编号

项目名称

所在地

建设单位

环境影响

评价机构

项目基本情况

污染物防治措施及排放情况

1

鄂尔多斯市 (略) 实验室建设项目

内蒙古自治区鄂尔多斯市康巴什区 (略) 理厂内

鄂尔多斯市 (略)

内蒙古 (略)

本项目租用 (略) 理厂内现有三层楼体建设实验室，总占地面积1850m²，包括主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程以及环保工程，项目总投资200万元。目前实验室均已建成。

废气：项目酸性废气产生量为3.329kg/a，有机废气产生量为9.688kg/a。

项目使用无机酸及有机溶剂的实验过程，分别在不同的通风橱中进行实验操作，产生的酸雾及有机废气经通风橱对废气进行收集（收集效率≥90%），无机酸及有机溶剂使用操作过程时间均按500h/a考虑，实验室共建设3套活性炭吸附装置。实验室第一层经通风橱收集的废气最终经管道汇入活性炭吸附装置（吸附效率80%，设计风量2000m³/h） (略) 理后，尾气经D-001排气筒排放，排气筒有效高度约为9m；实验室第二层经通风橱收集的废气最终经管道汇入活性炭吸附装置（吸附效率80%，设计风量2000m³/h） (略) 理后，尾气经D-002排气筒排放，排气筒有效高度约为9m，实验室第三层经通风橱收集的废气最终经管道汇入活性炭吸附装置（吸附效率80%，设计风量2000m³/h） (略) 理后，尾气经D-003排气筒排放，排气筒有效高度约为9m。

(略) 理后排放量为0.9321kg/a， (略) 理后排放量为2.713kg/a。

废水：纯水制备系统排水产生量2.25m³/a；实验废水指实验过程产生的不含重金属试剂和有机试剂的器皿及材料冲洗废水，废水产生量为 点击查看>> m³/a；生活污水排放量为196m³/a，经 (略) 理厂化粪池收集后排入 (略) 理。

噪声：运营期主要噪声源为通风橱、纯水系统高压泵、翻转式振荡器等设备运行时产生的噪声， (略) 房隔声等降噪措施后，厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中的2类标准要求。

固体废物：项目运营期间生活垃圾产生量为 点击查看>> kg/d（6.125t/a），依托 (略) 理厂现有垃圾箱收集后， (略) 门定期清运。废包装材料主要为购买仪器、实验试剂、实验器材等未沾有危险废物的外包装材料，产生量约为0.2t/a，统一收集后定期外卖 (略) 。废土壤等样品产生量约0.1t/a，统一收集 (略) (略) 理。废培养基产生量为0.009t/a，废培养基经高温灭菌锅灭菌后集中收集至垃圾桶 (略) (略) 理。 损坏的玻璃实验器材产生量约为0.02t/a，统一收集 (略) (略) 理。纯水制备过程中更换的滤芯及过滤膜产生量约0.005t/a，由厂家进行更换，并回收废旧的过滤膜。

废试剂和废药品产生量约为0.01t/a；废试剂和药品包装物产生量约为0.02t/a；实验室含重金属及有机溶剂冲洗废液产生量约为1.75t/a；废有机溶剂、废酸液、废碱液产生量约为0.02t/a；废活性炭产生量约为0.06t/a；以上均为危险废物，采用专用容器盛装后定期送 (略) 置。

2

鄂尔多斯市金源 (略) 年产6000万块煤矸石烧结砖项目改扩建项目

东胜区铜川镇枳机塔 (略)

鄂尔多 (略)

鄂尔多斯市金源 (略)

建设内容主要为升级改造原有制砖生产线以及配套公辅工程、环保设施，升级改造后煤矸石烧结砖产量由现有的3000万块/a增加至 点击查看>> 万块/a。二期在新增用地内建设，待用地类型转为建设用地并取得用地手续后实施二期工程，建设内容主要为废弃矸石减量化生产线，年处理150万吨煤矸石。项目总投资3000万元，其中环保投资736万元。

煤矸石原料库、制砖原料棚均为全封闭。原料装卸过程产生的粉尘采用移动式雾炮机进行降尘。陈化车间为全封闭，搅拌机全封闭。皮带输送机为全封闭。制砖车间破碎筛分工序位于封闭车间内，粉尘经集气罩和布袋 (略) 理后排放。分选车间、减量化车间均为全封闭车间，破碎机、振动筛、球磨机粉尘经集气罩收集后通过 (略) 理后排放。水泥添加剂储存在全封闭料仓中，料仓配布袋除尘器且料仓位于全封闭减量化车间内。通过采取以上措施，确保废气排放满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2013)中相应标准限值要求。升级改造现有烟气治理设施，增设布袋除尘器，脱硫工艺由单碱法脱硫改为双碱法脱硫，新增焙烧窑与原焙烧窑共用升级改造后的烟气治理设施，焙烧窑烟气排放执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2013)表2标准。生活污水经化粪池收集后，由鄂尔多斯市东胜区洁通 (略) (略) 理。脱硫废水循环使用，定期排放的回用于制砖陈化工段。扩建项目破碎、筛分工序除尘器收集的粉尘收集后回用于制砖。本项目在挤砖、切条、码坯、焙烧过程中会产生一定量的不合格砖集中收集后回用于制砖。

