1.项目名称：涟源市七星街 (略) 改扩建项目

2.建设地点：涟源市七星街镇龙贵村

3.建设单位:涟源市七星街 (略) ?

4.环境影响评价机构：湖南 (略)

5.项目概况：涟源市七星街 (略) 改扩建项目位于七星街镇龙贵村，属于改扩建项目。由现有项目开采范围 点击查看>> m2、开采深度+ 点击查看>> m~+190m，扩大至开采面积 点击查看>> m2，开采深度+ 点击查看>> m～+220m，同时新增一条破碎制砂生产线和一条水洗生产线，最终年开采加工95万吨碎石，其中12子、05子 (略) 水洗加工。项目总投资1200万元，其中环保投资总共为205万元，占投资总额的 点击查看>> %。

6.主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施；

项目运营期工艺流程：

本次改扩建工程，将年开采90万吨建筑石料用灰岩破碎加工生产线改扩建为年产95万吨建筑石料用灰岩破碎制砂生产线及新增水洗生产线，主要为设备安装调试，工程量较小，主要为人力施工，对环境的影响很小。因此，本次环评未施工期进行评价，主要对项目营运期进行评价。项目营运期采矿工艺和破碎工艺流程及产污节点图见下图。

图2-1 ?采矿工艺流程及产污节点图

采矿工艺流程简述：

①?剥离表土

本项目区内地表第四系覆盖层厚度为1.4~2.95m左右，采前剥离，对施工安全基本无影响，该项目表土剥离采用机械剥离，设备采用挖掘机，剥离工作面应超前采矿工作面一个台阶。鉴于矿山开采过程中，需对最终边坡平台进行覆土复绿，实现边开采边治理的目的，因此，在矿山开采过程中需把覆盖于岩石表面的含腐殖质表土进行分采，运往排土场堆放，用于矿山的生态环境恢复治理。根据矿山实际调查，综合开采技术条件考虑，堆土场设在开采区东北侧采空区。

② 凿岩穿孔

本项目钻孔形式采用倾斜布孔，炮孔倾角同工作台阶坡面角（65°）。设计选用液压潜孔钻机1台，孔径70mm，钻机穿孔效率每班约180m/班，可满足正常生产的要求。穿孔参数见下表。

③ 爆破

本矿山按照《矿山爆破方案》相关参数沿开采水平工作线方向成排穿孔、装药、爆破，爆破后矿石崩落在各相应开采平台，爆破后即可得到片石产品，通过装载机转运至堆场，作为产品出售。在爆破工序中采用电子镭管引爆，爆破过程的化学反应方程式如下：NH4NO3→H2O+NOx↑

在镭管引爆下，硝酸铵在瞬时分解并产生大量的热和一氧化二氮等气体，从而产生了爆破现象。爆破要素表见下表。

表2-9 爆破要素表

④铲装运输

根据矿山现有的机械设备，采用挖机车运输装载，大部分矿体通过挖机装载车运输，运输设备为25吨矿用自卸车辆。

图2-2??项目破碎、制砂、水洗工艺流程及产污节点图

工艺流程简述：

项目爆破产生的块石用装载车转运，输入进料斗中由颚式破碎机进行一破，一破得到的 (略) 料仓，然后依市场需求量输入反击式破碎机进行二破，二破得到的产品经过皮带输送机运至振动筛中进行筛分，产品依规格分别由输送带输送至相应堆场，>40mm以上的石子返回至二破中继续破碎。其中24子、13子直接入库待售，部分05子输入冲击式破碎机用于制砂，制砂后通过皮带输送机运至筛分机筛分，筛上料通过皮带输送机返回制砂机，筛下料为机制砂，机制砂再经洗砂机水洗后脱水入库待售，12子和剩余的05子直接输入到滚筒洗涤装置中水洗，脱水入库待售。项目各工序产生的污染物为噪声、粉尘，主要产尘点给料、一破、二破、制 (略) 配套设置收尘+高效除尘器，水洗 (略) (略) 理后，循环使用，不外排。

图2-3 (略) 理工艺流程及产污环节图

生产工艺流程简述：

机制砂、12子、05子（干料）由输送带送到洗砂生产线或滚筒洗涤 (略) 下料，经翻滚清洗后的机制砂、12子、05子进入振动筛滤水，水洗机制砂、12子、05子由皮带送至相应的产品堆场。洗砂机或滚筒洗涤装置内废水与振动筛滤水自动分流到废水输送管道，再流入废水池暂存，经泥水分离装置絮凝沉淀后，上清液自流入清水池回用于下一次水洗，底部的高浓度废水输入压滤机实现泥水最终分离，压滤出的废水流入废水池，泥饼堆存于堆土场。

1、废气

（1）废气污染源源强及防治措施

表4-1??废气污染源情况表

按照《娄底市采（碎）石行业整治环境保护标准》中要求，破碎生产线、制砂生产线、成品堆场均需采取封闭措施，并对破碎、制砂工段设置负压收尘设施， (略) 理后通过15米高排气筒排放。本项目主要污染物为破碎生产线、制砂生产线加工粉尘、开采粉尘、爆破废气、装卸扬尘及运输扬尘。

1）开采粉尘

①表土剥离粉尘

由于山体内 (略) 覆盖，在开采前须将其剥离，为开采工序做好准备。矿山采取湿法工艺对表土进行剥离，即进行表土剥离时洒水抑尘。矿山露天开采剥离的表土量较少，剥离后的表土运至堆土场存放，用于采空区复垦。

②凿岩钻孔粉尘

凿岩钻孔时，钻头撞击岩石产生颗粒物，参照《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环 (略) ）中相关数据，钻孔颗粒物的排放系数为0.004kg/t（矿石），项目年开采量为95万吨，则矿山钻孔过程颗粒物产生量为3.8t/a。在未设防尘措施的条件下，长时间工 (略) 空气中含尘量可达60-800mg/m3，凿岩钻孔颗粒物影响范围一般在20m以内，因此对钻孔工人产生影响较大。本项目采用湿式凿岩钻孔作业，可以有效减少颗粒物的产生，大部分颗粒物随水流沉淀下来。根据《露天采矿湿式凿岩技术的试验与实践》（采矿技术，侯顺生，2012）一文，湿法作业时抑尘效率可达94%以上，本项目除尘效率以94%计，则凿岩钻孔颗粒物无组织排放量约为0.38kg/h、0.228t/a。

③堆土场扬尘

项目表土在堆土场堆放过程中，由于风力的影响产生少量的风力扬尘，堆场起尘计算参考西 (略) 的堆场扬尘计算公式计算：

Q=4.23×10-4×V4.9×S

式中：Q——表示粉尘产生量（单位mg/s）

S——表示面积（单位m2），项目堆土场的面积为5000m2

V——表示风速，1.6m/s

经计算，在不考虑抑尘效率情况下，堆土场起尘量为 点击查看>> mg/s，折算为0.076kg/h（0.55t/a）。经过喷淋洒水进行降尘，根据《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环 (略) ）中相关数据，除尘效率可达75%，则项目堆土场扬尘无组织排放量为0.019kg/h、0.14t/a。

2）爆破废气

项目炸药的使用量约为95t/a， (略) 签订爆破合同，故不设炸药库，由爆破公司负责运送、装药、爆破工作。炸药爆炸时产生的主要有害气体为粉尘、CO。根据黄忆龙《工程爆破中的灾害及其控制》一文，岩石炸药爆炸产生的CO量为5.3g/kg炸药，粉尘量为 点击查看>> g/kg炸药，因此本矿区因爆破而产生的大气污染物：CO为0.504t/a、粉尘为5.149t/a。采场爆破前对爆破工作面进行洒水抑尘，根据《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环 (略) ）中相关数据，对粉尘的去除率可达75%，则爆破粉尘无组织排放量约为（2.15kg/h）、1.287/a。

3）装卸粉尘

项目汽车卸料至原料仓时会产生粉尘，起尘量采用山 (略) 、武 (略) 提出的经验公式估算，经验公式如下：

式中：Q-汽车卸料起尘量，g/次；

u-平均风速，m/s，取区域平均风速1.6m/s；

M-汽车卸料量，t，项目每辆运输车卸量为25t。

由上式计算可知，项目汽车卸料粉尘量为4.91g/次，每次卸料时间约为2min。项目设有2个卸料口，原料运输总量为95万t/a，每车运输量为25t，则卸料口卸料次数为 点击查看>> 次，卸料口年卸料时间为1267h，计算可知项目工业广场的原料卸料起尘量为0.187t/a（0.15kg/h）。

