序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

报告表提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

南充三环化学品仓库建设项目

南充市高坪区航空港工业 (略) (略) 三厂区内

(略)

四川中衡科创 (略)

南充三环化学品仓库建设项目主要内容为化学品仓储，选址于南充市高坪区航空港工业 (略) (略) 三厂 (略) 房内建设一座化学品库房及相关基础配套附属设施。 (略) 房占地面积约750m2。项目总投资300万元，其中环保投资30万元。

1废水：

本次不新增员工， (略) 区调度，生活污水不再进行计算；生产上不使用水。因此不涉及废水总排放。

2废气：

厂区不涉及化学品分装工艺，包装方式均为桶装/瓶装，无散装，各化学品不在仓库内开封，无废气产生。

3噪声：

对噪声的控制主要从以下几个方面采取治理措施：

①从治理噪声源入手，换气扇选取低噪声设备；

(略) 房构筑物及围墙噪声隔声；

(略) 内管理，文明作业，加强设备的维保，厂区内车辆禁止鸣笛及限速。

4固废：

本次不新增员工， (略) 区调度，无新增固废。

5地下水、土壤：

①源头控制，危化品在装卸前应认真做好地面清扫，防止地面有异物使桶装危化品泄漏，严格执行叉车装卸操作规程，装卸过程轻抬轻放，杜绝野蛮操作。将污染物泄漏的环境风险事故降至最低限度。

②污染物截留，液体物料四周设置不低于20cm高围堰，仓库地坪采用粘土基础垫层+防渗混凝土硬化+HDPE防渗层 (略) 理，其中防渗效果需不低于1.5m厚，渗透系数为10×10-7cm/s的黏土层的防渗性能，仓库门口一侧设置围挡，其余三面设收集沟，收集沟与收集池相连，将少量泄漏的化学品及时截留收集，采用吸附棉等进行吸附。雨水管线设置有控制阀门，一般情况下是接入市政雨水管网；如发生火灾或化学品大量泄露情况下，将产生的消防废水与泄露的化学品通过库房四周的雨 (略) 区南侧的事故应急池内（厂区原有800立方米事故应急池）。

③分区防渗，项目按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中防渗分区要求按照重点防渗区设计，具体防渗措施：库地坪采用粘土基础垫层+防渗混凝土硬化+HDPE防渗层 (略) 理。通过采取防渗措施，仓储区防渗层渗透系数小于l×10-10cm/s。

6环境风险：

本项目的主要风险物质为 点击查看>> 苯、 点击查看>> 酮、硫酸、异 点击查看>> 醇、 点击查看>> 酮、硝酸等，潜在的危险、有害因素有泄漏、火灾、爆炸、废气事故排放事故。建设单位对影响环境安全的因素，采取较完善的安全防范措施，制订完善的环境风险突发性事故应急预案，将能有效的防止事故排放的发生，一旦发生事故，依靠事故应急措施能及时控制事故，防止事故的蔓延。只要严格遵守各项安全操作规程和制度，加强环保、安全管理，落实各项环境风险防范措施，完善环境风险应急预案，项目的环境风险影响是可以接受的。

2

四川 (略) (略) 成南LJ4- (略) (略)

南充市 (略) 永丰村1组

四川 (略) (略)

四川 (略)

项目占地 点击查看>> （约 点击查看>> 亩），建筑面积8700m2（料仓2800m2， (略) 3500m2，检验室1600m2，办公生活区800m2）。项目建设2套HZS120生产线，运营后达到年产约 点击查看>> 万立方米混凝土的生产规模。总投资290万元，其中环保投资96万元。

1. 废水

搅拌设备废水、运输车辆清洗废水、生产作业区地坪冲洗废水收集 (略) 理后用于洒水抑尘及回用于车辆清洗；初期雨 (略) 理后用于洒水抑尘；职工办公生活污水及食堂餐饮废水经化粪池收集后采用吸粪车运至附近种植基地施肥利用。

1. 废气

料仓四周密闭并设置顶棚，地面硬化，安装喷雾降尘装置；拌合楼封闭；筒仓粉 (略) (略) 排气口排放；输送带密闭、在上料斗上方设置喷雾降尘装置；搅拌粉尘 (略) (略) 排气口排放；厂区硬化、及时清扫、定期洒水降尘、车辆清洗、密闭运输；备用发电机废气经自带 (略) 理后由排气筒排放；食堂油烟 (略) 理后楼顶排放。

