序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位 (略) 作出的相关环境保护措施承诺文件（链接

1

吉林市吉化北方 (略) 点击查看>> 吨/年浮选剂项目

吉林市 (略) (略) （ (略) (略) 内）

吉林市吉化北方 (略)

吉林市 (略)

位于吉林市 (略) (略) ， (略) (略) 区内预留地。主要建设内容为异地新建一条年生产 点击查看>> t浮选剂生产线。该项 (略) 理处置能力为 点击查看>> t/a，其中本企业自产危废6664t/a，为混醇车间产出的辛重4500t/a、残液2164t/a； (略) 点击查看>> 辛醇车间危废6300t/a，为800#重组分3800t/a、三羟残液2500t/a。本项目以混醇装置产生的危险废物（辛重和残液） (略) 产生的危险废物（三羟残液、800重组份）及外购的 点击查看>> 酸、硫酸、什醇为原料生产浮选剂，主要为重组分C8- C16高级醇和轻组分C4- C8醇。项目建成后浮选剂产量增至 点击查看>> t/a，增加了7000t/a。现有8000t/a浮选剂生产装置拆除，该拆除工程不在本项目的范围内。 (略) 有危险废物均用管道运输。本项目劳动定员27人，由现有员工调剂，无需新增员工。生产班制按四班三运转制编制，最大负荷每天24小时作业，罐区等设施共计运行时数为8000小时，浮选剂生产操作小时数为2775小时/年。由于吉化转型升级混醇装置配套的900 (略) 分被拆除，导致原料900重组分原料储存能力不足，故本次罐区内新建一座500m3固定顶900重组分储罐，配套混醇装置生产与浮选剂生产线无关。新建一个 点击查看>> m2危险废物暂存库，新建260m3事故池。本项目占地面积 点击查看>> .6m2，建筑面积 点击查看>> m2。项目总投资 点击查看>> 万元，其中环保投资 点击查看>> 万元。

二、项目建设应重点做好以下工作：

1、严格按照《 (略) 置工程技术导则》(HJ2042-2014）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ2015-2012）、《危险废物转移管理办法》等国家危险废物管理有关规定进行项目建设和管理。所有生产、储存用构筑物均须采取防风、防雨、防晒和防渗措施。严格按照相关规定落实危险废物的使用、转移和运输工作。

(略) (略) 内最大存储量。并做好入库检查和登记，按照其来源、类别、数量、入场时间等信息进行详细记录，同时在入库暂存位置放置信息明确的记录牌或记录表。制定危险废物台账。

2、本项目综合利用的危废仅限于该报告书中确定的品种、数量和来源，禁止其他品种 (略) 理和利用。

　　３、加强项目施工期环境管理。设置施工围挡，作业现场采取洒水降尘等有效措施控制施工扬尘，施工期残土、砖石等建筑垃圾及时外运至指定地点。生活污水依托现有管线排入吉 (略) 理厂。施工废水经简易防渗沉沙池澄清后回用，不外排。建筑材料和建筑垃圾运输过程中采取遮蔽措施，避免扬尘污染。优先选用低噪音施工设备，采取有效措施控制施工设备和运输车辆噪声,禁止夜间施工，确保施工期噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2011）要求，将项目建设对外界环境影响降至最低。

4、坚持“节约用水、清污分流、一水多用”的原则。本项目地面清洗废水、初期雨水、循环冷却系统排水、真空泵废水和检测废水经现有 (略) 在建炭黑装置管网，蒸汽冷凝水回用于循环水补水，生产废水（三羟残液蒸发废水、900重组分静置废水、真空罐废水）经重力流排至废水罐，经污水 (略) 在建炭黑废水储罐+预处理装置，预处理后达到吉 (略) 理厂协议进水控制指标后， (略) 污水总干线统一送至吉 (略) (略) 理，出水水质满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）中直排标准后排入松花江。禁止使用明沟、暗渠和渗井排放废水，禁止雨污混排，防止污染地下水和地表水体。

5、本项目有组织废气为储罐区内的储罐呼气口尾气、蒸发器不凝气、调和罐尾气、混合罐尾气、水环真空泵尾气、装卸鹤位尾气、危 (略) 房内的罐呼吸口尾气，在罐呼吸口、蒸发器不凝气、真空泵尾气、装卸鹤位、危废暂存库和储罐区内的罐呼吸通气孔上直接连接管线，将有机废气引入新建活性炭吸附装置对有机废 (略) 理，处理达标后由15m高排气筒排放。硫酸雾、非 点击查看>> 烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中的二级标准限值要求。无组织废气主要为动静密封点泄露气体：储罐采用密闭性好的罐体，并定期检查罐体密封性；对生产车间进行密闭；采用密闭设备；液体VO (略) 内各生产装置间采用管线全密闭输送，并储存于密闭空间，非取用状态下，加盖、封口、保持密闭；加强设备的维护，定期对设备进行检查，确保生产装置等正常运行，减少跑、冒、滴、漏等现象发生；采取上述措施最大限度控制无组织VOCs排放。非 点击查看>> 烷总烃（边界及周边）排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》表2中无组织排放监控浓度限值要求，非 点击查看>> 烷总烃（厂区内）排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）附录A表A. (略) 区内VOCS无组织排放限值要求。