为减少粉尘排放，本 (略) 采取喷淋洒水抑尘措施，根据《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环 (略) ）中相关数据，对粉尘的去除率可达75%，则卸料粉尘排放量为（0.037kg/h）、0.048t/a。

4）破碎生产线粉尘

项目工业广场内破碎加工生产线包括一破车间和二破碎车间，为减轻工业广场内一破压力，项目在开采区附近新建一座一破车间。一破车间内主要含给料、大破工序，二破碎车间含二破和筛分工序。

项目对破碎加工生产线采取封闭措施，并实施地面硬化。破碎加工线均配置布袋除尘装置，参考《逸散性工业粉尘控制技术》、《工业污染核算》，项目大破工序粉尘起尘系数为0.035kg/t产品，二破和筛分工序粉尘起尘系数为0.035kg/t产品，计算得，大破工序粉尘产尘量为 点击查看>> t/a，二破和筛分工序粉尘产尘量为 点击查看>> t/a。

项目在一破车间（工业广场内） (略) 房，配套设置水喷淋抑尘装置。大破工序粉尘产尘量为 点击查看>> t/a，颚式破碎机、给料机共用一套 (略) 理破碎粉尘，设置TA001引风装置，将废气收集后引入布袋 (略) 理，收集效率99%，处理效率99%，风机风量为5000m3/h，经布袋 (略) 理后通过15米排气筒（DA001排气筒）排放，一破车间、二破车间和制砂车间三 (略) 理后排放，合计风量为 点击查看>> m3/h，则粉尘有组织排放量为0.05kg/h、0.165t/a，排放浓度为8.08mg/m3；粉尘无组织产生量为0.05kg/h、0.166t/a，经厂房封闭、水喷淋抑尘，粉尘无组织排放量减少70%，为0.015kg/h、0.05t/a。

项目在一破车间（开采区附近） (略) 房，配套设置水喷淋抑尘装置。大破工序粉尘产尘量为 点击查看>> t/a，颚式破碎机、给料机共用一套 (略) 理破碎粉尘，设置TA002引风装置，将废气收集后引入布袋 (略) 理，收集效率99%，处理效率99%，风机风量为5000m3/h，经布袋 (略) 理后通过15米排气筒（DA002排气筒）排放，则粉尘有组织排放量为0.05kg/h、0.165t/a，排放浓度为10mg/m3；粉尘无组织产生量为0.05kg/h、0.166t/a，经厂房封闭、水喷淋抑尘，粉尘无组织排放量减少70%，为0.015kg/h、0.05t/a。

表4-2一破车间粉尘产排数据一览表

项目在二破车间 (略) 房，配套设置水喷淋抑尘装置。反击式破碎机、筛分机共用一套 (略) 理破碎、筛分粉尘，设置TA001引风装置，将废气收集后引入布袋 (略) 理，收集效率99%，处理效率99%，风机风量为 点击查看>> m3/h，经布袋 (略) 理后通过15米排气筒（DA001排气筒）排放，一破车间、二破车间和制砂车间三 (略) 理后排放，合计风量为 点击查看>> m3/h，则粉尘有组织排放量为0.10kg/h、0.329t/a，排放浓度为8.08mg/m3；粉尘无组织产生量为0.10kg/h、0.333t/a，经厂房封闭、水喷淋抑尘，粉尘无组织排放量减少70%，为0.030kg/h、0.10t/a。

表4-3二破车间粉尘产排数据一览表

5）制砂生产线粉尘

项目对制砂加工生产线 (略) 房，配套设置水喷淋抑尘装置，并实施地面硬化。参考《逸散性工业粉尘控制技术》、《工业污染核算》，项目制砂和筛分粉尘起尘系数为0.035kg/t产品，项目机制砂年生产量为50万t/a。计算得，制砂和筛分工序粉尘起尘量约为 点击查看>> t/a。项目对皮带输送装置、制砂机采取封闭措施，于制砂机进出料口设置TA001引风装置，将粉尘引至布袋 (略) 理，布袋除尘器收集效率99%，处理效率99%，风机风量为 点击查看>> m3/h，项目制砂生产线产尘量为 点击查看>> t/a，经布袋 (略) 理后通过15米排气筒（DA001排气筒）排放，一破车间、二破车间和制砂车间三 (略) 理后排放，合计风量为 点击查看>> m3/h，则制砂生产线粉尘有组织排放量为0.052kg/h、0.173t/a，排放浓度为8.08mg/m3；粉尘无组织产生量为0.053kg/h、0.175t/a，经厂房封闭、水喷淋抑尘，粉尘无组织排放量减少70%，为0.016kg/h、0.053t/a。

表4-4?制砂生产线粉尘产排数据一览表

6）运输扬尘

项目的运输工具为汽车， (略) (略) 面，因此汽车在采石场转运石料的过程中不可避免会产生一定的扬尘，其 (略) 面种类、季节干湿以及汽车运行速度等因素有关，各矿山条件不同，起尘量差异也很大。

车辆行驶产生的扬尘在完全干燥的情况下，可按如下经验公式计算：

式中：

Q —— 汽车行驶时的扬尘，kg/km·辆；

V —— 汽车速度，km/h；

W —— 汽车载重量，t；

P —— 道路表面粉尘量，kg/m2。

由此可见， (略) 面清洁程度下，车速越快，扬尘量越大；在同样车速情况下，路面越脏，扬尘量越大。因此限制 (略) 面清洁是减少汽车扬尘的有效方法。

项目场内运输主要是将经爆破后的矿 (略) ，平均距离约150m，其平均车速为20公里/小时。不洒水时地面清洁程度以0.2kg/m2计，每辆汽车自重按15t计，则每辆汽车满载行驶时的扬尘为0.368kg/km·辆，每辆汽车空车行使时的扬尘0.16kg/km·辆。本项目日产石灰岩量为3167吨，每辆车载重量为25t，每天需运送约127趟，以非雨天180天计，故汽车运输扬尘产生量为 点击查看>> kg/d、1.803t/a。

本次环评要求建设单位按照《大气污染防治法》、《大气十条》、《大气污染防治行动》以及《娄底市采(碎)石行业专项整治环境保护标准》中的相关要求，加强对运输过程粉尘量的控制，限值车辆在场内行驶的速度， (略) 面的清扫和洒水频率， (略) 进行清扫， (略) 面清洁，同时运输车辆进行密闭，加强车辆清洗，以减少车辆运输过程中扬尘的产生。通 (略) 理措施后，可使扬尘减少75%左右，则预计汽车运输扬尘排放量为（2.51kg/h），0.451t/a。

（2）大气环境影响分析

表4-5 ?营运期废气产生及排放情况汇总表

图4-1污染源估算结果

采用估算模式计算的结果可以看出，面源粉尘的最大占标率分别为6.19%，最大地面浓度为0.0557mg/m3，最大落地点浓度小于其相应浓度标准值10%，为二级评价。 (略) 有计算点短期浓度均未超过环境质量浓度限值，无需设置大气环境防护距离。

因此，本项目大气环境影响评价等级为二级，不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。

（3）污染物排放量核算

①有组织排放量核算

表4-6??大气污染物有组织排放量核算表

②无组织排放量核算

表4-7??大气污染物无组织排放量核算表

③大气污染物年排放量核算表

表4-8??大气污染物年排放量核算表

2、废水

（1）用水量和废水量核算

本项目用水主要为穿孔冷却水、抑尘用水、洗砂石用水，车辆清洗用水，初期雨水、矿区径流及生活用水。

1）穿孔冷却水

潜孔钻机在工作时钻头与岩石摩擦会产生大量热量，需进行水冷，否则钻头会因温度升高而损坏。钻机耗水量为8~12L/分钟，本次环评取最大值12L/分钟。本工程穿孔有效工作时间以3h/d计，钻机耗水量为2.16m3/d、648m3/a。废水中污染物主要有SS，采石场由于开采位置不固定，该部分废水难以回收，而直接经石缝等渗漏、蒸发损失，实际排放量不大，影响较小。