1. 固废

生活垃圾、化粪池污 (略) (略) 理；餐厨垃圾委托资 (略) 理；沉淀池沉渣采用 (略) 理后运至政府 (略) 理；检验室固废定期 (略) 加工后回收利用；除尘器收集的粉尘作为原料回用于生产；废机油、废含油抹布及手套委 (略) 理。

4、噪声

选择低噪声设备、 (略) 、安装减震设施、加强设备维修保养。厂 (略) 理，采用隔声材料，夜间不进行生产，厂界种植绿化乔木。

5、土壤及地下水污染防治措施

危险废物暂存间、柴油发电机房采用防渗混凝土+2mm厚HDPE防渗层防渗；沉淀池、化粪池、隔油池采用防渗混凝土防渗；搅拌楼、料仓、宿舍区、办公区、检验室等采用混凝土进行硬化。

1. 环境风险防范措施

严格按照安全生产规定，加强原材料管理，厂内暂存转运规范作业流程，操作人员进行安全生产教育。加强职工安全环保教育，增强操作工人的责任心，防止和减少因人为因素造成的事故。配备足够的消防设施，落实安全管理责任。强化设备检修，减少因设备损坏、老化带来的遗漏。

3

南 (略) 玻璃制作加工项目

四川省南充市 (略) (略)

南 (略)

四川 (略)

总建筑面积为3000m2。项目总投资600万元，主要建设规模为：钢化玻璃约45万m2（其中生产的22万平方米钢化玻璃直接外售，23万平方米钢化 (略) 夹层玻璃、中空玻璃生产原料）、中空玻璃约20万m2、夹层玻璃约1.5万m2。

1废水：

①磨边、钻孔废水通过 (略) 区已建 (略) 理后回用，不外排。

②玻璃清洗废水通过 (略) 区已建 (略) 理后回用。

③ (略) 区已建 (略) (略) 理，达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后，通过园区污水管网进入南充航空港工业 (略) (略) 理后达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2002）一级A标准，排入嘉陵江。

2废气：

①玻璃原片磨边、钻孔过程会产生微量粉尘，钢化玻璃生产的磨边、钻孔工序采用湿法工艺，设置喷嘴对刀口进行喷水，采用湿法作业，产生的粉尘量极少，不定量分析。

②在中空钢化玻璃生产线打胶、封胶工序分别设置集气罩，对有机废气收集捕集（共2个集气罩，收集效率不低于90%），采取管道和风机引入1套“二级活性炭吸附装置” (略) 理后通过1根15m高排气筒排放。

3噪声：

(略) ：主要产噪设备均布置在车间内，利用房间进行隔声；利用距离进行噪声衰减；

②选用低噪声设备：充分选用低噪声设备，从声源上降低设备本身噪声；

③加强设备的维护， (略) 于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；

④加强设备操作过程中的管理，规范员工操作，避免不必要的噪声产生，合理安排生产时间，夜间避免高噪设备的运行；

⑤空压机采用低噪声的螺杆式空压机，并设置在单独空压机房；

⑥隔声减震，高产噪设备设置隔声间，设置基座设减振装置。

4固废：

①一般固废治理措施:设置1座一般固废暂存间，玻璃废料、沉淀池玻璃沉渣集中收集后，暂存于一般固废暂存间，交 (略) 家回收作生产原料；废铝材、废包装材料集中收集后，外售专门的废品收购单位；生活垃圾集中收集后， (略) 门处理； (略) (略) 置。

②危险废物治理措施:本项目设置1座危险废物暂存间，废胶桶、废油桶、废润滑油、废活性炭的贮存进行分类、分区集中贮存于危废暂存间，危废交 (略) 置。

③餐厨垃圾，定期交 (略) 理。

5地下水、土壤：

采取分区防渗。①重点防渗区为：化学品存储（胶、油）、危废暂存间采取“防渗混凝土+环氧树脂”等防渗措施后，确保等效黏土防渗层厚度MB≥6.0m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s。

②一般防渗区为：生产加工区域（玻璃切割机、中空钢化玻璃生产机组等涉油设备区、打胶区、封胶区）地面设置防渗托盘，可有效防止可能存在“跑、冒、滴、漏”的油品渗入地下。 (略) 房修建时 (略) 理（厂房在修建时已用防渗混凝土进行防渗，满足一般防渗要求），故本项 (略) (略) 理池，不再对 (略) 理。除重点防渗区和简单防渗区以外的其他区域及一般固废暂存区现状为防渗混凝土基础，一般防渗区能满足各单元等效黏土层≥1.5m、渗透系数≤10-7cm/s，满足一般防渗技术要求。

③简单防渗区为：道路、办公区域等。现状已进行混凝土浇筑硬化，满足简单防渗要求。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

