放标准》间接排放标准后排入园区污水管网，最后由习水县白酒配套产 (略) (略) 理达标后排放。3、营运期声环境影响和保护措施本项目噪声主要来源于生产系统的球磨机、搅拌机、提升机械、空压机、鼓风机、输送带等，这些噪声源均属高噪声设备，有固体撞击声，有气流噪声。环评建议企业尽量采用低噪声设备，对 (略) 设置防震垫，对风机、搅拌机等高噪声设备采取建筑隔声，机械设备 (略) 加润滑油，降低滚轴等的摩擦，对空压机设置消音器，降低噪声源强。项目投入使用后应加强设备日常检修和维护，以保证设备正常运转，以免由于设备故障原因产生较大噪声。（1）对产生噪声的车间的墙壁、门窗进 (略) 理。（2）对各类泵等小型固定噪声源可采用隔声措施，如修建隔声间等。（3）对风机等空气动力学性噪声可采用建筑隔声、 (略) 理，其消声量可达到15-25dB(A)。（4）对部分产生震动的球磨机等高噪声设备可采取一定的减震措施。4、固体废物环境影响和保护措施除铁废渣回收外 (略) 。废品次 (略) 回收再利用。废包装袋统一收集外 (略) 。项目污水采 (略) 理，处理后污泥回用作项目原料。 (略) 理系统脱硫脱氟装置将产生废渣，主要成分为硫酸钙和氟化钙，回 (略) 。化粪池污泥定期清掏，交 (略) (略) 置。修坯车间除尘器收集到的生产工艺粉尘，综合利用作生产原料。项目生活垃圾交 (略) (略) 置。项目在维护光 (略) 理设备是产生废弃的UV灯管，属HW29含汞废物的危险废物，废物代码：900-023-29。定期更换产生废活性炭，其危险废物类别属HW49其他废物，废物代码为900-039-49。上述危险废物定期收集交由有 (略) (略) 理，不外排。本项目废机油属于危险废物，定期收集交由有 (略) (略) 理，不外排。废机油可归为“HW08废矿物油与含矿物油废物中非特定行业900-217-08使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油”。 (略) 区一层设危险废物暂存间（10m2），项目产生的危险废物在危废暂存间中分类分区存放，建设单位应与有资质单位签订协议，定期交由 (略) 理。危废管理、处置、运输也应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）中有关规定进行， (略) 置。危险废物间设置做到“三个一”，即“一面墙、一本书、一套措施”；危废存放间必须做好防渗、消防等防范措施，存储区必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）建设和维护使用。

公示内容：根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对年产1100万支陶瓷酒瓶项目环境影响评价文件进行审查。为保证审查工作的严肃性和公正性，现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示 ，公示期为2022年07月08日-2022年07月15日（5个工作日）。 听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。联系电话： 点击查看>> 传真： 点击查看>> 通讯地址：遵义市新蒲 (略) 遵义 (略) 邮编： 点击查看>>

建设地点:

环境影响评价机构:贵州 (略)

项目名称:年产1100万支陶瓷酒瓶项目

日期:2022-07-08

项目名称：年产1100万支陶瓷酒瓶项目

建设单位:贵 (略)

