项目名称

亚洲 (略) 2#车间喷涂线技改工程

建设地点

邵阳市双清区邵阳大道中段D-02地富士园

建设单位

亚洲 (略)

环境影响

评价机构

湖南朋 (略)

项目概况

亚洲 (略) 2#车间喷涂线技改工程，位于邵阳市双清区邵阳大道中段D-02地富士园，拟投资200万元，其中环保投资5万元。占地面积700m²。

本项目主要由主体工程、储运工程、公用工程和环保工程组成。主体工程包括抛丸- (略) 理生产线；储运工程包括仓库、物料堆存区；公用工程包括供水系统、排水系统、供电系统、办公楼；环保工程包括废水、废气、噪声、固废。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期环境影响：

本项目施工期主要为拆除原2#生产车间面漆喷涂线，建设一条抛丸- (略) 理生产线，施工期拟采取的环境保护措施如下：

1、拆除活动产生的建筑垃圾、一般工业固体废物及危险废物应分类收集、贮存，建筑垃圾、一般工业固体废物交专业单位综合利用，危险废物 (略) 置；

2、拆除的设备清洗 (略) (略) (略) 理后排入市政管网。

本项目施工期产生的废水、固废等均可 (略) 置，对环境的影响也是一时的，这些影响随着施工期的结束而消散。

营运期环境影响：

1、废水：

本项目不新增废水产生与排放，不会对地表水环境造成影响。

2、废气：

本项目营运期废气主要为生产过程中产生的抛丸废气、喷粉废气及固化废气、手工补漆废气，主要污染物为颗粒物、SO2、NOx及挥发性有机物（以VOCs计）。

1）抛丸废气

抛丸工序会产生一定量的金属粉尘，参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“33金属制品业”数据：抛丸、喷砂、打磨的产污系数为2.19kg/t-钢材、铝材（含板材、构件等），本 (略) 理的工件约3000t/a，经计算抛丸粉尘产生量为6.57t/a，经设备自带集气管道收集至 (略) 理，处理达标经15m高排气筒DA002排放， (略) 理效率约99%，总风量为5000m3/h。由于抛丸机两侧进出口通道存在间隙，约10%的粉尘通过间隙无组织排放，由于金属粉尘较重，大部分沉降于车间地面，仅有少量粉尘（约5%）逸散排放至车间外。

2）手动切割、打磨废气

本项目在使用手动切割机、手动打磨机进行切割打磨时会产生少量的金属粉尘，根据建设单位提供的资料， (略) 分工件需要进行切割打磨。且产生的金属颗粒物较重，极易沉降在车间地面，逸散排放的粉尘极少，对周边环境影响非常小，本环评仅在此作定性分析。3）喷粉废气

项目喷粉在密闭喷房内进行，喷粉过程中会产生粉尘，静电粉末喷涂生产线粉末涂料用量为15t/a，参 (略) 办公厅2021年6月11日发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》——33~37、431~434行业系数中“喷涂-粉末涂料”系数，喷塑颗粒物的产污系数为300kg/t-原料，经计算喷粉粉尘产生量为4.5t/a，项目粉末喷室配套有脉冲滤芯回收器，粉末喷室内没有喷上工件的粉末经脉冲 (略) 理后回用于生产，根据设计资料，粉尘回收效率约95%，未回收粉尘约0.225t/a，呈无组织排放，排放速率为0.0125kg/h。

4）固化废气

喷粉后的工件，需进行加热固化，采用天然气加热，烘干温度170~200°C。固化过程会产生一定量的有机废气。类比《年产 15 万方建筑铝模板生产线建设项目环境影响报告表》及其竣工验收监测报告中的数据， (略) 理设施进气口烟气量为5252~5308m3/h，挥发性有机物实测浓度为 点击查看>> ~ 点击查看>> mg/m3，废气收集效率约75%，本环评取其最大值进行推算，经计算，本项目挥发性有机物产生量为0.685t/a（有组织0.514t/a、无组织0.171t/a）。