2）抑尘用水

项目抑尘用水主要包括爆破抑尘用水、生产线抑尘用水、 (略) 抑尘用水。

①爆破抑尘用水：为防止爆破等工段的扬尘污染，需事先在现场洒水。同时爆破后需及时用高压水枪喷水， (略) 蒸发或渗漏。本项目以每天一次爆破，爆破面洒水按每次8m3计，非雨天180天，则项目爆破抑尘用水1440m3/a。 (略) 蒸发或渗漏。

场地抑尘用水：项目堆土场8020m2，按平均2L/m2·次，每天洒水2次（雨天不进行喷洒）。本项目工作日为300天，非雨天按180天计算，则场地洒水抑尘用水量为 点击查看>> m3/d、 点击查看>> m3/a。 (略) 蒸发或渗漏损失。

②生产线抑尘用水：本项目破碎、制砂工序的破碎机、振动筛倒料口均设置喷淋设施，每个倒料口喷淋用水量以0.5m3/h计；破碎机、振动筛出料口均设置有喷雾设施，每个出料口喷雾用水量以0.2m3/h计。本项目破碎机、振动筛共11台，破碎机、振动筛均有一个进料口和一个出料口，则破碎、制砂工序喷淋和喷雾用水量约7.7m3/h。本项目年工作日为300天，每天工作11小时，则破碎、制砂工序用水量约为 点击查看>> m3/d、 点击查看>> m3/a。 (略) 蒸发损失。

装卸抑尘用水：项目矿石装卸过程中需要喷淋洒水抑尘，挖掘机6台和装载机4台正常运行，喷淋用水量以每台0.5m3/h计，项目非雨天180天/a，每天工作11小时，则铲装抑尘用水量为9900m3/a。 (略) 蒸发或渗漏损失。

3）洗砂石用水

根据工程分析，洗砂石用水循环使用，但水洗砂石和泥饼带走水量约为150m3 /d，需补充新鲜水量为 点击查看>> m3/a。补充新鲜水随产品带走或蒸发，无废水产生。

4）车辆清洗用水

装卸车辆出场前均需对其轮胎进行冲洗，以减少车辆运输过程中扬尘的产生，这 (略) 理后回用。

本项目平均每天生产石灰岩量为3167t，汽车平均载重25t，即每天需约127车次进行运输，车辆冲洗用水量50L/车次，则车辆冲洗用水量约6.35m3/d、1905m3/a。该部分水循环回用，损耗率为20%，则可回用水为5.08m3/d、1524m3/a。车辆冲洗废水SS产生浓度为800mg/L，SS产生量为1.22t/a。 (略) 理后SS浓度降低至200mg/L，SS排放量为0.31t/a。

5）初期雨水

初期雨水是在降雨形成地面径流后20min的污染较大的雨水量。初期雨水中主要污染因子为尘粒等物质，若不收集将会伴随雨水进入环境，对环境造成影响。

初期雨水量按下式计算：

Q=F.ψ.q（L/s）

式中：Q--雨水流量（L/s）

??????F--汇水面积（ha）

??????Ψ--径流系数

??????q--设计暴雨强度（L 点击查看>> ）

????暴雨强度公式：

q=892(1+0.67lgP)/t0.57(L/s·ha)

式中：t--降雨历时（min）

P--设计重现期（a）

径流系数ψ取0.9，降雨历时t取20min，设计重现期p取2a，汇水面积以工业广场面积计算为 点击查看>> m2（1.05ha），据此计算出工业广场前20min产生初期雨水量约 点击查看>> m3。

初期雨水年收集量=年平均降雨量*汇水面积*径流系数*20/120

(略) 在地多年平均降雨量为1322mm，径流系数取0.9，汇水面积取 点击查看>> m2，经计算，则工业广场初期雨水年收集量为 点击查看>> m3/a。初期雨水经初期 (略) 理后回用。初期雨水SS产生浓度为1000mg/L，SS产生量为2.082t/a。 (略) 理后SS浓度降低至200mg/L，SS排放量为0.416t/a。

同理，堆土场面积约8020m2（0.802ha），据上面计算过程，可计算出堆土场前20min产生初期雨水量约 点击查看>> m3。堆土场初期雨水年收集量为 点击查看>> m3/a。初期雨水SS产生浓度为1000mg/L，SS产生量为1.59t/a。 (略) 理后SS浓度降低至200mg/L，SS排放量为0.318t/a。

6）矿区地表径流

在暴雨、洪水等恶劣气候条件下，开采期间裸露开 (略) 等不可避免的会遭遇雨水的冲刷，使得采场成为较大的面状污染源，在开 (略) 周 (略) 分泥浆、泥沙水排出，这部 (略) 理后回用。

本项目矿区占地面积为 点击查看>> m2。雨后地表径流冲刷浮土、砂石等形成的泥浆废水产生量可根据矿区径流雨水推荐公式估算：

式中：

V —— 径流雨水量，m3；

Φ —— 径流系数，取0.1~0.2，本环评取0.1；

H —— 降雨量，m；

F —— 汇水面积，m2。

(略) 在地多年平均降雨量1322mm，由上式估算产生地表径流废水 点击查看>> m3/a，沉淀池位于露天 (略) ，地表径流水损耗率约30%，收集的地表径流废水为9254m3/a。其主要污染因子为SS，SS浓度一般可达3000mg/L，SS产生量为 点击查看>> t/a。地表径流水经收集后进沉淀池， (略) 理后SS浓度可降低至200mg/L，SS排放量为1.85t/a。沉淀池定期清掏，沉淀污泥产生量为 点击查看>> t/a。

7）生活用水

生活污水主要为生活污水。本项目劳动定员35人，年工作300天，均在场区内食宿，参照《湖南省用水定额》（DB43/T388-2020），在场区食宿用水量为150L/人·d，则用水量为5.25t/d、1575t/a。废水排放量以用水量的80%计算，即营运期废水排放量约4.2t/d、1260t/a。生活污 (略) 置后用作农肥。

据城市生活污水的平均污染物排放水平，结合涟源市的特点分析，本项目的生活污水污染物排放浓度分别为：CODCr≤350 mg/L、BOD5≤200 mg/L、SS≤150 mg/L、NH3-N≤40 mg/L、动植物油≤20 mg/L。

根据上述分析，本项目水平衡图见下图：

图4-2??项目水平衡图 ??单位：m3/a

（2）水环境影响分析

①初期雨水

本项目建成后初期雨水产生量为 点击查看>> m3/a，产生的主要污染物为SS，SS的浓度一般可达1000mg/L，SS的产生量为3.672t/a，本项目拟设置雨水沟对初期雨水进行收集，经初期雨水沉淀池的沉淀后回用。

②车辆清洗废水

为了减少运输扬尘，本项目要求对车辆进行清洗。根据工程分析，车辆清洗废水量1905t/a，产生的主要污染物为SS，SS的浓度一般可达800mg/L，SS的产生量为1.524t/a。该部分废 (略) 理后，重新回用于车辆冲洗。

③矿区地表径流

本项目矿区地表径流为9254m3/a，其主要污染因子为SS，SS浓度一般可达3000mg/L，SS产生量为 点击查看>> t/a。项目拟设沉淀池，地表径流水经收集后进沉淀池， (略) 理后SS浓度可降低至200mg/L， (略) 理后回用于生产。

④生活污水

根据工程分析，本项目作业人员产生的生活污水约1575t/a。由于矿区附近有大片旱地，生活污水 (略) 理后，用作农肥。

⑤洗砂石废水

(略) 理筒容积为1500m3，清水筒容积为1500m3，另一清水池容积为3000m3，添加絮凝剂后，泥水分离时间为1h左右。洗砂机和滚筒洗涤装置同时水洗最大排水量约1000m3/h，水洗废水 (略) 由管道引入废水池，经废水池收集后马上抽入泥水分离装置（容积为1500m3）净化，上层清水流入清水池，备下次水洗用，底层高浓度泥水经压滤机压滤，实现泥水分离，废水重新流回泥水分离装置。废水循环利用系统中，洗砂废水最大产生量为1000m3/h，清水暂存容积为4500m3（1500m3+3000m3），且泥水分离时间为1h左右，可以满足洗砂石废水循环利用的工艺要求。

