废水

本项目生产过程中不产生废水，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏

废气

热风炉废气经 (略) 理后由15m高的烟囱排放， (略) 理效率为99%

塔体潮湿气体排口设档板降低无组织排放粉尘影响范围，挡板拦尘效率为30%

筛分工序出尘口安装布袋除尘器，经 (略) 理后的筛分废气无组织排放

原粮装卸及成品装卸过程中产生颗粒物，采取原粮仓库密闭、减小装卸高度等降尘措施，减少无组织粉尘排放

生物质燃料采用装袋运输，运输进场后直接投入仓库，仓库门窗在非必要时关闭

生物质灰渣暂存于灰渣暂存间，暂存间为全封闭房间，平时关闭房间门，占地面积为10m²，最大储量为10吨，转运时洒水降尘，装袋运输

噪声

采用低噪声设备、厂房隔声、基础减振，隔声罩

固废

生活垃圾设固定式垃圾箱， (略) 门清运

烘干塔折流挡板收集粉尘与生活垃圾 (略) (略) 置

锅炉布袋除尘器收集的粉尘与生物质灰渣外售综合利用，生物质灰渣暂存于灰渣暂存间，暂存间为全封闭房间，平时关闭房间门，占地面积为10m²，最大储量为10吨，随存随清，转运时洒水降尘，装袋运输

清选杂 (略) 门处理

清选出的劣质粮外售做饲料

本项 (略) 区维修，不会产生维修废物

含尘废气

打磨工序分为四个操作台，每台配有一个布袋除器；全瓷切削废气通过管道直接连接全瓷切削机收集后，经1台 (略) 理；3D金属打印机废气、喷砂机废气、其余含尘废气通过分别在各车间各工作台上设置的吸尘口及配套风管进行抽吸收集，经1台中央 (略) 理后再由布袋除尘器除理，处理后的废气通过楼顶的1根排气筒排放，排气筒高度为25m。根据建设单位提供资料，切销专 (略) 为均为R-403-5，中 (略) 为R-440，均采用高效滤芯，布袋除尘器去除效率达90%以上。处理后废气通过连接风管收集至 (略) 高25m排气筒排放。

有机废气

树脂打印区中的含充胶/注塑工序/冲蜡产生有机废气通风柜+集气罩收集后经金属网过滤冷凝回收含蜡气体，使蜡冷凝在铁网上，定期清理回收，且树脂车间较小， 收集过程中门窗紧闭，故该工段集气罩的收集效率参照微负压密闭车间，为 90%，；再采用低温等离子+活性炭吸咐后（ (略) 理效率85%），经连接风管经DA001排气筒排放；树脂打印室树脂废气经通风柜和集气罩收集，收集效率，因项目打印机区域较小，集气罩投影面积为设备的 3-4 倍，吸气量较大，且树脂车间较小， 收集过程中门窗紧闭，故该工段集气罩的收集效率参照微负压密闭车间，为 90%，再经低温等离子+ (略) 理， (略) 理效率达85%，达到大气污染物综合排放标准（二级）后经DA001排气筒排放

废水

本项目用水量极少，主要用水为车间清洁用水及石膏拌和用水，租用的C4001室（作为车间用房）、C4007室（办公、财务、仓库用房）。房间内无排水设施（无下水道，无卫生间）， (略) 理设施，车间保洁的拖布、抹布及生产人员的生活污水均至本层楼内的公共盥洗室及卫生间去进行。公共盥洗室及卫生间废水进园区污水管网 (略) (略) 理。

本项目无食堂或餐厅等餐饮用水，园区配有配套餐厅，不在本项目评价范围内。

(略) 理设施

产噪 (略) 作隔声、 (略) 理

一般固废间

6m²,一般固废主要为石膏模具残渣、各种切削、打磨粉末、除尘粉末等，分类贮存于厚制专用垃圾袋中，贮存于一般固废间，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，固废日清日净，暂存一日后废石膏、废砂、废瓷块、废印模料、废尘等废物送园区指定区域，由园区物业统一负责清运。

危废暂存间

4m²,危废贮存间应满足

1、“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）。

2、危废间应有完善的防渗措施，防渗层为至少1m厚的粘土层（渗透系数≤10^-7cm/s），或大于2mm厚的高密度聚 点击查看>> 烯或至少2mm厚的其他人工防渗材料（渗透系数≤10^-10cm/s），并设置20cm高围堰；设置渗漏防渗的收集池，应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）（2013年修订）相关标准要求。