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施：（一）施工期1、大气环境施工期间主要为施工扬尘、建筑材料运 (略) 扬尘、施工机械及进出汽车尾气等对环境空气的影响。施工扬尘主要在建设运输、建设材料露天堆放、装卸过程中产生，干旱无雨季节施工，遇大风时，产尘会更严重。有关资料显示，道路扬尘占整个施工过程中总粉尘量产生60%，但是由于本项目施工期较短，运输行为也少，合理的控制运输时段，能有效控制运输扬尘对环境空气的影响。运输车辆及施工机械在运行中有尾气排放，其中主要含有CO、NOx、碳氢氧化物等污染物，这些 (略) 限于施工现场和运输沿线，为非连续性的污染源，对大气环境影响较小。施工期产生的各类扬尘尽管是短期行为，但会对附近区域带来不利的影响，所以在施工期间，还应采取以下的措施来尽量减少扬尘的产生：（1）对施工现场实行合理化管理，使砂石料统一堆放，水泥应在专门的库房堆放，并尽量减少搬运环节；（2）施工过程中，对作业面和粉料堆放场地适当喷水，使其保持一定的湿度，以减少扬尘量；废弃的建筑垃圾要及时运走，以防长期堆放表面干燥起尘或被雨水冲刷；（3）运输车辆应完好，不应装载过满，尽量采取遮盖，减少沿途抛洒，并及时 (略) 上的泥土和建筑材料，冲洗轮胎，定时洒水压尘，以减少运输过程中的扬尘；（4）当风速过大时，应停止施工作业，并对堆存的沙石粉等建筑材料采取遮盖措施。施工期间，运载车辆及施工机械排放的尾气会对周围环境空气产生一定的影响，但时间短，污染物排放浓度低，对周围环境影响不大。2、水环境影响分析项目施工期间，由于混凝土的养护、砂石冲刷、场地和设备冲洗等 (略) 分废水，属于无毒废水，其特点是悬浮物含量高， (略) 回用。本项目生活污水经园区现有 (略) 理后进入园区污水管网，对水环境基本无影响。3、声环境影响分析施工机械噪声主要来源于挖掘机、推土机等，其噪声源的声功 (略) 分为80~100dB(A)；施工作业噪声为一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声等。施工期噪声多为点声源，对当地声环境产生影响，影响范围主要在200m区域内。施工噪声中对声环境影响最大的是机械噪声，但往往施工作业噪声比较容易造成纠纷。施工车辆的噪声属于交通噪声， (略) 沿线居民点声环境产生一定的影响。由于项目建筑施工间歇性较强，对各生产环节中的噪声治理具有一定难度，项目采取了一下治理措施：①加大声源治理力度，选用了低噪声设备和工艺，可从根本上降低源强。选择低噪声型运载车在行驶过程中的噪声声级比同类水平其它车辆降低10~15dB(A)。同时加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑， (略) 件，减少运行振动噪声。设备主体安放稳固，并与地面保持良好接触，使用减振机座，降低噪声。②限定施工作业时间，高噪声施工时间安排在日间，禁止在晚间22∶00至次日凌晨6∶00休息时间进行施工。如采用砂轮加工材料及钢筋管材的装卸等。③车辆限定行驶，为使运输噪声的影响降至最小，加强施工区附近交通管理，避免交通堵塞而增大车辆噪声。④防治措施，施工期除采取以上措施外，还采取了以下减缓噪声的防治措施：ⅰ、施工场地车辆出入现场时应低速、禁鸣。ⅱ、对项目实施封闭施工，对噪声源较大的声源采取隔声降噪措施，较轻对周围环境敏感点的影响。采取上述措施后，施工各阶段的场界噪声能够符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2011）中的规定，可有效减缓对周边保护目标（主要为娄底村居民点）产生的不利影响。4、固体废物环境影响分析（1）建筑垃圾项目固体废物主要来源于施工过程中产生的建筑垃圾、弃土，以及施工人员产生的生活垃圾。建筑垃圾主要为残砖、断瓦、废弃混凝土等。处置措施：施工现场产生的固体废物以建筑垃圾为主。大量的建筑垃圾的乱置、乱放不仅影响景观，而且还容易引起扬尘等环境问题，为避免这些问题的出现，施工期的建筑垃圾应日产日清，运至当地建筑垃圾 (略) 理。装修边角废料、废包装材料、废金属基本无毒性，属于一般固体废物， (略) 回收， (略) 分按照园区建筑垃圾管 (略) 置。（2）生活垃圾主要为施工人员产生的生活垃圾等对环境的影响。本项目施工场地应设置临时生活垃圾收集点，将生活垃圾交 (略) (略) 置，严禁随意丢弃。