编号

项目名称

所在地

建设单位

环境影响

评价机构

项目基本情况

污染物防治措施及排放情况

1

鄂尔多斯市 (略) 实验室建设项目

内蒙古自治区鄂尔多斯市康巴什区 (略) 理厂内

鄂尔多斯市 (略)

内蒙古 (略)

本项目租用 (略) 理厂内现有三层楼体建设实验室，总占地面积1850m²，包括主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程以及环保工程，项目总投资200万元。目前实验室均已建成。

废气：项目酸性废气产生量为3.329kg/a，有机废气产生量为9.688kg/a。

项目使用无机酸及有机溶剂的实验过程，分别在不同的通风橱中进行实验操作，产生的酸雾及有机废气经通风橱对废气进行收集（收集效率≥90%），无机酸及有机溶剂使用操作过程时间均按500h/a考虑，实验室共建设3套活性炭吸附装置。实验室第一层经通风橱收集的废气最终经管道汇入活性炭吸附装置（吸附效率80%，设计风量2000m³/h） (略) 理后，尾气经D-001排气筒排放，排气筒有效高度约为9m；实验室第二层经通风橱收集的废气最终经管道汇入活性炭吸附装置（吸附效率80%，设计风量2000m³/h） (略) 理后，尾气经D-002排气筒排放，排气筒有效高度约为9m，实验室第三层经通风橱收集的废气最终经管道汇入活性炭吸附装置（吸附效率80%，设计风量2000m³/h） (略) 理后，尾气经D-003排气筒排放，排气筒有效高度约为9m。

(略) 理后排放量为0.9321kg/a， (略) 理后排放量为2.713kg/a。

废水：纯水制备系统排水产生量2.25m³/a；实验废水指实验过程产生的不含重金属试剂和有机试剂的器皿及材料冲洗废水，废水产生量为 点击查看>> m³/a；生活污水排放量为196m³/a，经 (略) 理厂化粪池收集后排入 (略) 理。

噪声：运营期主要噪声源为通风橱、纯水系统高压泵、翻转式振荡器等设备运行时产生的噪声， (略) 房隔声等降噪措施后，厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中的2类标准要求。

固体废物：项目运营期间生活垃圾产生量为 点击查看>> kg/d（6.125t/a），依托 (略) 理厂现有垃圾箱收集后， (略) 门定期清运。废包装材料主要为购买仪器、实验试剂、实验器材等未沾有危险废物的外包装材料，产生量约为0.2t/a，统一收集后定期外卖 (略) 。废土壤等样品产生量约0.1t/a，统一收集 (略) (略) 理。废培养基产生量为0.009t/a，废培养基经高温灭菌锅灭菌后集中收集至垃圾桶 (略) (略) 理。 损坏的玻璃实验器材产生量约为0.02t/a，统一收集 (略) (略) 理。纯水制备过程中更换的滤芯及过滤膜产生量约0.005t/a，由厂家进行更换，并回收废旧的过滤膜。

废试剂和废药品产生量约为0.01t/a；废试剂和药品包装物产生量约为0.02t/a；实验室含重金属及有机溶剂冲洗废液产生量约为1.75t/a；废有机溶剂、废酸液、废碱液产生量约为0.02t/a；废活性炭产生量约为0.06t/a；以上均为危险废物，采用专用容器盛装后定期送 (略) 置。

2

鄂尔多斯市金源 (略) 年产6000万块煤矸石烧结砖项目改扩建项目

东胜区铜川镇枳机塔 (略)

鄂尔多 (略)

鄂尔多斯市金源 (略)

建设内容主要为升级改造原有制砖生产线以及配套公辅工程、环保设施，升级改造后煤矸石烧结砖产量由现有的3000万块/a增加至 点击查看>> 万块/a。二期在新增用地内建设，待用地类型转为建设用地并取得用地手续后实施二期工程，建设内容主要为废弃矸石减量化生产线，年处理150万吨煤矸石。项目总投资3000万元，其中环保投资736万元。

煤矸石原料库、制砖原料棚均为全封闭。原料装卸过程产生的粉尘采用移动式雾炮机进行降尘。陈化车间为全封闭，搅拌机全封闭。皮带输送机为全封闭。制砖车间破碎筛分工序位于封闭车间内，粉尘经集气罩和布袋 (略) 理后排放。分选车间、减量化车间均为全封闭车间，破碎机、振动筛、球磨机粉尘经集气罩收集后通过 (略) 理后排放。水泥添加剂储存在全封闭料仓中，料仓配布袋除尘器且料仓位于全封闭减量化车间内。通过采取以上措施，确保废气排放满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2013)中相应标准限值要求。升级改造现有烟气治理设施，增设布袋除尘器，脱硫工艺由单碱法脱硫改为双碱法脱硫，新增焙烧窑与原焙烧窑共用升级改造后的烟气治理设施，焙烧窑烟气排放执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2013)表2标准。生活污水经化粪池收集后，由鄂尔多斯市东胜区洁通 (略) (略) 理。脱硫废水循环使用，定期排放的回用于制砖陈化工段。扩建项目破碎、筛分工序除尘器收集的粉尘收集后回用于制砖。本项目在挤砖、切条、码坯、焙烧过程中会产生一定量的不合格砖集中收集后回用于制砖。