4、地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。

5、必须有泄漏液体收集装置，设置高度20cm高围堰

6、设施内要有安全照明设施和观察窗口。

7、用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。

8、应设计堵截泄漏的裙脚， (略) 围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。

9、相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。　

废水

本项目生产过程中不产生废水，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏

废气

热风炉废气经 (略) 理后由15m高的烟囱排放， (略) 理效率为99%

塔体潮湿气体排口设档板降低无组织排放粉尘影响范围，挡板拦尘效率为30%

筛分工序出尘口安装布袋除尘器，经 (略) 理后的筛分废气无组织排放

原粮装卸及成品装卸过程中产生颗粒物，采取原粮仓库密闭、减小装卸高度等降尘措施，减少无组织粉尘排放

生物质燃料采用装袋运输，运输进场后直接投入仓库，仓库门窗在非必要时关闭

生物质灰渣暂存于灰渣暂存间，暂存间为全封闭房间，平时关闭房间门，占地面积为10m²，最大储量为10吨，转运时洒水降尘，装袋运输

噪声

采用低噪声设备、厂房隔声、基础减振，隔声罩

固废

生活垃圾设固定式垃圾箱， (略) 门清运

烘干塔折流挡板收集粉尘与生活垃圾 (略) (略) 置

锅炉布袋除尘器收集的粉尘与生物质灰渣外售综合利用，生物质灰渣暂存于灰渣暂存间，暂存间为全封闭房间，平时关闭房间门，占地面积为10m²，最大储量为10吨，随存随清，转运时洒水降尘，装袋运输

清选杂 (略) 门处理

清选出的劣质粮外售做饲料

本项 (略) 区维修，不会产生维修废物

含尘废气

打磨工序分为四个操作台，每台配有一个布袋除器；全瓷切削废气通过管道直接连接全瓷切削机收集后，经1台 (略) 理；3D金属打印机废气、喷砂机废气、其余含尘废气通过分别在各车间各工作台上设置的吸尘口及配套风管进行抽吸收集，经1台中央 (略) 理后再由布袋除尘器除理，处理后的废气通过楼顶的1根排气筒排放，排气筒高度为25m。根据建设单位提供资料，切销专 (略) 为均为R-403-5，中 (略) 为R-440，均采用高效滤芯，布袋除尘器去除效率达90%以上。处理后废气通过连接风管收集至 (略) 高25m排气筒排放。

有机废气

树脂打印区中的含充胶/注塑工序/冲蜡产生有机废气通风柜+集气罩收集后经金属网过滤冷凝回收含蜡气体，使蜡冷凝在铁网上，定期清理回收，且树脂车间较小， 收集过程中门窗紧闭，故该工段集气罩的收集效率参照微负压密闭车间，为 90%，；再采用低温等离子+活性炭吸咐后（ (略) 理效率85%），经连接风管经DA001排气筒排放；树脂打印室树脂废气经通风柜和集气罩收集，收集效率，因项目打印机区域较小，集气罩投影面积为设备的 3-4 倍，吸气量较大，且树脂车间较小， 收集过程中门窗紧闭，故该工段集气罩的收集效率参照微负压密闭车间，为 90%，再经低温等离子+ (略) 理， (略) 理效率达85%，达到大气污染物综合排放标准（二级）后经DA001排气筒排放

废水

本项目用水量极少，主要用水为车间清洁用水及石膏拌和用水，租用的C4001室（作为车间用房）、C4007室（办公、财务、仓库用房）。房间内无排水设施（无下水道，无卫生间）， (略) 理设施，车间保洁的拖布、抹布及生产人员的生活污水均至本层楼内的公共盥洗室及卫生间去进行。公共盥洗室及卫生间废水进园区污水管网 (略) (略) 理。

本项目无食堂或餐厅等餐饮用水，园区配有配套餐厅，不在本项目评价范围内。

(略) 理设施

产噪 (略) 作隔声、 (略) 理

一般固废间

6m²,一般固废主要为石膏模具残渣、各种切削、打磨粉末、除尘粉末等，分类贮存于厚制专用垃圾袋中，贮存于一般固废间，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，固废日清日净，暂存一日后废石膏、废砂、废瓷块、废印模料、废尘等废物送园区指定区域，由园区物业统一负责清运。

危废暂存间

4m²,危废贮存间应满足

1、“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）。

2、危废间应有完善的防渗措施，防渗层为至少1m厚的粘土层（渗透系数≤10^-7cm/s），或大于2mm厚的高密度聚 点击查看>> 烯或至少2mm厚的其他人工防渗材料（渗透系数≤10^-10cm/s），并设置20cm高围堰；设置渗漏防渗的收集池，应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）（2013年修订）相关标准要求。

4、地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。

5、必须有泄漏液体收集装置，设置高度20cm高围堰

6、设施内要有安全照明设施和观察窗口。

7、用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。

8、应设计堵截泄漏的裙脚， (略) 围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。

9、相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。