此外，本矿山开采完毕、作业 (略) 有的地表水 (略) 消除。

(略) 述， (略) 理措施，项目废水不外排，对周围环境影响小。

3、噪声

（1）污染源源强及防治措施

本工程的机械设备噪声污染几乎伴随着整个采剥及加工工艺过程，其特点是排放强度大。项目主要噪声及源强见下表。

表4-9?主要噪声源统计表

矿山开采期噪声主要为挖掘机、装载机、各类破碎机、振动筛等设备运行噪声，爆破噪声，装卸作业噪声及车辆运输噪声。

为确保项目运营期噪声不对周边环境造成影响，本次环评要求：

①加强维护和维修工作；

(略) 区绿化，种植高大树木隔声降噪；

③对破碎机、振动筛等设备进行基础减震措施，对设备进行定期检修；

④破碎机、筛分机、给料机等设 (略) 房内，采取安装隔声罩、 (略) 使用阻尼材料、厂房隔声等措施来实现噪声源强的降低。

（2）声环境影响分析

①爆破影响分析

爆破噪声的产生与爆破的装药量、装药方式、距离等多种因素有关。根据类比调查，爆破噪声级在距爆 (略) ，爆破噪声约为96dB（A）。采石场爆破噪声为瞬时性和间歇性噪声源，声压级高，传播距离远。

根据现场调查及业主提供资料，项目开采区边界100m范围内没有居民房屋，同时本环评要求建设单位在爆破安全警戒范围仍有民房时，禁止进行爆破开采。经落实以上措施后，矿界100m范围内无居民点，且与矿区爆破声源之间有茂密灌草阻隔，爆炸过程产生强烈的冲击噪声，由于爆破时间极短，一般仅为几秒到十几秒，因此从总体上看其影响不大。

1）冲击波影响分析

式中：—空气冲击波超压，kg/cm2；

—一次爆破的药量，kg；

—空气冲击波传播的距离，m；

h—与爆破场地条件有关的参数，毫秒微差起爆的炮孔爆破，取h=1.43；

—空气冲击波的衰减指数，毫秒微差起爆的炮孔爆破，取=1.55。

冲击波的强度是由装药量决定的，因此在爆破时根据距离项目最近的敏感点确定合适的装药量。爆破前应通知附近的居民、单位，并选择影响最小的时段进行爆破，爆破时间确定后不要任意变更。为确保周围被保护建（构）筑物和人员的安全，取=0.02kg/cm2，R=100m，则计算得出本工程一次最大爆破量为250kg，满足保护建（构）筑物和人员的安全的要求；根据调查，项目评价范围内无珍稀动物的存在。但由于植被的破坏和冲击波的影响，生活在其中的普通鸟类、田鼠、昆虫等小动物，将会受到一定影响。为进一步减少爆炸冲击波对周围的影响，同时还应采取以下安全措施：

a、选择合理的最小抵抗线，保护充分破碎岩石，消除夹制爆破条件，防止大量爆 (略) 集中送出。

b、确定合理的爆破参数，以促使爆炸能充分用于破碎岩石，减少形成空气冲击波的条件。

c、保证有足够的充填长度，提高充填质量，必要时可采取分段装药反向起爆，以防止产生冲天炮。

d、禁止采用裸露药包破碎大块岩石。

2）振动

爆破工序的另一个危害是振动。当进行中深孔爆破时，能量主要消耗在岩石内，因此可导致地面的振动。这种地面 (略) 向四周传播，当强度足够大时会破坏地面建筑，因此必须给以足够的重视。

本项目主体工程爆破均采用中深孔爆破法，采用多排孔微差起爆。它是利用多个药包在深孔孔间、深孔排间或深孔孔内以毫秒级时间间隔，控制药包按一定顺序起爆的爆破技术。比多药包齐发爆破有很多优点：改善破碎质量，控制爆破作用方向，降低炸药单耗量，有利于增加爆破量，减少爆破次数。对环境保护尤其重要的是它能降低爆破震动效应。这是因为药包以低于15毫秒的时间间隔起爆先后产生的震动波会相互干扰，应力波的迭加作用和岩块之间的碰撞作用使被爆岩体获得良好的破碎，并减弱震动强度，从而减少爆破震动对震区附近建筑物的破坏作用。此外，全部深孔分组先后起爆，每组的炸药量比总药量减少许多，因此，也减弱了地震效应，并产生的噪声强度也相应降低。

在开采接近最终边坡时，为减少边坡受爆破震动破坏，减少边坡因爆破产生裂隙，采用定向控制性预裂爆破，以利于保护边坡的稳定。中深孔爆破后对于无法铲装的大块块石需要进行二次解小破碎，直接采用挖掘机配置破碎锤进行机械破碎，不采用浅孔爆破进行二次破碎。因此，相对于矿山浅孔裸露爆破，本项目爆破产生的振动影响较小。

②工业广场设备噪声影响分析

矿山开采期噪声主要为潜孔钻机、挖掘机、装载机、各类破碎机、振动筛等设备运行噪声，爆破噪声，装卸作业噪声及车辆运输噪声。其中以爆破产生的噪声强度最大，但这种噪声为瞬间噪声，影响时间较短，故声环境分析重点为项目昼间运行时段。

1）预测公式

本项目夜间不进行作业，预测昼间工业广场加工区设备噪声对敏感点的影响，预测采用下列公式：

A、预测点的预测等效声级计算公式：

式中：

Legq—声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

Legb—预测点背景值，dB(A)。

B、点声源自由空间几何发散衰减公式：

式中：

LA(r)— (略) 的A声级，dB(A)；

LWA—点声源A声功率级，dB(A)。

r—预测点距离声源的距离，m。

2）?预测参数见下表。

表4-10项目主要噪声源 ?单位：dB(A)

表4-11营运期场界噪声贡献值及达标情况

本项目营运期噪声东场界、南场界、西场界、 (略) 界噪声值均满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类（昼间≤60）标准，项目南侧居民点昼间噪声预测值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类（昼间≤60）标准。本项目夜间不生产。

(略) 述，本项目营运期噪声对周边环境影响不大。

4、固体废物

项目营运期固废主 (略) 理站产生的泥饼、沉淀池产生的泥砂、除尘器产生的除尘灰、废包装袋、生活垃圾、废机油及废油桶等。 (略) 置措施见下表。

表4-12?? (略) 置措施 ?单位：t/a

生活垃圾经收集 (略) (略) 置。项目危险废物收集后进行分类贮存，项目危废暂存间拟建于工业广场东南侧，面积5m2，危废暂存间设施应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）相关要求，贮存间上应粘贴危险废物标签，危废暂存间需做好防风、防雨、防晒、防渗漏等措施，并且委托有资质的单 (略) 理。企业必须做好危险废物的申报登记， (略) 理应按危险废物转移流程及规定，建立台帐管理制度， (略) 理暂存应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）有关规定专门设置危废在暂存间，做好防风、防雨、防晒、防渗漏“四防”措施；存放期间，使用完好无损容器盛装危废， (略) 必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂痕；设置安全照明设施和观察窗口；门口设置明显标志。

(略) 述，项目营运期产生固体废物均 (略) 置，对周边环境影响较小。

7.公众参与情况；该项目环境影响评价文件受理后于2022年7月6日至7月12日在涟源市 (略) 进行了公示，公示期未收到公众对该项目的反对意见。

8.建设单位 (略) 作出的相关环境保护措施承诺文件：涟源市七星街 (略) 承诺在该项目投入运营之前配套建设好环保设施。

9.听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以上拟作出的建设项目环境影响报告表审批意见要求听证。

10.公众反馈意见的联系方式。根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对涟源市七星街 (略) 改扩建项目作出审批决定，现将该建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。公示期为2022年7月13日－2022年7月19日（5天），欢迎公众参与建设项目环境保护工作。如对以上项目持有异议者，请在公示时间内通过以 (略) 反映或提出书面意见。

意见反馈单位：娄底 (略) (略) 环境规划与环境影响评价股。

联系电话：0738- 点击查看>> ；0738— 点击查看>> （传真）

1.项目名称：涟源市七星街 (略) 改扩建项目

2.建设地点：涟源市七星街镇龙贵村

3.建设单位:涟源市七星街 (略) ?

