序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位 (略) 作出的相关环境保护措施承诺文件（链接）

1

吉林 (略) 扩建项目

吉林市丰满区小白山 (略)

吉林 (略)

吉林中源 (略)

该项目组成包括主体工程、储运工程、公用工程和环保工程。主要建设内容为新建2个加油岛台，各设置1台加油机；更换储罐、扩大罐区罐容，扩建后为19m3汽油储罐1台、13m3汽油储罐1台、15m3柴油储罐1台、16m3柴油储罐1台，储罐均采用SF型双层卧式罐；环保工程新增一套一次油气回收装置（位于新建岛汽油加油机）；其余工程均依托现有的相应设施。本项目建成后， (略) 经营规模为 点击查看>> t/a,其中销售92#、95#商品汽油 点击查看>> t/a，销售-35#、-20#和0#商品柴油 点击查看>> t/a， (略) 等级仍为三级。

该项目建成后定员6人，全年工作365d，2班工作制，每班12小时。

该项目总投资275万元，其中环保投资5万元，占总投资1.8%。

一、施工期：加强施工期环境管理，采取有效措施，确保环评报告表提出的施工期间的各项环保措施得到落实。施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2011）相关标准；施工废水经沉淀后回用于工程和用于抑尘，生活污水须排入旱厕定期清掏，用于农田肥料；采取设置围挡、建筑材料遮盖等措施有效控制施工扬尘； (略) 置施工弃土和固体废物，防止施工噪声、废水、废气、扬尘、固废等污染周边环境。

二、运营期：

1、废水：运营期废水主要是员工生活污水。采取的主要污染防治措施: 员工生活污水利用现有生活设施，排入现有防渗旱厕，定期清掏；该项目对地下水的影响主要为输油管道、储罐发生破裂，油品泄露时污染地下水环境，措施为按要求采取分区防渗。储罐区、加油区进 (略) 理，储罐采用地下直埋内钢外玻璃纤维双层油罐，地下油罐双层之间安装渗漏检测仪。

2、废气：运营期废气主要为储罐呼吸损耗、加油作业损失和成品油卸油损失废气及汽车尾气。①储罐呼吸损耗、加油作业损失和成品油卸油损失废气，采取的主要污染防治措施: 汽油在卸油、加油过程中产生的非 点击查看>> 烷总烃经二级油气回收系统回收后排放至大气中（油气回收率可达到 95%以上）。储罐区设置通气管，高出地平面4.5m，管口设置呼吸阀。非 点击查看>> 烷总烃排放浓度满足《 (略) 大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）中无组织排放监控浓度标准要求（4.0mg/m³）。

3、噪声：选用低噪声设备， (略) 设减振垫等。采取上述措施后，厂界北侧、西侧噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中1类区标准要求，厂界东侧、南侧噪声满足4区标准要求。

4、固体废物：固体废物主要为员工生活垃圾，沾油废物（沾油抹布和手套等）及清罐油渣。拟采取的污染防治措施:生活垃圾 (略) 门统一清运；沾油废物（沾油抹布和手套等）属于《国家危险废物名录》（2021版）危险废物豁免管理清单列明的“900-041-49废弃的含油抹布、劳保用品”，全部环节豁免，不按危废管理，交 (略) 门统一清运；清罐油渣属于《国家危险废物名录》（2021版）中HW08废矿物油与含矿物油废物，委托有资质单位直接运走， (略) 在区域内储存。

5、环境风险：本项目涉及的有毒有害和易燃易爆危险物质为汽油及柴油。最大可信事故为管道破损导致汽油或柴油泄漏；遇明火发生火灾或爆炸。采取的风险防治措施：①储油罐采用双层SF卧式油罐（内钢外玻璃纤维增强塑料储罐）；埋地油罐采用防渗漏措施。采用高液位报警仪控制卸油时可能发生的溢油。②加油机采用导静电软管，软管配备拉断截止阀，固定工艺管道采用无缝钢管，埋地钢管均焊接并进行防腐；卸油采用密闭卸油方式，油罐通气管口在高出地面4m以上，同时管口安装呼吸阀；对通气管、呼吸阀、静电接地扁钢等定期进行检测、维护。③在贮罐区严格按安全、消防有关规范建设，油罐采取防渗保护和检测设备，周边设置安全标识，配备有灭火毯、灭火沙子、手提式干粉灭火器、消防砂池和移动式水泵等消防器材，贮罐安装避雷装置和自动检测泄露报警装置。储油罐设带有高液位报警功能的液位计，避免卸油时计量失误使罐内液位过高造成冒油。定期对油品储存、输送、零售环节的设备、管道、阀门、法兰盘等进行检修、维护和保养。④设置禁止吸烟、禁止打手机等警示标志，加强日常防火巡查。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位 (略) 作出的相关环境保护措施承诺文件（链接）