（二）营运期1、大气环境保护措施1.1有组织粉尘陶瓷在生产配料、压机成型、烧成、车间及运输过程中均会产生粉尘。一般流水线修坯作业的产尘点均设有集气罩收尘后经布袋式除尘器除尘后排放。陶瓷用坯料中的粘土、长石、石英、滑石等，釉用原料中的粘土、石英、滑石等都含有游离二氧化硅，其含量在1-99%范围。粉尘中游离二氧化硅 (略) 含的游离二氧化硅相对应，一般 (略) 含游离二氧化硅量的0.7-1.3倍的范围内。粉尘中的游离二氧化硅可导致尘肺的发生，当粉尘中的游离二氧化硅含量在10%以上时，会导致肺组织进行病变加快，其后果严重。 (略) 的粉尘中游离二氧化硅含量在3.49%— 点击查看>> %之间，其中95%以上超过10%。粉尘中游离二氧化 (略) 位一般在配料、修坯等几个环节。项目配料工序在制浆车间内加水进行，产生的粉尘经水喷淋带入浆料池中。修坯工序设置集气罩，经收集的废气采用 (略) 理，袋式除尘器除尘效率高，最好能达到98%的除尘效率。经处理后的生产性粉尘最终实现达标排放，设置1根26米排气筒排放。采取上述措施后，本项目修坯颗粒物有组织排放浓度为10mg/m3，排放速率0.0067kg/h，均可达到《大气污染物综合排放标准》GB 点击查看>> －1996表2中颗粒物浓度≤120mg/m3，26m高排气筒排放速率≤3.5kg/h的要求。2.2无组织排放控制措施项目产尘点较多，大多为无组织排放。在上料、车辆运输过程、原料堆放场等会产生无组织排放粉尘， (略) 无组织排放粉尘一般来说可采取以下三种方法进行控制：一、严格控制产尘点源的排放，对点源进行高效率的集气、收尘，将无组织排放量控制在最小；二、对面积较大，线程较长而无法收尘的无组织散排面源、线源采取各行之有效的管理手段，降低粉尘的扩散量，尽量采取密闭运输设施、降低物料落差。项目运输过程和原料场在有风天气会产生扬尘污染，扬尘量与浓度等与风速风向、原料粒度、湿度等密砌相关。对固体废物料设置专 (略) ，最大程度地减少环境污染；三是采取绿化阻挡粉尘减少扩散至边界的量，从而 (略) 界达标排放。如上述，本次环评建议生产过程中，从以下几个方面来控制无组织排放；1）对物料输送、存储工序采取密闭方式；2）降低物料输送各转运点落差3）对散落在车间、作业面的物料应及时进行清扫回用4）对容易随风扩散的面源应经常洒水。确保物料保持一定的外水分，其外水分应保持在5%以上，应根据天气及物料的湿度等随时对物料进行洒水以保持其水分。5）对于车辆运输过程应该做到加盖、遮布，物料装卸应在指定地点。温度较高时，空气干燥时， (略) 进行喷洒。采取上述措施后，项目产生的颗粒物无组织排放可以达到《陶瓷工业污染物排放标准》无组织排放限值，颗粒物周界外最高点1.0mg/m3。1.3炉窑烟气本项目烧成窑为辊道窑，采用天然气为热源，使用低氮燃烧技术，为充分利用热源，烧成窑尾气作为坯体干窑（1台）热源，热量充分利用后，窑炉烟气收集后进入共用湿法脱硫（石灰-石膏法）协同除尘组合洗涤塔+干燥箱+活性炭吸附装置脱除其中的二氧化硫、颗粒物和有机废气， (略) 置其中的氟化物、氯化物、铅及其化合物、镉及其化合物和镍及其化合物。石灰-石膏湿法脱硫技术：适用于陶瓷工业连续性生产的窑炉烟气SO2治理。该技术的主要特点为：当烟气在脱硫装置中的停留时间大于4s、钙硫比（摩尔比）在1.0～1.1、系统阻力小于1200Pa 的条件下，脱硫效率一般不小于85%，出口SO2浓度通常不超过20mg/m3，对颗粒物、氯化物、氟化物和重金属及其化合物有协同治理效果，出口颗粒物浓度通常不超过30mg/m3。窑炉烟气湿法脱硫（石灰-石膏法）协同除尘技术：适用于不采用脱硝技术即可实现稳定达标排放的陶瓷工业窑炉烟气治理。窑炉烟气经湿法脱硫后排放，湿法脱硫可选配喷淋除尘，脱硫效率通常不小于 85%，除尘效率通常不小于 50%，对氯化物、氟化物和重金属及其化合物有协同治理效果。本项目采用天然气作为能源，采用低氮燃烧技术，窑炉烟气经喷淋除尘湿法脱硫后排放，本次环评脱硫效率按85%计，除尘效率按50%计，低氮燃烧技术，脱硝效率按65%计。SO2、烟尘和氮氧化物：本项目废气治理技术采用《陶瓷工业污染防治可行技术指南》表1中①原料控制技术（低氟化物、低氯化物、低硫和低重金属原料）+②清洁能源技术（天然气）+③窑炉烟气污染预防技术，窑炉烟气共用湿法脱硫（石灰-石膏法）协同除尘组合技术。