6、严格落实环评报告书中地下水污染防治措施。本项目按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> -2001)的要求采取相应的地下水污染防控措施。对厂区进行分区防渗，按照不同的防渗要求做好简单污染防治区、一般污染防治区和重点污染防治区的防渗工作。对生产车间、储罐区、危险废物储存区、事故池等地(侧)面进行防腐、 (略) 理；选用优质管材，对管线进行防渗、防腐、 (略) 理；及时收集地面上的污染物 (略) 理。一旦发生“人力不可抗拒”因素的物料泄漏事故，应及时导入事故池，严禁随意无组织排放。制定地下水和土壤跟踪监测计划，制定完善的监测制度，合理设置地下水监测井，落实地下水风险防范措施，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

　　7、优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取消声、隔声、减震等降噪措施， (略) 界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)3类标准。

　　8、严格按照有关规定，对固体废 (略) 理、处置，做到“资源化、减量化、无害化”，防止产生二次污染。建设危险废物安全临时防渗储存间，防止污染事故发生。本项目运营期产生的废活性炭及废机油，采取密闭桶装容器分类暂存于危废暂存间，定期由有危险废物经营许可证 (略) 置处理。固体废物收集、储存和转移措施必须严格执行 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ 2025-2012）、《危险废物转移管理办法》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及修改单等技术规范及标准要求，防止对地下水和土壤造成污染。危险废物按种类分别存放，危险废物的容器和包装物必须设置危险废物识别标志。收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。禁止乱堆、乱弃。禁止露天堆放。

　　9、严格落实环评报告中的风险防范和应急措施。强化环境风险防范和应急措施，制订污染 (略) 理应急预案，提高事故风险防范和污染控制能力。

10、企业应按照相关要求落实监测计划，废气排气筒应设置永久采样、监测孔和采样监测用平台及其相关配套设施。规范化设置危险 (略) 并设立标志牌。

已编制

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位 (略) 作出的相关环境保护措施承诺文件（链接

1

吉林市吉化北方 (略) 点击查看>> 吨/年浮选剂项目

吉林市 (略) (略) （ (略) (略) 内）

吉林市吉化北方 (略)

吉林市 (略)

位于吉林市 (略) (略) ， (略) (略) 区内预留地。主要建设内容为异地新建一条年生产 点击查看>> t浮选剂生产线。该项 (略) 理处置能力为 点击查看>> t/a，其中本企业自产危废6664t/a，为混醇车间产出的辛重4500t/a、残液2164t/a； (略) 点击查看>> 辛醇车间危废6300t/a，为800#重组分3800t/a、三羟残液2500t/a。本项目以混醇装置产生的危险废物（辛重和残液） (略) 产生的危险废物（三羟残液、800重组份）及外购的 点击查看>> 酸、硫酸、什醇为原料生产浮选剂，主要为重组分C8- C16高级醇和轻组分C4- C8醇。项目建成后浮选剂产量增至 点击查看>> t/a，增加了7000t/a。现有8000t/a浮选剂生产装置拆除，该拆除工程不在本项目的范围内。 (略) 有危险废物均用管道运输。本项目劳动定员27人，由现有员工调剂，无需新增员工。生产班制按四班三运转制编制，最大负荷每天24小时作业，罐区等设施共计运行时数为8000小时，浮选剂生产操作小时数为2775小时/年。由于吉化转型升级混醇装置配套的900 (略) 分被拆除，导致原料900重组分原料储存能力不足，故本次罐区内新建一座500m3固定顶900重组分储罐，配套混醇装置生产与浮选剂生产线无关。新建一个 点击查看>> m2危险废物暂存库，新建260m3事故池。本项目占地面积 点击查看>> .6m2，建筑面积 点击查看>> m2。项目总投资 点击查看>> 万元，其中环保投资 点击查看>> 万元。

二、项目建设应重点做好以下工作：

1、严格按照《 (略) 置工程技术导则》(HJ2042-2014）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ2015-2012）、《危险废物转移管理办法》等国家危险废物管理有关规定进行项目建设和管理。所有生产、储存用构筑物均须采取防风、防雨、防晒和防渗措施。严格按照相关规定落实危险废物的使用、转移和运输工作。