4.环境影响评价机构：湖南 (略)

5.项目概况：涟源市七星街 (略) 改扩建项目位于七星街镇龙贵村，属于改扩建项目。由现有项目开采范围 点击查看>> m2、开采深度+ 点击查看>> m~+190m，扩大至开采面积 点击查看>> m2，开采深度+ 点击查看>> m～+220m，同时新增一条破碎制砂生产线和一条水洗生产线，最终年开采加工95万吨碎石，其中12子、05子 (略) 水洗加工。项目总投资1200万元，其中环保投资总共为205万元，占投资总额的 点击查看>> %。

6.主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施；

项目运营期工艺流程：

本次改扩建工程，将年开采90万吨建筑石料用灰岩破碎加工生产线改扩建为年产95万吨建筑石料用灰岩破碎制砂生产线及新增水洗生产线，主要为设备安装调试，工程量较小，主要为人力施工，对环境的影响很小。因此，本次环评未施工期进行评价，主要对项目营运期进行评价。项目营运期采矿工艺和破碎工艺流程及产污节点图见下图。

图2-1 ?采矿工艺流程及产污节点图

采矿工艺流程简述：

①?剥离表土

本项目区内地表第四系覆盖层厚度为1.4~2.95m左右，采前剥离，对施工安全基本无影响，该项目表土剥离采用机械剥离，设备采用挖掘机，剥离工作面应超前采矿工作面一个台阶。鉴于矿山开采过程中，需对最终边坡平台进行覆土复绿，实现边开采边治理的目的，因此，在矿山开采过程中需把覆盖于岩石表面的含腐殖质表土进行分采，运往排土场堆放，用于矿山的生态环境恢复治理。根据矿山实际调查，综合开采技术条件考虑，堆土场设在开采区东北侧采空区。

② 凿岩穿孔

本项目钻孔形式采用倾斜布孔，炮孔倾角同工作台阶坡面角（65°）。设计选用液压潜孔钻机1台，孔径70mm，钻机穿孔效率每班约180m/班，可满足正常生产的要求。穿孔参数见下表。

③ 爆破

本矿山按照《矿山爆破方案》相关参数沿开采水平工作线方向成排穿孔、装药、爆破，爆破后矿石崩落在各相应开采平台，爆破后即可得到片石产品，通过装载机转运至堆场，作为产品出售。在爆破工序中采用电子镭管引爆，爆破过程的化学反应方程式如下：NH4NO3→H2O+NOx↑

在镭管引爆下，硝酸铵在瞬时分解并产生大量的热和一氧化二氮等气体，从而产生了爆破现象。爆破要素表见下表。

表2-9 爆破要素表

④铲装运输

根据矿山现有的机械设备，采用挖机车运输装载，大部分矿体通过挖机装载车运输，运输设备为25吨矿用自卸车辆。

图2-2??项目破碎、制砂、水洗工艺流程及产污节点图

工艺流程简述：

项目爆破产生的块石用装载车转运，输入进料斗中由颚式破碎机进行一破，一破得到的 (略) 料仓，然后依市场需求量输入反击式破碎机进行二破，二破得到的产品经过皮带输送机运至振动筛中进行筛分，产品依规格分别由输送带输送至相应堆场，>40mm以上的石子返回至二破中继续破碎。其中24子、13子直接入库待售，部分05子输入冲击式破碎机用于制砂，制砂后通过皮带输送机运至筛分机筛分，筛上料通过皮带输送机返回制砂机，筛下料为机制砂，机制砂再经洗砂机水洗后脱水入库待售，12子和剩余的05子直接输入到滚筒洗涤装置中水洗，脱水入库待售。项目各工序产生的污染物为噪声、粉尘，主要产尘点给料、一破、二破、制 (略) 配套设置收尘+高效除尘器，水洗 (略) (略) 理后，循环使用，不外排。

图2-3 (略) 理工艺流程及产污环节图

生产工艺流程简述：

机制砂、12子、05子（干料）由输送带送到洗砂生产线或滚筒洗涤 (略) 下料，经翻滚清洗后的机制砂、12子、05子进入振动筛滤水，水洗机制砂、12子、05子由皮带送至相应的产品堆场。洗砂机或滚筒洗涤装置内废水与振动筛滤水自动分流到废水输送管道，再流入废水池暂存，经泥水分离装置絮凝沉淀后，上清液自流入清水池回用于下一次水洗，底部的高浓度废水输入压滤机实现泥水最终分离，压滤出的废水流入废水池，泥饼堆存于堆土场。

1、废气

（1）废气污染源源强及防治措施

表4-1??废气污染源情况表

按照《娄底市采（碎）石行业整治环境保护标准》中要求，破碎生产线、制砂生产线、成品堆场均需采取封闭措施，并对破碎、制砂工段设置负压收尘设施， (略) 理后通过15米高排气筒排放。本项目主要污染物为破碎生产线、制砂生产线加工粉尘、开采粉尘、爆破废气、装卸扬尘及运输扬尘。

1）开采粉尘

①表土剥离粉尘

由于山体内 (略) 覆盖，在开采前须将其剥离，为开采工序做好准备。矿山采取湿法工艺对表土进行剥离，即进行表土剥离时洒水抑尘。矿山露天开采剥离的表土量较少，剥离后的表土运至堆土场存放，用于采空区复垦。

②凿岩钻孔粉尘

凿岩钻孔时，钻头撞击岩石产生颗粒物，参照《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环 (略) ）中相关数据，钻孔颗粒物的排放系数为0.004kg/t（矿石），项目年开采量为95万吨，则矿山钻孔过程颗粒物产生量为3.8t/a。在未设防尘措施的条件下，长时间工 (略) 空气中含尘量可达60-800mg/m3，凿岩钻孔颗粒物影响范围一般在20m以内，因此对钻孔工人产生影响较大。本项目采用湿式凿岩钻孔作业，可以有效减少颗粒物的产生，大部分颗粒物随水流沉淀下来。根据《露天采矿湿式凿岩技术的试验与实践》（采矿技术，侯顺生，2012）一文，湿法作业时抑尘效率可达94%以上，本项目除尘效率以94%计，则凿岩钻孔颗粒物无组织排放量约为0.38kg/h、0.228t/a。

③堆土场扬尘

项目表土在堆土场堆放过程中，由于风力的影响产生少量的风力扬尘，堆场起尘计算参考西 (略) 的堆场扬尘计算公式计算：

Q=4.23×10-4×V4.9×S

式中：Q——表示粉尘产生量（单位mg/s）

S——表示面积（单位m2），项目堆土场的面积为5000m2

V——表示风速，1.6m/s

经计算，在不考虑抑尘效率情况下，堆土场起尘量为 点击查看>> mg/s，折算为0.076kg/h（0.55t/a）。经过喷淋洒水进行降尘，根据《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环 (略) ）中相关数据，除尘效率可达75%，则项目堆土场扬尘无组织排放量为0.019kg/h、0.14t/a。

2）爆破废气

项目炸药的使用量约为95t/a， (略) 签订爆破合同，故不设炸药库，由爆破公司负责运送、装药、爆破工作。炸药爆炸时产生的主要有害气体为粉尘、CO。根据黄忆龙《工程爆破中的灾害及其控制》一文，岩石炸药爆炸产生的CO量为5.3g/kg炸药，粉尘量为 点击查看>> g/kg炸药，因此本矿区因爆破而产生的大气污染物：CO为0.504t/a、粉尘为5.149t/a。采场爆破前对爆破工作面进行洒水抑尘，根据《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环 (略) ）中相关数据，对粉尘的去除率可达75%，则爆破粉尘无组织排放量约为（2.15kg/h）、1.287/a。

3）装卸粉尘

项目汽车卸料至原料仓时会产生粉尘，起尘量采用山 (略) 、武 (略) 提出的经验公式估算，经验公式如下：

式中：Q-汽车卸料起尘量，g/次；

u-平均风速，m/s，取区域平均风速1.6m/s；

M-汽车卸料量，t，项目每辆运输车卸量为25t。

由上式计算可知，项目汽车卸料粉尘量为4.91g/次，每次卸料时间约为2min。项目设有2个卸料口，原料运输总量为95万t/a，每车运输量为25t，则卸料口卸料次数为 点击查看>> 次，卸料口年卸料时间为1267h，计算可知项目工业广场的原料卸料起尘量为0.187t/a（0.15kg/h）。