采取上述治理措施后，经计算本项目外排烟气中SO2排放浓度6.4mg/m3，颗粒物 点击查看>> mg/m3，NOx排放限值 点击查看>> mg/m3，可满足《陶瓷工业污染物排放标准》GB 点击查看>> —2010及其修改单辊道窑燃气燃料废气SO2排放限值100mg/m3，颗粒物30mg/m3，NOx排放限值180mg/m3，经处理后尾气通过1根26米高排气筒（DA001）高空排放。氟化物：项目湿法脱硫（石灰-石膏法或钠碱法）协同除尘技术对氟化物有协同治理效果，脱氟率可达到90%以上，采 (略) 置措施后氟化物的排放浓度0.81mg/m3，满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> —2010）辊道窑燃气排放限值排放限值氟化物3.0mg/m3的要求。氯化物（以HCl计）：项目湿法脱硫（石灰-石膏法或钠碱法）协同除尘技术对氯化物有协同治理效果，脱氯效率可达到90%以上，使得氯化物的排放浓度 点击查看>> mg/m3，满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> —2010）辊道窑燃气排放限值氯化物25mg/m3的要求。铅、镉、镍及其化合物：本项目湿法脱硫（石灰-石膏法或钠碱法）协同除尘技术对重金属有协同治理效果，治理技术为《陶瓷工业污染防治可行技术指南》表1中推荐的可行技术，重金属去除效率本环评按指南中除尘效率50%计算，经类比计算，本项目炉窑烟气中铅及其化合物的排放浓度0.0758mg/m3，镉及其化合物的排放浓度为0.0054mg/m3，镍及其化合物的排放浓度为0.0066mg/m3，满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> —2010）及其修改单（ (略) 公告201 (略) ）标准中辊道窑燃气排放限值要求。（3）烤花产生的非 点击查看>> 烷总烃项目酒瓶印花采用手工湿贴方法，不进行加热，因此，印花工序无废气产生。烤花废气为贴的印花在高温下烧蚀、挥发产生的有机废气（非 点击查看>> 烷总烃）。项目烤花窑有机废气采用UV光解+活性炭吸附装置，采取上述措施后本项目非 点击查看>> 烷总烃有组织排放浓度 点击查看>> mg/m3，排放速率0.008kg/h，可达到《大气污染物综合排放标准》GB 点击查看>> －1996表2中非 点击查看>> 烷总烃浓度≤120mg/m3，26m高排气筒排放速率≤10kg/h的要求。根据现场调查和业主介绍，本项目生产车间周边200m范围内最高建筑为本项目生产车间，高度约23m，环评要求本项目DA001、DA002和DA003排气筒高出本项目 (略) 3m，高度达到26m。按照《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> —2010）中有关排气筒的规定，产生大气污染物的生产工艺和装 (略) 部或整体气体收集系统 (略) 理装置，所有排气筒高度应不低于15m。排气筒周围半径200m范围内有建筑物时，排气筒高度还应高出最高建筑物3m以上。 (略) 述，本项目废气经过26m高排气筒排放是可行的。项目区属环境质量达标区，项目废气通过采取上述综合措施后，对周围环境和敏感目标的影响较小。2、废水治理措施制釉车间含釉废水中含重金属等第一类污染物，需单独收集， (略) 理，采用三级沉淀+ (略) 理工艺，制釉车间 (略) 理达到《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> - 2010）表2标准后排入企 (略) 理设 (略) 理。后加工湿法洗边生产工艺废水和车间清洗废水产生量较大，采用絮凝沉淀+压滤机压滤工艺+ (略) 理（砂滤+超滤） (略) 循环利用，参照国内同类行业，此处理工艺技术上已较成熟，投资不大，运行成本较小，因此，该处理工艺可行，生产废水可做到零排放，废水主要为常规污染因子，处理工艺可采用国内常用技术，可实 (略) 循环利用，不外排。湿法脱硫废水进入企 (略) (略) 理，处理后的废水可循环利用。项 (略) (略) 理工序为三级絮凝沉淀+ (略) 理（砂滤+超滤），沉淀物经压滤脱水后回收利用，主要工艺有均质、絮凝、沉淀、过滤，絮凝沉淀池总容积为150m3，并设置事故应急池，其容积为150m3，本项目生产废水总产生量为 点击查看>> m3/d，处理池与沉淀池完全满足本项目要求，此外，厂区内实施雨污分流， (略) 理池加盖顶棚或者加设围堰防雨，防止雨 (略) 理系 (略) 理设施负荷。