序号

项目名称

建设地点

建设单位

编制单位

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

创新药生产基地项目

南京江北新区新材料科技园 (略) 、北 (略) 、 (略) 、南至江苏月 (略) 用地边界

江苏 (略)

南京 (略)

该项目（宁新区管审备〔2022〕 (略) ）选址于南京江北新材料科技园2C-10-1地块，建设综合楼、动力车间、 点击查看>> 类仓库、危废库、总控室、环保辅房各1栋，生产车间3栋、 点击查看>> 类仓库4栋、 (略) 理区、2个罐组及其他附属配套设施，建设创新原料药生产基地，项目建成后，可实现年产依达拉奉1260kg、右莰醇308kg、艾拉莫德3000kg、曲拉西利504kg、SSD 点击查看>> kg、CKBA60kg、AER100kg、SERD50kg、枸橼酸托法替布408kg、 点击查看>> 磺酸仑伐替尼208kg、伊布替尼216kg、哌柏西利224kg、瑞卢戈利51kg、泊沙康唑100kg、羧基麦芽糖铁200kg、富马酸贝达喹啉169kg的生产能力，上述16种原料药年产量总计约 点击查看>> 吨。本项目原料药生产过程中产生的中间体仅用于本项目原料药生产使用，生产 (略) 用 (略) 制剂生产线。项目总投资 点击查看>> .38万元，其中环保投资6000万元。

（一）项目高浓高盐废水经“薄膜蒸发+三效蒸发”脱溶 (略) 理、高浓高毒（含AOX）废水经“薄膜蒸发” (略) 理，再与一般工艺废水混合进入“铁碳+芬顿” (略) 理后，与其他综合废水混合进入“调节+水解+厌氧+二级A/O” (略) (略) 理 (略) 理厂接管要求后，接 (略) (略) 理。

（二）生产车间一的打浆间、离心间废气收集经101#系统（一级水吸收+一级碱吸收+除雾+活性炭吸附）处理、含氨气废气收集经102#系统（三级水吸收+酸吸收+碱吸收）处理后，合并通过排气筒（FQ101）排放。生产车间二打浆间、离心间废气收集经201#系统（一级水吸收+一级碱吸收+除雾+活性炭吸附）处理后，通过排气筒（FQ201）排放；生产车间二氢化反应系统的含氢气废气经202#系统（水封）处理后，通过排气筒（FQ202）排放。三个车间含卤素废气与二氯 点击查看>> 烷储罐呼吸废气收集经301#系统（深冷+一级碱吸收+一级水吸收+除雾+树脂再生吸附）处理后，通过排气筒（FQ301）排放；生产车间三的打浆间、离心间废气收集经302#系统（一级水吸收+一级碱吸收+除雾+活性炭吸附）处理后，通过排气筒（FQ302）排放。盐酸储罐呼吸废 (略) (略) 理站的蒸馏/蒸发废气、低浓废气合并经401#系统（氧化吸收+碱吸收+除雾+活性炭吸附）处理后，通过排气筒（FQ401）排放。生产车间一的混合有机废气经103#系统（水吸收+二级碱吸收）预处理、生产车间二的混合有机废气经203#系统（酸吸收+水吸收+碱吸收）预处理、生产车间三的混合有机废气经303#系统（酸吸收+水吸收+碱吸收）预处理后， (略) 理站高浓废气和储罐区混合有机废气（不含二氯 点击查看>> 烷） (略) 理区的501#系统（碱吸收+除雾+RTO+冷却+碱吸收）处理后，通过排气筒（FQ501）排放。综合楼的质检室废气收集经601#系统（二级活性炭）处理后，通过排气筒（FQ601）排放。危废暂存库废气收集经701#系统（二级活性炭）处理后，通过排气筒（FQ701）排放。本项目共设置9个排气筒，高度均为30米。

（三） (略) 离心机、粉碎机、干燥机和各类机泵等噪声源，优先选用低噪型设备，采取有效的减振隔声措施， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准。

（四）项目产生的蒸馏残液、蒸发盐渣、压滤废渣、废活性炭、离心母液、离心废渣、冷凝废液、过滤废液、分层废液、废药品、废盐、废吸附物、废催化剂、废化学原料、破损原料包装、废活性炭、 (略) 污泥、实验室废液、废手套和包装、过期药品等危险废物，送 (略) 理， (略) 置时按规定办理相关环保手续。纯水 (略) 家回收，废包装耗材收集外售。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