1

吉林 (略) 扩建项目

吉林市丰满区小白山 (略)

吉林 (略)

吉林中源 (略)

该项目组成包括主体工程、储运工程、公用工程和环保工程。主要建设内容为新建2个加油岛台，各设置1台加油机；更换储罐、扩大罐区罐容，扩建后为19m3汽油储罐1台、13m3汽油储罐1台、15m3柴油储罐1台、16m3柴油储罐1台，储罐均采用SF型双层卧式罐；环保工程新增一套一次油气回收装置（位于新建岛汽油加油机）；其余工程均依托现有的相应设施。本项目建成后， (略) 经营规模为 点击查看>> t/a,其中销售92#、95#商品汽油 点击查看>> t/a，销售-35#、-20#和0#商品柴油 点击查看>> t/a， (略) 等级仍为三级。

该项目建成后定员6人，全年工作365d，2班工作制，每班12小时。

该项目总投资275万元，其中环保投资5万元，占总投资1.8%。

一、施工期：加强施工期环境管理，采取有效措施，确保环评报告表提出的施工期间的各项环保措施得到落实。施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2011）相关标准；施工废水经沉淀后回用于工程和用于抑尘，生活污水须排入旱厕定期清掏，用于农田肥料；采取设置围挡、建筑材料遮盖等措施有效控制施工扬尘； (略) 置施工弃土和固体废物，防止施工噪声、废水、废气、扬尘、固废等污染周边环境。

二、运营期：

1、废水：运营期废水主要是员工生活污水。采取的主要污染防治措施: 员工生活污水利用现有生活设施，排入现有防渗旱厕，定期清掏；该项目对地下水的影响主要为输油管道、储罐发生破裂，油品泄露时污染地下水环境，措施为按要求采取分区防渗。储罐区、加油区进 (略) 理，储罐采用地下直埋内钢外玻璃纤维双层油罐，地下油罐双层之间安装渗漏检测仪。

2、废气：运营期废气主要为储罐呼吸损耗、加油作业损失和成品油卸油损失废气及汽车尾气。①储罐呼吸损耗、加油作业损失和成品油卸油损失废气，采取的主要污染防治措施: 汽油在卸油、加油过程中产生的非 点击查看>> 烷总烃经二级油气回收系统回收后排放至大气中（油气回收率可达到 95%以上）。储罐区设置通气管，高出地平面4.5m，管口设置呼吸阀。非 点击查看>> 烷总烃排放浓度满足《 (略) 大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）中无组织排放监控浓度标准要求（4.0mg/m³）。

3、噪声：选用低噪声设备， (略) 设减振垫等。采取上述措施后，厂界北侧、西侧噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中1类区标准要求，厂界东侧、南侧噪声满足4区标准要求。

4、固体废物：固体废物主要为员工生活垃圾，沾油废物（沾油抹布和手套等）及清罐油渣。拟采取的污染防治措施:生活垃圾 (略) 门统一清运；沾油废物（沾油抹布和手套等）属于《国家危险废物名录》（2021版）危险废物豁免管理清单列明的“900-041-49废弃的含油抹布、劳保用品”，全部环节豁免，不按危废管理，交 (略) 门统一清运；清罐油渣属于《国家危险废物名录》（2021版）中HW08废矿物油与含矿物油废物，委托有资质单位直接运走， (略) 在区域内储存。

5、环境风险：本项目涉及的有毒有害和易燃易爆危险物质为汽油及柴油。最大可信事故为管道破损导致汽油或柴油泄漏；遇明火发生火灾或爆炸。采取的风险防治措施：①储油罐采用双层SF卧式油罐（内钢外玻璃纤维增强塑料储罐）；埋地油罐采用防渗漏措施。采用高液位报警仪控制卸油时可能发生的溢油。②加油机采用导静电软管，软管配备拉断截止阀，固定工艺管道采用无缝钢管，埋地钢管均焊接并进行防腐；卸油采用密闭卸油方式，油罐通气管口在高出地面4m以上，同时管口安装呼吸阀；对通气管、呼吸阀、静电接地扁钢等定期进行检测、维护。③在贮罐区严格按安全、消防有关规范建设，油罐采取防渗保护和检测设备，周边设置安全标识，配备有灭火毯、灭火沙子、手提式干粉灭火器、消防砂池和移动式水泵等消防器材，贮罐安装避雷装置和自动检测泄露报警装置。储油罐设带有高液位报警功能的液位计，避免卸油时计量失误使罐内液位过高造成冒油。定期对油品储存、输送、零售环节的设备、管道、阀门、法兰盘等进行检修、维护和保养。④设置禁止吸烟、禁止打手机等警示标志，加强日常防火巡查。