为减少粉尘排放，本 (略) 采取喷淋洒水抑尘措施，根据《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环 (略) ）中相关数据，对粉尘的去除率可达75%，则卸料粉尘排放量为（0.037kg/h）、0.048t/a。

4）破碎生产线粉尘

项目工业广场内破碎加工生产线包括一破车间和二破碎车间，为减轻工业广场内一破压力，项目在开采区附近新建一座一破车间。一破车间内主要含给料、大破工序，二破碎车间含二破和筛分工序。

项目对破碎加工生产线采取封闭措施，并实施地面硬化。破碎加工线均配置布袋除尘装置，参考《逸散性工业粉尘控制技术》、《工业污染核算》，项目大破工序粉尘起尘系数为0.035kg/t产品，二破和筛分工序粉尘起尘系数为0.035kg/t产品，计算得，大破工序粉尘产尘量为 点击查看>> t/a，二破和筛分工序粉尘产尘量为 点击查看>> t/a。

项目在一破车间（工业广场内） (略) 房，配套设置水喷淋抑尘装置。大破工序粉尘产尘量为 点击查看>> t/a，颚式破碎机、给料机共用一套 (略) 理破碎粉尘，设置TA001引风装置，将废气收集后引入布袋 (略) 理，收集效率99%，处理效率99%，风机风量为5000m3/h，经布袋 (略) 理后通过15米排气筒（DA001排气筒）排放，一破车间、二破车间和制砂车间三 (略) 理后排放，合计风量为 点击查看>> m3/h，则粉尘有组织排放量为0.05kg/h、0.165t/a，排放浓度为8.08mg/m3；粉尘无组织产生量为0.05kg/h、0.166t/a，经厂房封闭、水喷淋抑尘，粉尘无组织排放量减少70%，为0.015kg/h、0.05t/a。

项目在一破车间（开采区附近） (略) 房，配套设置水喷淋抑尘装置。大破工序粉尘产尘量为 点击查看>> t/a，颚式破碎机、给料机共用一套 (略) 理破碎粉尘，设置TA002引风装置，将废气收集后引入布袋 (略) 理，收集效率99%，处理效率99%，风机风量为5000m3/h，经布袋 (略) 理后通过15米排气筒（DA002排气筒）排放，则粉尘有组织排放量为0.05kg/h、0.165t/a，排放浓度为10mg/m3；粉尘无组织产生量为0.05kg/h、0.166t/a，经厂房封闭、水喷淋抑尘，粉尘无组织排放量减少70%，为0.015kg/h、0.05t/a。

表4-2一破车间粉尘产排数据一览表

项目在二破车间 (略) 房，配套设置水喷淋抑尘装置。反击式破碎机、筛分机共用一套 (略) 理破碎、筛分粉尘，设置TA001引风装置，将废气收集后引入布袋 (略) 理，收集效率99%，处理效率99%，风机风量为 点击查看>> m3/h，经布袋 (略) 理后通过15米排气筒（DA001排气筒）排放，一破车间、二破车间和制砂车间三 (略) 理后排放，合计风量为 点击查看>> m3/h，则粉尘有组织排放量为0.10kg/h、0.329t/a，排放浓度为8.08mg/m3；粉尘无组织产生量为0.10kg/h、0.333t/a，经厂房封闭、水喷淋抑尘，粉尘无组织排放量减少70%，为0.030kg/h、0.10t/a。

表4-3二破车间粉尘产排数据一览表

5）制砂生产线粉尘

项目对制砂加工生产线 (略) 房，配套设置水喷淋抑尘装置，并实施地面硬化。参考《逸散性工业粉尘控制技术》、《工业污染核算》，项目制砂和筛分粉尘起尘系数为0.035kg/t产品，项目机制砂年生产量为50万t/a。计算得，制砂和筛分工序粉尘起尘量约为 点击查看>> t/a。项目对皮带输送装置、制砂机采取封闭措施，于制砂机进出料口设置TA001引风装置，将粉尘引至布袋 (略) 理，布袋除尘器收集效率99%，处理效率99%，风机风量为 点击查看>> m3/h，项目制砂生产线产尘量为 点击查看>> t/a，经布袋 (略) 理后通过15米排气筒（DA001排气筒）排放，一破车间、二破车间和制砂车间三 (略) 理后排放，合计风量为 点击查看>> m3/h，则制砂生产线粉尘有组织排放量为0.052kg/h、0.173t/a，排放浓度为8.08mg/m3；粉尘无组织产生量为0.053kg/h、0.175t/a，经厂房封闭、水喷淋抑尘，粉尘无组织排放量减少70%，为0.016kg/h、0.053t/a。

表4-4?制砂生产线粉尘产排数据一览表

6）运输扬尘

项目的运输工具为汽车， (略) (略) 面，因此汽车在采石场转运石料的过程中不可避免会产生一定的扬尘，其 (略) 面种类、季节干湿以及汽车运行速度等因素有关，各矿山条件不同，起尘量差异也很大。

车辆行驶产生的扬尘在完全干燥的情况下，可按如下经验公式计算：

式中：

Q —— 汽车行驶时的扬尘，kg/km·辆；

V —— 汽车速度，km/h；

W —— 汽车载重量，t；

P —— 道路表面粉尘量，kg/m2。

由此可见， (略) 面清洁程度下，车速越快，扬尘量越大；在同样车速情况下，路面越脏，扬尘量越大。因此限制 (略) 面清洁是减少汽车扬尘的有效方法。

项目场内运输主要是将经爆破后的矿 (略) ，平均距离约150m，其平均车速为20公里/小时。不洒水时地面清洁程度以0.2kg/m2计，每辆汽车自重按15t计，则每辆汽车满载行驶时的扬尘为0.368kg/km·辆，每辆汽车空车行使时的扬尘0.16kg/km·辆。本项目日产石灰岩量为3167吨，每辆车载重量为25t，每天需运送约127趟，以非雨天180天计，故汽车运输扬尘产生量为 点击查看>> kg/d、1.803t/a。

本次环评要求建设单位按照《大气污染防治法》、《大气十条》、《大气污染防治行动》以及《娄底市采(碎)石行业专项整治环境保护标准》中的相关要求，加强对运输过程粉尘量的控制，限值车辆在场内行驶的速度， (略) 面的清扫和洒水频率， (略) 进行清扫， (略) 面清洁，同时运输车辆进行密闭，加强车辆清洗，以减少车辆运输过程中扬尘的产生。通 (略) 理措施后，可使扬尘减少75%左右，则预计汽车运输扬尘排放量为（2.51kg/h），0.451t/a。

（2）大气环境影响分析

表4-5 ?营运期废气产生及排放情况汇总表

图4-1污染源估算结果

采用估算模式计算的结果可以看出，面源粉尘的最大占标率分别为6.19%，最大地面浓度为0.0557mg/m3，最大落地点浓度小于其相应浓度标准值10%，为二级评价。 (略) 有计算点短期浓度均未超过环境质量浓度限值，无需设置大气环境防护距离。

因此，本项目大气环境影响评价等级为二级，不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。

（3）污染物排放量核算

①有组织排放量核算

表4-6??大气污染物有组织排放量核算表

②无组织排放量核算

表4-7??大气污染物无组织排放量核算表

③大气污染物年排放量核算表

表4-8??大气污染物年排放量核算表

2、废水

（1）用水量和废水量核算

本项目用水主要为穿孔冷却水、抑尘用水、洗砂石用水，车辆清洗用水，初期雨水、矿区径流及生活用水。

1）穿孔冷却水

潜孔钻机在工作时钻头与岩石摩擦会产生大量热量，需进行水冷，否则钻头会因温度升高而损坏。钻机耗水量为8~12L/分钟，本次环评取最大值12L/分钟。本工程穿孔有效工作时间以3h/d计，钻机耗水量为2.16m3/d、648m3/a。废水中污染物主要有SS，采石场由于开采位置不固定，该部分废水难以回收，而直接经石缝等渗漏、蒸发损失，实际排放量不大，影响较小。