报告表提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

南充三环化学品仓库建设项目

南充市高坪区航空港工业 (略) (略) 三厂区内

(略)

四川中衡科创 (略)

南充三环化学品仓库建设项目主要内容为化学品仓储，选址于南充市高坪区航空港工业 (略) (略) 三厂 (略) 房内建设一座化学品库房及相关基础配套附属设施。 (略) 房占地面积约750m2。项目总投资300万元，其中环保投资30万元。

1废水：

本次不新增员工， (略) 区调度，生活污水不再进行计算；生产上不使用水。因此不涉及废水总排放。

2废气：

厂区不涉及化学品分装工艺，包装方式均为桶装/瓶装，无散装，各化学品不在仓库内开封，无废气产生。

3噪声：

对噪声的控制主要从以下几个方面采取治理措施：

①从治理噪声源入手，换气扇选取低噪声设备；

(略) 房构筑物及围墙噪声隔声；

(略) 内管理，文明作业，加强设备的维保，厂区内车辆禁止鸣笛及限速。

4固废：

本次不新增员工， (略) 区调度，无新增固废。

5地下水、土壤：

①源头控制，危化品在装卸前应认真做好地面清扫，防止地面有异物使桶装危化品泄漏，严格执行叉车装卸操作规程，装卸过程轻抬轻放，杜绝野蛮操作。将污染物泄漏的环境风险事故降至最低限度。

②污染物截留，液体物料四周设置不低于20cm高围堰，仓库地坪采用粘土基础垫层+防渗混凝土硬化+HDPE防渗层 (略) 理，其中防渗效果需不低于1.5m厚，渗透系数为10×10-7cm/s的黏土层的防渗性能，仓库门口一侧设置围挡，其余三面设收集沟，收集沟与收集池相连，将少量泄漏的化学品及时截留收集，采用吸附棉等进行吸附。雨水管线设置有控制阀门，一般情况下是接入市政雨水管网；如发生火灾或化学品大量泄露情况下，将产生的消防废水与泄露的化学品通过库房四周的雨 (略) 区南侧的事故应急池内（厂区原有800立方米事故应急池）。

③分区防渗，项目按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中防渗分区要求按照重点防渗区设计，具体防渗措施：库地坪采用粘土基础垫层+防渗混凝土硬化+HDPE防渗层 (略) 理。通过采取防渗措施，仓储区防渗层渗透系数小于l×10-10cm/s。

6环境风险：

本项目的主要风险物质为 点击查看>> 苯、 点击查看>> 酮、硫酸、异 点击查看>> 醇、 点击查看>> 酮、硝酸等，潜在的危险、有害因素有泄漏、火灾、爆炸、废气事故排放事故。建设单位对影响环境安全的因素，采取较完善的安全防范措施，制订完善的环境风险突发性事故应急预案，将能有效的防止事故排放的发生，一旦发生事故，依靠事故应急措施能及时控制事故，防止事故的蔓延。只要严格遵守各项安全操作规程和制度，加强环保、安全管理，落实各项环境风险防范措施，完善环境风险应急预案，项目的环境风险影响是可以接受的。

2

四川 (略) (略) 成南LJ4- (略) (略)

南充市 (略) 永丰村1组

四川 (略) (略)

四川 (略)

项目占地 点击查看>> （约 点击查看>> 亩），建筑面积8700m2（料仓2800m2， (略) 3500m2，检验室1600m2，办公生活区800m2）。项目建设2套HZS120生产线，运营后达到年产约 点击查看>> 万立方米混凝土的生产规模。总投资290万元，其中环保投资96万元。

1. 废水

搅拌设备废水、运输车辆清洗废水、生产作业区地坪冲洗废水收集 (略) 理后用于洒水抑尘及回用于车辆清洗；初期雨 (略) 理后用于洒水抑尘；职工办公生活污水及食堂餐饮废水经化粪池收集后采用吸粪车运至附近种植基地施肥利用。

1. 废气

料仓四周密闭并设置顶棚，地面硬化，安装喷雾降尘装置；拌合楼封闭；筒仓粉 (略) (略) 排气口排放；输送带密闭、在上料斗上方设置喷雾降尘装置；搅拌粉尘 (略) (略) 排气口排放；厂区硬化、及时清扫、定期洒水降尘、车辆清洗、密闭运输；备用发电机废气经自带 (略) 理后由排气筒排放；食堂油烟 (略) 理后楼顶排放。