(略) (略) 内最大存储量。并做好入库检查和登记，按照其来源、类别、数量、入场时间等信息进行详细记录，同时在入库暂存位置放置信息明确的记录牌或记录表。制定危险废物台账。

2、本项目综合利用的危废仅限于该报告书中确定的品种、数量和来源，禁止其他品种 (略) 理和利用。

　　３、加强项目施工期环境管理。设置施工围挡，作业现场采取洒水降尘等有效措施控制施工扬尘，施工期残土、砖石等建筑垃圾及时外运至指定地点。生活污水依托现有管线排入吉 (略) 理厂。施工废水经简易防渗沉沙池澄清后回用，不外排。建筑材料和建筑垃圾运输过程中采取遮蔽措施，避免扬尘污染。优先选用低噪音施工设备，采取有效措施控制施工设备和运输车辆噪声,禁止夜间施工，确保施工期噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2011）要求，将项目建设对外界环境影响降至最低。

4、坚持“节约用水、清污分流、一水多用”的原则。本项目地面清洗废水、初期雨水、循环冷却系统排水、真空泵废水和检测废水经现有 (略) 在建炭黑装置管网，蒸汽冷凝水回用于循环水补水，生产废水（三羟残液蒸发废水、900重组分静置废水、真空罐废水）经重力流排至废水罐，经污水 (略) 在建炭黑废水储罐+预处理装置，预处理后达到吉 (略) 理厂协议进水控制指标后， (略) 污水总干线统一送至吉 (略) (略) 理，出水水质满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）中直排标准后排入松花江。禁止使用明沟、暗渠和渗井排放废水，禁止雨污混排，防止污染地下水和地表水体。

5、本项目有组织废气为储罐区内的储罐呼气口尾气、蒸发器不凝气、调和罐尾气、混合罐尾气、水环真空泵尾气、装卸鹤位尾气、危 (略) 房内的罐呼吸口尾气，在罐呼吸口、蒸发器不凝气、真空泵尾气、装卸鹤位、危废暂存库和储罐区内的罐呼吸通气孔上直接连接管线，将有机废气引入新建活性炭吸附装置对有机废 (略) 理，处理达标后由15m高排气筒排放。硫酸雾、非 点击查看>> 烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中的二级标准限值要求。无组织废气主要为动静密封点泄露气体：储罐采用密闭性好的罐体，并定期检查罐体密封性；对生产车间进行密闭；采用密闭设备；液体VO (略) 内各生产装置间采用管线全密闭输送，并储存于密闭空间，非取用状态下，加盖、封口、保持密闭；加强设备的维护，定期对设备进行检查，确保生产装置等正常运行，减少跑、冒、滴、漏等现象发生；采取上述措施最大限度控制无组织VOCs排放。非 点击查看>> 烷总烃（边界及周边）排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》表2中无组织排放监控浓度限值要求，非 点击查看>> 烷总烃（厂区内）排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）附录A表A. (略) 区内VOCS无组织排放限值要求。

6、严格落实环评报告书中地下水污染防治措施。本项目按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> -2001)的要求采取相应的地下水污染防控措施。对厂区进行分区防渗，按照不同的防渗要求做好简单污染防治区、一般污染防治区和重点污染防治区的防渗工作。对生产车间、储罐区、危险废物储存区、事故池等地(侧)面进行防腐、 (略) 理；选用优质管材，对管线进行防渗、防腐、 (略) 理；及时收集地面上的污染物 (略) 理。一旦发生“人力不可抗拒”因素的物料泄漏事故，应及时导入事故池，严禁随意无组织排放。制定地下水和土壤跟踪监测计划，制定完善的监测制度，合理设置地下水监测井，落实地下水风险防范措施，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

　　7、优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取消声、隔声、减震等降噪措施， (略) 界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)3类标准。

　　8、严格按照有关规定，对固体废 (略) 理、处置，做到“资源化、减量化、无害化”，防止产生二次污染。建设危险废物安全临时防渗储存间，防止污染事故发生。本项目运营期产生的废活性炭及废机油，采取密闭桶装容器分类暂存于危废暂存间，定期由有危险废物经营许可证 (略) 置处理。固体废物收集、储存和转移措施必须严格执行 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ 2025-2012）、《危险废物转移管理办法》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及修改单等技术规范及标准要求，防止对地下水和土壤造成污染。危险废物按种类分别存放，危险废物的容器和包装物必须设置危险废物识别标志。收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。禁止乱堆、乱弃。禁止露天堆放。

　　9、严格落实环评报告中的风险防范和应急措施。强化环境风险防范和应急措施，制订污染 (略) 理应急预案，提高事故风险防范和污染控制能力。

10、企业应按照相关要求落实监测计划，废气排气筒应设置永久采样、监测孔和采样监测用平台及其相关配套设施。规范化设置危险 (略) 并设立标志牌。

已编制