2）抑尘用水

项目抑尘用水主要包括爆破抑尘用水、生产线抑尘用水、 (略) 抑尘用水。

①爆破抑尘用水：为防止爆破等工段的扬尘污染，需事先在现场洒水。同时爆破后需及时用高压水枪喷水， (略) 蒸发或渗漏。本项目以每天一次爆破，爆破面洒水按每次8m3计，非雨天180天，则项目爆破抑尘用水1440m3/a。 (略) 蒸发或渗漏。

场地抑尘用水：项目堆土场8020m2，按平均2L/m2·次，每天洒水2次（雨天不进行喷洒）。本项目工作日为300天，非雨天按180天计算，则场地洒水抑尘用水量为 点击查看>> m3/d、 点击查看>> m3/a。 (略) 蒸发或渗漏损失。

②生产线抑尘用水：本项目破碎、制砂工序的破碎机、振动筛倒料口均设置喷淋设施，每个倒料口喷淋用水量以0.5m3/h计；破碎机、振动筛出料口均设置有喷雾设施，每个出料口喷雾用水量以0.2m3/h计。本项目破碎机、振动筛共11台，破碎机、振动筛均有一个进料口和一个出料口，则破碎、制砂工序喷淋和喷雾用水量约7.7m3/h。本项目年工作日为300天，每天工作11小时，则破碎、制砂工序用水量约为 点击查看>> m3/d、 点击查看>> m3/a。 (略) 蒸发损失。

装卸抑尘用水：项目矿石装卸过程中需要喷淋洒水抑尘，挖掘机6台和装载机4台正常运行，喷淋用水量以每台0.5m3/h计，项目非雨天180天/a，每天工作11小时，则铲装抑尘用水量为9900m3/a。 (略) 蒸发或渗漏损失。

3）洗砂石用水

根据工程分析，洗砂石用水循环使用，但水洗砂石和泥饼带走水量约为150m3 /d，需补充新鲜水量为 点击查看>> m3/a。补充新鲜水随产品带走或蒸发，无废水产生。

4）车辆清洗用水

装卸车辆出场前均需对其轮胎进行冲洗，以减少车辆运输过程中扬尘的产生，这 (略) 理后回用。

本项目平均每天生产石灰岩量为3167t，汽车平均载重25t，即每天需约127车次进行运输，车辆冲洗用水量50L/车次，则车辆冲洗用水量约6.35m3/d、1905m3/a。该部分水循环回用，损耗率为20%，则可回用水为5.08m3/d、1524m3/a。车辆冲洗废水SS产生浓度为800mg/L，SS产生量为1.22t/a。 (略) 理后SS浓度降低至200mg/L，SS排放量为0.31t/a。

5）初期雨水

初期雨水是在降雨形成地面径流后20min的污染较大的雨水量。初期雨水中主要污染因子为尘粒等物质，若不收集将会伴随雨水进入环境，对环境造成影响。

初期雨水量按下式计算：

Q=F.ψ.q（L/s）

式中：Q--雨水流量（L/s）

??????F--汇水面积（ha）

??????Ψ--径流系数

??????q--设计暴雨强度（L 点击查看>> ）

????暴雨强度公式：

q=892(1+0.67lgP)/t0.57(L/s·ha)

式中：t--降雨历时（min）

P--设计重现期（a）

径流系数ψ取0.9，降雨历时t取20min，设计重现期p取2a，汇水面积以工业广场面积计算为 点击查看>> m2（1.05ha），据此计算出工业广场前20min产生初期雨水量约 点击查看>> m3。

初期雨水年收集量=年平均降雨量*汇水面积*径流系数*20/120

(略) 在地多年平均降雨量为1322mm，径流系数取0.9，汇水面积取 点击查看>> m2，经计算，则工业广场初期雨水年收集量为 点击查看>> m3/a。初期雨水经初期 (略) 理后回用。初期雨水SS产生浓度为1000mg/L，SS产生量为2.082t/a。 (略) 理后SS浓度降低至200mg/L，SS排放量为0.416t/a。

同理，堆土场面积约8020m2（0.802ha），据上面计算过程，可计算出堆土场前20min产生初期雨水量约 点击查看>> m3。堆土场初期雨水年收集量为 点击查看>> m3/a。初期雨水SS产生浓度为1000mg/L，SS产生量为1.59t/a。 (略) 理后SS浓度降低至200mg/L，SS排放量为0.318t/a。

6）矿区地表径流

在暴雨、洪水等恶劣气候条件下，开采期间裸露开 (略) 等不可避免的会遭遇雨水的冲刷，使得采场成为较大的面状污染源，在开 (略) 周 (略) 分泥浆、泥沙水排出，这部 (略) 理后回用。

本项目矿区占地面积为 点击查看>> m2。雨后地表径流冲刷浮土、砂石等形成的泥浆废水产生量可根据矿区径流雨水推荐公式估算：

式中：

V —— 径流雨水量，m3；

Φ —— 径流系数，取0.1~0.2，本环评取0.1；

H —— 降雨量，m；

F —— 汇水面积，m2。

(略) 在地多年平均降雨量1322mm，由上式估算产生地表径流废水 点击查看>> m3/a，沉淀池位于露天 (略) ，地表径流水损耗率约30%，收集的地表径流废水为9254m3/a。其主要污染因子为SS，SS浓度一般可达3000mg/L，SS产生量为 点击查看>> t/a。地表径流水经收集后进沉淀池， (略) 理后SS浓度可降低至200mg/L，SS排放量为1.85t/a。沉淀池定期清掏，沉淀污泥产生量为 点击查看>> t/a。

7）生活用水

生活污水主要为生活污水。本项目劳动定员35人，年工作300天，均在场区内食宿，参照《湖南省用水定额》（DB43/T388-2020），在场区食宿用水量为150L/人·d，则用水量为5.25t/d、1575t/a。废水排放量以用水量的80%计算，即营运期废水排放量约4.2t/d、1260t/a。生活污 (略) 置后用作农肥。

据城市生活污水的平均污染物排放水平，结合涟源市的特点分析，本项目的生活污水污染物排放浓度分别为：CODCr≤350 mg/L、BOD5≤200 mg/L、SS≤150 mg/L、NH3-N≤40 mg/L、动植物油≤20 mg/L。

根据上述分析，本项目水平衡图见下图：

图4-2??项目水平衡图 ??单位：m3/a

（2）水环境影响分析

①初期雨水

本项目建成后初期雨水产生量为 点击查看>> m3/a，产生的主要污染物为SS，SS的浓度一般可达1000mg/L，SS的产生量为3.672t/a，本项目拟设置雨水沟对初期雨水进行收集，经初期雨水沉淀池的沉淀后回用。

②车辆清洗废水

为了减少运输扬尘，本项目要求对车辆进行清洗。根据工程分析，车辆清洗废水量1905t/a，产生的主要污染物为SS，SS的浓度一般可达800mg/L，SS的产生量为1.524t/a。该部分废 (略) 理后，重新回用于车辆冲洗。

③矿区地表径流

本项目矿区地表径流为9254m3/a，其主要污染因子为SS，SS浓度一般可达3000mg/L，SS产生量为 点击查看>> t/a。项目拟设沉淀池，地表径流水经收集后进沉淀池， (略) 理后SS浓度可降低至200mg/L， (略) 理后回用于生产。

④生活污水

根据工程分析，本项目作业人员产生的生活污水约1575t/a。由于矿区附近有大片旱地，生活污水 (略) 理后，用作农肥。

⑤洗砂石废水

(略) 理筒容积为1500m3，清水筒容积为1500m3，另一清水池容积为3000m3，添加絮凝剂后，泥水分离时间为1h左右。洗砂机和滚筒洗涤装置同时水洗最大排水量约1000m3/h，水洗废水 (略) 由管道引入废水池，经废水池收集后马上抽入泥水分离装置（容积为1500m3）净化，上层清水流入清水池，备下次水洗用，底层高浓度泥水经压滤机压滤，实现泥水分离，废水重新流回泥水分离装置。废水循环利用系统中，洗砂废水最大产生量为1000m3/h，清水暂存容积为4500m3（1500m3+3000m3），且泥水分离时间为1h左右，可以满足洗砂石废水循环利用的工艺要求。