编制单位

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

创新药生产基地项目

南京江北新区新材料科技园 (略) 、北 (略) 、 (略) 、南至江苏月 (略) 用地边界

江苏 (略)

南京 (略)

该项目（宁新区管审备〔2022〕 (略) ）选址于南京江北新材料科技园2C-10-1地块，建设综合楼、动力车间、 点击查看>> 类仓库、危废库、总控室、环保辅房各1栋，生产车间3栋、 点击查看>> 类仓库4栋、 (略) 理区、2个罐组及其他附属配套设施，建设创新原料药生产基地，项目建成后，可实现年产依达拉奉1260kg、右莰醇308kg、艾拉莫德3000kg、曲拉西利504kg、SSD 点击查看>> kg、CKBA60kg、AER100kg、SERD50kg、枸橼酸托法替布408kg、 点击查看>> 磺酸仑伐替尼208kg、伊布替尼216kg、哌柏西利224kg、瑞卢戈利51kg、泊沙康唑100kg、羧基麦芽糖铁200kg、富马酸贝达喹啉169kg的生产能力，上述16种原料药年产量总计约 点击查看>> 吨。本项目原料药生产过程中产生的中间体仅用于本项目原料药生产使用，生产 (略) 用 (略) 制剂生产线。项目总投资 点击查看>> .38万元，其中环保投资6000万元。

（一）项目高浓高盐废水经“薄膜蒸发+三效蒸发”脱溶 (略) 理、高浓高毒（含AOX）废水经“薄膜蒸发” (略) 理，再与一般工艺废水混合进入“铁碳+芬顿” (略) 理后，与其他综合废水混合进入“调节+水解+厌氧+二级A/O” (略) (略) 理 (略) 理厂接管要求后，接 (略) (略) 理。

（二）生产车间一的打浆间、离心间废气收集经101#系统（一级水吸收+一级碱吸收+除雾+活性炭吸附）处理、含氨气废气收集经102#系统（三级水吸收+酸吸收+碱吸收）处理后，合并通过排气筒（FQ101）排放。生产车间二打浆间、离心间废气收集经201#系统（一级水吸收+一级碱吸收+除雾+活性炭吸附）处理后，通过排气筒（FQ201）排放；生产车间二氢化反应系统的含氢气废气经202#系统（水封）处理后，通过排气筒（FQ202）排放。三个车间含卤素废气与二氯 点击查看>> 烷储罐呼吸废气收集经301#系统（深冷+一级碱吸收+一级水吸收+除雾+树脂再生吸附）处理后，通过排气筒（FQ301）排放；生产车间三的打浆间、离心间废气收集经302#系统（一级水吸收+一级碱吸收+除雾+活性炭吸附）处理后，通过排气筒（FQ302）排放。盐酸储罐呼吸废 (略) (略) 理站的蒸馏/蒸发废气、低浓废气合并经401#系统（氧化吸收+碱吸收+除雾+活性炭吸附）处理后，通过排气筒（FQ401）排放。生产车间一的混合有机废气经103#系统（水吸收+二级碱吸收）预处理、生产车间二的混合有机废气经203#系统（酸吸收+水吸收+碱吸收）预处理、生产车间三的混合有机废气经303#系统（酸吸收+水吸收+碱吸收）预处理后， (略) 理站高浓废气和储罐区混合有机废气（不含二氯 点击查看>> 烷） (略) 理区的501#系统（碱吸收+除雾+RTO+冷却+碱吸收）处理后，通过排气筒（FQ501）排放。综合楼的质检室废气收集经601#系统（二级活性炭）处理后，通过排气筒（FQ601）排放。危废暂存库废气收集经701#系统（二级活性炭）处理后，通过排气筒（FQ701）排放。本项目共设置9个排气筒，高度均为30米。

（三） (略) 离心机、粉碎机、干燥机和各类机泵等噪声源，优先选用低噪型设备，采取有效的减振隔声措施， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准。

（四）项目产生的蒸馏残液、蒸发盐渣、压滤废渣、废活性炭、离心母液、离心废渣、冷凝废液、过滤废液、分层废液、废药品、废盐、废吸附物、废催化剂、废化学原料、破损原料包装、废活性炭、 (略) 污泥、实验室废液、废手套和包装、过期药品等危险废物，送 (略) 理， (略) 置时按规定办理相关环保手续。纯水 (略) 家回收，废包装耗材收集外售。