5）手工补漆废气

本项目在喷粉后，采用水性手喷漆对工件未喷粉到的地方进行手工补漆，此过程会产生一定量的有机废气，其主要成分为水性 点击查看>> 烯酸，VOC含量为98g/L。参 (略) 办公厅2021年6月11日发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》33~37、431~434行业系数中“喷涂-水性漆”系数，其产污系数为150kg/t-原料。本项目水性漆用量为0.3t/a（约350L），经计算，本项目手动补漆VOC产生量为0.034t/a，车间内无组织排放。

(略) 述，企业在做好车间密闭，加强 (略) 理措施，提高废气收集效率， (略) 理设施正常运行的前提下，产生的 (略) 理后可以达标排放，不会对周围环境及敏感点产生明显影响。本项目建成后，大气环境影响在可接受内。

3、噪声

根据各声源在采取相应的隔声、减振等措施后，厂界噪声贡献值在 点击查看>> ~ 点击查看>> dB（A）之间，本项目各边界噪声均能够满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中标准限值，对周边环境影响较小，在可接受范围内。

4、固体废物：

本项目产生的固废主要为收集的抛丸粉尘、废包装材料、废漆罐及废活性炭。

1）生活垃圾

本项目不新增员工，不新增生活垃圾产生与排放。

2）一般工业固废

①收集的抛丸粉尘

根据前文分析，本项目收集的抛丸粉尘约6.504t/a，主要成分为金属颗粒物，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T 点击查看>> -2020），其属于一般固废中的废弃资源，废物代码213-001-09，交其他单位综合利用。

②废包装材料

本项目热固性粉末涂料使用后会产生一定量的废包装材料，主要为塑料膜及纸箱，产生量约0.2t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T 点击查看>> -2020），其属于一般固废，废物代码900-999-99，交其他单位综合利用。

③废漆罐

本项目使用水性漆0.3t/a，规格为238g/罐，单罐净重约20g，经计算，废漆罐产生量约0.025t/a（约1260个）。

(略) 述，本项目在营运后做好固废的分类收集、 (略) 置工作，产生的固体废物将不会造成二次污染，对外环境影响较小。

项目名称

亚洲 (略) 2#车间喷涂线技改工程

建设地点

邵阳市双清区邵阳大道中段D-02地富士园

建设单位

亚洲 (略)

环境影响

评价机构

湖南朋 (略)

项目概况

亚洲 (略) 2#车间喷涂线技改工程，位于邵阳市双清区邵阳大道中段D-02地富士园，拟投资200万元，其中环保投资5万元。占地面积700m²。

本项目主要由主体工程、储运工程、公用工程和环保工程组成。主体工程包括抛丸- (略) 理生产线；储运工程包括仓库、物料堆存区；公用工程包括供水系统、排水系统、供电系统、办公楼；环保工程包括废水、废气、噪声、固废。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期环境影响：

本项目施工期主要为拆除原2#生产车间面漆喷涂线，建设一条抛丸- (略) 理生产线，施工期拟采取的环境保护措施如下：

1、拆除活动产生的建筑垃圾、一般工业固体废物及危险废物应分类收集、贮存，建筑垃圾、一般工业固体废物交专业单位综合利用，危险废物 (略) 置；

2、拆除的设备清洗 (略) (略) (略) 理后排入市政管网。

本项目施工期产生的废水、固废等均可 (略) 置，对环境的影响也是一时的，这些影响随着施工期的结束而消散。

营运期环境影响：

1、废水：

本项目不新增废水产生与排放，不会对地表水环境造成影响。

2、废气：

本项目营运期废气主要为生产过程中产生的抛丸废气、喷粉废气及固化废气、手工补漆废气，主要污染物为颗粒物、SO2、NOx及挥发性有机物（以VOCs计）。

1）抛丸废气

抛丸工序会产生一定量的金属粉尘，参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“33金属制品业”数据：抛丸、喷砂、打磨的产污系数为2.19kg/t-钢材、铝材（含板材、构件等），本 (略) 理的工件约3000t/a，经计算抛丸粉尘产生量为6.57t/a，经设备自带集气管道收集至 (略) 理，处理达标经15m高排气筒DA002排放， (略) 理效率约99%，总风量为5000m3/h。由于抛丸机两侧进出口通道存在间隙，约10%的粉尘通过间隙无组织排放，由于金属粉尘较重，大部分沉降于车间地面，仅有少量粉尘（约5%）逸散排放至车间外。

