项目名称

贵 (略) 年产 点击查看>> 吨锂电池添加剂项目

建设地点

贵州省安顺市镇宁布依族苗族自治县贵州省安顺市镇宁布依族苗族 (略) 安顺红星精细化工产业园内

建设单位

贵 (略)

环境影响评价机构

贵州 (略)

项目概况

年产氯代碳酸 点击查看>> 烯酯产品1500吨、年产碳酸亚 点击查看>> 烯酯产品 点击查看>> 吨、年产氟代碳酸 点击查看>> 烯酯产品3000吨、年产硫酸亚 点击查看>> 烯酯产品1100吨、年产氯化钾副产品2300吨。建设内容包括：生产装置：车间一、车间二、车间三、车间四；仓储设施：成品仓库1、成品仓库2、原料仓库、危废库、罐区及装卸区；公用工程及辅助设施：焚烧炉、动力车间、变配电室、机柜间、消防泵房、消防水罐、 (略) 、雨水池、事故水池、 (略) 理、中控室、备件库、维修间；研发设施： (略) 。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施

项目在建设、运营过程中要认真落实《报告表》中提出的各项环境保护措施，重点做好以下工作：

（一）废水:厂区按照“雨污分流，清污分流”原则设计建设排水系统。生活污水（ (略) 理）、软水制备装置和锅炉软水制备装置排放浓水、生产废水（来自MVR蒸发器）、设备清洗水收集后一 (略) 理设施（处理工艺：ABR+SBR+反硝化+沉淀池，规模：210m3/d）处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、且符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> -2015）后，排 (略) 理厂。项目初期雨水收集池容积1350m3、事故应急池容积1350m3。废水经贵 (略) 专用管道排入镇宁自治县产 (略) 理厂建设。项目须镇宁自治县产 (略) 理厂建成投运后，方可运行。

（二）废气:项目在运营期车间（1）产生的二氧化硫、氯化氢、挥发性有机物经水喷淋+碱液洗涤，集中送 (略) 置；车间（1）、车间（2）产生的三 点击查看>> 胺、挥发性有机物经两级酸液喷淋洗涤+两级碱液洗涤，集中送 (略) 置；车间（3）产生的二氧化硫、氯化氢、挥发性有机物经两级碱液洗涤，集中送 (略) 置；废气焚烧后满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）。车间（3）钾盐干燥废气颗粒物、氟化物经集气罩+布袋除尘器+15米高排气筒排放；车间（3）1000t/a硫酸亚 点击查看>> 烯酯生产装置反应釜环节产生的挥发性有机物经活性炭吸附+15高排气筒排放；废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2 中二级标准浓度限值。车间（3）、车间（4）1000t/a硫酸亚 点击查看>> 烯酯生产装置有机废气环节产生的其他环节挥发性有机物（ 点击查看>> 醇、正己烷）集中收 (略) 置，厂区内非 点击查看>> 烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019），厂界 点击查看>> 醇、非 点击查看>> 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）。车间（3）1000t/a硫酸亚 点击查看>> 烯酯产品包装废气环节产生的颗粒物经集气罩+布袋除尘器+15高排气筒排放，废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2 中二级标准浓度限值（GB 点击查看>> -1996）。车间（4）100t/a硫酸亚 点击查看>> 烯酯生产装置反应釜废气挥发性有机物经活性炭吸附、无组织排放，厂区内非 点击查看>> 烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019），厂界 点击查看>> 醇、非 点击查看>> 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）。储罐区挥发性有机物经氮气保护，压力平衡废气送 (略) 置，厂区内非 点击查看>> 烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019），厂界非 点击查看>> 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）。焚烧炉车间产生的颗粒物、氯化氢、二氧化硫、氟化氢、二噁英类、 点击查看>> 苯、 点击查看>> 醇、非 点击查看>> 烷总烃、氮氧化物、氨经SNCR脱硝+活性炭吸附+布袋除尘器+两级碱液洗涤+35米高排气筒，废气满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）。焚烧炉车间产生的活性炭仓、石灰仓经 (略) 理后无组织排放，厂界颗粒物无满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）。焚烧炉停炉时其他装置产生的挥发性有机物经活性炭吸附器+15米高排气筒，废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2 中二级标准浓度限值。危废暂存间有机尾气引风机送焚烧炉车 (略) 置；产品 (略) 废气经酸洗+碱洗+活性炭吸附； (略) 理设施废气、MVR蒸发系统冷凝器（非 点击查看>> 烷总烃）收集后送 (略) 置；厂界非 点击查看>> 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）废气满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）。

（三）噪声：运营期选用低噪声的设备，采取降噪、吸声等措施，降低噪声强度对环境的影响，厂界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》( GB 点击查看>> -2008 )3类标准要求。

（四）固体废物：运营期生活垃圾统一收集 (略) 门处置。残液、废活性炭、 (略) 理产生的污泥等经自建 (略) 置。软水制备系统反渗透膜S16、锅炉给水制备系统的反渗透膜S17外售 (略) 家处置。焚烧炉炉渣S10、焚烧炉烟气净化布袋除尘器产生的收尘S11、MVR蒸发系统产生的废盐S12（暂存于危废暂存间，进行危险废物鉴别，根据鉴别结果进行分类管理）、废机油等危险废物收集后暂存至危险废物暂存间暂存，定期交由有资 (略) 理。危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》( GB 点击查看>> - 2001)建设。 (略) 置应满足《危险废物贮存污染控制标准》( GB 点击查看>> - 2001)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025- 2012)中有关危险废物收集、贮存要求。