此外，本矿山开采完毕、作业 (略) 有的地表水 (略) 消除。

(略) 述， (略) 理措施，项目废水不外排，对周围环境影响小。

3、噪声

（1）污染源源强及防治措施

本工程的机械设备噪声污染几乎伴随着整个采剥及加工工艺过程，其特点是排放强度大。项目主要噪声及源强见下表。

表4-9?主要噪声源统计表

矿山开采期噪声主要为挖掘机、装载机、各类破碎机、振动筛等设备运行噪声，爆破噪声，装卸作业噪声及车辆运输噪声。

为确保项目运营期噪声不对周边环境造成影响，本次环评要求：

①加强维护和维修工作；

(略) 区绿化，种植高大树木隔声降噪；

③对破碎机、振动筛等设备进行基础减震措施，对设备进行定期检修；

④破碎机、筛分机、给料机等设 (略) 房内，采取安装隔声罩、 (略) 使用阻尼材料、厂房隔声等措施来实现噪声源强的降低。

（2）声环境影响分析

①爆破影响分析

爆破噪声的产生与爆破的装药量、装药方式、距离等多种因素有关。根据类比调查，爆破噪声级在距爆 (略) ，爆破噪声约为96dB（A）。采石场爆破噪声为瞬时性和间歇性噪声源，声压级高，传播距离远。

根据现场调查及业主提供资料，项目开采区边界100m范围内没有居民房屋，同时本环评要求建设单位在爆破安全警戒范围仍有民房时，禁止进行爆破开采。经落实以上措施后，矿界100m范围内无居民点，且与矿区爆破声源之间有茂密灌草阻隔，爆炸过程产生强烈的冲击噪声，由于爆破时间极短，一般仅为几秒到十几秒，因此从总体上看其影响不大。

1）冲击波影响分析

式中：—空气冲击波超压，kg/cm2；

—一次爆破的药量，kg；

—空气冲击波传播的距离，m；

h—与爆破场地条件有关的参数，毫秒微差起爆的炮孔爆破，取h=1.43；

—空气冲击波的衰减指数，毫秒微差起爆的炮孔爆破，取=1.55。

冲击波的强度是由装药量决定的，因此在爆破时根据距离项目最近的敏感点确定合适的装药量。爆破前应通知附近的居民、单位，并选择影响最小的时段进行爆破，爆破时间确定后不要任意变更。为确保周围被保护建（构）筑物和人员的安全，取=0.02kg/cm2，R=100m，则计算得出本工程一次最大爆破量为250kg，满足保护建（构）筑物和人员的安全的要求；根据调查，项目评价范围内无珍稀动物的存在。但由于植被的破坏和冲击波的影响，生活在其中的普通鸟类、田鼠、昆虫等小动物，将会受到一定影响。为进一步减少爆炸冲击波对周围的影响，同时还应采取以下安全措施：

a、选择合理的最小抵抗线，保护充分破碎岩石，消除夹制爆破条件，防止大量爆 (略) 集中送出。

b、确定合理的爆破参数，以促使爆炸能充分用于破碎岩石，减少形成空气冲击波的条件。

c、保证有足够的充填长度，提高充填质量，必要时可采取分段装药反向起爆，以防止产生冲天炮。

d、禁止采用裸露药包破碎大块岩石。

2）振动

爆破工序的另一个危害是振动。当进行中深孔爆破时，能量主要消耗在岩石内，因此可导致地面的振动。这种地面 (略) 向四周传播，当强度足够大时会破坏地面建筑，因此必须给以足够的重视。

本项目主体工程爆破均采用中深孔爆破法，采用多排孔微差起爆。它是利用多个药包在深孔孔间、深孔排间或深孔孔内以毫秒级时间间隔，控制药包按一定顺序起爆的爆破技术。比多药包齐发爆破有很多优点：改善破碎质量，控制爆破作用方向，降低炸药单耗量，有利于增加爆破量，减少爆破次数。对环境保护尤其重要的是它能降低爆破震动效应。这是因为药包以低于15毫秒的时间间隔起爆先后产生的震动波会相互干扰，应力波的迭加作用和岩块之间的碰撞作用使被爆岩体获得良好的破碎，并减弱震动强度，从而减少爆破震动对震区附近建筑物的破坏作用。此外，全部深孔分组先后起爆，每组的炸药量比总药量减少许多，因此，也减弱了地震效应，并产生的噪声强度也相应降低。

在开采接近最终边坡时，为减少边坡受爆破震动破坏，减少边坡因爆破产生裂隙，采用定向控制性预裂爆破，以利于保护边坡的稳定。中深孔爆破后对于无法铲装的大块块石需要进行二次解小破碎，直接采用挖掘机配置破碎锤进行机械破碎，不采用浅孔爆破进行二次破碎。因此，相对于矿山浅孔裸露爆破，本项目爆破产生的振动影响较小。

②工业广场设备噪声影响分析

矿山开采期噪声主要为潜孔钻机、挖掘机、装载机、各类破碎机、振动筛等设备运行噪声，爆破噪声，装卸作业噪声及车辆运输噪声。其中以爆破产生的噪声强度最大，但这种噪声为瞬间噪声，影响时间较短，故声环境分析重点为项目昼间运行时段。

1）预测公式

本项目夜间不进行作业，预测昼间工业广场加工区设备噪声对敏感点的影响，预测采用下列公式：

A、预测点的预测等效声级计算公式：

式中：

Legq—声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

Legb—预测点背景值，dB(A)。

B、点声源自由空间几何发散衰减公式：

式中：

LA(r)— (略) 的A声级，dB(A)；

LWA—点声源A声功率级，dB(A)。

r—预测点距离声源的距离，m。

2）?预测参数见下表。

表4-10项目主要噪声源 ?单位：dB(A)

表4-11营运期场界噪声贡献值及达标情况

本项目营运期噪声东场界、南场界、西场界、 (略) 界噪声值均满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类（昼间≤60）标准，项目南侧居民点昼间噪声预测值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类（昼间≤60）标准。本项目夜间不生产。

(略) 述，本项目营运期噪声对周边环境影响不大。

4、固体废物

项目营运期固废主 (略) 理站产生的泥饼、沉淀池产生的泥砂、除尘器产生的除尘灰、废包装袋、生活垃圾、废机油及废油桶等。 (略) 置措施见下表。

表4-12?? (略) 置措施 ?单位：t/a

生活垃圾经收集 (略) (略) 置。项目危险废物收集后进行分类贮存，项目危废暂存间拟建于工业广场东南侧，面积5m2，危废暂存间设施应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）相关要求，贮存间上应粘贴危险废物标签，危废暂存间需做好防风、防雨、防晒、防渗漏等措施，并且委托有资质的单 (略) 理。企业必须做好危险废物的申报登记， (略) 理应按危险废物转移流程及规定，建立台帐管理制度， (略) 理暂存应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）有关规定专门设置危废在暂存间，做好防风、防雨、防晒、防渗漏“四防”措施；存放期间，使用完好无损容器盛装危废， (略) 必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂痕；设置安全照明设施和观察窗口；门口设置明显标志。

(略) 述，项目营运期产生固体废物均 (略) 置，对周边环境影响较小。

7.公众参与情况；该项目环境影响评价文件受理后于2022年7月6日至7月12日在涟源市 (略) 进行了公示，公示期未收到公众对该项目的反对意见。

8.建设单位 (略) 作出的相关环境保护措施承诺文件：涟源市七星街 (略) 承诺在该项目投入运营之前配套建设好环保设施。

9.听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以上拟作出的建设项目环境影响报告表审批意见要求听证。

10.公众反馈意见的联系方式。根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对涟源市七星街 (略) 改扩建项目作出审批决定，现将该建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。公示期为2022年7月13日－2022年7月19日（5天），欢迎公众参与建设项目环境保护工作。如对以上项目持有异议者，请在公示时间内通过以 (略) 反映或提出书面意见。

意见反馈单位：娄底 (略) (略) 环境规划与环境影响评价股。

联系电话：0738- 点击查看>> ；0738— 点击查看>> （传真）