2）手动切割、打磨废气

本项目在使用手动切割机、手动打磨机进行切割打磨时会产生少量的金属粉尘，根据建设单位提供的资料， (略) 分工件需要进行切割打磨。且产生的金属颗粒物较重，极易沉降在车间地面，逸散排放的粉尘极少，对周边环境影响非常小，本环评仅在此作定性分析。3）喷粉废气

项目喷粉在密闭喷房内进行，喷粉过程中会产生粉尘，静电粉末喷涂生产线粉末涂料用量为15t/a，参 (略) 办公厅2021年6月11日发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》——33~37、431~434行业系数中“喷涂-粉末涂料”系数，喷塑颗粒物的产污系数为300kg/t-原料，经计算喷粉粉尘产生量为4.5t/a，项目粉末喷室配套有脉冲滤芯回收器，粉末喷室内没有喷上工件的粉末经脉冲 (略) 理后回用于生产，根据设计资料，粉尘回收效率约95%，未回收粉尘约0.225t/a，呈无组织排放，排放速率为0.0125kg/h。

4）固化废气

喷粉后的工件，需进行加热固化，采用天然气加热，烘干温度170~200°C。固化过程会产生一定量的有机废气。类比《年产 15 万方建筑铝模板生产线建设项目环境影响报告表》及其竣工验收监测报告中的数据， (略) 理设施进气口烟气量为5252~5308m3/h，挥发性有机物实测浓度为 点击查看>> ~ 点击查看>> mg/m3，废气收集效率约75%，本环评取其最大值进行推算，经计算，本项目挥发性有机物产生量为0.685t/a（有组织0.514t/a、无组织0.171t/a）。

5）手工补漆废气

本项目在喷粉后，采用水性手喷漆对工件未喷粉到的地方进行手工补漆，此过程会产生一定量的有机废气，其主要成分为水性 点击查看>> 烯酸，VOC含量为98g/L。参 (略) 办公厅2021年6月11日发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》33~37、431~434行业系数中“喷涂-水性漆”系数，其产污系数为150kg/t-原料。本项目水性漆用量为0.3t/a（约350L），经计算，本项目手动补漆VOC产生量为0.034t/a，车间内无组织排放。

(略) 述，企业在做好车间密闭，加强 (略) 理措施，提高废气收集效率， (略) 理设施正常运行的前提下，产生的 (略) 理后可以达标排放，不会对周围环境及敏感点产生明显影响。本项目建成后，大气环境影响在可接受内。

3、噪声

根据各声源在采取相应的隔声、减振等措施后，厂界噪声贡献值在 点击查看>> ~ 点击查看>> dB（A）之间，本项目各边界噪声均能够满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中标准限值，对周边环境影响较小，在可接受范围内。

4、固体废物：

本项目产生的固废主要为收集的抛丸粉尘、废包装材料、废漆罐及废活性炭。

1）生活垃圾

本项目不新增员工，不新增生活垃圾产生与排放。

2）一般工业固废

①收集的抛丸粉尘

根据前文分析，本项目收集的抛丸粉尘约6.504t/a，主要成分为金属颗粒物，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T 点击查看>> -2020），其属于一般固废中的废弃资源，废物代码213-001-09，交其他单位综合利用。

②废包装材料

本项目热固性粉末涂料使用后会产生一定量的废包装材料，主要为塑料膜及纸箱，产生量约0.2t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T 点击查看>> -2020），其属于一般固废，废物代码900-999-99，交其他单位综合利用。

③废漆罐

本项目使用水性漆0.3t/a，规格为238g/罐，单罐净重约20g，经计算，废漆罐产生量约0.025t/a（约1260个）。

(略) 述，本项目在营运后做好固废的分类收集、 (略) 置工作，产生的固体废物将不会造成二次污染，对外环境影响较小。