根据本企业生产特征和污染物浓度，采用其中几个工艺单元组合 (略) 理， (略) 理系 (略) 有陶瓷工业。坯体制备工序工艺废水再度 (略) 理，只需设有均质调节池确保水质持续稳定；对于制釉车间含釉废水需经分类收集， (略) 理，确保车间排放口达标。从陶 (略) 理技术及应用可知，本项目陶瓷废水各污染物指标，通过合理有效的治理技术是可以达到的，企业通过采用先进的治理技术可以做到车间排放口达标也是可行的。项目生产废水循环利用不外排，满足单位产品（瓷）基准排水量2.0m3/t的要求。另外，国外的实例也表明，陶瓷工业废水实现零排放也是可行的。项目生活废水经 (略) 理后达到《陶瓷工业污染物排放标准》间接排放标准后排入园区污水管网，最后由习水县白酒配套产 (略) (略) 理达标后排放。3、营运期声环境影响和保护措施本项目噪声主要来源于生产系统的球磨机、搅拌机、提升机械、空压机、鼓风机、输送带等，这些噪声源均属高噪声设备，有固体撞击声，有气流噪声。环评建议企业尽量采用低噪声设备，对 (略) 设置防震垫，对风机、搅拌机等高噪声设备采取建筑隔声，机械设备 (略) 加润滑油，降低滚轴等的摩擦，对空压机设置消音器，降低噪声源强。项目投入使用后应加强设备日常检修和维护，以保证设备正常运转，以免由于设备故障原因产生较大噪声。（1）对产生噪声的车间的墙壁、门窗进 (略) 理。（2）对各类泵等小型固定噪声源可采用隔声措施，如修建隔声间等。（3）对风机等空气动力学性噪声可采用建筑隔声、 (略) 理，其消声量可达到15-25dB(A)。（4）对部分产生震动的球磨机等高噪声设备可采取一定的减震措施。4、固体废物环境影响和保护措施除铁废渣回收外 (略) 。废品次 (略) 回收再利用。废包装袋统一收集外 (略) 。项目污水采 (略) 理，处理后污泥回用作项目原料。 (略) 理系统脱硫脱氟装置将产生废渣，主要成分为硫酸钙和氟化钙，回 (略) 。化粪池污泥定期清掏，交 (略) (略) 置。修坯车间除尘器收集到的生产工艺粉尘，综合利用作生产原料。项目生活垃圾交 (略) (略) 置。项目在维护光 (略) 理设备是产生废弃的UV灯管，属HW29含汞废物的危险废物，废物代码：900-023-29。定期更换产生废活性炭，其危险废物类别属HW49其他废物，废物代码为900-039-49。上述危险废物定期收集交由有 (略) (略) 理，不外排。本项目废机油属于危险废物，定期收集交由有 (略) (略) 理，不外排。废机油可归为“HW08废矿物油与含矿物油废物中非特定行业900-217-08使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油”。 (略) 区一层设危险废物暂存间（10m2），项目产生的危险废物在危废暂存间中分类分区存放，建设单位应与有资质单位签订协议，定期交由 (略) 理。危废管理、处置、运输也应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）中有关规定进行， (略) 置。危险废物间设置做到“三个一”，即“一面墙、一本书、一套措施”；危废存放间必须做好防渗、消防等防范措施，存储区必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）建设和维护使用。

公示内容：根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对年产1100万支陶瓷酒瓶项目环境影响评价文件进行审查。为保证审查工作的严肃性和公正性，现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示 ，公示期为2022年07月08日-2022年07月15日（5个工作日）。 听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。联系电话： 点击查看>> 传真： 点击查看>> 通讯地址：遵义市新蒲 (略) 遵义 (略) 邮编： 点击查看>>

建设地点:

环境影响评价机构:贵州 (略)

项目名称:年产1100万支陶瓷酒瓶项目