项目名称

贵 (略) 年产 点击查看>> 吨锂电池添加剂项目

建设地点

贵州省安顺市镇宁布依族苗族自治县贵州省安顺市镇宁布依族苗族 (略) 安顺红星精细化工产业园内

建设单位

贵 (略)

环境影响评价机构

贵州 (略)

项目概况

年产氯代碳酸 点击查看>> 烯酯产品1500吨、年产碳酸亚 点击查看>> 烯酯产品 点击查看>> 吨、年产氟代碳酸 点击查看>> 烯酯产品3000吨、年产硫酸亚 点击查看>> 烯酯产品1100吨、年产氯化钾副产品2300吨。建设内容包括：生产装置：车间一、车间二、车间三、车间四；仓储设施：成品仓库1、成品仓库2、原料仓库、危废库、罐区及装卸区；公用工程及辅助设施：焚烧炉、动力车间、变配电室、机柜间、消防泵房、消防水罐、 (略) 、雨水池、事故水池、 (略) 理、中控室、备件库、维修间；研发设施： (略) 。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施

项目在建设、运营过程中要认真落实《报告表》中提出的各项环境保护措施，重点做好以下工作：

（一）废水:厂区按照“雨污分流，清污分流”原则设计建设排水系统。生活污水（ (略) 理）、软水制备装置和锅炉软水制备装置排放浓水、生产废水（来自MVR蒸发器）、设备清洗水收集后一 (略) 理设施（处理工艺：ABR+SBR+反硝化+沉淀池，规模：210m3/d）处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、且符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> -2015）后，排 (略) 理厂。项目初期雨水收集池容积1350m3、事故应急池容积1350m3。废水经贵 (略) 专用管道排入镇宁自治县产 (略) 理厂建设。项目须镇宁自治县产 (略) 理厂建成投运后，方可运行。

（二）废气:项目在运营期车间（1）产生的二氧化硫、氯化氢、挥发性有机物经水喷淋+碱液洗涤，集中送 (略) 置；车间（1）、车间（2）产生的三 点击查看>> 胺、挥发性有机物经两级酸液喷淋洗涤+两级碱液洗涤，集中送 (略) 置；车间（3）产生的二氧化硫、氯化氢、挥发性有机物经两级碱液洗涤，集中送 (略) 置；废气焚烧后满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）。车间（3）钾盐干燥废气颗粒物、氟化物经集气罩+布袋除尘器+15米高排气筒排放；车间（3）1000t/a硫酸亚 点击查看>> 烯酯生产装置反应釜环节产生的挥发性有机物经活性炭吸附+15高排气筒排放；废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2 中二级标准浓度限值。车间（3）、车间（4）1000t/a硫酸亚 点击查看>> 烯酯生产装置有机废气环节产生的其他环节挥发性有机物（ 点击查看>> 醇、正己烷）集中收 (略) 置，厂区内非 点击查看>> 烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019），厂界 点击查看>> 醇、非 点击查看>> 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）。车间（3）1000t/a硫酸亚 点击查看>> 烯酯产品包装废气环节产生的颗粒物经集气罩+布袋除尘器+15高排气筒排放，废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2 中二级标准浓度限值（GB 点击查看>> -1996）。车间（4）100t/a硫酸亚 点击查看>> 烯酯生产装置反应釜废气挥发性有机物经活性炭吸附、无组织排放，厂区内非 点击查看>> 烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019），厂界 点击查看>> 醇、非 点击查看>> 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）。储罐区挥发性有机物经氮气保护，压力平衡废气送 (略) 置，厂区内非 点击查看>> 烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019），厂界非 点击查看>> 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）。焚烧炉车间产生的颗粒物、氯化氢、二氧化硫、氟化氢、二噁英类、 点击查看>> 苯、 点击查看>> 醇、非 点击查看>> 烷总烃、氮氧化物、氨经SNCR脱硝+活性炭吸附+布袋除尘器+两级碱液洗涤+35米高排气筒，废气满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）。焚烧炉车间产生的活性炭仓、石灰仓经 (略) 理后无组织排放，厂界颗粒物无满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）。焚烧炉停炉时其他装置产生的挥发性有机物经活性炭吸附器+15米高排气筒，废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2 中二级标准浓度限值。危废暂存间有机尾气引风机送焚烧炉车 (略) 置；产品 (略) 废气经酸洗+碱洗+活性炭吸附； (略) 理设施废气、MVR蒸发系统冷凝器（非 点击查看>> 烷总烃）收集后送 (略) 置；厂界非 点击查看>> 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）废气满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）。

（三）噪声：运营期选用低噪声的设备，采取降噪、吸声等措施，降低噪声强度对环境的影响，厂界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》( GB 点击查看>> -2008 )3类标准要求。

（四）固体废物：运营期生活垃圾统一收集 (略) 门处置。残液、废活性炭、 (略) 理产生的污泥等经自建 (略) 置。软水制备系统反渗透膜S16、锅炉给水制备系统的反渗透膜S17外售 (略) 家处置。焚烧炉炉渣S10、焚烧炉烟气净化布袋除尘器产生的收尘S11、MVR蒸发系统产生的废盐S12（暂存于危废暂存间，进行危险废物鉴别，根据鉴别结果进行分类管理）、废机油等危险废物收集后暂存至危险废物暂存间暂存，定期交由有资 (略) 理。危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》( GB 点击查看>> - 2001)建设。 (略) 置应满足《危险废物贮存污染控制标准》( GB 点击查看>> - 2001)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025- 2012)中有关危险废物收集、贮存要求。