1. 固废

生活垃圾、化粪池污 (略) (略) 理；餐厨垃圾委托资 (略) 理；沉淀池沉渣采用 (略) 理后运至政府 (略) 理；检验室固废定期 (略) 加工后回收利用；除尘器收集的粉尘作为原料回用于生产；废机油、废含油抹布及手套委 (略) 理。

4、噪声

选择低噪声设备、 (略) 、安装减震设施、加强设备维修保养。厂 (略) 理，采用隔声材料，夜间不进行生产，厂界种植绿化乔木。

5、土壤及地下水污染防治措施

危险废物暂存间、柴油发电机房采用防渗混凝土+2mm厚HDPE防渗层防渗；沉淀池、化粪池、隔油池采用防渗混凝土防渗；搅拌楼、料仓、宿舍区、办公区、检验室等采用混凝土进行硬化。

1. 环境风险防范措施

严格按照安全生产规定，加强原材料管理，厂内暂存转运规范作业流程，操作人员进行安全生产教育。加强职工安全环保教育，增强操作工人的责任心，防止和减少因人为因素造成的事故。配备足够的消防设施，落实安全管理责任。强化设备检修，减少因设备损坏、老化带来的遗漏。

3

南 (略) 玻璃制作加工项目

四川省南充市 (略) (略)

南 (略)

四川 (略)

总建筑面积为3000m2。项目总投资600万元，主要建设规模为：钢化玻璃约45万m2（其中生产的22万平方米钢化玻璃直接外售，23万平方米钢化 (略) 夹层玻璃、中空玻璃生产原料）、中空玻璃约20万m2、夹层玻璃约1.5万m2。

1废水：

①磨边、钻孔废水通过 (略) 区已建 (略) 理后回用，不外排。

②玻璃清洗废水通过 (略) 区已建 (略) 理后回用。

③ (略) 区已建 (略) (略) 理，达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后，通过园区污水管网进入南充航空港工业 (略) (略) 理后达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2002）一级A标准，排入嘉陵江。

2废气：

①玻璃原片磨边、钻孔过程会产生微量粉尘，钢化玻璃生产的磨边、钻孔工序采用湿法工艺，设置喷嘴对刀口进行喷水，采用湿法作业，产生的粉尘量极少，不定量分析。

②在中空钢化玻璃生产线打胶、封胶工序分别设置集气罩，对有机废气收集捕集（共2个集气罩，收集效率不低于90%），采取管道和风机引入1套“二级活性炭吸附装置” (略) 理后通过1根15m高排气筒排放。

3噪声：

(略) ：主要产噪设备均布置在车间内，利用房间进行隔声；利用距离进行噪声衰减；

②选用低噪声设备：充分选用低噪声设备，从声源上降低设备本身噪声；

③加强设备的维护， (略) 于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；

④加强设备操作过程中的管理，规范员工操作，避免不必要的噪声产生，合理安排生产时间，夜间避免高噪设备的运行；

⑤空压机采用低噪声的螺杆式空压机，并设置在单独空压机房；

⑥隔声减震，高产噪设备设置隔声间，设置基座设减振装置。

4固废：

①一般固废治理措施:设置1座一般固废暂存间，玻璃废料、沉淀池玻璃沉渣集中收集后，暂存于一般固废暂存间，交 (略) 家回收作生产原料；废铝材、废包装材料集中收集后，外售专门的废品收购单位；生活垃圾集中收集后， (略) 门处理； (略) (略) 置。

②危险废物治理措施:本项目设置1座危险废物暂存间，废胶桶、废油桶、废润滑油、废活性炭的贮存进行分类、分区集中贮存于危废暂存间，危废交 (略) 置。

③餐厨垃圾，定期交 (略) 理。

5地下水、土壤：

采取分区防渗。①重点防渗区为：化学品存储（胶、油）、危废暂存间采取“防渗混凝土+环氧树脂”等防渗措施后，确保等效黏土防渗层厚度MB≥6.0m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s。

②一般防渗区为：生产加工区域（玻璃切割机、中空钢化玻璃生产机组等涉油设备区、打胶区、封胶区）地面设置防渗托盘，可有效防止可能存在“跑、冒、滴、漏”的油品渗入地下。 (略) 房修建时 (略) 理（厂房在修建时已用防渗混凝土进行防渗，满足一般防渗要求），故本项 (略) (略) 理池，不再对 (略) 理。除重点防渗区和简单防渗区以外的其他区域及一般固废暂存区现状为防渗混凝土基础，一般防渗区能满足各单元等效黏土层≥1.5m、渗透系数≤10-7cm/s，满足一般防渗技术要求。

③简单防渗区为：道路、办公区域等。现状已进行混凝土浇筑硬化，满足简单防渗要求。